安全生产标准化管理制度清单

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安全生产标准化管理制度清单安全生产标准化管理制度清单最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）序号制度名称文件盒类别号1安全生产责任制管理制度第2类文件盒2安全目标管理制度第1类文件盒3法律法规标准规范管理制度第4类文件盒4领导现场带班管理制度第7类文件盒5班组岗位达标管理制度第4类文件盒6安全生产投入管理制度第3类文件盒7文件和档案管理制度第4类文件盒8风险评估和控制管理制度第7类文件盒9安全教育培训管理制度第5类文件盒10特种作业人员管理制度第5类文件盒11设备设施安全管理制度、生产设备设施变更管理制度第6类文件盒12建设项目安全设施“三同时”管理制度第6类文件盒13生产设备设施验收管理制度第6类文件盒14生产设备设施报废管理制度第6类文件盒15施工和检（维）修安全管理制度第6类文件盒16危险物品及重大危险源管理制度第9类文件盒17作业安全管理制度（安全生产反“三违”行为管理制度、大型吊装作业安全管理制度、高处作业安全管理制度、交叉作业安全管理制度）第7类文件盒18相关方及外用工（单位）管理制度第7类文件盒19职业健康管理制度第10类文件盒20劳动防护用品（具）和保健品管理制度第7类文件盒21安全检查及隐患治理制度第8类文件盒22应急管理制度第11类文件盒23事故管理制度第12类文件盒24安全绩效评定管理制度第13类文件盒25消防安全管理制度第6类文件盒26警示标志和安全防护管理制度第7类文件盒27岗位安全操作规程第6类文件盒28建立设置安全管理机构、配备安全管理人员管理制度第2类文件盒安全标准化管理制度1.安全办公会议制度一、化工分公司每月至少召开一次安全办公会议。二、安全生产办公会议应由经理主持，公司主管领导（安全第一责任者）、负责企业安全、生产、技术等方面的相关人员参加。三、安全生产办公会议应做好详细记录，记录内容要具体且符合实际情况，不得随意涂改和撕页。确需涂改时，必须由涂改人员盖章或签字。四、安全生产办公会议的主要内容包括：（一）学习贯彻国家有关安全生产方面的方针、政策、法律法规，民爆行业主管部门、属地政府、上级公司安全生产方面的文件精神，以及有关领导关于安全生产方面的讲话内容；（二）通报企业安全检查工作及隐患排查情况；（三）分析当前企业在安全、生产、技术管理等方面存在的问题和隐患，制定出有针对性的整改和防范措施，并落实到部门（人员），限定整改期限，确定部门（人员）跟踪检查，验收，反馈结果并做好记录；（四）对发生的典型事故及隐形事故案例进行分析，依照企业内部管理制度追究相关人员的责任，汲取事故教训，并制定相应的防范措施。2.安全教育培训制度第一条：为了提高职工对安全生产重要性和必要性的认识，牢固树立“安全第一”的思想，掌握安全技术知识，提高安全技术操作水平，特制订本制度。第二条：新工人入厂教育1、新工人、临时工、实习人员等入厂时，必须进行公司级、车间(作业区)、班组的三级安全教育，并经考试合格，方能上岗独立操作。2、公司级教育：由经理负责，内容：国家安全生产方针、法令和法规；安全生产的重要意义；一般电气和机械的安全知识；本公司安全生产特点和形势；本公司的安全管理规章制度；事故发生的重要原因和教训等。教育时间不少于32小时。3、车间(作业区)级教育：由车间主任(作业长)组织，安全员或技术员负责。内容：车间(作业区)的生产特点和安全生产状况及事故教训；车间(作业区)安全管理规章制度、规定等。教育时间不少于24小时。4、班组教育：由班组长负责组织进行。内容：岗位操作法；岗位事故案例及预防事故的措施，安全装置及器具；工作场的安全、卫生要求；个人防护用品使用方法等。教育时间不得少于16小时。第三条：特殊教育1、从事炸药生产、电气、锅炉、焊接（气割）、起重、车辆驾驶等特殊专业的工种，根据主管部门安排和要求，进行专业、安全技术培训，并经考试合格，方能上岗持证操作。2、公司在新工艺、新技术、新设备、新产品投产前，需按新的安全操作规程，对岗位人员和有关人员进行专门教育，并经考试合格方能上岗操作。3、老工人调换新工种，事前必须是进行岗位操作法的教育，经考试合格，方能上岗操作。4、发生重大事故，必须组织职工进行事故现场教育，从中吸取教训，严防事故的再度发生。第四条：日常教育1、各级领导应结合当前的生产、安全状况和职工的思想进行经常性的安全教育，加强组织纪律，增强法制观念，使职工自觉地做到遵章守纪，履行安全职责，确保安全生产。2、安全、宣传等部门，应通过有关会议或利用广播、黑板报、宣传专栏、简报、宣传画、安全系列片及对重大事故的分析、对干部、工人进行安全教育。3、日常教育时间，中层以上干部每年不少于24小时；车间对职工每月进行综合教育不少于一小时，并办好黑板报，做到警钟长鸣，常抓不懈。4、无论发生大小事故，除对责任人和群众进行思想、技术教育外，对事故责任人可停工进行安全教育补课。第五条：安全考核1、公司对生产工人，每年进行一次安全知识考试，并将成绩记入职工教育档案。2、企业中层以上干部、技术人员和其他行政人员，每两年组织一次安全知识考试。3、新工人进入岗位前，在进行安全教育的基础上，组织安全考核，凡未经考试或考试不及格者，不准上岗独立操作，经补考合格后，才能上岗独立操作。3.安全监督检查制度一、为及时发现纠正不安全行为、不安全状况，改善劳动条件，提高自身安全化程度，发现和弥补管理缺陷，发现潜在危险，采取防范措施，防止事故发生，特制定本制度。二、安全检查的组织领导1、安全检查工作公司安全管理工作领导小组的领导下，实行“分级管理，分级检查”，坚持“谁检查，谁签字，谁负责”的原则。2、公司级安全检查，由安全管理工作领导小组全体成员参加。3、车间（作业区）级安全检查由车间主任（作业长）组织安全检查。三、安全检查的内容1、安全生产规章制度的执行情况；2、作业现场、岗位安全的状况；3、岗位操作人员安全教育培训、考试登记情况；4、职工个人防护用品的穿戴情况；5、各级领导、各类人员安全生产责任制度落实情况；6、事故调查、分析、处理、结案、建档和隐患整改情况；四、安全检查的依据：1、国家的安全生产方针、政策、法律、法规、标准等。2、化工分公司制定的各种规章制度。五、安全检查的时间1、公司安全大检查每月至少组织一次；2、作业区要组织开展经常性的安全检查。六、检查结果的处理及要求1、根据检查记录，对检查出的问题或事故隐患应填写安全检查事故隐患整改台帐。2、隐患的整改本着“谁主管、谁负责”的原则，积极制定措施，按三定（定措施、定责任人、定时间）的要求，积极整改，确保安全生产。检查方法1、安全检查人员须具备崇高的职业道德和严格认真细致的工作作风。2、安全检查必须有明确的要求和具体计划，要指定有关领导负责，所有指定参加检查成员，必须按时参加，不得以任何理由推辞，被检查科室和人员必须积极配合，不得以任何理由回避、拒绝检查。3、安全检查一定要深入现场，要多看，多询问，查阅资料，综合分析，得出明确结论，并做好检查记录，提出存在的问题和事故隐患，要求责任人员按“三定”要求进行整改，并及时反馈整改和落实情况。4、安全检查应贯彻边检查边整改的原则，把检查和整改结合起来，上次检查发现的问题和事故隐患绝不能重复出现。八、考核与奖惩1、对不按时、不按要求进行检查或回避、拒绝检查的单位和个人，视情况按奖惩办法给予经济处罚。2、对事故隐患不积极按时整改、推诿扯皮的单位及领导，按奖惩办法进行处罚，对能整改而不整改的加倍处罚。3、安全检查的结果作为年终总评的依据之一，与安全经营奖挂钩，对安全管理工作表现突出的单位和个人，给予奖励。4.三级危险点巡回检查制度化工分公司４.在检查中对当场查到的“三违”等不安全行为必须立即制止，并根据有关规章进行处罚通报。5.消防管理制度1．上岗前必须穿戴好防静电劳动保护用品。不得穿铁钉鞋、拖鞋、高跟鞋上班。２．生产现场禁止烟火，严禁将火柴、打火机等易燃易爆危险物品带入作业区。３．检修需要动火作业时，易燃易爆物品必须清理干净，准备好灭火器材，到保卫部办理动火证后，方准动火作业。４．地面制备站及现场混装炸药车配备的消防器材，应定期检查其可靠性，不合格应及时更换。５．上班时坚守岗位、坚持文明生产。每天下班前，清扫工作场地、擦洗设备，保持工作环境的清洁卫生，道路畅通。６．严禁将易燃易爆物品堆放在距蒸汽管道300mm以内及电气设备附近。７．原料库按规定存量储存，不得超储，账目清楚，帐物相符。８．外来参观人员未经公司领导同意及有关人员陪同，一律不得进入生产工房。6.安全保卫制度外来人员进入应经保卫部门审查批准，在了解有关规定的前提下，由公司工作人员带领进入。认真登记进入生产区域的人员姓名、单位、进入目的、进入及离开时间等。3．严禁把火柴、打火机、等危险物品带入生产区域。4．严禁拖拉机、三轮农用车、畜力车进入，柴油发动机车辆排气管应戴防火帽。５．库区内动火焊接作业必须经公安消防部门严格审批。６．生产区域要配备足够的灭火器材，消防水保持充足，经常检查消防泵是否正常，发现异常及时修复。７．经常检查防洪、防火、防雷、防虫、防盗、防破坏等设施，发现异常及时处理。８．警卫人员必须坚守岗位，严禁脱岗睡岗等现象。９．值班过程中要勤检查、勤巡逻，确保不发生被盗案件。10．不准闲散人员进入库区，未经保卫部门批准不许外来人员参观。11．远程视频监控系统、报警系统发生故障及时报修，确保其正常工作。12．注意警犬动静，听到狗叫要及时查明原因。13．经常检查库房门窗、围墙、铁丝网等。７.机电设备管理制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查；班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除；发现大问题，找维修人员处理。定期保养：设备运行1－2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。五、炸药生产设备应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。乳化器使用３个月必须进行检修。六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。七、半年检查测试一次设备接地、防雷、防静电。８.锅炉管理制度一、司炉工必须持证上岗，具备相应的基础知识和实际操作技术。

