新建铁路临时便道施工方案(完整版)资料

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新建铁路临时便道施工方案（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）目录TOC\o"1-3"\h\z第一章编制依据及原则 ③接到特大交通事故报告时，经理部主要领导应立即赶到现场指挥抢救工作，并委派专人负责做好事故善后工作。第八章防洪防汛措施8.1防洪防汛组织机构组长：荆永云副组长：刘锦亭王小平郭佳政组员：宋航罗刚卢建国施丹（1）负责本单位应急救援方面的人员、防汛物资的配置、调动等工作及其它重大问题决策。（2）负责应急救援现场的指挥和协调；（3）负责向总公司事故应急救援领导小组汇报本单位的应急救援工作情况；（4）严格执行总公司领导小组下达的各项应急救援指示。8.2防洪防汛措施（1）在雨季来临之前，备齐防洪防汛物资及车辆，确保洪汛到来时，防汛物资充足、可用。（2）在雨季来临之前，成立以标准化组长的应急抢险突击队伍，随时待命，执行抢险任务。（3）在雨季来临之前，做好在低洼地带施工作业部门的统计工作，做到心中有数，同时要相应地架高仪器等室内物品，并配备足够的救生衣和塑料袋等防护用品，一旦洪水来临保证随时可用，及时撤离现场。（4）部门要及时掌握天气情况和周边地区的汛情预报，做好准备，以防不测汛情的发生。（5）要做好信息联络和沟通工作，保证信息交流的畅通，及时传递各类汛情通报。（1）防汛抗洪领导小组成员在汛期实行24小时值班，防汛值班室设在办公室。联系：（2）防汛抗洪领导小组对全体职工进行防汛期前的思想动员，汛期教育，增强职工防汛意识，真正从思想上把防汛抗洪工作重视起来。（3）防汛抗洪领导小组负责对防汛的物资、用具和配备情况的督促保障，负责对防汛抗洪人员自备一套雨衣、雨靴、必备物品的监督检查，负责研究所抗洪物资和劳动工具的统一管理发放。（4）一旦遭洪水袭击，可能的情况下要将计算机等贵重物品，由低处移至高处，确保安全，必要时可放置房顶，并用塑料布盖好。（5）汛期一律不许职工家属私自到防汛地区游泳、洗澡钓鱼。（6）一旦汛息出现，各部门一定要听从抗洪领导小组的指挥，做到及时联系，随时沟通。由总公司防汛抗洪领导小组统一安排存放，与公司后勤运输组积极联系，听从公司统一调配。一旦有汛情抢险指令，应按以下应急程序控制。（1）应急办公室立即通知防汛领导小组，由防汛领导小组立即组织抢险人员及物资。（2）抢险人员第一时间到达防汛部位，现场负责人要迅速组织非抢险人员撤离，疏散到安全区域。（3）防汛领导小组发出应急抢险命令，组织应急抢险，按职责分工作好各项工作。或服从处防汛指挥部的统一安排，及时组织抢险。（4）根据险情，通知可能受到威胁的单位和人员撤离危险区，必要时向上级机关和地方政府部门通报情况。（5）服从上级抢险应急指挥部门的统一安排，积极做好抢险工作。（6）险情排除后，防汛领导小组及应急办公室收集有关材料，写出抢险报告。第九章安全管理措施9.1加强雨季施工期间的安全值班制度，雨季施工前对现场职工进行雨季施工安全教育，克服麻痹思想。发现险情及时报告，组织好抢险工作。

9.2加强雨季施工期间的现场安全施工检查力度，组织暂电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。将施工隐患提前控制住。

9.3现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施，即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。

9.4施工用脚手架上及行人道路上采取防滑处理，检查铺设的脚手板牢固可靠性，增加防滑条。

9.5要求施工班组加强执行对施工人员的班前讲话制度，明确强调雨期施工的安全施工注意事项，提高施工人员的自我安全防范意识。

9.6加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位。第十章质量保证措施10.1试验室加强对试验仪器、检测仪器的维修养护和检验，保证成果的可靠性，试验得出的成果要作分析，研究，并逐步及时整理，使资料达到真实性、系统性、可靠性，对施工质量起到指导作用。搅拌场由试验室派人蹲点监控。10.2严格控制工程原材料的质量：①水泥、钢材、外加剂等材料进场时，应附有质保书，并按业主、监理站文件进行自检、抽检和送检，合格后方准使用。②落实砂、石料来源，每批材料进场，按有关规定进行抽检、外检，合格后方可使用。10.3施工中实行岗位责任制，任务落实到各班组及具体人，对所承担的施工任务的工程质量负责任，对违反操作规程和不按施工规范施工造成质量事故的，要坚决返工追究当事人的责任，实行罚款处理，对质量优良的给予奖励，确保施工质量。10.4施工前进行技术交底，实行自检，监督检查，互检，交叉检查，严格按设计图、施工规范、操作规程、试验规程实施。10.5虚心接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。第十一章文明施工及环境保护11.1制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。11.2各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。11.3施工便道经常洒水防护，防止灰尘对生产人员和其他人员造成危害及对农作物造成污染。11.4合理安排施工作业时间，适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中造成噪音叠加。11.5在临时便道起点设立警示牌、路线指向牌，设警示红灯，并在改线的原路段设置路障、施工警示牌，并安排专职交通协管员配合交警指挥交通。11.6在便道出入口设路线导向牌。11.7所有施工设施符合国家环保法规定，对于污染严重的设备不得投入使用。11.8施工、生活垃圾、废料集中堆放，严禁随意倒至便道两侧，严禁倒入河中。11.9施工现场合理布置材料、半成品。材料、半成品摆放整齐，并做好防雨、防潮、防火的措施。11.10施工机械进场要求状态良好、外观清洁、停放整齐。11.11施工现场的警示牌、标识牌要设置整齐，并保持清洁。11.12严格遵守国家、地方的法律、法规及其他对文明施工的有关规定。目录TOC\o"1-2"\h\z\u一、编制依据 31.1、编制依据 31.2、编制原则 31.3、铁路主要技术标准 41.4、引用的施工技术规范、规程及标准 5二、编制范围 7三、工程概况及主要工程数量 73.1涵洞分布情况 73.2主要工程数量 7四、施工总体规划 84.1施工组织机构及施工队伍的分布 84.2临时工程的分布及总体设计 94.3施工用电 94.4施工用水 94.5内业资料 94.6施工程序 10五、涵洞施工方案 105.1盖板涵施工工艺 105.2框架涵施工 17六、涵洞施工进度计划安排及资金使用计划 276.1涵洞施工进度计划 276.2涵洞工程资金使用计划 27七、主要材料、工程设备的使用计划和供应方案及措施 287.1主要材料供应计划 287.2主要施工机械设备供应计划 30八、试验机构、试验手段、检测程序及试验工作的总体安排 318.1目的 318.2适用范围 328.3职责 328.4工作流程 338.5标准试验管理： 348.6外委试验取送样管理制度 378.7成本管理 388.8对施工队、拌和站的管理 41九、涵洞施工各项措施 429.1文明施工措施 429.2创优规划和质量保证措施 429.3施工过程中的质量控制措施 449.4工期保证措施 469.5冬雨季施工保证措施 479.6成品及半成品保护措施 489.7环保，水保及文物保护措施 489.8节约用地措施 509.9降低造价措施 509.10节能及各类资源管理措施 519.11突发事件和自然灾害应急措施 51质量保证体系图 58环境管理体系图 59环境保护体系图 60水土保护体系图 61文物保护体系图 62环水保保证体系 63

