临建施工组织设计

临建施工组织设计施工组织设计方案为了确保本工程的质量和工期，中铁十三局集团有限公司北京地铁7号线六标项目经理部特制定本施工组织设计方案，包括制造和施工两部分。编制依据为：建设图纸、预制轻钢结构建筑系统标准图纸、钢结构工程质量检验评定标准、建筑钢结构焊接规程、压型金属板设计施工规程。工程概况工程名称为中铁十三局集团有限公司北京地铁7号线六标项目部临建板房，建设地点位于北京市东三环双井桥东南角，工程性质为彩钢活动房屋。施工部署组织机构方面，为了保证工程的顺利实施，公司设立了专门的组织机构，包括项目经理、技术负责人、项目副经理、计划员、安全工程师、工艺工程师、质量工程师、资料员、材料员和测量员等。另外，还有施工队。劳动力计划方面，根据具体情况，我公司制定了劳动力计划表，包括项目经理、工艺工程师、质量工程师、资料员、材料员、安全员、架子工、电焊工、电工、搬运工、后勤服务人员和普工等。施工进度计划方面，工期目标为22天。为保证工期，我们将按规范、设计、甲方要求科学安排进度计划，实施分项工程分阶段控制计划，并将总计划由阶段计划保证，阶段计划分解成项目作业计划、工种作业计划等。结构制造工艺主要包括主结构、外墙、门窗、吊顶和岩棉板防火检测等。钢材、焊材、制造工艺和过程控制等方面也有详细说明。结构安装施工安装施工作业准备、现场的材料管理、安装施工的质量标准和钢结构安装施工工艺等方面有详细说明。质量控制及安全措施质量控制措施、安全保障措施和现场管理等方面都有详细说明。时，要按照品种、规格、批号等分类存放，并做好标识；c、焊材使用前必须进行检验，检验合格后方可使用；d、焊材使用后剩余的必须归还库房，做好记录；e、焊材的使用要按照工艺要求，严格控制焊接质量。三、钢结构制造1、型材切割：采用数控火焰切割机进行切割，保证尺寸精度和切口质量；2、型材加工：采用数控钻孔机进行加工，保证孔位精度和孔径质量；3、型材拼接：采用电焊进行拼接，保证焊缝质量和连接牢固；4、表面处理：除锈后进行喷漆处理，保证钢结构的防腐性能和美观度。四、楼板制造1、楼板材料：采用特制楼板，材质为混凝土预制板；2、楼板制造：采用模板浇筑的方式进行制造，保证楼板的平整度和承重能力；3、楼板安装：采用吊装的方式进行安装，保证安装质量和安全性能。五、窗户制造1、窗户材料：采用80系塑钢门窗，保证窗户的防盗性能和美观度；2、窗户制造：采用专业生产线进行制造，保证窗户的尺寸精度和质量；3、窗户安装：采用专业安装工具进行安装，保证安装质量和安全性能。六、吊顶制造1、吊顶材料：采用PVC吊顶，保证吊顶的美观度和防水性能；2、吊顶制造：采用专业生产线进行制造，保证吊顶的尺寸精度和质量；3、吊顶安装：采用专业安装工具进行安装，保证安装质量和美观度。为保证物资的质量和使用效果，必须按照《物资管理程序》的要求进行复验后才能入库。同时，焊材库的设置也要按规范配备齐全的通风干燥等设施，并设驻库检查及保管员。在焊材出库时，必须严格遵守公司《焊材管理规定》，履行出库程序。制造工艺方面，钢材除锈采用砂轮手工除锈，除去表面的锈蚀、油渍和污垢后，要及时涂底漆。各种型材也要进行除锈处理，并及时涂漆。对于长构件采取手工号料、自动切割机下料，角钢采用联合下料机切割下料。对于筋板、节点板等各类带形状件，宜采取数控切割机切割下料。在切割前，必须对号料线进行审核，合格后方可切割下料。螺栓孔的加工采用胎模钻床加工，对连接板要划出中心线作为钻孔定位基准与主梁组装基准。在过程控制方面，选用的焊材必须具有制造厂的质量证明书，并严格按照标准要求进行检验或复验，以保证采用合格优质的焊材。在投料时，材料必须进行复验，合格后画“△”标记，表明是本工程专用材料，并按工艺要求进行预处理。下料前必须检查长度、宽度和对角线尺寸是否正确，确认无误后方可进行切割。切割完后，还需检查坡口角度、切割面表面质量及粗糙度，而后再测量长度、宽度及对角尺寸等。划孔线先划检查线，然后检查孔间距，钻完后测量孔间距及孔径尺寸，以保证形状尺寸及位置尺寸在设计允许偏差范围内。