扬中奥体金属屋面监理细则

扬中奥体中心体育场金属屋面工程监理实施细则项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制目录工程概况监理工作依据监理工作流程监理工作控制关键点及目标值监理工作方法和方法监理旁站内容、方法和要求金属屋面工程监理实施细则一、工程概况本工程屋面为金属屋面，建筑耐火等级为二级、屋面防水等级二级，主要系统有铝镁锰合金板屋面系统、檩条系统、天沟系统、屋面阳光系统、铝单板系统、檐口装饰以及相关配套结构。体育场馆铝镁锰金属屋面面积约为15000平方米，天沟长度约为800米，阳光板面积约为1000平方米，檐口铝单板面积约为1500平方米。外层屋面板防水层采取25/430型直立锁边铝镁锰合金板。 本工程主要使用材料有主檩条180*100*5mm、次檩条C型钢180*70*20*、压型彩钢底板、方管50*50*4mm、方管80*80*4mm、100*4mm、角钢50*5mm、压型穿孔板安装、镀锌钢板、10mm钢板材质均为Q235B；30mm厚吸音玻璃丝绵、厚防水卷材、通风降噪网、阳光板、厚铝镁锰合金板、3mm厚铝单板、不锈钢天沟板。二、监理工作依据体育场金属屋面设计图纸；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《建设工程监理规范》GB50319-《钢结构设计规范》GB50017-《钢结构施工质量验收规范》GB50205-《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-《屋面工程施工技术规范》GB50345-《建筑工程施工测量规范》GB50026－《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50224- 《建筑节能工程质量验收规范》 GB50411-《建筑节能江苏地方标准》DGJ32/J19-《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133-《铝及铝合金轧制板材》GB/T3380--1997《蜂窝隔热隔音复合材料》Q/KBS01-《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑设计防火规范》GB50016-《建筑采光设计标准》GB/T50033-《建筑物防雷设计规范》GB50057-《建筑荷载设计规范》GB50009-《建筑抗震设计规范》GB50011-《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88《铝合金建筑型材》GB/∽ 《铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜第1-3部分》GB/T《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190-1996 《铝及铝合金轧制板材》GB3380-1997 《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431- 《铝幕墙板氟碳喷涂铝单板》YS/ 《建筑用铝型材、铝板氟碳涂层》JG/T133- 《碳素结构钢》GB/T700- 《优质碳素结构钢》GB/T699-1999 《不锈钢冷扎钢板和钢带》GB/T3280- 《低合金高强度结构钢》GB/T1591-《高耐候性结构钢》GB/T4171- 《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-《硅酮建筑密封胶》GB/T14683- 三、监理工作流程金属屋面工程，其质量控制是监理方工作重点，为此，我们将对原材料、详图审查、加工制作、檩条、钢龙骨、焊接、防水卷材、屋面板、檐口板安装等施工关键工序进行质量控制，并提出以下质量控制工作流程。