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文档简介

PAGE纤维增强复合材料保温板(仅供参考)施工手册编写单位:常熟科盈复合材料有限公司PAGEII目录TOC\o"1-4"\h\z\u一、编制依据 3二、作业条件 3三、材料准备 33.1系统基本结构与性能指标 33.2各原材料性能指标 43.3工具 6四、施工工艺流程 7五、施工说明 7六、施工技术要求 86.1基层找平处理 86.2材料准备 86.3配制粘结砂浆 86.4粘贴保温板 96.5抹面层施工 96.6安装膨胀锚栓 106.7抹面层收尾处理 错误!未定义书签。七、质量标准 107.1保证项目 107.2基本项目 10八、质量保证措施 11九、实现质量目标的措施 12十、成品保护措施 12十一、材料节约措施 13十二、安全及文明施工措施 13十三、对甲方单位的配合要求 13十四、其它注意事项 14纤维增强复合材料保温板施工手册PAGE3一、编制依据1.江苏省工程建设推荐性技术规程苏JG/T045--20112.建筑项目施工图3.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;4.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001;5.《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》DBG01-97-2005;6.建筑保温构造图集(六)苏J/T14-2010(六)7.建筑保温构造图集(八)苏J/T16-2010(八)8.《外墙外保温工程技术规程》JG144-2004二、作业条件①基层墙体应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)、《住宅工程质量通病控制标准》(DGJ32/J16)的规定,并通过验收。外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行②操作地点环境温度和基底温度不低于5℃③由土建方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,并用清水冲净。基层处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规程》(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。④外立面施工所用脚手架,符合相关安全验收规范方可使用。⑤外墙架孔土建方要在我方施工前堵实。三、材料准备3.1系统基本结构与性能指标本系统是以纤维增强复合材料保温板为保温材料,耐碱玻纤网格布加强,外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。示意图、基本构造见下图,系统性能指标见表1。外墙外保温系统性能指标项目指标试验方法耐候性外观不得出现饰面层起泡或脱落、保护层无空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝JGJ144-2004中附录A.2及B.3拉伸强度,MPa≥0.1,破坏部位位于保温层内抗风压值不小于风荷载设计值JGJ144-2004中附录A.3抗冲击性建筑室外自然地面2m高度以下以及门窗等易受碰撞部位,J≥10.0JGJ144-2004中附录A.5建筑室外自然地面2m高度以上等不易碰撞部位,J≥3.0吸水量(1h),kg/m2≤500JGJ144-2004中附录A.6耐冻融性能外观保护层无空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝JGJ144-2004中附录A.4拉伸粘结强度≥0.1,破坏部位位于保温层内热阻(保温层30mm厚)符合设计要求GB/T13475-2008抹面层不透水性2h试样内侧不透水JGJ144-2004中附录A.10水蒸汽透过性能,g/(m2.h)防护层透过量大于保温层透过量JGJ144-2004中附录A.11燃烧性能A1级,烟气毒性为安全一级GB8624-20123.2各原材料性能指标所需主要原材料有:纤维增强复合材料保温板、粘结砂浆、抹面用砂浆、耐碱玻纤网格布(钢丝网)及其它辅料。①纤维增强复合材料保温板表2纤维增强复合材料保温板性能指标表面密度(kg/m3)抗拉强度(Mpa)抗压强度(Mpa)吸水率(%)导热系数W/(m•k)软化系数厚度(mm)≤350≥0.15≥0.40≤100.051≥0.8020~100②外保温用粘接砂浆和外保温用抹面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。表3外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标试验项目性能指标试验方法拉伸粘接强度,Mpa(与水泥砂浆)常温常态≥0.70JGJ144附录A.8耐水≥0.50耐冻融≥0.50抗拉粘接强度,Mpa(与纤维增强复合材料保温板)常温常态≥0.10破坏面在保温板上耐水≥0.10破坏面在保温板上可操作时间,h≥2JG149第6.3.2表4外墙外保温抹面用砂浆性能指标试验项目性能指标试验方法抗拉粘接强度,Mpa(与纤维增强复合材料保温板)常温常态≥0.10且破坏面在保温板上JGJ144中第A.8节耐水≥0.10且破坏面在保温板上耐冻融≥0.10且破坏面在保温板上柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)≤3.0抗裂性(厚度5mm以下)无裂纹可操作时间,h≥2JG149第6.3.2③耐碱玻璃纤维涂塑网格布(以下简称网格布)应符合表5要求。