一、编制依据1.1编制依据⑴《关于新建九景衢铁路可行性研究报告的批复》（发改基础[2021]1132号）⑵《关于新建九景衢铁路初步设计的批复》（铁总办函[2021]569号）⑶新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-5标施工图设计文件。⑷新建九景衢铁路江西段JQJXZQ-5标工程施工总价承包招标文件（招标编号：南铁施招2021-77号）。⑸国家法律、法规和中国铁路总公司规章制度。⑹施工现场勘查资料。⑺本项目有关标准、规程。⑻施工图纸、工程数量及调查收集的相关文件、协议等资料。=9\*GB2⑼九景衢铁路指导性施工组织设计。=10\*GB2⑽九景衢铁路JQJXZQ-5标实施性施工组织设计。1.2编制原则确保安全、保证质量、突出重点、统筹安排、经济合理、环保节约。⑴准确落实“质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新”六位一体的建设理念。⑵坚持“总体布局、全面开工，分段组织、快速推进，均衡生产、确保重点”的原则。⑶运用平行、交叉、流水等科学手段组织施工，土建与其他各专业交叉施工组织有机结合，合理安排；工期安排遵循“国内领先、合理可行、留有余地”的原则。以重点控制工程进行详细工期组织，确保在批复的工期内完成建设任务。⑷本着先进性与适用性相结合的原则，采用成熟可靠的技术，加强工序控制，确保优质、安全、快速、高效建成该工程；并以先进可靠的施工方法和工艺控制投资，降低成本。⑸坚持“高质量、科研先行”的原则，以“高、精、尖”为要求，配置与选择施工设备、施工技术、施工工艺，关键特殊工序遵循先试验、后实施，做到安全可靠。⑹遵循“建设与创优和环境保护并举”的原则，做到不扰民，不污染环境。⑺遵循永临结合，减少过渡，力争一次到位的原则。 ⑻选择优良的施工队伍、投入精干的管理人员，通过科学严格的管理，按期、优质、高效地建成九景衢铁路江西段JQJXZQ-5标工程，服务社会。⑼全面落实质量、安全、工期、投资效益、环境保护、技术创新“六位一体”的管理要求，执行管理标准化、信息标准化的原则。1.3铁路主要技术标准⑴铁路等级：国铁I级。⑵正线数目：双线。⑶旅客列车设计行车速度：200km/h⑷最小曲线半径：一般3500m，困难2800m。⑸限制坡度：6‰。⑹到发线有效长度：850m⑺牵引种类：电力。⑻闭塞方式：自动闭塞。⑼牵引质量：4000t。⑽机车类型：动车、SS9，HXD3。1.4引用的施工技术规范、规程及标准⑴本项目执行的标准、规范目录详见“表1.5-1⑵在合同履行过程中，工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁，除国家及铁道总公司强制性标准必须执行外，其他新颁标准或规范是否采用应由发包人决定，承包人应在监理工程师的监督下按发包人的决定执行。表1.5-1本项目执行的标准规范目录序号标准规范名称标准号施行日期发布文号1铁路工程基本术语标准GB/T50262-971997-10-01建标[1997]74号2铁路工程制图标准TB/T10058-981998-07-01铁建函[1998]15号3铁路工程制图图形符号标准TB/T10059-981998-07-01铁建函[1998]15号16铁路工程土工试验规程TB10102-20212010-11-21铁建设[2021]224号63铁路工程结构混凝土强度检测规程TB10426-20042004-04-01铁建设函[2004]121号81铁路混凝土工程施工技术指南无2010-12-08铁建设[2021]241号83铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-20212010-12-08铁建设[2021]240号84铁路混凝土强度检验评定标准TB10425-941994-04-01铁建函[1994]76号95铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-20212009-09-24铁建设[2021]181号108铁路建设项目现场安全文明标志无2009-02-06建技[2021]44号109铁路工程施工作业要点示范卡片无2009-06-16建技[2021]185号114铁路工程地基处理技术规程TB10106-20072010-08-03铁建设[2021]126号二、编制范围新建九景衢铁路JQJXZQ-5标段DK128+400-DK139+578.46范围内3座盖板涵，4座框架涵，共计7座涵洞工程，具体涵洞里程见下表2.1表2.1涵洞工程序号涵洞里程孔跨布置涵长(m)1DK128+416钢筋混凝土盖板涵1-1.553.422DK129+725钢筋混凝土盖板涵1-1.541.483DK131+542钢筋混凝土盖板涵1-1.520.154DK132+180钢筋混凝土框架涵1-1.525.115DK132+315钢筋混凝土框架涵1-2.530.176DK136+719钢筋混凝土框架涵1-3.518.087DK136+767钢筋混凝土框架涵1-2.514.56三、工程概况及主要工程数量3.1工程概况3.1.1涵洞分布情况本工程位于DK128+400～DK139+578.46段范围内共有涵洞7座，分别为DK128+416、DK129+725、DK131+542、DK132+180、DK132+315、DK136+719、DK136+767，其中盖板涵3座，累计115.05延长米，框架涵4座，累计87.92延长米。3.1.2水文地质条件本单位工程分布在浮梁县境内，地形地貌以丘陵、谷地及中低山区为主，地下水主要类型有：松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和碳酸盐岩溶水。松散岩类孔隙水多为孔隙潜水，局部具承压性，分布于冲湖积平原及河流阶地、河床及漫滩区的砂类土和黏性土中以及山区斜坡洪积、坡积层中，主要由大气降水补给，水量丰富，多为地表水系有水力联系。根据《铁路混凝土结构耐久性设计规定》（铁建设〔2005〕157号），环境类别判定为：碳化环境为T2级；化学侵蚀环境整体为H1级，局部为H2～H3级。该区地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应特征周期：全线为0.35gs。3.2主要工程数量该7座涵洞的主要工程数量如下：序号名称单位数量备注1主体工程C30砼m³219．42C35砼m³1148.93C40砼m³339.84C40细石砼m³7.85C40细石纤维砼m³10.96HPB300钢筋kg4805.867HPB400钢筋kg52233.248回填土方m³138.59回填级配碎石m³27810附属工程C30砼m³243.411C35砼m³7.312M10砂浆片石m³624.613防水卷材㎡84914HPB300钢筋kg706.2615HRB400钢筋kg62四、施工总体规划4.1施工目标质量管理目标全部工程质量达到国家、铁路总公司现行的工程质量验收标准，满足设计要求。