二、密切监视水位、压力、燃烧，正常调整各种参数。

三、做好日常工作，冲洗水位表、压力表，适当进行排污，手动放汽实验，一星期一次试验操作。压力表半年送技术监督部门检验一次，安全阀一年送技术监督部门检验一次。

四、经常检查锅炉人孔、手孔及受压部件，是否有变形、泄漏等异常情况。

五、随时掌握蒸汽使用变化情况，及时调整负荷。运行送汽时不能离岗，随时观察整个动态。

六、做好一切维修保养、事故、检查、运行等记录。

七、严守工作纪律，服从安排指挥，不做与岗位无关的事。

八、接班时应检查设备状况，填写记录。

九、正确处理发生的特殊情况，发现隐患及时上报。

十、遵守操作规程，保证人身安全和设备安全。

十一、保持设备和场地清洁卫生。

十二、配合设备维修验收工作。９.“三废”治理制度１、化工分公司废水中含有少量油类,必须通过隔油池才允许排出厂区外。2、必须定期清理隔油池，每隔三个月清理一次。3、化工分公司废气为锅炉燃煤所产生，锅炉必须安装湿式除尘器，确保除尘除硫效果。4、化工分公司废渣为锅炉燃煤所产生，废渣不得随意丢弃，集中处理，用作建筑材料。10.危险场所定员定量制度一、危险库房的定员、定量应进行审批和监督检查。二、确定库房内危险品总定量，必须符合GB50089的规定，各库房的定量应控制在核定存放量以下。三、危险品库房外墙的显著位置张贴警示标牌，内容包括：危险品库房名称、库房危险等级、危险库房定员、定量、危险有害特性。四、进入危险库房的人员，应认真阅读标牌上的内容后，方可进入。五、库房危险物品的存放应按WJ9049—2005规定的堆放标准执行。六、库内危险品堆放整齐，库内干净、整洁。七、危险场所定员定量：硝酸铵库：500吨；定员：5人制备工房:硝酸铵15吨，乳胶体15吨；定员：10人必须严格遵守定员定量制度，严禁超员超量。11.危险品装卸运输管理制度1、装卸现场设置警戒，禁止无关人员进入。3、遇暴风或雷雨等恶劣天气时，不应装卸爆炸物品。4、装卸搬运应轻拿轻放，不得摩擦，撞击，抛掷爆炸物品。5、装载时不超高，不超宽，不超载。6、装运爆炸物品时应对包装进行检查，发现不符合包装要求及破损的要及时报告处理。7、炸药现场混装车必须按照规定的路线行驶，途中停车必须专人看守，并远离建筑设施和人员稠密的地方。8、严格遵守《道路交通安全法》、矿发《汽车驾驶员安全操作规程》及《爆破安全规程》，按照规定的车速行驶与前后车保持一定的安全距离。9、严禁搭乘无关人员，不许装运爆炸物品以外的货物，车厢上严禁载人载物。10、司机及押运人员严禁吸烟，严禁携带火柴、打火机等危险物品，按要求配备车载灭火器，并熟练使用。11、装载量不应超过额定载荷，车辆起停时，应避免突然启动和急刹车，驾驶员离车时，应拉紧手闸，切断电络，用砖头石块等抵住车轮，防止溜车。车辆不应停放在纵坡大于5%的路段。12.危险品库房（硝酸铵库）管理制度1、严格检查出入库爆炸物品包装是否完好，有无夹带其他物品。2、认真清点每次出入库爆炸物品的数量，要求两人分别清点两遍，确保数量准确。交接班时双方人员到库内核实。3、每完成一次业务必须及时登记，妥善保管原始凭证。爆炸物品帐目登记要清楚工整，必须做到账物相符，严禁在帐页上乱图乱画。4、持先入先出的原则，确保产品不因长久储存而变质失效。储存爆炸物品的数量不得超过储存设计容量。5、仓库内严禁存放其他物品，如生活用品，普通货物等。6、仓库内爆炸物品应堆放稳固，搬运方便，利于行走，通风良好。7、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m；人行检查清点通道宽度不小于0.8m；通道上严禁堆放任何物品；堆垛边缘距墙不应小于0.3m；堆垛边缘之间的距离不应小于0.1m。8、堆放硝酸铵的总高度不应大于1.8m；按定置管理要求摆放爆炸物品，经常清扫库内卫生，保持库内干净整洁。13.危险品废旧设备设施管理制度14．危险品销毁管理制度1．生产过程中出现不合格品需要销毁时，必须向公司领导报告。2．销毁前要认真记录出现不合格品的位置和数量。3．销毁多孔粒状铵油炸药时采用向炮孔内加水，水量要充足，应将粒状硝酸铵完全溶化。４．销毁现场混装的乳化炸药时，由于储存期短（7天），应采用自然失效法，现场加强看管，放置8天后，炸药失效。５．销毁完成后才允许穿孔作业。15．动火动焊管理制度1、危险品生产区内需动火焊接作业时，必须到公司保卫部办理动火作业证，无证严禁动火。2、动火焊接作业现场必须清理干净，焊接点周围油污、半成品、原材料等必须清洗干净。3、切割或焊接焊接金属管道时，首先确认管道是否有危险物质，如果有危险物质必须清理干净，并经安全员检查确认后，才能动火。4、动火焊接作业现场准备好灭火器、水、沙土等灭火器材。5、炸药厂安全员现场监督，发现违章作业立即制止。6、动火焊接作业结束后，认真检查现场，确认无火灾危险后才能撤离。16．安全技措资金使用管理制度一、为保证安全技措资金合理使用，防止事故的发生，特制定本制度。二、经费来源1、化工分公司报资金使用计划，经法人审批、鉴字生效。2、公司财务科要足额保证安全技术措施项目的经费使用。3、办公室主任要严把资金使用，做到合理、有效的使用安措资金。三、经费使用范围1、安全培训教育费用（书籍资料、多媒体教育、各种安全培训）。2、安全技术措施改造费用。3、技术设施费用（监控设施）。4、消防器材、设施维修更新费用。5、防雷设施及监测费用。6、劳动保护费用。7、其它安全费用。四、经费使用流程由化工分公司报资金计划公司领导班子研究审批法人签字化工分公司组织实施办公室监管资金使用。办公室要保证安措资金的合理使用，保证资金到位。17．职业卫生管理制度1、维护保养好硝酸铵破碎粉尘除尘器，确保其正常运行。2、水相溶液制备时，制备站内所有员工必须戴防尘口罩。3、配制亚硝酸钠溶液要戴橡胶手套，防止亚硝酸钠渗入皮肤。4、每年做一次身体检查，发现身体不适者，立刻脱离原岗位。18．劳动防护用品管理制度一、为保证员工在炸药生产过程中的作业安全，避免职业病和其他职业危害，根据《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规的有关规定，结合本厂实际，特制定本制度。