在结构安装施工方面，为了保证施工的正常运行，施工前必须认真检查并做好现场记录。检查的内容包括作业场地是否具备钢结构及板材施工的条件，作业道路是否方便吊车及载货车的通行，作业现场的供水及供电系统是否已落实，是否有地上的、地下的、空中的影响作业的障碍物，以及基础坐标尺寸和基础标高定位轴线的保护情况等。同时，现场的材料管理也必须得到妥善处理，以保证物资的质量和使用效果。为了确保作业现场材料的安全，所有钢结构和板材产品必须经过认真检查，并且装卸时要轻拿轻放，材料应尽量成箱包装，以便于吊车吊装。操作时必须小心仔细，以避免对材料造成任何损伤。材料堆放方面，应遵循不损伤材料和尽量避免二次搬运的原则。具体的堆放方式取决于现场的大小和作业条件。为了方便搬运和减少损伤，材料与地面之间要用木方垫起来，每批材料之间还应加上木方，并防止支点下沉。构件应按种类、型号、安装顺序分区存放，相同型号的钢构件叠放时，各层的支点应在同一垂直线上，以防止钢构件被压坏和变形。如果钢构件因碰撞造成漆皮脱落，则应在安装前用备用的同规格油漆涂好。材料堆放时要保证有良好的通风条件，在阴雨天要用彩条布覆盖，以避免遭雨淋。板材方面，屋面板应存放在安全的地方。板材与地面之间要用木方垫起来，并有一定的坡度以利于排水。同样要有良好的通风条件，阴雨天应用彩条布覆盖，以避免对板材造成腐蚀。成批板材应用铅丝或综绳捆绑牢固，以免相互滑移对板材造成损伤甚至引发事故。保温材料应存放在整洁、干燥、通风良好的地方，并用彩条布覆盖，以避免被雨水、露水打湿，失去保温效果。在板安装方面，当天运到屋面上的板最好当天安装完毕，如不能安装完，要临时与檩条固定。安装完的板要及时连接。安装用的工具和紧固件要集中放在橡胶垫和工具盒内，不得乱扔。拉铆钉拉断的铁杆应边拉边集中放在盒内，集中带出屋面。必须穿软底橡胶鞋在屋面上施工，施工荷载每平方米不可超过100公斤，不得在屋面打闹、抽烟和乱扔拉圾。不得在屋面拖拉板材，以保护成品。每天收工时应及时清扫当天施工所遗留的垃圾和铁屑、废板头、铁杆等。完成安装的屋面板应及时保护，不得上人和行走通过。采光板杜绝上人和行走，如在安装期间必须通行时，表面要复盖橡胶板予以保护。注意不要错打孔，当出现时要及时修补，以免遗忘。在扣槽件转折、起始和收尾处要严格按图纸要求施工，并注意密封防水。转折处宜作统一的预制件，以保证安装准确度。扣槽件两侧需通长挤涂密封胶，挤前要清理干净钢板表面，需预先涂介面剂干燥后，再涂密封胶。密封胶的施工温度不应低于5℃并应保存在室内。挤膏时要粗细均匀，并给一定的抹压力。操作应按使用说明进行。最后是泛水件的安装。泛水件的安装需要注意防水，转折处应按图纸要求施工。安装完成后应及时检查，确保防水效果。泛水件是建筑中重要的构件，包括屋脊件、封边件、封檐件、山墙泛水件和高低跨泛水件等。安装方法与屋面板类似，但因位置不同，要注意以下几点：1）安装时要挂线找直，确保外观整齐；2）山墙泛水件和高低跨泛水件要处理好泛水密封关系；3）所有泛水件要按照自下而上和逆主导风向的原则安装。质量控制是工程建设过程中至关重要的一环。在质量控制方面，需要采取以下措施：1）制定质量方针和目标，确保分项工程合格率100％，分项工程优良率80％；2）实行二级管理和“三检”制，即自检、专检、互检；3）施工前对全体施工人员进行质量教育，强化基层管理，推行标准化作业和操作规程，建立、健全质量管理的各种规章制度；4）严格把关原材料的质量，按照设计和合同规定选购材料；5）强化质量保证体系，设立专职和兼职质量员，形成专管成线，特管成层，群管成网络系统；6）实行技术复核制度，建立指令式工程师负责制度；7）开展全面质量管理活动，强化质量意识，把质量化作工人的自觉意识，实行措施先行，样板领路的制度，建立全面交底制度；8）坚决尊重设计意图，服从业主及监理监督；9）实行质量跟踪检查，实行最有效的管理---动态管理，旁站监理；10）制定符合国家质量标准的项目内控标准，按标准施工，按标准检查；11）设专职测量小组，确保工程质量，使工程达到国际有关质量验收优良标准。