单位工程一次验收合格率100%。杜绝较大质量事故及以上事故；遏制一般质量事故。安全生产目标坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝较大及以上安全事故，杜绝死亡责任事故，防止一般事故的发生；消灭一切责任设备、火灾、爆炸事故，确保人民生命财产不受损害。工期目标将工期控制在总工期范围内，并按照业主总体要求和部署对总工期目标适时进行调整。计划开工日期：2021年02月20日,计划竣工日期：2021年8月14日，合计总工期6个月。环境保护、水土保持目标按照铁路建设环保水保的要求，环保水保工作管理有序，程序合规、措施健全，各项环保水保措施有效纳入施工组织安排，无集体投诉事件。自觉接受环保水保监督部门监督，环保、水保、安全设施与主体工程做到"三同时"，环保水保设施竣工验收合格。文明施工目标本工程位于江西省境内，是国家重点工程，必须做到现场布局合理，施工组织有序，材料堆码整齐，设备停放有序，标识标志醒目，环境整洁干净，实现施工现场标准化、规范化管理。成本控制目标在保证工程质量、满足总工期要求的前提下，优化施工方案，紧密协调各工序，降低成本投入，避免浪费，把施工成本控制在核定概算之内。科技创新目标以促进技术进步和服务工程建设为宗旨，攻克对工程建设安全、质量、工期、环境保护等影响重大的技术难题：取得科技、管理、资源、环保和社会经济效益，争创国家级、省部级科技进步奖项。职业健康目标严格执行国家关于“以人为本，加强劳动保护，改善劳动条件”的规定，贯彻“预防为主”的方针，积极改善劳动条件，减少或消除职业危害，预防职业病的发生，确保员工的身体健康和生命安全。施工指导思想（1）积极响应招标文件中的安全、质量、工期、环水保及文明施工、土地复垦、标准化管理、信息化管理、架子队管理、技术标准和要求、招标范围等实质性内容等方面的要求，严格遵守铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容，充分结合投标阶段现场调查资料。（2）全面实施精细化管理，打造百年不朽工程。（3）坚持“预防为主，安全第一，综合治理”的指导思想，结合本工程特点，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。（4）坚持“百年大计，质量第一”的方针，制定完善的工程质量管理制度，建立质量保证组织体系，针对本标段工程特点和质量目标的要求，加强过程控制，从各个环节上保证工程质量目标的实现。（5）根据施工总工期的安排和分阶段节点工期要求，利用网络技术优化工期安排和资源配置，突出重点项目和关键工序，统筹组织，超前计划，合理安排工序衔接。（6）高度重视文明施工、环境保护、水土保持及节能工作；珍惜、合理利用土地，采取土地复垦等保证措施。（7）在项目建设期间全面推行标准化管理和全面使用信息化进行支撑。采用先进的施工技术，坚持专业化作业与系统管理相结合，科学安排各项施工程序；通过建立先进的项目信息管理系统，实现施工组织的连续、均衡、紧凑、高效。（8）按照生产组织工厂化、工序控制专业化、现场作业机械化、过程控制信息化的思路组织施工。4.2施工组织机构及施工队伍的分布本单位工程7座涵洞由项目经理部一分部组织施工，对涵洞的质量、安全、进度、成本等生产经营活动进行全面的管理、组织指挥、内外协调。各作业队均按照架子队管理模式组建，并具有相应作业技能和经过培训考核合格持有上岗证的专职队长、技术负责人、技术、质量、安全、试验、材料、领工员、工班长等主要管理、技术人员和生产骨干，确保现场施工作业管理和监控到位。施工组织机构见图4.2-1《施工组织机构图》。分部经理张兆元分部经理张兆元副经理任胜利书记陶思锋总工魏平副经理刘强副经理高伟物资设备部计划合同部工程部安质部财务部综合办公室测量队试验室附属架子队涵洞架子二队涵洞架子一队附属架子队涵洞架子二队涵洞架子一队根据涵洞工程总体安排以及其的施工特点，作业队任务划分及劳力配置见表4.2-2《作业队伍划分及劳力配置表》序号架子队名称施工人数主要工作内容1涵洞架子一队20框架涵、盖板涵2涵洞架子二队20框架涵、盖板涵3附属架子队20附属工程4.3临时工程的分布及总体设计4.3.1场地布置根据就近、方便施工、便于管理、少占用铁路永久用地以外土地的原则，合理进行平面布置。钢筋加工场：涵洞附近设置临时加工厂。搅拌站：现场施工使用的混凝土由1#、2#搅拌站供应,采用混凝土罐车运至现场各工点。1#搅拌站位于DK133+100线路右侧300m处，主要供应DK128+416、DK129+725、131+542、DK132+180、DK132+315五座涵洞，2#拌和站位于DK137+000线路左侧1.5km；主要供应DK136+719、DK136+767两座涵洞，搅拌站内安装HZS120型强制式搅拌机两台，生活、办公区临时房屋及生产区严格按相关要求进行建设。4.3.2临时便道施工时本着“少占耕地、永临结合、为民造福、满足施工需要”的原则,由既有乡村路接入施工现场，施工便道填渗水类土质碾压或填挖土方碾压成型，根据现场实际地形，并做好路面排水。4.4施工用电施工用电以自备发电机为主，来满足施工及生活需要。近靠隧道驻地时，接贯通电。4.5施工用水采用就近的水质化验合格的水塘中水。生活用水采用井水，管接至生活营地，作为施工营地的生活用水。4.6内业资料由资料员负责内业资料的管理、归档，以检验批为单元，按分项、分部、单位工程进行汇总。工程施工完毕并经验收合格后编制完整的内业资料，按建设单位的要求向有关部门移交，并办理移交手续。4.7施工程序征地拆迁——场地清理——测量放线——现场核对——基坑开挖——地基处理——基础施工——涵身施工——台背回填——附属施工——工程验收。五、涵洞施工方案5.1盖板涵施工工艺施工工艺流程如下：施工准备——基础开挖——基础施工——涵身施工——盖板现浇——翼墙施工——涵背回填——出入口铺砌5.1.1施工准备1、施工前必须认真核对该涵洞施工图和地质资料，包括涵洞基础、台身、盖板等具体细部尺寸及水文地质条件等原设计情况，并根据水文和地质条件选择相应的施工技术措施，分析研究地质情况对可能出现的硬岩、溶洞及稻田软泥等情况，制定针对性的安全技术措施。2、组织足够的施工机械和人员进场，根据现有的技术条件合理安排施工，优化资源配置，正常推算施工计划。3、采购材料并组织进场，在试验监理工程师的监督下现场取样，并送试验室试验。4、认真熟悉图纸、施工规范，对操作人员进行技术培训及交底，并进行安全质量教育。5、测量放线：测量人员及监理工程师对涵洞进行定位放线，并将控制桩引至路边加以保护。在通道附近补充两个水准点，以备施工时使用。所测控制桩均应稳固可靠，一直保留到工程结束。基坑开挖根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小、现场地质情况和放坡要求及基坑底的工作宽度（每边至少放宽50cm），确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。涵洞基础采用机械开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。在基坑开挖的同时，应将涵端口八字墙基坑一并挖好。