二、本公司劳动防护用品的计划、审批、购买、验收、发放、使用和监督管理适用本制度。

三、安全员会同劳资员统计各工种从业人员数量，根据国家劳动防护用品发放标准编制年度劳动防护用品计划，报请经理审批，报公司安全部，根据计划从安全费用中落实资金，供应部门根据计划进行采购。

四、所购买劳动防护用品必须符合国家或行业标准，必须有“三证”，即生产许可证、安全鉴定证和产品合格证，由公司安全部验收后方可入库。

五、使用者凭个人《劳动防护用品卡》由安全员开具出库单，供应部门根据出库单发放劳动防护用品。领取时须做必要的质量检查，一旦使用后出现质量问题不得退库，由个人负责。

六、使用者严格按照规定方法使用、佩戴、维护劳动防护用品。使用期满后，到供应部门办以旧换新手续。不到期损坏或丢失劳动防护用品者，须写出书面说明，由所在部门负责人核实签字，再到供应部门申请补领，并应当按使用期限比例扣除一定的价款，使用期限顺延。

七、安全员负责劳动防护用品的综合管理。统一建立管理台帐，实行每人一卡制，详细记录姓名、工种、品名、发放标准、领用时间等事项。发放标准执行国家或行业标准，不得降低标准或减少劳动防护用品种类。

八、员工调离原岗位或离职，人事部门须开具工种变更证明，报安全部门备案。一人从事多工种作业的，只执行高标准劳保待遇。离职学习或外借期间，劳保用品停发。

九、劳动防护用品费用由企业负担，统一购买，不得以实物或现金代替劳动防护用品的发放。

十、有下列行为之一者，一经发现核实，由安全员根据情节轻重给予警告或罚款处理：

（一）采购劳动防护用品无“三证”，或属伪劣产品的；

（二）故意损坏劳动防护用品的；

（三）不按规定使用、佩戴劳动防护用品的；

（四）弄虚作假骗领劳动防护用品的；

（五）个人私自购买劳动防护用品的；

（六）使用已损坏或失效劳动防护用品的。19．安全生产事故管理制度

1.发生事故后，事故班组负责人、作业长、安全员、经理应及时赶到现场，了解受伤人员的伤势，保护事故现场，必要时做出标记。了解事故发生的经过，做好详细记录。重伤以上的工伤事故应进行现场勘查、测绘、拍照或录像。目击者应出具旁证材料。2．必须在2小时内上报安全主管部门，不得隐瞒，不得超过时限。

3.召开事故分析会，查找事故原因，确定事故的性质和责任，制定防止事故重复发生的具体措施，严格做到“三不放过”。

4.召开全公司工伤事故现场会，向员工介绍事故发生的原因，使广大员工能吸取教训。

5.提出对责任者的意见并报公司安全部门。

6.伤亡事故现场的清理：轻伤事故现场由安全生产工作领导小组批准后方可清理。重伤或死亡事故现场由劳动安全监察部门批准方可清理

7.伤亡事故的结案：轻伤事故由安全生产工作领导小组会同公司安全部结案。重伤、死亡事故由劳动安全监察部门结案。20．重大危险源管理制度1．必须组织或聘请有资质人员按规定对化工分公司重大危险源定期进行检测、评估；2．安全管理人员对化工分公司的重大危险源管理负有检查、督查的职责。3．作业区的作业长直接对重大危险源实施管理并对管理结果负责；4．严格执行《工艺规程》、《安全操作规程》、《机电设备管理制度》、《消防管理制度》、《动火动焊管理制度》等规章制度。5．根据《事故应急预案》对重大危险源事故进行抢险救灾演练。6．每年不得少于一次举行安全、消防应急演习活动。7．公司、作业区每周不得少于一次进行专项安全综合检查。8．班组员工必须按规定进行巡回检查，安全教育学习每月不得少于二次，并建立学习记录台账。9．凡进入重大危险源区域作业人员，必须经过上岗培训并取得合格证才能进入工作岗位，区域内所有设施的更改需要生产部按程序审核同意方可实施，外来人员要有专人陪同方可入内。21．安全生产责任奖惩制度为了强化安全管理，充分调动职工安全生产的主动性和积极性，杜绝违章违纪现象，减少工伤事故的发生，矿根据企业的具体情况，制定《安全奖惩制度》，做到奖罚分明、重奖重罚。一、建立化工分公司安全奖惩专项基金1、安全奖惩专项基金的来源：(1)从化工分公司安全技术措施费中提取一定比例的专项费用；(2)发生工伤事故单位的罚款以及基层违章、违纪现象的罚款；(3)从化工分公司的奖励基金中提取部分用于安全奖励。2、安全奖惩专项基金由厂安全员管理，劳资员单独下帐，专款专用，由经理批准后拨付使用。二、对有下列情形之一的单位和个人，经理可根据实际情况分别表彰或奖励1、忠于职守，积极做好安全工作和劳动保护工作，成绩显著者；2、抢救事故有功，使国家财产和生命安全免遭重大损失的；3、在改善劳动条件，防止工伤事故和职业危害方面有重大发明创造和科研成果的；4、在安全技术、尘毒治理方面提出重要建议，效果显著的。三、奖励分为记功、晋级、授予荣誉称号、发放奖金。四、有下列情形之一的，按照情节轻重，对单位和个人给予处罚1、接到安全部门的《安全隐患整改通知书》后，逾期不改，未造成事故的，处以一定数额的罚款；造成事故的追究部门主管领导责任。监管人员负有责任的同时对监管人员处以罚款或追究责任；2、违反安全管理制度的行为；3、不遵守安全操作规程、不佩戴劳动防护用品、不遵守劳动纪律的违章违纪行为，未造成事故的，处以一定数额的罚款，造成事故的追究其责任；4、对伤亡事故隐瞒不报，弄虚作假，伪造情节或阻碍、干扰安全人员执行公务的，对单位负责人和直接责任者给予警告、记过、开除等行政处分或处以一定数额的罚款。22．新产品新技术新设备试验试用投产管理制度1、经国防科技工业主管部门批准，才能在本公司生产线上进行新产品新技术新设备试验试用。2、试验试用前，必须制定安全操作规程、工艺规程。3、必须对操作者进行培训，使操作者熟练掌握新产品新技术新设备的特点、注意事项。4、试验试用的新产品新技术新设备必须有行业鉴定证书，否则，严禁在本公司试验试用。5、试验试用一段时间，达到一定批量，通过国防科技工业主管部门组织的验收后转入正常生产。23．产品质量检验制度1.为保证现场混装炸药质量稳定，特制定质量检验规程。2.乳化剂、硝酸铵进厂必须经质量检验，合格后才允许投料使用。3.水相溶液装车前，对析晶点进行检测，两人分别测试，析晶点合格才能装车。４.油相溶液装车前，进行密度检测，测试合格才能装车。５.现场混装作业时，密切观测炸药外观状态，发现异常立即停止作业，分析原因。每周进行一次炸药性能测试。爆破10—15次，标定一次炸药现场混装车。24．定置管理制度为更进一步用科学的现代化管理手段和方法来加强我公司企业管理的基础工作，现场实施有效的控制，特制定如下管理办法：一、现场管理要求1、整理要求：a)不用的东西及废品必须从现场清除，防止混杂不清；b)对不常用的工具及其它工位器具，要分类存放；c)偶尔使用的东西，集中存放；d)经常使用的，要存放有序，放置在作业区内。2、整顿的要求：a)需要的东西，定置摆放，做到物各有位，物在其位；b)对现场实行挂牌和目视管理，做到心中有数，物品随用随还、取用方便；c)各类工具，分型号规格、统一存放，一目了然。3、清扫的要求：a)工作场地经常清扫，滴油、滴水随时擦洗；有油污的车间每周洗刷一次，时刻保持现场清洁；b)在对设备清扫时，要同时检查设备是否有异常现象，时刻保持设备的润滑；4、清洁的要求：a)操作者要保持工作环境每时每刻都清洁、美化；b)要对现场进行随时清扫，要做到无铁屑、无滴漏、无积灰、无油污。5、素养要求：培养操作者自我管理和自我约束，提高员工自我管理水平的意识。二、工艺要求1、要求生产车间必须现场挂工艺卡片和作业指导书。2、工艺的制定必须满足生产的需要和产品检验要求。如特殊原因不能满足产品和检验要求，一定要通过评审后，签字才能生效。3、操作者必须严格执行安全操作规程、工艺操作规程。4、发现安全隐患或质量缺陷要求要及时反馈，以便及时整改或改善，确保安全和质量。