1.分项工程质量验收监理工作流屋屋面分项工程检验批完工填报检验批质量统计填报检验批质量统计试验试验室检验监理工程师见证员现场实物检验监理工程师通知承包方整通知承包方整改监理工程师检验结果审核监理工程师整改整改完成复查监理工程师签署检验批验收统计监理工程师 合格签签署分项工程验收统计监理工程师2.隐蔽工程质量验收监理工作流程隐蔽工程施工承包方隐蔽工程施工承包方隐蔽工程自检合格隐蔽工程自检合格检验结果审核监理工程师通知承包方整改检验结果审核监理工程师通知承包方整改合格签签署隐蔽工程验收统计监理工程师上报上报归档进行下道工序四、屋面工程监理工作控制关键点和目标值；屋面原材料检验验收：材料每次进场按不一样材料，不一样厂家、不一样规格、不一样型号、不一样批次按规范要求数量进行见证取样。屋面工程原材料进场质量控制关键点：序号材料名称质量控制关键点1钢材钢板型钢钢管·审核钢材出厂质量检验确保书：化学成份、屈服强度、抗拉强度、屈强比、延伸率是否符合设计及规范要求；·检验钢材外观质量，抽查钢材长度、高度、厚度和平整度公差是否符合要求，必要时按批号进行抽样复验；2焊接材料焊条·审核出厂质量检验确保书，化学成份、机械性能；低氢焊条必须有含氢量测定汇报；检验焊条外观及包装质量；3防水卷材·按要求审核出厂质量确保书及质量合格证。同时要出具最近经国家检测单位检测汇报并抽样送检；4压型金属板·按要求检验压型板、厚度、有涂层压型板成型后涂层不应有肉眼可见裂纹剥落和擦伤等缺点；5保温材料耐候胶·按要求审核出厂质量确保书及质量合格证；审核材料规格、性能指标抽样送检；6自攻钉拉铆钉·按要求审核出厂质量确保书及质量合格证；7无纺布·按要求审核出厂质量确保书及质量合格证；

屋面安装阶段质量控制关键点：安装前各项准备工作确实认序号准备工作项目提交确认1施工组织设计、施工方案及审批承包商总监理工程师2安全专题方案已经过审查承包商监理工程师3分包方资质和对分包单位管理制度承包商监理工程师4施工图审查承包商监理工程师5现场质量管理制度、质量责任承包商监理工程师6施工技术标准承包商监理工程师7工程质量检验制度承包商监理工程师8现场材料存放与管理承包商监理工程师9安装机械、屋面板成型机合格并经过质量安全部门验收承包商监理工程师10构件配套供给计划及供给次序和数量计划已确认承包商监理工程师11构件堆放场地已落实第一批构件已进场验收合格。承包商监理工程师12基准线、水准点、定位轴线等工序交接工作验收已完成复测工作已完成承包商监理工程师.檩条制作加工：在主体钢结构网架上焊接钢檩托，钢檩托上安装矩形钢主檩条，焊缝质量等级三级。主檩条之间安装次檩条，次檩条安装于主檩条上。本工程采取热轧镀锌主次檩条均为工厂加工成型，然后成批量运输到施工现场。檩条下料长度允许偏差见下表：项目允许偏差（mm）宽度、长度±边缘缺棱型钢端部垂直度施工、验收检验同一批最少抽查一次，檩条切割焊接完后及时打磨切割面毛刺、氧化铁皮、污垢，尺寸等符合设计要求。1.材料加工检验；屋面板加工流程为：原材料检验→加工方案确认→尺寸确实定→压型机械调试生产→首块板确认→批量制作→编号。2.施工验收；屋面板公差要求：为确保屋面板质量，对生产出屋面板宽和大小肋进行严格检验，如发觉不合格屋面板，不能使用。板加工长度允许误差：L≤3m-5mm～＋10mm,L＞3m-5mm～＋20mm板大小肋高度允许误差：±板大小肋卷边直径允许误差：±屋面板同一批最少抽查一次，标准为边缘整齐、表面光滑、色泽均匀、外形规则、不得有扭翘、脱膜、锈蚀尺寸符合设计要求。1.