广州宝泰行汽车销售服务有限公司年维修保养汽车13200辆建设项目环境影响报告表

项目编号：c7p362建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：广州宝泰行汽车销售服务有限公司年维修保养汽车13200辆建设项目建设单位（盖章）：广州宝泰行汽车销售服务有限公司编制日期：2023年7月中华人民共和国生态环境部制 -47- -120-称/////新建（迁建）改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次超五年重新审核重大变动重新报（核准/备无无///设否是（广州市生态环境局于2020年8月31日对建设单位下达排污（91440101MA5AN5CC4U001），整改内容为：依法完善环评手/无无无无本项目主要从事汽车销售、维修、保养业务，根据《产业结构调整项目不属于限制类、淘汰类产业项目。根据《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不属于“与市场准入相关的禁止性规定”中的“制造有土地使用证（土地证号：番府国用（1997）第05-000296、第05-0068号）中用地性质为工业用地。本项目为主要从事汽车销售、维修、保养控方案的通知》（粤府〔2020〕71号）的符合性分析①本项目所在区域为番禺区中部净水厂纳污范围，目前项目所在区域已接驳市政污水管网，并已取得城镇污水排入排水管网许可证（番水②本项目喷漆废气收集后经过“过滤棉过滤＋紫外光场氧化催化+③项目各生产设备经隔声、减振等措施，再经距离衰减后，可使项综上所述，本项目投入营运后，厂址所在区域环境质量能满足相应本项目不属于高耗能、污染资源型企业，且本项目用水、用电均由全省总体管控要求：优先保护生态空间，保育生态功能。持续深入推进产业、能源、交通运输结构调整。积极发展先进核电、海上风电、天然气发电等清洁能源，逐步提高可再生能源与低碳清洁能源比例。实施重点污染物总量控制。强化化工企业、涉重金属行业、工业园区和尾“一核一带一区”区域管控要求：筑牢珠三角绿色生态屏障，加强区域生态绿核、珠江流域水生态系统、入海河口等生态保护，大力保护生物多样性。新建高能耗项目单位产品（产值）能耗达到国际国内先进水平。新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。逐步构建城市多水源联网供水格局，建立完善突发环境事件应表1-3与《广东省人民政府关于印发广东省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（粤府〔2020〕71号）的相符性分析要求本项目相符性—能源资源利用要求。提升岸电使用率；有序推动船舶、港作机械等“油改气”、“油改电”，降低港口柴油使用比例。鼓励天然气企业对城市燃气公司和大工业用户直供，降低供气成本。推进工业节水减排，重点在高耗水行业开展节水改造，提高工业用水效率。加强江河湖库水量调度，保障生态流量。盘活存量建设用地，控制新增建设用地规模。本项目用水由供水部门供应自来水，用电由市政电网供给，水、电等资源利用不会突破区域上线。建设用地控制性指标达到政府要求。相符—区域布局管控要求。筑牢珠三角绿色生态屏障，加强区域生态绿核、珠江流域水生态系统、入海河口等生态保护，大力保护生物多样性。推广应用低挥发性有机物原辅材料，严格限制新建生产和使用高挥发性有机物原辅材料的项目。本项目不属于划定的生态保护红线区。项目原辅材料均为低挥发性原辅材料。相符—污染物排放管控要求。在可核查、可监管的基础上，新建项目原则上实施氮氧化物等量替代，挥发性有机物两倍削减量替代。以臭氧生成潜势较大的行业企业为重点，推进挥发性有机物源头替代，全面加强无组织排放控制，深入实施精细化治理。本项目使用原辅材料均为低挥发性原辅材料，项目外排总VOCs年排放量低于300kg，本项目产生的有机废气量需做好总量替代管理。相符—环境风险防控要求。逐步构建城市多水源联网供水格局，建立完善突发环境事件应急管理体系。加强惠州大亚湾石化区、广州石化、珠海高栏港、珠西新材料集聚区等石化、化工重点园区环境风险防控，建立完善污染源在线监控系统，开展有毒有害气体监测，落实环境风险应急预案。