5、原料、半成品、成品无撒漏。一旦出现撒漏要及时清理干净，保证场地清洁。三、现场检验要求1、以作业长为第一责任人，对工序质量实行三检：即操作者自检、操作者同专职检验人员检查、操作者之间互检。2、检查过程中，要自检、自分、自做标记，不让不合格品转入下工序。四、建立三板制1、建立现场定置管理图板：车间需要的设备及工位器具均应反映在定置图上。凡定置图没有的，应视为车间不用的，应清除出车间。2、建立生产计划进度展示板，板中应反映出当月计划，计划完成情况等。3、建立综合管理板，板中应反映出技术质量、设备情况。五、检查考核标准1、边角余料不乱堆、乱放，必须放在工位器具架上或铁箱内。2、工具、量具必须按定置管理要求摆放，不得乱放。3、工位器具架、车，按定置管理要求摆放，不得乱停、乱放。4、工作完后必须清擦设备，保证设备干净无积灰、黄袍。5、不许在通道上作业，通道上无车辆、原料、杂物等。6、工作完后必须对周边的卫生进行清理和清扫，保持地面清洁。7、车间内无乱堆、乱放，无卫生死角。8、工具箱、窗台、设备上洁净无物。9、门窗无破损，玻璃清净。10、水池洁净，无长流水，下水畅通。11、保持工作服洁净，无油污。12、在工作现场不许晾晒任何衣物、鞋、袜等。13、一切与现场无关的东西，必须清理出现场，不许在现场存放。25．文明生产制度一、厂区环境1、厂区环境卫生由综合管理室负责管理，监督有关部门搞好环境卫生。

2、各个部门对职工进行文明生产教育，使职工认识到文明生产对提高职工素质，保证安全及产品质量的作用。

3、厂区内的物品堆放要划区，布局合理，保持道路通畅。

4、汽车、自行车等交通工具要按固定位置停放。二、车间、仓库卫生

1、车间仓库卫生由所在部门负责，综合管理室负责监督检查。

2、仓库内不得吸烟，油漆等易燃品存放处要有禁烟防火标志。

3、车间、仓库内的设备，物资排放整齐，并有标记，有防潮，防火措施，布局合理，道路通畅。

4、配电盘要固定良好，导线排列有序，接触良好。

5、职工要作到自学遵守劳动纪律和工艺纪律，严守岗位，认真按操作规程进行文明生产。26．隐患排查制度为加强事故隐患监督管理，防止和减少事故，保障职工生命和财产安全，根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》和《河北省军工系统和民爆行业安全生产隐患治理年活动实施方案》的要求，制定本制度。一．本制度所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使公司自身难以排除的隐患。二．主管领导（安全第一责任人）负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责。三．任何部门和个人发现事故隐患，均有权向公司主要负责人、分管领导、安监部门和所在车间部室报告。

各级领导或部门接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并组织整改。

四．主要负责人以及财务部应当保证事故隐患排查治理所需的资金，将事故隐患排查治理资金列入安全投入费用。

五．主要负责人每月至少组织一次安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查从危险品生产、储存、运输等环节的事故隐患。对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。

排查依据按照《民用爆破器材工程设计安全规范》、《民用爆破器材企业安全管理规程》、《民用爆破器材企业安全检查方法》等安全生产法律、法规、规章、标准、规程和公司安全生产管理制度进行。六．公司应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进行统计分析，并分别于下一季度后5日内和下一年1月31日前向上级安全监管监察部门和有关部门报送书面统计分析表。统计分析表应当由公司主要负责人签字。

对于重大事故隐患，除依照前款规定报送外，应当及时向上级安全监管监察部门和有关部门报告。重大事故隐患报告内容应当包括：

１．隐患的现状及其产生原因；

２．隐患的危害程度和整改难易程度分析；

３．隐患的治理方案。

七．对于一般事故隐患，由主要负责人或者有关人员按照事故隐患整改“三定四不推”的原则立即组织整改。

对于重大事故隐患，由主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：

１．治理的目标和任务；

２．采取的方法和措施；

３．经费和物资的落实；

４．负责治理的机构和人员；

５．治理的时限和要求；

６．安全措施和应急预案。

八．各级负责人和有关人员在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。

九．应当加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，应当按照有关法律、法规、标准和本规定的要求排查治理，采取可靠的预防措施，制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时，应当及时向有关车间部室发出预警通知；发生自然灾害可能危及人员和财产安全的情况时，应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施，并及时向当地人民政府及其有关部门报告。27．隐患排查登记和消除报告制度为加强事故隐患整改的监督管理，保证隐患排查发现的事故隐患的及时整改，根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》和《河北省军工系统和民爆行业安全生产隐患治理年活动实施方案》的要求，制定本制度。

一

．对隐患排查发现的事故隐患要建立隐患排查登记台帐。

１．化工分公司安全工作领导小组组织的隐患排查发现的一般事故隐患和重大事故隐患由专职安全员负责登记。

２．各作业区隐患排查发现的事故隐患属于本作业区自己能够独立完成整改的，由本作业区进行登记；如本作业区自己不能完成的整改项目，报安全工作领导小组进行登记建档。

３．隐患排查登记内容：隐患排查参加人员、时间、排查发现的安全问题和事故隐患的部位、发现安全问题和事故隐患的内容、整改措施、整改负责人、整改期限、整改完成后的验收情况等内容。

二．对排查发现的一般事故隐患,通过下发隐患整改通知书责成有关部门和人员按整改期限进行整改，整改通知书要有整改单位责任人和下发整改批准单位负责人签字；对排查发现的重大事故隐患由主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案，并及时向上级安全监管监察部门和有关部门报告。

三．排查发现的一般事故隐患按期限整改完成后，整改单位责任人要向下发整改批准单位书面汇报事故隐患的整改情况，并在整改回执上签字，整改批准单位收到整改回执应组织有关人员对整改情况进行验收，在隐患整改通知书以及隐患排查登记台帐上签字，一般事故隐患隐患消除；重大事故隐患按事故隐患治理方案整改完成后，由主要负责人组织验收，并登记建档，同时向上级安全监管监察部门和有关部门报告重大事故隐患的整改情况，重大事故隐患消除。

四．事故隐患整改责任单位在整改过程中，要及时向主要负责人、分管领导报告整改进度、整改存在问题等情况，公司主要负责人、分管领导要及时指挥、协调、解决隐患整改中存在的问题，确保事故隐患按期限完成整改。28．隐患排查责任制度为强化隐患排查责任的全面落实，根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》,关于逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理和监控责任制的要求，制定本制度。

一．

公司主管领导（安全第一责任人）隐患排查职责

（一）对化工分公司的事故隐患排查治理工作全面负责；

（二）建立、健全化工分公司事故隐患排查治理责任制；

（三）组织制定化工分公司事故隐患排查治理和建档监控等制度；（四）组织制定化工分公司重大事故隐患治理方案，并组织方案的实施。

（五）保证化工分公司事故隐患排查治理资金投入的有效实施；（六）督促、检查化工分公司的事故隐患排查治理工作，及时消除生产安全事故隐患；

（七）组织制定并实施化工分公司的生产安全事故应急救援预案；（八）及时、如实报告生产安全事故。

（九）法律、法规、规章规定的其他安全生产职责。

二

．化工分公司经理隐患排查职责

（一）在主要负责人的统一指挥下，抓好化工分公司隐患排查工作，对安全生产隐患排查工作负直接领导责任；

（二）负责排查化工分公司安全生产规章制度的贯彻执行情况；（三）每月至少组织一次以查思想、查纪律、查制度、查领导、查事故隐患为主要内容的安全排查，对排查中发现的重大问题，负责制定措施计划，组织有关部门实施；