材料检验；屋面排水天沟采取304不锈钢，板厚，天沟制作在工厂内进行。流程：原材料检验→宽度确实定→剪切→按截面尺寸划线→截面弯折成型→检验→包装。折弯机刀具要求：天沟弯折刀具不得采取直角刀具，采取板厚㎜，半径圆角刀具，预防弯折角出现裂纹现象。2.施工检验、验收；天沟截面尺寸、长度、宽度检验，每条天沟安装完成后对焊逢外观采取放大镜进行观察检验，焊缝成型良好，无气孔现象。并进行大于二十四小时蓄水试验检验有没有渗漏现象。检验1.材料检验；屋面排水天沟支架主要材料选取□50*50*、角钢50*，材质Q235B，表面镀锌处理含锌量大于150g/㎡；支架安装间距为600mm.2.施工检验、验收；（1）、底部天沟支架相临支架间高低落差小于±6mm；（2）、天沟在钢结构檩条上中心线在同一水平面上，其误差不超出±10mm；（3）、两侧天沟支架呈直线状态，直线度误差小于10mm；（4）、焊接质量满足“三级焊缝”要求。检验1.主檩条经过檩托板焊接在钢网架支托上，主檩条上面焊接次檩托板，焊接质量等级为三级角焊缝；次檩托与次檩采取螺栓连接。见下列图主檩托板次檩托板次檩托与次檩螺栓连接图示2.施工检验、验收；测量、放线后，确认无误后进行焊接，次檩条是经过连接板和主檩连接与主檩相交成90。支托板安装检验标高控制，以钢梁顶面为基准，支托板安装误差控制在允许范围内；螺栓紧固连接拧紧采取普通扳手检验；焊缝不得超出规范允许缺点裂纹、气孔、咬边、焊瘤现象，焊缝尺寸应达成设计要求；焊缝防腐处理选取与设计要求相符合油漆。1.材料检验；厚镀压型彩钢板、板型：；固定方式：采取自攻钉固定于钢檩条下2.施工检验、验收；底板在安装过程中随时检验纵横搭接长度纵向搭接长度不得小于设计值，横向间相互搭接一个波峰；各板接缝应严密、接搓顺直、锚固可靠、纵横接缝呈直线，板面平整清洁；安装完成后铺设无妨布。1.安装方法；安装次序：无纺布→吸音棉；无纺布、吸音棉以下层底板为支撑层。吸音棉铺设时，上层压型钢板应及时跟上，以免被风刮雨淋遭到破坏。2.施工检验、验收；玻璃棉卷材铺装前检验清理基层上杂物，玻璃棉满铺不得漏铺或少铺，边角部位仍需铺设严密；安装过程中防止雨淋，浸水泡湿玻璃棉不得使用。1.材料检验材质Q235B厚度、板型：YX35-125-750mm；屋面支撑板型固定方式：用自攻钉固定于次檩上2.施工检验、验收；底板在安装过程中检验纵横搭接长度纵向搭接长度不得小于设计值，横向间相互搭接一个波峰；相邻板块搭接处，两端部用螺丝钉固定；金属屋面承重板安装必须是从低处往高处安装各板接缝应严密、接搓顺直、自攻螺钉连接可靠、纵横接缝呈直线，板面不应有施工残留物和污物。1.材料检验：找平层为厚镀锌钢板，采取拉铆钉与VP125压型板连接，作为防水卷材铺设基层。2.施工检验验收：基层铺设应平整，铺设方向沿垂直于压型钢板长边方向，拼装严密。铆钉间距不应大于250mm×300mm,确保找平层固定牢靠。铺设完成后应对找平层进行清理，去除屋面尖锐异物及污染物，检验屋面开口周围，基层细部结构需达成设计要求。1.材料检验；金属屋面工程设置二次防水层，材料选取厚度防水自粘卷材。2.施工检验、验收；防水卷材与T型件同时施工，用T型件固定防水卷材，卷材铺设方向及方法应符合GB50345-要求；防水卷材铺设质量要求相邻两块卷材搭接宽度大于120mm，横向搭接50mm。重点检验屋面拐角，天沟及节点部位，卷材铺贴实、平整、邹折，卷材应保持松弛状态与找平层厚镀锌板粘贴不允许翘边和脱层现象。.降噪层铺装1、降噪层采取空方式施工平整铺设。降噪层施工工艺流程：基层清理→弹线找坡→降噪层施工→下道工序。2、施工检验、验收；基层清理：底层表面应将杂物、灰尘清理洁净，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层厚度范围。