提升危险废物监管能力，利用信息化手段，推进全过程跟踪管理；健全危险废物收集体系，推进危险废物利用处置能力结构优化。项目已逐步完善突发环境事件应急管理体系，健全废气系那废物管理能力。相符控方案的通知》（穗府规〔2021〕4号）的符合性分析根据《广州市人民政府关于印发广州市“三线一单”生态环境分区管境质量联动机制，更好地发挥环评制度从源头防范环境污染和生态破坏保护区、水环境优先保护区、大气环境优先保护区等优先保护单元，因①本项目所在区域为番禺区中部净水厂纳污范围，目前项目所在区域已接驳市政污水管网，并已取得接城镇污水排入排水管网许可证（番②本项目喷漆废气收集后经过“过滤棉过滤＋紫外光场氧化催化+③项目各生产设备经隔声、减振等措施，再经距离衰减后，可使项综上所述，本项目投入营运后，厂址所在区域环境质量能满足相应本项目营运过程中消耗一定量的电能、水资源等，项目资源消耗量本项目位于广州市番禺区兴业大道1号，环境管控单元编码：ZH44011320006(番禺区石碁镇-大龙街-南村镇-东环街-市桥街-沙湾街-沙表1-1与《广州市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》的相符性分析一览表管控维度管控要求本项目情况相符性布局管控1-1.【产业/限制类】现有不符合产业规划、主导产业、效益低、能耗高、产业附加值较低的产业和落后生产能力逐步退出或关停。1-2.【大气/限制类】珠宝首饰倒模生产集中加工点应尽量远离居民住宅区和环境空气功能区一类区。1-3.【大气/限制类】大气环境受体敏感重点管控区内，应严格限制新建储油库项目、产生和排放有毒有害大气污染物的工业建设项目以及使用高挥发性溶剂型油墨、涂料、清洗剂、胶黏剂等原辅材料的项目。1-4.【大气/鼓励引导类】大气环境高排放重点管控区内，应强化达标监管，引导工业项目落地集聚发展，有序推进区域内行业企业提标改造。1-5.【大气/限制类】大气环境布局敏感重点管控区内，应严格限制新建使用高挥发性有机物原辅材料项目，大力推进低VOCs含量原辅材料替代，全面加强无组织排放控制，实施VOCs重点企业分级管控。1-6.【土壤/禁止类】禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。本项目主要从事汽车销售、运期间喷漆废气通过15m污染土壤环境的途径。相符能源资源利用2-1.【水资源/综合类】全面开展节水型社会建设。推进节水产品推广普及；限制高耗水服务业用水；加快节水技术改进；推广建筑中水应用。2-2.【岸线/综合类】严格水域岸线用途管制，土地开发利用应按照有关法律法规和技术标准要求，留足河道、湖泊的管理和保护范围，非法挤占的应限期退出。本项目用电来自市政供电，用水来自市政供水，不属于高耗水服务业。本项目采用先进技术、工艺及装备，产生的污染物均得到相应的合理处置，水、电等资源利用不会突破区域上线。本项目不涉及水域岸线用途管制。相符污染物排放管控3-1.【水/综合类】强化工业污染防治。推进城乡生活污染治理。推进农业面源污染治理，控制农药化肥使用量。3-2.【水/综合类】结合排水单元改造配套建设公共管网，完善前锋污水处理系统，保证污水厂出水稳定达标排放，提高城镇生活污水集中收集处理率，城镇新区和旧村旧城改造按照排水系统雨污目前项目所在地已接驳市政污水管网，废水排入番禺区中部净水厂进行处理，无废水外排。项目所用涂料不属于高挥发性涂料，有机废气产生量较少，喷烤漆均在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染相符分流建设。3-3.【大气/综合类】大气环境敏感点周边企业加强管控工业无组织废气排放，防止废气扰民。3-4.【大气/限制类】严格控制通用设备制造业、专用设备制造业、金属制品业等产业使用高挥发性有机溶剂，产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或者设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。防治设施，产生的废气经过处理后可以达标排放，不会对周边大气环境敏感点造成明显影响。环境风险防控4-1.【风险/综合类】建立健全事故应急体系，落实有效的事故风险防范和应急措施，有效防范污染事故发生。4-2.