基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。基坑挖到接近设计标高时，应停止机械开挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑工程检查证，报请监理工程师检查，合格后，技术人员应对合格基坑进行拍照，作为以后的竣工文件照片，并立刻组织劳动力进行下道工序施工。若承载力达不到设计要求，则根据四方会议确定的施工方案进行基底处理，基底处理合格后方可进行下一步工序。基础施工基坑检查合格后，先在基底用砂浆进行封底找平（若基底为岩石可不封底），再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。模板除锈后进行刷油处理，以利于脱模。模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇筑砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板做好明显的标记。砼由搅拌站搅拌，砼运输车运输到施工现场，用振动器振捣砼。基础砼浇筑完成后再浇筑一字墙基础砼，两者之间设置好沉降缝。涵身施工基础施工完成后，即可进行台身立模。台身模板采用普通组合钢模板，钢模单块面积应不小于1m2，立模前应对钢模进行除锈，用打磨机打磨，再在钢模上满涂脱模剂，人工移动调整钢模位置，使接头拼合平整严密，无漏浆缝隙，并严禁出现错台，以保证拆模后台身砼表面平整美观。模板接头用螺栓连接固定，四周采用钢管及方木组合支撑，顶部用对拉筋加固，内部加部分PVC管穿对拉筋固定模板，防止浇注砼时胀模。模内应干净无杂物，立模后必须对板缝、对拉筋、支撑进行检查，确认模板安装准确牢固后方可进行下一工序的施工。涵洞涵身采用为C35砼，砼采用搅拌站集中搅拌，从搅拌站用砼专用罐车运至工地，砼应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落，根据现场地形情况，运用溜槽。砼浇筑应连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。如果间断时间超过前层混凝土初凝时间的应留置施工缝。对施工缝的处理应符合规范规定：=1\*GB3①处理层混凝土表面大的松弱层应予以凿除。对处理层混凝土的强度，当采用水冲洗凿毛时，应达到0.5MPa；人工凿毛时，应达到2.5MPa；采用风动机凿毛时，应达到10MPa。=2\*GB3②经凿毛处理后的混凝土面，应采用洁净水冲洗干净。=3\*GB3③重要部位及有抗震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，宜在施工缝处补插锚固钢筋；施工缝为斜面时宜浇筑或凿成台阶状。施工过程中，必须密切注意砼是否由板缝及钢模底流出，并及时调整模板封堵缝隙。台身混凝土塌落度宜为12-16cm。浇筑过程中，由专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件，并及时拆模送标养室养生。砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖，以保证砼表面湿润，砼达到一定强度后方可拆模，并洒水养生。盖板施工盖板采用现场预制法施工，施工工法如下：（1）盖板预制台座施工盖板预制台座选在涵洞附近的位置，台座用C30混凝土浇筑10cm厚，并用铁抹子抹面收光，台座间纵向间距为1米，横向间距为2米。台座上铺底模钢板，钢板厚度为5mm。（2）钢筋制作及绑扎钢筋制作由专门的下料机械，焊接在施工现场进行，钢筋的搭接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d。绑扎时应注意保护层厚度，保证保护层厚度的方法是在钢筋与模板间放置所需厚度的垫块（垫块由业主指定的厂商统一提供，其强度不小于70MPa），垫块与钢筋扎紧并互相错开，并检查钢筋与模板四周的间距，如有保护层不够的钢筋，应该适当调整或者更换钢筋；受力筋间距偏差控制在±5mm以内（预制边板时按要求预埋护栏基座锚固钢筋）。绑扎还应注意将吊环与主筋绑扎牢固，以保证起吊和安装安全。绑扎完成并自检合格后报监理工程师验收，合格后方可安装模板。(3)模板加工及安装盖板模板采用组合式钢模板；盖板底模采用C30混凝土底板上铺5mm钢板，表面平整光洁。安装模板前在模板内侧及底板均匀涂抹脱模剂，安装时用螺栓和拉杆固定，安装后检查模内尺寸、模板的垂直度和牢固性，报监理工程师验收合格后，才能准备浇盖板注混凝土。（3）混凝土浇筑混凝土采用C35钢筋混凝土，严格按照试验检测监理工程师批准的混凝土配合比施工，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，各种原材料进场后应报监理工程师检验认可后方可使用；混凝土拌制在DK133+620拌和站采用强制式拌和机集中拌制，使用10m3混凝土运输罐车运输，使用溜槽入仓（混凝土坍落度为7～9cm）、插入式振捣棒进行振捣浇筑混凝土。并随时检查混凝土的坍落度及和易性，根据规范要求取足试件。插入式振捣器振捣时，振捣器移动间距不超过振动半径的1.5倍，与侧模保持50～100mm的距离；避免振动棒碰撞模板、钢筋或其它预埋件；每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒；对每一振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。并在浇筑期间注意观察模板，钢筋和预埋件牢固情况，发现松动或移位时及时暂停浇注进行处理。浇筑混凝土时，填写混凝土施工记录。（4）养生及拆模混凝土浇注完成后用木摸进行抹面，初凝时将板顶拉毛和覆盖并洒水养生，在混凝土强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除，一般以混凝土抗压强度达到2.5MPa时拆除侧模板。根据现阶段的气温，拆模时间控制在混凝土浇注后1～3天，拆模后应继续覆盖养生，养生期不小于14天。（5）盖板存放及吊装浇筑混凝土时在现场制作混凝土试件，在自然条件下同盖板一起养生，在现场混凝土试件强度达到设计强度的90％后，才能进行盖板的起吊和安装，对于无法及时安装的盖板，在预制场存放，存放时在两端距盖板端头50cm处支等厚方木，存放层数不超过2层，盖板的起吊用25T汽车吊车，用汽车运输，安装采用装载机、吊车配合人工进行，在盖板安装之前，测量人员根据涵洞相邻两道沉降缝之间间距和设计盖板宽度合理组合搭配，使盖板间隙正好落于沉降缝处，而后可根据组合结果用墨斗放出每道盖板安放位置，施工人员即可依据放线结果安装盖板。安装前按设计要求先在板与台帽间垫1cm厚中压橡胶石棉板。盖板安装时注意上下方向及斜交方向，避免发生反向错误。安装盖板放置时把锚栓孔对准锚固筋精确锚固于台帽上，一端端缝处及锚栓孔内锚周围填水泥砂浆，一端锚栓孔内锚筋周围填塞沥青砂，安装后把吊环割掉。沉降缝基础及涵身部分的沉降缝可以在施工时嵌入聚苯乙烯泡沫塑料板。砼浇筑后拆出，均采用沥青麻絮处理，必须塞满填实。涵洞砼顶板侧板外表面上在填土前应涂刷沥青胶结材料或其他材料，以形成防水层。涵洞回填填筑施工应待涵身结构混凝土或砌体砂浆达到设计强度后进行。填筑必须从涵身两侧同时、对称、水平、分层施工，并应逐层碾压密实，非特设加强涵身涵洞应在当涵顶填筑厚度超过1.0m后，方可通行大型机械。