透汽层与基层板之间空铺，搭接宽度50mm，相邻搭接宽度80mm，并用双面胶带连接在一起，形成一个密封层面，降噪层铺贴需严实，不得少铺、漏铺，以确保降噪效果。1.材料检验；屋面连接采取厚不锈钢支座，固定支座采取平头自攻螺丝与钢板压型板连接，自攻螺丝为。2.施工检验、验收；支座安装步骤，测量放线→面板固定支座定位→面板固定座安装→安装完成后复查。屋面连接采取厚不锈钢支座，支座采取平头自攻螺丝与钢板连接。支座位置要准确，支座沿板长方向位置要确保在檩条顶面中心。支座沿板长方向排数按屋面坡度、不一样位置如迎风方向、最不利风载、屋顶转角、边缘区域，尤其是转角和边缘部位重点检验。安装支座码时其下面隔热垫须同时安装，支座安装螺丝要求松紧适度，不出现歪斜、扭转角度。安装质量要求：相邻支座必须呈直线，横向允许误差均要求小于允许偏差为L/1000，水平偏差不超出5mm。支架对准其安装位置，用自攻螺丝固定，要求自攻螺丝固定牢靠，不出现歪斜现象。支架安装时朝向要正确，支架自攻螺丝与连支撑层连接，支架间距为板宽+mm(δ为调整值)，支架纵向基本间距300mm。支架安装横向间距偏差要求≤5mm，支架纵向偏离中心偏差要求≤±6mm。面板固定座安装精度误差控制在±4mm以内。支架安装完成，需复查其位置，检验每一列支架是否呈一条直线，如发觉有较大偏差支架，在屋面板安装前要纠正调整，直至满足板材安装要求。1.材料检验；屋面板采取25/430mm型铝镁锰合金板，板材厚，氟碳漆厚度≥25um。2.施工检验、验收；屋面板安装前需检验板端定位线，以排水天沟边缘距离为控制线，板伸入天沟长度不能小于设计值，安装检验查看板端部面板下泡沫堵头，检验板咬边连续平整。不能出现扭曲、裂口等缺点。屋面板铺设完成，泛水板、檐口板安装牢靠，棱角顺直，圆滑过渡、不得呈起伏现象。观察检验屋面有没有积水、排水不顺畅、渗漏现象，在雨后连续或淋水2小时后进行观察检验。1.采取3mm厚铝单板，表面氟碳喷涂处理，涂膜≥25um,颜色同幕墙铝板。安装控制内外檐口龙骨安装平面度、直线度、标高测量，支托安装在屋面主钢结构檩条上，焊接安装框架式檐口龙骨结构与钢结构有效焊接，焊脚符合设计要求。依照控制线对龙骨进行测量，找出偏差并纠正调整。符合要求后进行焊接，焊接完成及时检验焊缝外观质量合格，去除焊渣飞溅物补涂油漆。在安装过程中检验框架安装质量，对不合标准框架及时调整。铝板板块安装次序为从上到下，板块在加工厂完成，在现场安装时要先对清标号，然后找出其所对应安装位置，确定无误后再进行板块调适安装。将板块调正位置之后，将横竖向压板按要求间距压在板块副框上拧紧。安装符合要求在用密封胶把横竖缝粘接牢靠、严密、线条顺直。2.饰板安装完成检验：弧形部位线性顺畅、圆滑过渡、平整度、缝隙宽度、错边、线条是否顺直、固定是否牢靠等，符合质量要求后注胶，注胶要均匀、饱满度、无凹凸不平现象、无漏注、顺直确保胶缝表面光滑并将表面进行清洁。金属屋面工程质量验收内容钢结构骨架焊接、紧固件连接、檩条安装、压型金属板、节能保温、防水层、屋面板、天沟、饰板分项工程均应符合合格质量标准；质量控制资料和文件应完整；屋面子分部工程完工验收时应具备以下文件和统计：·屋面工程完工图纸及相关设计文件；·施工现场质量管理检验统计；·关于安全及功效检验和见证检测项目检验统计；·关于观感质量检验项目检验统计；·分部工程所含各分项工程质量验收统计；·分项工程所含各检验批质量验收统计；·隐蔽工程检验项目检验验收统计；·原材料、成品质量合格证实文件、汉字标志及性能检测汇报；·不合格项处理统计及验收统计；·重大质量、技术问题实施方案及验收统计；·其余关于文件和统计。五、监理工作方法1.