【风险/综合类】加强火烧岗垃圾填埋场环境风险防范和应急工作，制定完善的环境风险应急预案，落实各项环境风险防范和应急措施，提高环境事故应急处理能力，保障环境安全。4-3.【土壤/综合类】建设用地污染风险管控区内企业应加强用地土壤和地下水环境保护监督管理，防治用地土壤和地下水污染。项目严格按照消防及安监部门的要求，做好防范措施，防止污染事故的进一步扩散。项目内部区域均已进行底面硬底化处理，无污染土壤环境及地下水环境的途径，不涉及土壤及地下水污染防治措施。相符《广东省生态环境保护“十四五”规划》（粤环〔2021〕10号）中产品VOCs含量限值质量标准，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂设、运行情况的评估，强化对企业涉VOCs生产车间/工序废气的收集管理，推动企业开展治理设施升级改造。”本项目为新建项目，项目使用的原辅材料均为低毒、低挥发性的原辅材料。项目调漆、喷漆、烤漆均设置在密闭车间内，废气通过“过滤棉过滤＋紫外光场氧化催化＋二级活性炭吸附”处理装置处理后达标排6、与《广州市环境空气质量达标规划（2016-2025年）》相符性分析根据《广州市环境空气质量达标规划(2016-2025年)》，为实现空气质量限期达标的战略目标，提出了一系列近期大气污染治理措施，强化运输扬尘管理，强化堆场扬尘管理，强化工业“散乱污”整治，针对排放本项目废气统一收集经“过滤棉过滤＋紫外光场氧化催化＋二级活表1-2本项目与该文的相符性分析对照表序号分类区域名称本项目情况1生态环境空间管控区生态环境空间管控区不属于（详见附图10）2大气环境空间管控区环境空气质量功能区一类区不属于（详见附图11）大气污染物存量重点减排区不属于（详见附图11）大气污染物增量严控区不属于（详见附图11）3水环境空间管控区超载管控区不属于（详见附图12）水源涵养区不属于（详见附图12）饮用水保护区不属于（详见附图12）珍稀水生生物生境保护区不属于（详见附图12）壤防治工作方案的通知》（粤办函[2021]58号）相符性分析《广东省人民政府办公厅关于印发广东省2021年大气、水、土壤防染防治工作方案》、《广东省2021年水污染防治工作方案》、《广东省《广东省2021年大气污染防治工作方案》中提出二）持续推进挥发性有机物（VOCs）综合治理8.实施低VOCs含量产品源头替代工程。流通消费环节推广使用低VOCs含量原辅材料。9.全面深化涉VOCs排放企业深度治理。研究将《挥发性有机物无组织排放控制标准深度治理手册并开展治理，年底前各地级以上市要完成治理任务量的件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节排查。荐使用光氧化、光催化、低温等离子等低效治理设施，已建项汰光氧化、光催化、低温等离子治理设施。指导采用一次性活治理技术的企业，明确活性炭装载量和更换频次，记录更换时间和使用废气统一收集经“过滤棉过滤＋紫外光场氧化催化＋二级活性炭吸附”业污染治理。推动工业废水资源化利用，加快中水回用及再生水循环利用设施建设，选取重点用水企业开展用水审计、水效对标和节水改造，实现串联用水、分质用水、一水多用和梯级利用。鼓励各地开展工业园本项目维修和洗车废水经隔油沉砂池预处理，员工生活污水经三级化粪池预处理，维修和洗车废水和员工生活污水经预处理后汇合，通过风险防控。加强工业废物处理处置，各地级以上市组织开展工业固体废物堆存场所的现场检查，重点检查防扬散、防流失、防渗漏等设施建设运行情况，发现问题要督促责任主体立即整改。”在本市从事印刷、家具制造、机动车维修等涉及挥发性有机物的活动的单位和个人，应当设置废气收集处理装置等环境污染防治设施并保本项目废气统一收集经“过滤棉过滤＋紫外光场氧化催化＋二级活工业产业区块严格落实《广州市工业产业区块划定》规划，重点发展规划中相应的主导产业。落实“三线一单”生态环境分区管控方案和生态环境准入清单要求。禁止或限制不符合全市产业用地指南准入条件的用地项目的审批。逐步淘汰关停不符合现有产业规划、效益低、能耗高、产业附加值较低的落后产业，诸如金属表面处理及热处理加工、皮革鞣制加工、印制电路板制造等。”；“提升大气污染监管防控能力。推业污染源深度治理。注重源头控制，推进低挥发性有机物含量产品源头替代。