表5网格布主要性能要求项目性能指标试验方法网孔大小,根/25mm4-6GB/T7689.2-2001单位面积质量,g/m²≥160GB/T914.3JC561.1-2006附录A拉伸断裂强力(经纬向),N/50mm≥1500GB/T7689.5-2001耐碱拉伸断裂强力保留率(经、纬向),%≥60JC561.2附录A断裂应变(经、纬向)%≤5.0GB/T7689.5④单个锚固件抗拉承载力标准值不小于0.3KN,依据JG149进行试验,锚栓长度为80mm,应打入基层深度约为35mm。表6热镀锌电焊网主要性能指标项目性能指标试验方法网孔中心距,mm12.7×12.7QB/T3897丝径,mm0.9±0.04焊点抗拉力,N>65热镀锌质量,g/m2≥122表7锚栓性能指标性能指标试验方法C25及以上混凝土加气混凝土砖砌体单个锚栓抗拉承载力标准值/kN≥0.80≥0.30≥0.50JG1493.3工具施工中所用工具有:电动搅拌器、塑料搅拌桶、电箱、手锯、泥铲、泥刀、梯形泥刀、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、精细纱纸、美纹纸、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、冲击钻、手枪钻、锤子、锯齿抹刀、抹刀、阴角抹子、阳角抹子、打磨抹子、滚筒、托线板、马钉枪、2m靠尺等。各道工序所使用的工具如下表所示。工序工具备注表面处理层抹刀,锯齿抹刀用锯齿抹刀抹平表面处理找平层梯形泥刀,锯齿抹刀,大抹刀用镘刀,锯齿抹刀上抹面胶浆,并用大抹刀抹平表面各种线条水平尺,靠尺,角尺,钢锯,钳剪刀,钢丝钳,尖嘴钳,锉刀,锯齿抹刀,梯形泥刀根据各种线条的不同材质选用不同的剪裁工具。保温板的粘贴梯形泥刀,锯齿抹刀,水平尺,靠尺,锯子,美工刀,角尺用梯形泥刀上粘结砂浆于保温板表面抹面层梯形泥刀,锯齿抹刀,大抹刀,美工刀,阴角抹刀,阳角抹刀用锯齿抹刀上抹面胶浆;并将网格布埋入用大抹板抹平表面。锚固冲击钻,手枪钻,锤子,大抹刀用冲击钻钻锚栓孔,用锤子敲锚栓,用手枪钻旋拧螺丝底涂羊皮滚筒门窗及外露部分用羊皮滚筒装饰灰浆梯形泥刀,塑料打磨板四、施工工艺流程此外墙外保温系统施工工艺流程如下图所示:安装锚固件抹第二遍抹面砂浆基层墙体处理吊垂直线、弹基准线、安装底座托架涂刷界面砂浆粘贴复合材料保温板抹第一遍抹面砂浆铺压网布(钢网)粘结砂浆制备抹面砂浆制备材料准备安装锚固件抹第二遍抹面砂浆基层墙体处理吊垂直线、弹基准线、安装底座托架涂刷界面砂浆粘贴复合材料保温板抹第一遍抹面砂浆铺压网布(钢网)粘结砂浆制备抹面砂浆制备材料准备验收验收柔性耐水腻子(涂料)、瓷砖粘结剂(面砖)柔性耐水腻子(涂料)、瓷砖粘结剂(面砖)饰面涂料(面砖)饰面涂料(面砖)工程验收工程验收五、施工说明5.1基准线基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线,并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面,施工横向的基准线放在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。5.2施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行,但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上,应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上,向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构(如门、窗的对称性和均匀性),再大面积施工。六、施工技术要求6.1基层找平处理结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查,最大偏差不大于56.2材料准备准备施工所需的各类材料,根据设计要求,用手用刀锯切割,按尺寸要求切割保温板。纤维增强复合材料保温板尺寸误差要求如表9所示:表9纤维增强复合材料保温板尺寸允许偏差项目指标试验方法长度和宽度,mm±3用精度为0.5mm钢板尺测量厚度,mm±2对角线差,mm≤2板面平整度,m≤2侧向弯曲,m≤36.3配制粘结砂浆①在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂,二者重量比为4:1;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约110),放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。拌制工作应有专人负责,严格计量。②拌制后粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。③如搅拌桶内的材料放置时间过长,出现表面结皮及部分硬化时,则应当作废料处理。④注意聚粘结砂浆不可加入其他添加料如:水、水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的粘结剂宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。6.4粘贴保温板采用点框法粘贴,采用专用泥铲,在保温板背面涂抹粘结砂浆,保持泥铲和板面成45度角,紧贴板并刮除多余胶浆,使板面形成若干胶浆带。粘贴面积约为95%以上。抹完粘结砂浆后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。粘贴保温板时按画好的分格线粘贴,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂。6.5.饰面施工应符合下列要求:6.5.1①用铁抹子将第一道抹面砂浆粉刷到复合材料保温板上,厚度应控制在3~4mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆中,在第一遍抹面砂浆八成干燥时,再抹第二道抹面砂浆,第二道抹面砂浆厚度宜控制在2~3mm。