涵洞两侧紧靠边、翼墙和涵顶1.0m以内，宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实，并应防止小型机械碰撞、推压结构物。填石路堤的填料和施工应符合设计要求，并不得破坏涵洞的防水层。当设计未提出要求时，涵身顶面以上1.0m高度内填粗、中砂，顶面30cm厚小片石。在涵身外侧两倍孔径的宽度范围内，应堆码片石至涵身顶面以上1.0m高度。5.2框架涵施工地基处理（1）地基处理施工方案根据本单位工程地质特点，按设计图纸要求，涵洞基底置于良好的地基上，涵洞涵洞工后沉降量不应大于10cm，基底不得有松土、浮土、软弱土、软硬差异大的地层，要求基底地基基本承载力≥150kpa，若达不到要求应按照设计要求采用地基处理。施工结束检查验收合格后可进行下与工序。基坑开挖（1）准备工作1）测定基坑中心线、方向、高程；2）按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。（2）开挖方法基础基坑开挖采用人工配合机械开挖，坑壁坡度为1:1，两侧工作面宽150cm，以便在基础底面外安置模板。开挖方法：基底预留20厘米采用人工开挖，清理基底后，进行检测基底几何尺寸、标高，基底土质、基底承载力是否满足设计及规范要求，自检合格后报主管工程师及质检工程师检查，检查合格后报请监理工程师检查签证，合格后及时进行下道工序施工，严禁基坑暴露时间过长。（3）基底检验：基坑开挖后，应检查以下内容：1)基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求2）基底地质承载力是否与设计相等3）基底排水是否满足要求（4）基底高程基底高程必须按设计严格控制，松散浮土必须清除，若有局部超挖，严禁用松土填补，要用基础同级圬工找平。（5）地基承载力：当挖至设计标高，基底承载力达不到设计要求时，要报监理工程师，监理工程师提出处理意见后，可继续开挖直至承载力达到设计要求，方可进行下道工序施工。当开挖到设计高程且基底承载力满足设计要求时，报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行基础施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。基础施工（1）钢筋、模板及支架1）基坑检测完成后根据测量队放出的框架涵基础中线布置钢筋和绑扎钢筋。2）模板（钢模板）及支架应具有足够的强度，刚度和稳定性；能承载所浇筑混凝土侧压力及施工荷载，保证结构尺寸的正确。3）模板及支架必须安置于符合设计可靠的基础上，并有足够的支承面积和防排水措施。4）模板安装必须牢固可靠，接缝严密。必须做到不跑模，不胀模。（2）基础混凝土施工1）模板与混凝土的接触面必须清理干净，并涂刷隔离剂。2)混凝土浇注前，模板内的积水和杂物必须清理干净。3）检验模板的几何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、轴线。a、轴线不能超过允许偏差：15mmb、表面平整度不能超过：5mmc、顶面高程允许偏差：±20mmd、相邻两基础表面高低差：2mm（3）基础混凝土施工1）材料的选用与配制混凝土浇注选用的材料必须是试验室通过试验，选好的材料，严格按照设计配和比施工，应注意的是将设计配合比换算成施工配合比，在配料时，用电子称准确计量材料重量，以保证混凝土的施工质量。2）基础混凝土的浇注将拌制好的混凝土，用吊车或溜槽将混凝土送入模内，混凝土应分层浇注，分层振捣，在振捣时严禁过振和漏振，二者都会影响混凝土的质量。严格控制混凝土的顶面高程。混凝土浇注完毕后在基础顶面墙身范围内，插上接茬钢筋或接茬石，以保证涵身混凝土与基础牢固联结。3）基础混凝土的拆模混凝土浇注完毕后，立即覆盖养生。拆模时间不要过早，其强度能保证混凝土表面及棱角在拆模时不受损伤并符合规范要求。涵身及顶板施工（1）测量放线按照已布设的涵洞轴线控制桩，把涵洞及翼墙的墙身位置在基础顶面钉出并弹出黑线。显示出墙身的轮廓线，轴线误差控制在15mm以内。（2）钢筋绑扎框架涵基础混凝土浇筑完成后，由钢筋加工场加工出来的成品钢筋运至现场，按照设计图纸绑扎侧板及顶板钢筋。绑扎侧板钢筋须严格按图纸所示布置钢筋，控制好钢筋之间的间距；绑扎顶板钢筋，框架涵横筋和纵筋的间距按设计要求，保证数量，保证间距，严禁随意改变钢筋间距，搭接筋要焊缝饱满。搭接长度符合设计及规范要求。2.1钢筋安装注意事项1)钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。2)钢筋的交叉点应用铁线绑扎，绑扎时应注意相邻绑扎点要成八字形，以免骨架变形。3)钢筋末端的弯钩，位于底层的应朝上，位于上层的弯钩应朝下。4)箍筋除设计有特殊要求的，应与受力钢筋垂直。5)钢筋绑扎应结实牢固，在运输、安装及灌注混凝土过程中不变形。6)在钢筋安装入模时，钢筋与模板之间垫好保护层，垫块用混凝土同标号水泥砂浆或钢筋，严禁使用石块、木楔等。7)钢筋网焊点应符合设计规定，当设计无规定时：如焊接网只有一个方向为受力钢筋时，网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部交点必须焊接；如焊接网的两个方向均为受力钢筋，则沿网四周边缘的两根钢筋的全部交点均应焊接，其余交点可交叉点焊。2.2钢筋质量验收标准1）钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）L≤5000L＞5000受力钢筋全长±10±20mm弯起钢筋各部尺寸±202）电弧焊接头尺寸偏差及允许缺陷电弧焊接头尺寸偏差及允许缺陷名称单位接头型式帮条焊搭接焊坡口焊、熔槽帮条沿接头中心线纵向偏移mm0.5d接头处弯折º44接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊缝厚度mm+0.05d，0+0.05d，0焊缝宽度mm＋0.1d，0＋0.1d，0焊缝长度mm－0.5d－0.5d横向咬边深度mm0.50.50.5在长2d的焊缝表面上数量个22面积mm2663）安装钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差（mm）双排钢筋，其排于排间距的局部偏差±5mm同一排中受力钢筋间距的局部偏差板、墙、大体积±20mm柱、梁±10mm箍筋间距偏差帮扎骨架±10mm焊接骨架±30mm分布钢筋间距偏差±20mm弯起钢筋位置(加工偏差20mm包括在内)±30mm保护层厚度C≥35mm10mm,-5mm25mm＜C＞35mm5mm,-2mmC≤25mm3mm,-1mm（3）模板根据本段涵洞的施工特点，模板采用由专业厂家生产的定型钢模板，现场拼装，各模板之间的接缝要求紧密。1）模板及支架的材料质量及结构必须满足设计及规范要求。2）模板位置的控制为了使模板不跑模和胀模，采取如下控制措施A、侧墙模板的固定用和墙底部等宽（长）的钢筋，焊接固定在两根对称的接茬钢筋上，使支撑筋到外墙皮和内墙皮的误差不超过2mm,这就可以保证墙根部模板不往墙里移位，保证了墙根部的宽度和根部轴线。B、墙根部以上的墙身宽度和平整度的控制a、设置拉杆自基础顶面往上每70cm，纵向120cm设一道拉杆，控制侧墙厚度。b、控制模板不往墙内移的措施为了控制模板不往墙内移位，事先在基础上预埋φ16以上的钢筋头，，外露10cm，埋深大于10d，按计算位置设置。