工程质量控制管理方法图示工工程质量控制管理施工工艺控制材料（设备）控制施工现场检验试验室检测目测、手检测试仪器、设备检验施工统计精准试验试验汇报抽样检验人员控制资质、资格审核资格审核技术交底 资质条件审核资质条件审核上图中所列施工工艺控制和材料（设备）、人员控制三个目标，假如得到严格控制，实际上也就是控制了建筑（金属屋面）工程最主要部分。2.工程质量控制管理方法包含:巡查、平行检验、旁站监理、工程检测。3.屋面工程质量控制方法屋面工程：施工阶段质量控制是指从屋面承包单位队伍素质、原材料质量、机具设备、施工方案工艺、施工环境五大原因控制作为整个施工阶段来重点控制确保每项质量合格。4.监理依据准备向业主搜集并整理与本工程关于监理协议、施工承包协议、项目立项批文、扩初设计文件、规划许可证、施工许可证、勘察设计协议、中标通知书、地质勘察资料等。5.整理设计施工图纸，并依照设计说明及施工图内容，准备标准图集、施工及验收规范、质量评定标准、国家及地方关于规章制度和技术标准。6.监理伎俩准备监理部依照本工程实际情况，配置必要工程质量检验、测试仪器和工具。监理部整理出一整套适适用于本工程监理操作书面统计资料及表式，方便在工作中随时使用。7.监理方式确定监理：对加工钢零部件进行进场检验。抽查检验：对主要构件各加工工序进行抽查检验，做好检验统计，发觉问题及时通知承包单位进行整改。旁站监理：对关键部位实施旁站监理；对违反或不符合操作规程要求施工内容，要求承包单位及时给予整改；对严重违章者，要协同关于部门给予处理。统计确认：对承包单位自检统计，监理部复核后给予确认。8.检验验收：在承包单位三检制基础上报专业监理工程师经认真查对、实地检验，确认施工项目符合设计要求后，给予验收。专业监理工程师认为不符合验收要求需整改部位，必须在整改后，重新验收合格后，方可进行下道工序施工。原材料、半成品、成品及设备质量控制审核拟进场工程材料、构配件和设备工程材料、构配件、设备报审表及其质量证实书面资料，并对进场实物进行检验。防火材料必须提供防火性能检测汇报及当地域消防局颁发销售许可证，必要时送专业权威机构检验。原材料、构配件和设备质量是控制工程质量关键，是工程质量基本确保，决不允许承包单位先采取后补办报检手续。对未经专业监理工程师验收或验收不合格工程材料、构配件、设备。专业监理工程师拒绝签认，并责令承包单位限期退场。9.施工机械质量控制对于主要施工机械，如切割、焊接等设备、测量仪器，按技术说明书查验其对应技术性能，监理审查同意后才能使用。10.生产管理环境控制承包单位提供施工方案必须依照施工总进度计划提出行之有效冬、夏、雨季施工方法。11.测量定位放线质量控制审查施工测量方案包含测量精度确实定、测量仪器选定、测量方法确实定、施工平面控制网建立、垂直控制网确定、平面闭合差测量、倾斜和曲率改变构件安装测量、误差控制、复核基准线、基准标高点、轴线控制网、钢尺、测量仪器、精度判定、测量工程师确认。12.委托试验单位控制监理部必须严格审查承包单位工程质量、委托试验单位资质、质保体系及测试设备情况。13.施工过程质量控制依照本工程结构形式确定施工过程为零件加工、焊接、紧固件连接、保温层、防水层、屋面安装、涂装等。主要工序：如安装、螺丝是否拧紧牢靠。施工监理巡视检验，发觉问题签发监理工作联络单和监理工程师通知单，要求施工承包单位及时处理质量问题，确保各分项工程质量合格。14.隐蔽工程质量控制安装校正、焊接、保温层等隐蔽工程隐蔽前，先由承包单位自检、专职检验合格后，填报隐蔽工程验收报审表，报专业监理工程师验收。现场验收时专业监理工程师要对特殊部位、轻易出问题部位进行重点检验，对于通常部位实施普遍检验，发觉问题要及时通知承包单位整改。15.工程质量评定资料控制监理部首先要检验分项工程确保项目评定是否正确，发觉如与事实有差异，应及时通知承包单位，要求按