安全施工是保障工人和建筑安全的重要措施。在安全保障方面，需要采取以下措施：1）制定安全施工方针，确保施工过程中的安全；2）对全体施工人员进行安全教育，强化安全意识；3）建立安全管理体系，设立安全管理机构和网络，制定安全管理制度和规章制度；4）实行安全检查和巡视制度，及时发现和处理安全隐患；5）设立安全生产责任制，明确各级领导和各工种的安全责任；6）加强施工现场管理，确保施工现场的安全和卫生；7）建立应急预案和应急演练制度，提高应急处置能力。为了确保施工安全，我们坚持“安全第一、预防为主”的方针，并贯彻“各级领导管理生产经营必须管理安全”的原则。我们执行“五同时、三不准”和“三不放过”的规定，提高预防事故的控制能力，全面落实安全生产责任制，确保施工顺利进行。我们的安全目标是：零死亡率，千人重伤率不超过千分之零点五，千人负伤率不超过千分之一。为了实现安全目标，我们建立了安全施工保证体系。我们成立了本工程项目施工安全领导小组，由项目经理任组长，负责施工现场生产安全、防火安全及产品保护工作。我们还设置经理部组织和不定期的安全检查，严格执行“定措施、定时间、定负责人”的三定制度，督促有关单位及时处理事故隐患。我们采取了多项安全措施，包括入场教育和工作服饰及自保设备的要求。所有进入现场的工作人员在入场之前应受安全教育，并要求其分包商对其下属工作人员也进行安全教育。现场工作人员的衣袖及裤子的长度应合适、得体，不宜过长，不得穿过长、肥大宽松的衣服及留长发。在作业现场，始终把自我保护装备如安全帽、安全带、防滑鞋佩带齐全。在现场维护方面，我们对手动工具和电动工具都有严格的要求。根据设备自身的使用性能正确选择，使用合适的工具。把所有工程维护保养好，工具使用后放回原处，不得随处乱丢乱放。对有故障的工具应及时更换，工具不能强行使用超过其工作能力范围。只有经过培训的专业技术人员才允许使用电动工具，只有具有资格的专业技术人员才允许修理电动工具。在潮湿的地面上，不得直接使用电动工具以免漏电现象发生，造成安全事故。在电动设备的修理或保养过程中，一定保证电路是否断开。我们还对动力设备、电焊和切割、高空作业和吊装作业等方面制定了具体的安全措施和要求。例如，所有的重型动力设备必须按现行操作规范进行操作使用，对设备的所有操作只能听从一个指挥员的指挥。只有具备资格的专业技术人员才能使用电焊及气割工具，在进行电焊和气割时必须配有灭火器以避免火灾事故的发生。高空坠落是安全事故的1号杀手，应特别引起我们的重视。在没有设防护栏的情况下，不得在建筑物边缘施工，高空作业一定要系好安全带，并在高空行走时系好救命绳。我们将坚持这些安全措施，确保施工过程中的安全。1、货物重量不得超过起重机的承载范围，确保起重机的安全运行。2、在起重机作业范围内，人员不得随意行走，确保起重作业的安全。3、吊装工作必须由专业人员进行，并进行指导，确保吊装过程的安全。4、使用有缺陷的爬梯是不允许的，确保爬梯的安全可靠性。5、使用爬梯时必须确保其安全可靠，如端部不能固定可靠，需要有专人负责配合。6、爬梯的端部不得固定在松软的支撑面上，而应依靠在坚固的支撑面上。爬梯的顶端应伸出支撑面约一米，以保证爬梯与支撑面与安全可靠的固定。7、开设的洞口应设有围护结构或用可靠的材料覆盖，以避免坠落事故。8、在使用脚手架之前，必须检查脚手架的护栏、踏板、平台等位置的正确性和安全可靠性，并确保脚手架牢靠无裂纹。9、加强高空作业防护措施，高空作业必须带经检验合格的安全带。脚手架必须稳固牢靠，施工支撑必须纵横斜三向有可靠措施，施工前进行可行性设计。10、建立安全生产管理网络，强化安全生产责任制，进行全员安全生产管理。加强围护遮档，搭设安全走道棚护。施工机械设备必须有专职专人，安全防护措施和设施必须可靠。11、文明施工，不大声喧哗，不使用污言秽语，空中联络用对讲机或移动电话。当风力超过五级时，应停止室外吊装安装作业。12、加强设备检查，设专职安全文明施工监督员，佩戴监督标志，定期检查，杜绝隐患形成。加强总平面的管理，材料堆放井然有序，道路保持畅通，按材料进场先后顺序，保证施工，保证安全，文明现场。