模板安装后，在钢筋头与模板立柱之间加入对向木楔，将模板撑住。3）模板校正：模板安装完毕后，由于墙身面积大，平整度必须校正才能能满足要求。所以必须校正平整度，校正工具采用手扳胡芦拉和支顶相配合的方法。通过校正使平整度和轴线偏位满足要求；①用2m靠尺检查，平整度不大于5mm②轴线位置偏差：不大于15mm③顶面高程在±5mm以内。（4）混凝土的浇注1）涵洞墙身高度超过两米时，混凝土必须用串筒往膜内浇注，混凝土浇注时要分层浇注、分层振捣，避免漏振或过振。混凝土振捣时，严禁振模板和拉杆，以防模板变形，跑模或胀模现象的发生。2）沉降缝：墙身沉降缝必须与基础沉降缝相对，避免出现错缝和咬缝现象，以防止不均匀沉降出现裂纹。3）沉降缝的施工A、沉降缝施工所用的原材料必须符合设计要求；B、位置、尺寸构造形式和止水带的安装必须符合设计要求；C、沉降缝不得漏水；D、沉降缝施工前，缝内应清扫干净，保持干燥，不能有杂物和积水。E、沉降缝的质量应达到缝宽均匀，缝身竖直，环向贯通，填塞密实，外表整洁。5.2.5混凝土的养护1）混凝土浇筑后，12h内即应覆盖和洒水，直至规定的养护时间。操作时，不得使混凝土受到污染和损伤。2）当日平均气温低于5℃3）洒水次数应以混凝土表面保持湿润状态为度，养护用水应与拌制用水相同。4）当采用塑料布覆盖养护时，应将刚浇完的混凝土表面用塑料布覆盖严密，并应经常检查。5）当新浇筑混凝土的强度未达到1.2MPa以前，不得在其表面来往行人或架设上层结构用的支撑和模板等设施。防水层施工防水层为甲种防水层，防水层所用的沥青采用石油沥青，其软化点不得低于50℃，针入度不得低于30（1/10mm），延伸度不得低于30cm。采用敞口大锅熬制沥青，锅中盛装沥青不得超过其容量的2/3，熬制时用高温温度计测温，当沥青表面停止起泡，温度达到175~190℃时即停止升温，以温火保持保持此温度待用。熬好的沥青盛在小铁桶送至工点，使用时沥青的温度不得低于150℃，涂敷沥青的圬工表面应先刷扫干净，消除粉屑污泥，涂敷工作必须在干燥温暖（温度不低于5℃）的天气进行。沥青必须满铺满涂，平顺均匀，厚薄一致，不得有皱折、破损、鼓泡、翘边、脱层、滑动或封口不严等缺陷。涵背回填施工涵背回填应同时从涵洞两侧，且不小于涵洞孔径2倍的宽度内对称水平分层填筑夯实，不得从单侧偏推、偏填，使涵洞遭受偏压。填土宜用渗水土。推土机和压路机等大型机械，则在涵顶填土不小于1m填土厚度时，方可允许通过。施工注意事项1、钢筋加工与绑扎按照设计图纸要求进行，下料长度及数量按钢筋表中进行，钢筋加工采用切割机和钢筋切割机进行加工。钢筋焊接采用闪光对焊。且对每个焊件进行检查合格后方可绑扎施工。2、混凝土浇筑振捣插入式振捣棒使用时，每一振点的振捣延续时间为20～30秒，以混凝土不出现气泡，表面呈浮浆为度。3、边坡浆砌片石砂浆及砼严格按照配合比拌合，各骨料采用过秤计量，每道工序完成后由专职质检工程师自检合格后，报请监理工程师,经审核合格并签证后，方可进行下道工序施工。所有石块均坐于砂浆上，在砂浆凝固前，所有缝塞满浆，石块固定就位。所有石料均按层砌筑。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝采用凹缝，勾缝深度不小于20mm。在7-14天内采用塑料薄膜养生。混凝土浇筑后，覆盖草帘并洒水养护7天。六、涵洞施工进度计划安排及资金使用计划6.1涵洞施工进度计划施工准备：2021年2月10日～2021年2月24日基坑开挖：2021年2月25日～2021年3月26日基础施工：2021年3月27日～2021年4月20日涵身施工：2021年4月21日～2021年5月25日涵洞附属工程：2021年5月26日～2021年8月14日6.2涵洞工程资金使用计划标段：JQJXZQ-5标单位：人民币万元开工后时间（月）投标人估计分期累计金额百分率(%)金额百分率(%)2021年1季度60.752560.75102021年2季度60.7525121.5222021年3季度60.7525182.25342021年4季度36.4515218.7462021年1季度12.155230.85582021年2季度00230.8570质量保修期12.155243100小计243100七、主要材料、工程设备的使用计划和供应方案及措施7.1主要材料供应计划主要材料供应计划详见附表1《主要材料使用计划表》。（1）主要工程材料招标采购及进场计划由业主统一招标采购的材料，我方将认真做好验收工作，本项目自行采购的材料将确保质量满足设计和规范要求，并提供产品合格证及检验资料。开工前，落实地材的供应渠道,选择履约信誉好、产品质量优的正规企业的材料及产品，并与供应商签订合同，按规范规定要求对材料及产品进行检查验收。工程材料应超前计划，及时到场，满足施工现场的需要，保证各种工程材料有计划的供应，作到不积压、不短缺、不过期；同时作好各种材料的取样、试验和保管工作，把住进料质量关。（2）工程材料管理组织措施及质量控制措施1)管理组织措施制定完善的后勤保障机制，建立以项目经理为组长，项目总工程师、物资设备部部长为副组长，工程部部长、安质部部长、试验室主任为组员的物资供应领导小组，由物资设备保障部具体负责项目采购工作并指导各作业队的材料采购。建立和完善物资供应措施和各种保障制度，对大宗材料设材料供应点，避免因材料周转困难而影响施工，确保工程进度。2)建立信息网络，签订供销协议根据本工程情况，编制相应的《工程材料采购实施细则》，建立物资采购信息网络，选择合格供应商，进行招标采购，并签订物资供销合同和物资供应协议。把握好建筑材料的旺淡季特点，超前调查和预测市场供应情况，特别是季节性施工要做材料的适量储备。3)确保材料质量的措施a.开工前，落实各种工程材料的供应渠道，选择履约信誉好、产品质量优的正规企业的材料及产品，并与供应商签订合同，按规范规定要求对材料及产品进行严格的质量检查验收，拒绝接受不符合要求的材料。供货合同、质量合格证和自检合格证及时报送监理工程师审查和备案。b.除按合同规定由业主供应的材料外，其他材料均自行采购。采购的材料要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证及检验资料。c.运入工地的所有材料应专用于本合同工程，未经监理同意，不得将上述材料运出工地。采购的材料与设计标准要求不符时，应按监理要求的时间运出施工场地。需要代用材料时，应经监理认可后才能使用。d.负责采购的材料，应会同监理进行检验和交货验收，验收时应同时查验材质证明和产品合格证书。并且按照有关规定对材料进行抽样检验，将检验结果提交给监理。e.由业主采购的材料，应由业主和我单位在双方约定的交货地点共同交货验收，并由业主正式移交给我单位。在验收时，应按监理指示进行工程材料抽样检验，将检验结果提交给监理。f.从原材料的采购到各工序中的材料的使用，直到竣工验交，按ISO9002质量管理体系标准实行全过程管理，进行追溯标识。工程材料进场前，对材料质量验收进行严格的控制，坚持“六不”原则，即“不试验不进货、质量不合格不进货、不符合型号不进货”。7.2主要施工机械设备供应计划1、施工机械设备配置原则根据本标段的任务特点和施工进度安排情况，施工机械设备配置原则是：满足要求、性能良好、配套成线、调剂使用、发挥效率。合理安排各段施工次序，设备按施工组织要求及时进场、退场，充分发挥进场机械设备的生产能力，以数量合理、性能最优的设备配备满足施工需要。2、主要施工机械设备配备拟投入本工程的主要机械设备见附表2《主要施工机械设备配备表》。