（四）排查有关部门按规定进行工伤事故的调查处理，凡发生死亡或重大恶性事故应亲临现场组织处理，并对统计、报告的正确性负责；

（五）定期布置和检查安全管理专职机构的工作；

（六）排查有关单位贯彻安全生产“五同时”的执行情况；

三．安全生产管理机构专职安全员,对分管车间和区域的安全生产负有直接事故隐患排查、监督管理责任,行使巡回安全检查职责,负责重大危险源的监控,发现违章及时制止,发现安全问题及时处理和上报。

四．

作业长隐患排查职责

（一）作业长是作业区的安全负责人，对本作业区隐患排查负全面责任；

（二）排查本作业区在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时是否计划、布置、检查、总结和评比安全工作。

（三）负责排查本作业区生产作业现场、建筑物、机器设备及其安全装置、工具、原材料、成品、工作地点等是否符合安全生产要求，如达不到要求，应立即停止作业,及时处理，达到要求后方可安排作业；

（四）负责排查本作业区职工的遵章守纪和持证上岗情况；

（五）组织作业区有关人员进行排查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态，发现隐患及时整改，作业区无力整改的要采取临时措施，及时向上级报告；

（六）建立本作业区隐患排查记录或登记台帐；

（七）副作业长在作业长指定的工作范围内对隐患排查负责。

五

．班组长隐患排查职责

（一）对本班组的隐患排查负责；

（二）负责排查本班组岗位工艺规程和各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，做好排查记录;

（三）严格劳动纪律，不违章指挥，排查本班组违章作业行为，维护正常的生产秩序；

（四）对在排查中发现的事故隐患要及时解决，做好记录，不能解决的上报车间领导，同时采取控制措施。发生事故要根据情况能抢救的要立即组织抢救，不能抢救时立即组织人员撤离,防止二次灾害，保护现场，及时报告。

六．技术员隐患排查职责

（一）负责排查工艺技术是否符合安全要求，确保各项技术工作的安全可靠性；（二）负责排查不合格的原材料是否投入生产使用；

（三）负责排查生产产品各项工艺指标如装药、压药压力、温度等主要工艺指标是否严格控制在规定范围内；

（四）排查设备维修后，工艺员是否配合维修人员检验设备各项性能，同心度、压力等主要指标是否达到正常情况，符合要求后方可进行正式生产。

七．

生产岗位工人隐患排查职责

（一）排查本岗位是否严格遵守各项安全生产规章制度，是否违章作业，本岗位是否存在事故隐患；

（二）排查本岗位是否按工艺指标、操作方法、安全要求精心操作，正确分析、判断和处理生产过程中存在的问题；

（三）排查本岗位是否做到“三个明白”(明白什么是正确操作、什么是违规操作；明白违规操作可能带来的严重后果；明白一旦突发生产安全事故科学的救助方法）、“四个严禁”（严禁违规操作；严禁超量生产、存储；严禁超员作业和脱岗、串岗；严禁随意加班加点）；（四）排查本岗位是否做到:无声无尘、轻拿轻放、防火防潮、定员定量；

（五）排查本岗位所使用的工具、设备是否安全可靠，作业现场是否整洁；

八．维修工人隐患排查职责

（一）排查本岗位是否做到严格遵守各项安全生产规章制度和本工种安全操作规程,是否违章作业，本岗位是否存在事故隐患；

（二）排查本岗位是否做到进入危险工房进行检修作业,将危险品清理干净、药尘销毁或清擦干净，停机、停电方可进行检修作业、检修完毕清理检修现场；

（三）排查本岗位是否做到检修、安装设备空车试运转正常后，经所在车间负责人、工艺员、岗位操作人员验收后，方可离开；

（四）排查本岗位加工的工装、模具及设备零部件质量是否符合要求，防止因不合格而发生事故；

（五）排查本岗位是否做到检修设备保证原有安全设施(接地、联锁、防护等装置）齐全有效；

（六）排查特种作业人员是否持证上岗；

（七）排查本岗位是否做到“三个明白”(明白什么是正确操作、什么是违规操作；明白违规操作可能带来的严重后果；明白一旦突发生产安全事故科学的救助方法）、“四个严禁”（严禁违规操作；严禁超量生产、存储；严禁超员作业和脱岗、串岗；严禁随意加班加点）；

（八）排查本岗位是否做到：无声无尘、轻拿轻放、防火防潮、定员定量。

九．其他岗位工人隐患排查职责

（一）排查本岗位是否做到严格执行本岗位安全操作规程和安全生产制度；

（二）排查本岗位是否存在事故隐患；

（三）排查本岗位是否做到正确使用和维护各种安全设施、安全防护用品；

（四）排查本岗位是否做到“三个明白”(明白什么是正确操作、什么是违规操作；明白违规操作可能带来的严重后果；明白一旦突发生产安全事故科学的救助方法）、“四个严禁”（严禁违规操作；严禁超量生产、存储；严禁超员作业和脱岗、串岗；严禁随意加班加点）；29．隐患排查奖惩制度一

．为保证隐患排查制度的全面落实，按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求，防止各类事故的发生，制定本制度。

二

．奖励：

１．在隐患排查中积极排除事故隐患，避免了事故发生；对安全生产提出合理化建议并采纳，收到显著效果，给予50—200元的奖励。２．在隐患排查期间为抢救国家财产和处理事故中表现突出的有功人员根据贡献大小，给予50—500元的奖励。