②网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm,阴阳角处也应压茬搭接、搭接宽度不应小于200mm,应保证阴阳角处的方正和垂直度。网布铺贴要平整无褶皱。门窗洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布加强。③首层墙面应铺贴双层网布,第一层铺贴应采用对接方法,然后进行第二层网布铺贴,两层网布之间抹面砂浆应饱满,严禁干贴。建筑物首层外保温应在阳角处双层网布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。④抹面砂浆施工完后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,不符合要求的应用抹面砂浆找平。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。⑤抹面层干燥后,刮柔性耐水腻子,涂刷饰面涂料。6.5①防护层施工前应先将热镀锌电焊网按楼层高度用钳子分段裁好,将钢网裁成长度3m左右的网片,并尽量使网片平整;边角处的钢网预先折成直角。②抹第一遍抹面砂浆时,厚度应控制在2~3mm左右,不得有漏抹之处。抹面砂浆固化后,开始进行铺钉钢网施工,U形卡子卡住钢网,使其紧贴抹面砂浆表面,然后用锚栓按双向@500mm梅花状分布将钢网锚固在基层墙体上,有效深度不得小于30mm,局部不平整处,用U形卡子压平。③钢网边相互搭接宽度在40mm左右(3格网格),搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起;阴阳角网应压住对接网片。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢网收头处应用水泥钉加垫片将钢网固定在主体结构上。④钢网铺贴完毕后,再抹第二遍抹面砂浆,并将钢网包裹,抹面砂浆的总厚度宜控制在7~9mm。⑤抹面砂浆施工完一般应适当喷水养护,约7天后即可进行饰面砖粘贴工序。饰面砖粘贴施工按照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126执行。面砖粘结砂浆厚度宜控制在3~5mm。用柔性填缝剂按生产厂操作说明对砖缝进行嵌填,刮平。6.6锚固件施工应符合下列要求:①锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆(压入增强网)初凝时进行,使用电钻在复合材料保温板的角缝处打孔,将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中,锚固件与基层墙体的有效锚固深度为:混凝土墙体不小于30mm;加气混凝土等轻质墙体不小于60mm。空心砌块(砖)砌体应采用回拧打结型锚栓。墙面高度在20m以下每平方米设置6个锚栓,20m以上每平方米设置7~9个锚栓。②锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆,第二遍抹面砂浆厚度涂料饰面系统应控制在2mm~3mm,面砖饰面系统应控制在5mm~7mm。6.7保温板施工收尾及节点处等宜采用同质材料的保温浆料处理。七、质量标准7.1保证项目7.1.1保温板、网格布检验方法:检查出厂合格证,型式报告,复试报告。7.1.检查方法:观察和用手推拉检查。7.1.检查方法:用小锤轻击和观察检查。7.2基本项目7.2.检查方法:尺量检查取其平均值,检查应在粘接剂凝结前进行。7.2.检查方法:观察及尺量检查。7.2.检查方法:观察检查。7.2.检查方法:尺量检查,检查应在砂浆凝结前进行。八、质量保证措施①工程质量目标设计:优良。②质量保证体系框架图,见示意图1。③严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。④资料管理相关文件管理制度,工程宜为监理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。⑤建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收,工序检验程序见示意图2。经经理副经理总工程师工程部技术部营销部生产部供应部生产车间专业施工队示意图1专业施工队专业施工队专业队自检合格不合格甲方复验合格不合格监理工程师验收合格不合格办理签认手续示意图2九、实现质量目标的措施①项目经理、安装队队长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理,严禁违章施工。②严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。③施工人员保证稳定,专人指挥。④施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。⑤严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。十、成品保护措施①施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。②对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚合物抹面砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。③应防止重物撞击墙面。十一、材料节约措施①不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,

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