3、机械设备保障措施（1）在施工机械设备选型配套时，注意选用国内外先进、适应本标段工程特点的设备，以满足特殊条件下的正常工作。（2）优化设备配置，发挥设备配套生产能力，加强设备调剂使用，对关键设备有应急预案并有相应的备用。（3）选用有采暖、除霜、保温、密封、带空调驾驶室的设备，以改善司机的工作条件，确保安全生产。（4）选用装备低温、大容量、干荷式及高启动率的铅蓄电池设备，以满足低温启动需要。（5）成立专业化机械管理、使用班组，对设备实行定期机况检测、油水检测、维护、检修和保养，确保设备机况良好，提高使用效率和生产能力。主要施工机械设备配备表序号设备名称功率及型号单位数量备注1吊车16t台22发电机120KW台23电焊机BX-500台44钢筋弯曲机GW-50台25钢筋切断机GQ-60台6钢筋调直机GT6/8台7挖掘机PC2008自卸汽车EQ3141G7D20t9混凝土泵车台110混凝土灌车8m³辆6八、试验检测8.1分部试验室工作总体安排（1）分部试验室在组织机构上设置一个工地试验室，设置主任一名、副主任一名、组长三名分别为土工组长、混凝土组长、试验室主任试验室主任试验室副主任混凝土组检测组土工组桥梁检测负责人隧道检测负责人路基检测负责人操作人员操作人员操作人员操作人员操作人员操作人员（2）标准试验管理：标准试验管理分为三大类：混凝土标准试验、土工标准试验、试验检测资料。1）混凝土标准试验管理：、凡是项目工程施工中所用的各标号混凝土统一由试验室提供配合比，通知现场进行调整拌合使用。、由砼组长统计本项目结构物所使用的混凝土标号，合理选用各种材料料源，在保证砼质量的前提下优划配合比成本，对不同厂家的同种材料进行多次配合比试配，筛选出质量合格价格理想的料源。、开工前由混凝土组长负责对本项目所用混凝土配合比进行试配，强度合格后报验给监理进行验证。所有批复的混凝土配合比由混凝土组长统一制定配合比一览表，并下发给各拌合站监督执行。、混凝土配合比资料应按照相关规范执行，数据齐全、规范整齐要在完成配合比试验后5天之内上报至监理站进行批复。此项工作由混凝土组长监督，资料员完成。、各种标号的混凝土在现场施工中质量由混凝土组长监督执行，对材料发生变化的拌合站由混凝土组长组织实施试配调整，如在抽查过程中发现各拌合站未按照试验室下发的配合比一览表执行拌合混凝土，将对拌合站负责人处罚2000~5000元罚金。、各拌合站制作的混凝土试件应及时送经理部试验室进行抗压强度试验，若发现混凝土送样单与所送的混凝土试件不符的对拌合站管理人员提出书面批评，若发现强度达不到设计要求的对拌合站试验人员处罚200元。、若试验室在检查过程中发现现场制作的混凝土试件未进行标识的处罚作业队2000元，并对现场工程师提出书面批评。、监理抽检试件由混凝土组长负责定期送往各驻地办、中心试验室进行抗压强度试验，由混凝土组长跟踪抽检结果。2）土工标准试验：、凡是项目工程施工中所用的各土工标准试验统一由试验室提供标准，通知现场工程师遵照执行。、由土工组长统计本项目图纸设计中的土工试验参数，合理选用各种材料料源，在保证质量的前提下提供标准试验。、开工前由土工组长负责对本项目图纸中涉及到的路基施工标准要求进行统计，连同工程部、计合部选定土场进行标准试验。试验完成后报驻地办、中心试验室验证批复。所有批复的标准试验由土工组长统一制定标准试验一览表，并下发给现场工程师、各施工队监督执行。、土工标准试验资料应按照相关规范执行，数据齐全、规范整齐要在完成标准试验后4天之内上报至监理站进行批复。此项工作由土工组长监督，资料员完成。、各种标准试验在现场施工中质量控制由土工组长监督、现场工程师和试验检测员执行，对施工段土质发生变化的由土工组长负责联系监理重新进行标准试验，如在检查过程中发现各施工队未按照试验室下发的标准试验一览表执行自检试验，将对各施工队处罚5000~10000元罚金。、各施工队在已完成的段落内进行自检试验，合格后报试验主管进行抽检试验，抽检合格后报驻地办、中心试验室进行检测进入下一道工序。未按照自检频率进行自检或自检不合格报试验室进行抽检的施工队，经理部试验室将对其进行2000元每次的处罚。如报试验室合格的送驻地办及中心试验室严重不合格追究施工分部负责人责任。、各施工队在完成试验检测报验合格后3天内将试验资料报经理部试验。施工队资料报经理部试验室后由土工组长复核签认，无误后交试验主管签字，若试验室主管发现检测频率未满足要求，数据不真实追究连带责任。3）检测试验资料：、收集整理有关文件、资料和试验检测报告，应严守保密制度，不得随意复制、散发检验报告，不得泄露原始数据，不得做有害本项目的事。、各类资料在入库时均应分类登记保管应填写卷内目录。、对各类资料的分类应科学合理，便于查找，努力为检验人员做好服务工作。、对不合格材料资料应严格履行审批存档手续。、如已归档的资料在重大检查过程中发现有问题的对试验室复核人严重处罚。8.2试验检测机构设置工地试验室组织机构图资料室资料室检测室化学室水泥室集料室切割室力学室混凝土室标养室办公室技术负责人留样室组土工室质量负责人试验室主任为项目管理统筹规划，领导层与部门与施工队伍、部门与分包队伍之间在施工建设中达成良好的衔接链，确保施工质量，严于管理规定，特制定此制度。8.3试验室职责分工 根据工程试验检测需要，对试验室人员进行如下分工安排，见表8.3-1表8.3-1试验室岗位职责姓名岗位主要职责胡稳平试验室主任负责所有试验资料的签认，配合业主及其他质量监督部门的各项检查；协助总工做好工程施工作业指导书的编写及准备技术交底资料；负责本部门员工的岗位职责的制定，每月对岗位职责的实施情况进行考核、评价，并将考核结果上报经理部领导；师希望副主任兼砼组长做好当天砼各项常规试验工作的计划安排，混凝土原材料、混合料及现场检测资料的复核签认。协助试验主任对试验人员的工作表现进行考核、负责工程试验相关的文件、资料记录的各项管理工作、试验月报、收发文登记，负责本分部的办公用品的计划、申领，砼送样单的打印。砂石料试验、原始记录、试验原始记录台帐登记、仪器使用台帐的登记。负责砼到期强度试块的强度检测；控制现场砼的情况，并做好记录。各种砼试验台账、仪器使用台账的登录，以及各种砼试验仪器的保养；配合完成其他各项工作（卫生区：试验办公室（卫生区：留样室、检测室）李宪超土工组长做好当天路基各项常规试验工作的计划安排，负责现场检测实测记录的收集整理、施工质量中全过程动态控制土工织物、外加剂等外委试验资料的收集整理。砼送样单的打印。负责砼到期强度试块的强度检测；控制现场砼的情况，并做好记录。各种砼试验台账、仪器使用台账的登录，以及各种砼试验仪器的保养；配合完成其他各项工作化学分析试验及化学分析试验仪器保养；负责水泥、石灰到场材料的报验和检验，负责试验台帐、仪器运转台帐的登记，负责水泥室的卫生和仪器保养，配合完成其他各项工作（卫生区：水泥室、化学分析室）（卫生区：土工室、化学室）张洋洋资料员协助试验主任对试验人员的工作表现进行考核、负责工程试验相关的文件、资料记录的各项管理工作、试验月报、收发文登记，负责本分部的办公用品的计划、申领，收集整理有关文件、资料和试验检测报告；各类资料的入库登记管理；负责试验室各项试验资料、记录；各阶段试验结果的汇总、分析等工作。配合完成其他各项工作（卫生区：办公室、资料室）张晓波试验员负责室内试验，现场试验检测工作；水泥试验、负责钢筋原材、钢筋焊接、回弹等现场检测的联系；负责室内检测实测记录的收集整理和资料编写工作。