３．在隐患排查中表现突出，受到上级有关部门的表彰，按照上级有关文件精神，给予一次性奖励(奖励数额按文件或条例执行)。

三

．处罚：

１．严格执行有关安全生产法律、法规和安全生产责任制、隐患排查责任制，如违反接受50－200元的处罚。

２．严格执行炸药厂各工种技安规程以及各项安全管理制度，在隐患排查期间对于一般性违章行为，以作业区为考核单位，发现违章现象按经济责任制规定处罚。

３．在隐患排查期间，在生产区发现吸烟者，应予以除名，发现带烟火进入生产区者，处以500元罚款，并免除当事人当月奖金。

４．在隐患排查期间发现有严重违章行为，其后果严重的，按经济责任制规定加重处罚。

５．对明知故犯，多次教育仍然违章者，停止工作，重新接受安全教育，安全教育合格后方能上岗。

６．对于在隐患排查中，未认真排查事故隐患而造成事故的直接责任者，根据经济损失大小按经济责任制进行考核处罚，造成严重后果的，交公司或司法机关处理，事故的其他责任者和责任部门按《河北省安全生产条例》以及公司的《经济责任制》进行处理。安全生产责任制一、部门安全生产责任制（一）安全生产委员会责任制1、对矿业公司化工分公司的安全生产工作全面负责。2、认真贯彻落实国家在民用爆炸物品管理方面的法律法规，严格执行公安部门有关爆炸物品管理的各项规章制度。3、负责矿业公司化工分公司从业人员安全生产教育和安全技能培训考核工作。4、负责建立健全本公司各级人员安全生产责任制，并严格贯彻落实。5、负责组织编制安全生产管理制度和安全操作规程，能够有效指导安全生产。6、结合本公司实际制定生产安全事故应急救援预案，组织进行模拟演练。（二）作业区安全生产责任制１．组织各项安全生产培训和安全生产活动，提高职工安全素质。２．本作业区作业人员执行本公司安全管理规章制度和岗位安全操作规程。4．按规定穿戴好劳动保护用品。5．开展区内安全检查，检查本作业区环境情况、设备运行状态、工艺流程状况，对发现安全隐患及时处理，不能及时处理的要上报。6．对本作业区内的违章行为，按“三不放过”原则进行处理。7．组织参加本公司安全生产事故应急救援演练。（三）班组安全生产责任制１．组织各项安全生产培训和安全生产活动，提高职工安全素质。２．班组内各类作业人员执行本公司安全管理规章制度和岗位安全操作规程。4．职工按规定穿戴好劳动保护用品。5．经常检查本班组环境情况、设备运行状态、工艺流程状况，对发现的不安全因素及时处理，不能及时处理的要上报。６．组织参加本公司安全生产事故应急救援演练。二、各级人员安全生产责任制（一）公司总经理（法人代表）安全生产责任制１．严格执行《中华人民共和国安全生产法》，对化工分公司的安全管理全面负责。２．认真贯彻落实国家在民用爆炸物品管理方面的法律法规，严格执行公安部门有关爆炸物品管理的各项规章制度。３．负责建立本公司从业人员安全生产教育和安全技能培训考核制度，组织职工安全培训，考试合格后持证上岗。４．负责建立健全本公司各级人员安全生产责任制，监督在执行过程中的考核。５．负责审核批准安全生产规章制度和安全操作规程，确保能够有效指导安全生产。６．检查督促各级人员履行工作职责，遵守各项规章制度。７．负责筹措安全技改资金，为安全技改项目提供资金保障，使安全技改项目能够顺利实施。８．建立本公司重大危险源管理制度，确保重大危险源处于安全和受控状态。９．结合本公司实际制定生产安全事故应急救援预案，组织进行模拟演习。（二）经理安全生产责任制1、对原料储存、半成品地面制备、炸药混装车现场混装全过程负责。2、认真贯彻落实国家在民用爆炸物品管理方面的法律法规，严格执行公安部门有关爆炸物品管理的各项规章制度。3、负责建立本公司从业人员安全生产教育和安全技能培训考核制度，组织职工安全培训，考试合格后持证上岗。4、负责建立健全本公司各级人员安全生产责任制，在执行过程中严格考核。5、负责组织编制安全生产规章制度和安全操作规程，能够有效指导安全生产。6、检查督促各级人员履行工作职责，遵守各项规章制度。7、制定本公司炸药生产专用设备设施管理制度，包括安装调试验收管理制度，检修维护保养管理制度等。8、建立本公司重大危险源管理制度，确保重大危险源处于安全和受控状态。9、结合本公司实际制定生产安全事故应急救援预案，组织进行模拟演练。（三）副经理安全生产责任制1、协助经理搞好安全管理工作。2、负责组织本公司从业人员安全生产教育和安全技能培训考核，组织职工安全培训。3、负责本公司各级人员安全生产责任制考核。4、负责制定安全生产规章制度和安全操作规程，能够有效指导安全生产。5、检查督促各级人员履行工作职责，遵守各项规章制度及岗位安全操作规程。6、认真执行本公司炸药生产专用设备设施管理制度，包括安装调试验收管理制度，检修维护保养管理制度等。7、严格执行本公司重大危险源管理制度，确保重大危险源处于安全和受控状态。8、组织进行事故应急救援预案模拟演练。（四）安全员安全生产责任制对炸药生产过程中的安全管理全面负责。严格贯彻落实化工分公司的各项规章制度，坚决制止各种违反规章制度的行为。负责对职工进行安全教育及安全技能培训，提高职工安全素质。经常检查各种设备设施是否正常，发现异常及时处理。危险作业区内需动火作业时，负责办理动火作业证，并现场监督。定期组织公司级安全检查，对查出的问题上报并督促整改。参加公司级安全检查和安全例会，及时传达到本公司职工。（五）技术员安全生产责任制1．负责化工分公司安全生产技术管理。2．组织各项安全生产技术培训，提高职工安全素质。3．结合生产实际情况完善各岗位安全生产操作规程。监督检查安全生产操作规程的执行情况，制止违章操作。4．经常检查本作业区环境情况、设备运行状态、工艺流程状况，对发现的不安全因素及时处理，不能及时处理的要上报。5．组织参加本公司安全生产事故应急救援演练。（六）作业区作业长安全生产责任制1．对本作业区安全生产工作负责。2．组织各项安全生产培训和安全生产活动，提高职工安全素质。3．严格要求本作业区作业人员执行本公司安全管理规章制度和岗位安全操作规程。4．要求职工按规定穿戴好劳动保护用品。5．经常检查本作业区环境情况、设备运行状态、工艺流程状况，对发现的不安全因素及时处理，不能及时处理的要上报。6．及时制止本作业区内作业人员的不安全行为，并上报。7．组织参加本公司安全生产事故应急救援演练。（七）班组长安全生产责任制1．对本班组安全生产工作负责。2．组织各项安全生产培训和安全生产活动，提高职工安全素质。3．严格要求本班组各类作业人员执行本公司安全管理规章制度和岗位安全操作规程。4．要求职工按规定穿戴好劳动保护用品。5．经常检查本作业区环境情况、设备运行状态、工艺流程状况，对发现的不安全因素及时处理，不能及时处理的要上报。6．及时制止本班组内作业人员的不安全行为，并上报。7．组织参加本公司安全生产事故应急救援演练。（八）作业人员安全生产责任制1．对本岗位安全生产工作负责。2．参加各项安全生产培训和安全生产活动，提高自身安全素质。3．严格执行本公司安全管理规章制度和本岗位安全操作规程。4．作业前按规定穿戴好劳动保护用品。5．密切监视本岗位环境情况、设备运行状态、工艺流程状况，对发现的不安全因素及时处理，不能及时处理的要上报。6．对其它作业人员的不安全行为要及时制止并上报。7．积极参加本公司安全生产事故应急救援演练。安全操作规程一、自动化控制岗位安全操作规程1、熟悉电脑的基本操作程序，严格按规定的程序进行操作。2、操作程序、生产工艺，不得自行修改，修改时需经技术人员和厂长批准，并做好记录。3、每天开关机前，必须经设备操作人员确认设备、电器正常后，才允许开关机。4、设备发生故障自动停机，问题解决后并经组长批准才可重新启动。5、做好生产记录，交接班需要提醒的问题，应在交接记录本上写清，接班人员上班后应认真阅读交接班记录。6、监视中发生设备异常，应及时通知组长，认为必要时应立即关机。7、接到无论何人提出的停机要求，都应立即关机。8、安全保障限值（如温度、压力、液位）未经厂领导组织的集体讨论，不允许变动。