13、严格执行当地环保部门及业主有关部门规定，使施工噪声控制在规定指标以内。14、在安装过程中，需要切断可能影响安装工程的高压电和煤气管线，并标注位置。明沟需要用围栏围起来，并盖好盖子。天气不好时，工人需要停止工作以确保安全。4.工地需要配备公共卫生设备，以满足所有员工的需求。5.工地将提供足够的饮水设备。6.所有危险操作区都将提供警告标志。7.工地将保持良好的照明和通风，并保持整洁有序。所有工具和材料都将被安全保管，并在不使用时妥善存放。8.工地将列出急救医院、消防队、警察局的电话号码以备紧急情况。9.所有员工都将接受急救培训。二、工具和设备1.如果某种工具或设备在工作条件下存在危险，员工必须接受培训才能使用。2.电动工具和设备a.所有电动工具和设备必须定期检查，只有持证人员才能修理。b.所有需要绝缘的工具都必须正确接地。c.操作者必须小心操作工具和设备，并确保正确的姿势。d.在潮湿环境下，电动工具不允许使用。e.在停机的情况下，才能拆卸零件等。f.必须在特定的工作中使用特定的工具，不允许超过工具的使用范围使用工具或改变工具的使用性能。g.使用电动工具时必须佩戴防护眼镜或其它相近的防护工具，以防止材料飞溅。h.在用电设备上加设保险丝和断路器以保证其在规定的电源或负荷下工作。i.延长电缆或连接器也应经常检查，以保证其良好的绝缘状态，汽车和设备不允许在未保护的电缆上走过，未保护的电缆不允许接触尖锐表面，例如：彩板边缘，支撑等。插头不应一直插在插座上。j.电子开关盒将被放在指定的地方，当每个工作日结束时，开关盒将会被锁上，以保证安全。3.吊车必须确定危险区，并采取以下措施：a.工人不得置身于吊起的重物之下。b.不要把手放在重物之下，如果需要，则使用手钩。c.不要与吊臂、驾驶室、起吊重钩移动路径在一直线上。d.每个人都必须知道紧急停车按钮。4.弧焊机只有持证人员才能使用。5.工具和设备必须存储在指定的地方，并经常保养以保证安全。6.在材料到达工地前，必须做好准备和计划，充分考虑各种情况，如天气、保安等。7.危险材料必须存储在指定区域，并用警报标志注明，避免无关人员接近。8.垃圾必须存储在指定区域，并定期清理，在每个工作部分完成后清理所有垃圾。1、焊接－－焊接过程中必须注意安全，遵循以下几点：-确认所有部位都已绝缘并正确接地。-穿上必要的防护用具。-避免在易燃物旁焊接，并保持良好通风。-所有人员应防护焊接过程中的有害射线。-对焊接部位以下的部分进行保护。-使用合适的设备处理炽热的金属。-在所有焊接操作中配备灭火器。2、氧气瓶－－使用氧气设备时必须小心谨慎，遵循以下几点：-所有设备必须正确放置和安装，确保安全。-检查容器的气密性，不得使用明火。-穿上必要的防护用具。-避免将明火靠近活塞和储罐，不要在易燃物旁操作，不要将油或润滑器具放在氧气设备上。-在通风良好的地方操作。-使用正确的点火方式。-绝对不允许压力超过允许值。-储存罐必须直立并放置在良好通风的地方，不用时必须盖好。3、梯子－－使用梯子时必须按照安全规范，遵循以下几点：-梯子必须安放在牢固的地面上，仰角不小于36度，不超过48度，如果不够长应该续接。为防止移动，梯子应在端部扎牢。-有破损的梯子不得使用，金属梯应检查锈蚀情况，不得在带电设备旁使用。-便携式梯子使用时不得超过从上数第三根踏步，水平张开的宽度应该是其工作长度的1/4左右，梯子不能放平用作平台或走道，除非已经作出改进。-梯子不能放置在门口、路口等处，除非有围栏保护。-爬上梯子前，确保鞋子不沾上油渍，以防滑倒。4、脚手架－－脚手架使用时必须遵守规章制度，遵循以下几点：-定期检查脚手架的使用性能和稳定性，查看损坏程度和腐蚀情况。-不得在支撑上爬行，应使用爬梯或可爬行的框架，或类似安全通道直到脚手架平台。-脚手架不得过载。-只能使用木板作为脚手架的铺板材料，确定所有木板都被锚固在脚手板上，使用过的木板在经过检查，损坏程度不大的情况下可以重复使用，整个脚手架平台都应铺满板子。-在移动脚手架前，需先将脚手架平台上