配合完成其他各项工作（卫生区：力学室、水泥室）包欢欢试验员负责拌和站的的砼质量的管理，并对砼试块的制作进行监督工并给拌和站提供施工配比通知单；负责第二拌合站的进场料的初检，对砂子的含水量严格控制，对砂石料、水泥、外加剂和砼的方量进行统计；8.4涵洞施工检测方法及程序涵洞施工所有配合比必须由各拌和站试验员提供砂石含水率开出配合比通知单，通知拌和站操作手严格按照配合比通知单进行砼拌和。所有涵洞砼均由试验人员检验塌落度后方可发往施工现场，对地面以上的部位和有外观要求的桥涵结构物，试验人员有必要进行现场旁站；隧道衬砌砼施工时试验室由专人控制现场砼施工，对砼强度进行跟踪检查。现场混凝土试验检测工作的具体操作程序排列如下：1、浇筑砼时,必须先核对搅拌机计量数字是否与施工配比一致。2、浇筑砼时，必须测其坍落度，不得超出上限。3、浇筑砼时，每一结构，每盘混凝土制作标养试件三组。对于施工无试块，该工程不予计量，甚至要求返工，重新施工。对于试块出现不合格，必须追究试验人员及混凝土搅拌操作手责任，进行经济处罚。4、水泥砼坍落度测试方法⑴试验前将坍落度筒内冲洗净,放在水润湿过的平板上(平板吸水时应垫以塑料布),踏紧踏脚板。⑵将代表样分3层装入筒内,每层装入高度稍大于筒高的1\3,用捣棒在每一层的截面上均匀插捣25次。在全部面积上沿螺旋线由边缘至中心进行插捣。插捣底层时插至底部，插捣其他两层时,应插透本层并插入下层约20～30mm,插捣棒须垂直压下(边缘部分除外),不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒，随插捣过程随时添加拌和物，当顶层捶捣完毕后，用捣棒作锯和滚的动作，以清除掉多余的混凝土,用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌和物，而后立即垂直地提起坍落度筒，提筒在5～10s内完成，并使混凝土不受横向力及扭力作用。从开始装筒至提起坍落度筒的全过程，不应超过2.5min。⑶将坍落度筒放在锥体混凝土试样一旁,筒顶平放木尺，用小钢尺量出目标尺底面至试样顶面中心的垂直距离,即为该混凝土拌和物的坍落度，以mm计,精确至5mm。⑷同一次拌和的混凝土拌和物,必要时，宜测两次坍落度,取其平均值作为测定值。每一次必须换新的拌和物，如两次结果相差20mm以上，须作第三次试验；如第三次结果与前两次结果均相差20mm以上时,则整个试验重做.（1）原材料及半成品检测工作流程图：（3）混凝土检测工作流程图：九、涵洞施工各项措施9.1文明施工措施1.实施工点挂牌施工。设置工点标牌，标明工程项目名称、范围、开竣工时间、施工负责人、技术负责人。2.施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语，现场的施工用电设施安装规范、安全、可靠、创建安全文明标准工地。3.按照施工组织设计平面布置图，认真做好施工现场规划，做到布局合理，井然有序，尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被，施工完后予以恢复。4.生产区规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。各种福利设施、活动场所设置齐全，并有专人管理，为参建员工提供良好的工作、生活和休息环境。5．施工所用机械设备、材料存放不影响交通施工机动车辆始终处于完好状态，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。6.施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。各级负责人及施工人员一律挂胸卡上岗。7.每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，工程队伍文明撤离。9.2创优规划和质量保证措施9.2.1创优规划1．施工初期制定详细的创优规划，制定适合本项目的质量内控标准，严格各项工艺和操作程序。2．明确质量目标，认真执行ISO9001质量体系标准，确保公司质量体系在本项目的有效运行，以全员的工作质量保证质量目标的实现。3．遵循“开工必优，一次成优，全面创优”的原则。4．现场做到文明施工。5．内业资料齐全，签证及时、规范。质量保证措施1．建立健全质量检查制度建立各级质量检查制度，项目经理部定期、不定期对施工质量进行巡查。质量检查由分管领导组织工程部、安质部、试验室、物资部等部部门主要人员参加。检查中发现问题及时纠正，把质量隐患消灭在萌芽状态。2、建立内部质量监督及作业层全过程质量控制制度项目经理部、项目作业队均配备专职内部质量检查工程师(质量检查员)，建立自检、互检、专检相结合的工程质量检查管理制度。在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽的技术交底和质量达标操作程序交底。并进行班前讲话；班后对照作业对象填写分项工程验收评定表。若发现操作过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时制止，并按质量控制程序，杜绝质量通病。每道工序完成后，必须由内部检查合格后，方可申报监理工程师检查签证。3、建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料不合格不施工；工程环境污染未经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；不经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。9.3施工过程中的质量控制措施1．严格执行技术交底制度各分项工程开工前，实行技术交底制度，除了对该分项的工艺流程、质量要求等作详细交底外，对重点、难点部位，建立质量管理控制点。2．认真执行工程监理制度施工前需向业主和监理工程师呈报施工组织设计，根据招标文件中甲乙双方合同条款，施工单位必须对承包工程的施工质量全面负责，严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行施工，保证工程质量。积极配合监理工程师做好工程质量监督检查工作。3．对工序实行严格的“三检”制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。4．严格隐蔽工程检查和签证凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后，报监理工程师复检，合格后，及时签证隐蔽工程验收证明，凡隐蔽工程未检查并签证的均不能进入下一工序。5．严格材料、成品和半成品验收对所有材料，必须按技术规范要求进行检查，质量检查记录和试验报告保存备查。检查验收不合格的材料、成品、半成品不得使用。6．加强原始资料的积累和保存本工程中各部分项工程必须由专职质检人员作好质量检测记录、沉降观测记录，工程结束时交档案资料员负责整理装订成册归档。7．协调质量与进度的关系加强质量过程控制，杜绝反工、误工现象发生。在以保证质量前提下实现工期目标。具体措施如下：1)、科学组织、合理安排，优化控制工期工程循环作业时间，实现质量和工期双赢。2)、加强质量过程控制，保证各工序交接紧张有序进行。3)、积极采用新材料、新工艺，以提高质量和加快工期。4)、加大劳力、机械和周转材料投入。5)、加强工作人员岗位培训，提高实际操作工艺水平。9.4安全保证措施贯彻“安全第