9、下班前，关掉电脑，检查设备所有电磁开关是否关闭。二、除尘器安全操作规程1、调整电极的高度，必须是由专业技术人员操作，不得随意调节，并要熟悉使用说明书。2、不得在水位不足的情况下，特别是无水的情况下运转。3、每班应擦洗设备，特别是自控装置应经常保持清洁,但不可以用水冲洗控制箱,以免水渗入。4、经常观察溢流口，以便了解机组的工作情况。5、工作结束必须清理入风口过滤网上的纤维物。每班工作前应再检查一次。6、发现异常应立即停机检查，查明原因排除后再启动。三、破碎岗位安全操作规程1、检查破碎机螺旋输送机是否正常，如有异常及时排除。2、检查螺旋出料口是否结块，结块清理后才允许投料。3、接到水相制备工通知后，方可启动螺旋输送机及破碎机投料。4、破碎硝酸铵时，严格控制加料进度，严禁杂物进入破碎机内，破碎机进料口堵塞，必须停机人工处理。5、严禁使用铁质工具砸铲硝酸铵。6、硝酸铵发生火情，用水扑灭。7、生产结束后认真清理现场，保持现场整洁。四、水相制备岗位安全操作规程（大制备站）1、检查搅拌器防护罩及传动装置是否紧固可靠。2、按配比向溶化罐中注入水后，检查有无孔口及阀门泄露。3、缓慢打开加热蒸汽阀门，检查蒸汽管道、阀门及加热管路有无泄露蒸汽。4、水温达到75度时，通知破碎岗位投料，注意观察灌内溶液温度，低于65度时停止投料，高于95度时停止加热。5、加入硝酸时，必须戴橡胶手套，小心操作，严防洒溅。6、装车前检查软管快速接头是否紧固可靠，装车结束必须立即冲洗软管及水相泵溶液，以免溶液结晶。7、需打开罐体上盖操作时，必须有两人，一人抬盖一人监视。8、罐腔未冲洗达到常温，人员不得下去检修。五、水相制备岗位安全操作规程（小制备站）1、按配比向溶解罐中注入水后，检查有无空口及阀门泄漏，2、缓慢打开加热阀门，检查管道及阀门有无泄漏，3、开启搅拌器，当水温达到90℃时，通知破碎岗位投料，注意观察罐内温度，不应超过95℃，4、破碎结束后，按配比加入柠檬酸，并及时清理洒落在外的原料，检测水相析晶点，5、软管与水相倒料泵连接好后，将水相溶液倒入储存罐，倒料完毕后立即用清水冲洗水相泵及管路，6、罐内未冲洗到常温，人员不得进罐检修。六、油相制备岗位安全操作规程（大制备站）1、生产前首先检查油相泵及管路是否完好。2、认真称量原料，按比例加入溶解槽。3、用铜锹搅拌均匀后泵入油相罐。4、油相溶液液面没过搅拌桨30公分后，打开搅拌开关进行搅拌。5、灌内油相溶液温度应保持在30度左右，投料时不应加热。投料完应盖好罐盖，加热完关紧加热阀门并检查有无泄漏。6、油相泵送装置及容器应定期清污。7、生产完认真清理现场，保持现场整洁。七、油相制备岗位安全操作规程（小制备站）1、检查油相泵搅拌器及管路是否完好，2、认真称量原材料，按比例加入油相，3、油相溶液温度保持在65度-75度之间，最高不能超过85度，加热完毕关闭蒸汽阀门，4、油相泵送装置应定期清理，5、生产完毕后，认证清理现场，保持现场整洁。八、微量元素配制安全操作规程1、容器注入水后检查阀门等有无渗漏，如有应修复后使用。2、启动搅拌器是要先点动，观察一切正常（无异常声响，紧固可靠）才可启动。3、泵送装置、管路要定期用清水冲洗。4、容器要定期排污。5、微量元素配置必须带防护手套，严禁手接触溶液。6、认真操作，谨防错配。7、撒落地面溅上衣服时应及时用水清洗干净。8、配料用具，必须专用。九、乳化岗位安全操作规程（大制备站）1、生产中密切观察各设备参数是否正常，发现异常情况及时处理。2、制乳前对水相、油相管路和进行预热10—15分钟。3、乳化开始前检查并点动各设备是否正常。4、检查各传动件防护罩固定可靠。检查水相泵、油相泵两端接管是否完好（不得有压偏、折拧）与泵连接是否牢靠。5、密切观察乳化器和乳化器循环水运行情况，禁止断料和循环水断流，如发现设备有异响立即停车。6、生产完毕立即用清水冲洗水相管路和水相泵，以免结晶。7、温度、压力传感器应定期校验，发现问题及时校验或更换。8、生产结束后认真清理现场，保持现场整洁。十、乳化岗位安全操作规程（小制备站）1、生产前和生产中密切观察各设备参数是否正常，2、制乳前对水相、油相管路进行预热10—15分钟，3、乳化开始前检查并点动各设备是否正常，4、接好水相油相软管，并检查各处阀门有无泄漏，5、密切观察乳化器、螺杆泵运行情况，禁止断料或空运转如发现异响立即停车，6、生产完毕立即用清水冲洗水相泵和水相管路，7、生产结束后，认真清理现场，保持现场整洁。十一、冷却岗位安全操作规程1、每日生产前，操作人员应预先用蒸汽加热循环水池中的水，并使其水温在正式生产前保持在40～50℃之间。2、每日生产前，操作人员应先关闭冷却器的进水阀门，然后打开蒸汽阀门并向高效冷却器内循环水管道系统持续通汽加热15～30分钟，预热高效冷却器内的乳胶基质，使少量乳胶基质从冷却器出口处涌出。3、操作人员应在一级乳胶输送泵开始泵送时，方可启动循环水泵，使高效冷却器的循环水系统运行起来。4、在生产过程中，操作人员应注意观察高效冷却器出口处的温度，及时调节冷却循环水的温度与流量，使通过高效冷却器的乳胶基质的温度降低到45～55℃之间。5、密切注视螺杆泵的运行情况，发现断料立即停车，严禁空运转。十二、炸药混装车司机安全操作规程1、司机必须严格遵守交通规则及行车安全规定。2、严禁随车携带雷管、易爆品及其它起爆器材，严禁非工作人员搭乘便车。3、行车途中不得无故停车，因特殊情况必须停车时，须停靠在安全地带，并减少停车时间。4、在行车中若道路情况不明，司机必须下车查明情况。混装车进出门或道路上方如有管线设施，由随车操作人员下车目测高度，确认能保证行车安全后，方可通过。5、混装车在平坦公路上重载行驶限速为40Km/h，采场道路限速为15Km/h，在炮孔间移动时车速小于5Km/h。6、混装车在开挖工地行驶时,不得靠近台阶的坡底或坡顶。混装车驶进爆区后,司机更要谨慎驾驶,将车停在有利于装药的安全工作位置。7、司机必须与其他工作人员密切配合，听从指挥，及时移动车辆。控制好汽车发动机转速，在制药过程中不得离开混装车。8、注意车辆保养及维修工作，经常检查汽车各部件工作是否正常，刹车机构是否可靠，及时排除隐患，安全运行及顺利制药装车。十三、乳化炸药混装车操作工安全操作规程1、泵送装药前，按爆破技术员指令，认真核实炮孔装药顺序及每个炮孔装药量和装药总量，并严格按此要求操作。2、混装车开动之前，检查各种计量仪表及设备是否正常，将液压油加热升至所需的温度。准备工作就绪后，与司机和装药人员联系，启动分动箱检查液压泵工作压力。3、牢记水相罐内三通球阀手柄的操作位置，中位是关闭，顺时针转90度至水平位置供水相溶液，逆时针转90度至水平位置供热水，混装车不工作时必须将阀门关闭。4、混合器底部放料口的开启度要严格控制，以保证制药混合质量及防止物料溢入干料螺旋内。5、在环境温度低于15℃条件下，泵送装药开始或停机时间较长重新开动时，必须用热水预热制药及输药管路系统，以防止水相溶液结晶堵塞制药及输药管路。6、装完最后一个炮眼或出现故障中断装药时，须及时用热水冲洗制药管路，并用压气吹管，吹管风压为0.4Mpa。因软管内存留的炸药量较多，装第一个和最后一个炮孔预置装药量时必须把这部分炸药量考虑在内。7、装药过程中须冷静操作，如发现有异常情况，立即停机处理。8、在制药装药现场要在试制炸药时先测量炸药密度，达到合格要求才能输送至炮孔。在制药过程中，要不定时地抽检炸药密度。9、严禁螺杆泵、乳化器断料空运转，发现断料立即停车。十四、上料岗位安全操作规程1、检查提升机和螺旋是否正常，如有异常及时排除；2、装料工与司机紧密配合，确定车辆停在指定位置后方可加料；3、装料时控制加料速度，防止杂物进入料仓；4、硝酸铵结块时用铜锹拍打；5、装料完毕后，进行现场清理。十五、粒状铵油炸药混装车司机安全操作规程1、严格遵守交通规则和行车安全规则2、按要求对车辆进行保养与维护检查车辆各部件是否正常，刹车机构是否可靠3、先启动顶螺旋，后启动底螺旋，先关闭底螺旋后关闭顶螺旋，底螺旋的转速小于顶螺旋的转速4、行车限速，重载小于40公里/小时，空车小于60公里/小时，采场道路小于15公里/小时，炮孔间移动5公里/小时，5、出车前先检查安全装置，装药前检查各制药设备有无异常，各部件有无松动，装药过程中密切注视电控操作系统参数，装药完毕后，将各系统复位，关闭油相。6、收车时必须遵循，先关闭电瓶开关，清洗车，车入库，车库上锁制度。十六、爆炸物品保管员安全规程1、管员必须熟知库内的爆破器材品种、性能、数量及库容。2、入库区不应携带及其它火种；进入库区不应穿带铁钉的鞋和易产生静电的化纤衣服。3、次入库，库管员将爆炸物品购买卡信息输入手持机内，对每箱爆炸物品条码进行扫描，直到扫描信息与购买卡信息一致。4、新入库的爆破物品，应逐箱检查包装情况，查看包装有无破损，封缄是否完整，品名、数量、出厂日期、工作牌号的日期是否清楚，包装是否有浸湿和渗油痕迹等。5、超过存贮期、出厂日期不明和质量可疑的爆破器材，必须进行严格检验，以确定是否能用，参加过期、失效、变质爆破器材的销毁工作。6、实记录民用爆炸物品入库数量、流向和储量，每天核对民用爆炸物品的库存情况，并按规定将上述信息录入民用爆炸物品的信息管理系统，记录台账至少保存5年。7、入库爆炸物品，通过信息平台回缴当日入库信息；出库的爆炸物品通过信息平台每三天进行一次上报。8、入库的爆炸物品应按照规定发放，按出厂日期和有效期的先后顺序发放使用爆炸物品。9、每天对库房内温湿度仪数据进行记录，确保温湿度达标。10、库内红外报警器的电池进行更换。11、作业后，作业场所应清理干净，防止遗留民用爆炸物品，并与押运员作好交接。12、破器材的出库要有完善的审批手续方能出库，对无爆破作业许可证和领取手续不完备的人员，不得发放爆破器材。13、内外两层门锁钥匙由双人分别保管，开启门时两人应同时在场（双人双锁），值守人员要严格交接班制度，熟记与当地公安机关的通讯联络方法，遇有紧急情况及时报告。14、库管员、班组、中队对大队逐级形成日汇报制度。十七、爆炸物品运输车司机安全规程 严格遵守《道路交通安全法》及矿发《汽车驾驶员安全操作规程》。1、运输爆炸物品时，严禁携带烟、火柴、打火机等危险物品，严禁吸烟。2、要严格按规定路线行驶，不得随意改变行驶路线。3、途中严禁无故停车，车辆有异常情况及时报告。4、进入采场要低速行驶（车速控制在5公里/小时以下），不安全部位严禁驶入。5、到达爆区后，要服从有关人员指挥，将爆炸物品运到指定部位。十八、爆炸物品装卸安全规程1、装卸现场设置警戒，禁止无关人员进入。2、爆炸物品和其他货物不许混装，雷管等起爆器材不应与炸药在同时同地进行装卸。3、遇暴风或雷雨等恶劣天气时，不应装卸爆炸物品。4、装卸搬运应轻拿轻放，不得摩擦，撞击，抛掷爆炸物品。5、装载时不超高，不超宽，不超载。6、机动车应在建筑物不小于2.5米处进行装卸作业。7、普通汽车装车时，车厢底部应铺软垫，不应倒置或侧放，控制装载量不超额定载荷，且产品包装箱超出车厢高度不应超过包装箱高度的1/3，车厢应盖好蓬布，捆绑牢固，再确保包装件固定可靠后，方可关严车厢拦扳。8、专用车运输时，控制装载重量不应超过额定负荷，包装件码放整齐，高度不可超过1.5米，中途卸车后及时调节包装件的堆放高度，防止高位坠落和撞击。9、装运爆破器材时，驾驶员、押运员应对爆破器材的包装进行检查，发现不符合包装要求及破损的要及时报告处理。十九、试炮工安全操作规程1、工作前穿好防静电工作服，严禁携带打火机、火柴等危险物品。2、试炮必须在指定的专用场地进行。3、试炮前放好警戒，严禁无关人员进入试炮现场。4、混装车作业现场取样时，要通知操作工，经允许后再取样。5、加工炸药试样时要小心谨慎，运输试样应加软垫进行保护。6、试样药量严禁超出规定。7、严禁雷管和试样同车运输。二十、爆破工安全操作规程1、从事爆破工作的人员，必须经专门的安全技术培训，取的爆破作业证，做到持证上岗，严禁无证从事爆破作业。2、在接触和使用爆破材料时，严禁吸烟、携带火种，不得将爆破材料接近高温、火种和其他易燃易爆等物品。3、严禁将性质相互有抵触的爆炸材料混存、混运（临时装炮现场除外）如：（1）硝铵类炸药不可与胶质炸药、导爆雷管混存混运（2）导爆雷管不可与胶质炸药、硝铵类炸药、起爆管等混存混运4、加工、使用爆破材料前，必须按出厂检验合格证标准进行检查对质量有怀疑或过期变质的不准发放使用。5、爆破时，应在安全距离外（200米）的通路上舍岗哨和标志爆破前须同时用音响、视觉信号和相应的组织措施防止人员进入爆破区。爆破后，浅孔需等待15分钟，中深孔需等待30分钟后，方可解除警戒信号。6、多作业面实施爆破作业，一方爆破作业对另一方爆破作业有影响时，必须事先进行联系，采取安全协调措施，保障作业安全。7、爆破后的工作方面，必须进行局部通风，时间不得少于30分钟。确认炮烟排尽后，工作人员方可进入工作面。8、要严格遵照公安消防部门的要求进行爆破。9、爆破工领取的爆破材料应妥善保管，领取数，消耗数，均应确认填入《爆破材料使用记录》。10、要按设计做好爆破材料计划，严禁有剩余的爆破物品，严禁乱扔乱放，积存和转让。严禁带回宿舍和私藏，否则应追究法律责任。11、严禁打残眼。12、处理漏斗堵塞时，只许用竹竿捆药包放稳后起爆，不准进入漏斗内装炮、点炮，特殊情况经研究后决定。浅孔回采作业面不准爬梯子装炮。13、用爆破方法贯通井巷时，测量部门必须提出准确图纸，当两个相互贯通的工作面之间的距离相距15时，只准从业个作业面进行掘进贯通。爆破时，两边作业面均必须设警戒。14、反爆破作业，必须坚持一次点火起爆方法，包括中深孔、浅孔、采矿、掘进、刷帮、挑顶、二次破碎、扎漏斗等。特殊情况由公司领导决定，按书面通知要求执行。15、在高硫矿体处爆破时，装药前必须将炮孔的内粉尘吹净，禁止将硝铵炸药的粉尘与硫化矿直接接触，并禁止用高硫矿粉做填充塞物，严防装药时碰坏药包。16、严禁单人用起爆器起爆。二十一、爆破作业安全规定1、严格遵守国家安全生产法和当地政府关于矿石生产的各项制度，遵守公司的工作制度和劳动纪律，加强工作责任心，熟练掌握爆破技术。2、坚持先检查、后总做的工作程序，对领用的爆破器材要认真负责，加工起爆器材时，要在安全地点。3、爆破器材下井时，炸药、雷管要分别运送，禁止共罐运送。运送时罐内禁止有明火（如矿灯、打火机、吸烟等）4、爆破前要做好安全警戒，警戒线要设在空气冲击波、地震波以外的地方，定人员、定地点。5、用起爆器起爆时，连接好塑料导爆管和导暴雷管，采用一次起爆的方法起爆，为防止连接处松动脱落，要认真检查个连接处是否用胶布固定，确认无误后，人员方可撤离到安全点，起爆器起爆后20分钟内不准看回头炮，20分钟通风不畅、炮烟大时也不允许进入现场，必须等确认可以进入时方可进入检查。6、爆破作业结束后，对现场要认真检查，发现盲炮及时处理，作业现场不得有剩余爆破器材。7、当班剩余爆破器材要如数退库，禁止私自存放或带回宿舍，以免造成丢失、被盗或发生事故，不得转借、转送他人或丢失。二十二、爆破作业安全规程1、从事爆破施工人员，必须持有公安部门颁发有效的爆破作业证，严禁无证上岗;作业时严禁穿铁钉鞋。2、不同厂不同牌号的爆破器材不得同时使用。3、凡接触爆破材料、炸药及进行爆破作业时，严禁动火和携带发火物品，距爆破区50米以内严禁明火。4、爆破器材装卸、运输环节过程中和爆破区域界外10米内禁止使用对讲机、。5、运送爆材、炸药时要严格按爆破物品的运输管理有关规定来执行，严禁雷管与炸药同车运输。6、使用炸药和搬运爆破器材必须轻拿轻放，严禁冲击、拖拉和抛掷。7、在爆破器材进入爆区前，爆破区两端应插红旗标志，爆区内正前方100米，两侧70米，后方50米的设备要迁出。8、爆材进入爆破现场后应设专人看管，炸药与爆破器材必须相距25米以上堆放;非爆破施工人员、车辆禁止进入爆区，防止爆材丢失、人踩，车轧。9、装药、回填、联线、警戒、起爆各项工作严格执行本岗位作业标准，严禁违章作业。10、雷雨、大雾、大雪天、夜晚禁止爆破作业。爆破操作过程中，突遇雷雨时迅速撤离爆破区，并设专人监护。11、爆破作业时必须使用专用工具，装药时严禁使用铁质器具。12、各类爆破