探索实施挥发性有机物排放大户智能过程管控，重点推进印刷、喷涂、家具制造等重点行业的“散乱污”企业挥发性有机物污染综合整治工作。”；“推进挥发性有机物排放综合整治。强化挥发性有机物管控，实施低挥发性有机物含量产品源头替代。严格落实国家产品挥发性有机物含量限值标准，现有生产项目应优先使用低挥发性有机物含量原辅材料。强化对企业涉挥发性有机物的生产车间和工序的废气收集管理；推动生产全过程的挥发性有机物排放控制。实施挥发性有机物排放推进挥发性有机物排放综合整治。严格限制产业附加值低、污染物排放强度高的橡胶和塑料制品、包装印刷、工业涂装等项目。”不属于金属表面处理及热处理加工、皮革鞣制加工、印制电路板制造项目，项目所使用原辅材料均为低挥发性有机物含量产品，项目有机废气排放浓度较低，不属于产业附加值低、污染物排放强度高的橡胶和塑料制品、包装印刷、工业涂装项目。项目涉有机废气产生工位上均设有密闭负压的废气收集系统对生产过程中产生的有机废气进行收集，收集效工作要求：加快推进工程机械、钢结构、船舶制造等行业低VOCs含量原辅材料替代，引导生产和使用企业供应和使用符合国家质量标准产品；企业无组织排放控制措施及相关限值应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822）》、《固定污染源挥发性有机物排放综合物无组织排放监控要求的通告》（粤环发〔2021〕4号）要求，无法实现低VOCs原辅材料替代的工序，宜在密闭设备、密闭空间作业或安装收可溶性VOCs除外）、低温等离子等低效VOCs治理除外），组织排查光催化、光氧化、水喷淋、低温等离子及上述组合技产生工位上均设有密闭负压的废气收集系统对境厅关于实施厂区内挥发性有机物无组织排放工作要求：严格执行涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂VOCs含量限值标准；依法查处生产、销售VOCs含量不符合质量标准或者要求的原材料和产品的行为；增加对使用环节的检测与监管，曝光不合格产品并追本项目所使用的底漆、清漆、面漆VOCs含量均满足《低挥发性有剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）中表1清洗剂VOC①与《广州市交通运输局关于开展机动车维修行业挥发性有机物(VOCs)污染整治工作的通知》(穗环规字〔2019〕1号)的符合性分析与广州市交通运输局关于开展机动车维修行业挥发性有机物(表1-3与穗环规字〔2019〕1号相符性分析序号相关要求本项目情况是否相符1(一)全面推广使用低挥发性有机物含量涂料，使用比例达到80%以上，其中底色漆必须完全使用低挥发性有机物含量涂料。本项目使用的涂料均为低挥发性有机物含量涂料，使用比例达到100%以上相符2(二)涂料及有机溶剂、清洗剂等含挥发性有机物的原辅材料在运输、转移、储存等过程中应保持密闭，使用过程中随取随开，用后及时密闭。喷涂、补漆、流平、烘干等维修作业应在密闭喷喷漆房中进行，调漆、清洗喷枪等涉有机废气排放的操作应设置密闭空间或设备，产生的挥发性有机物污染废气应设置排气管道集中收集并导入污染防治设施处理，确保涉VOCs操作场所及排风筒附近无明显异味。原辅材料在运输、转移、储存等过程中均保持密闭；并且调漆房和喷漆房均为密闭房间，VOCs经收集后处理后达标排放。相符3(三)深化末端挥发性有机物污染治理。安装具备处理漆雾、过滤粉尘、去除异味、高效净化有机废气功能，并能够反映废气流速和VOCs去除率的污染防治设施。挥发性有机物排放限值标准参照《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)执行。使用溶剂型涂料作业时，挥发性有机物去除率达到90%以上；仅使用低挥发性有机物含量涂料作业时，挥发性有机物去除率应不低于50%。本项目安装具备处理漆雾、过滤粉尘、去除异味、高效净化有机废气功能，并能够反映废气流速和VOCs去除率目使用低挥发性有机物含量涂料，挥发性有机物去除率可达到为90%。相符定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）的相符性定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022），本项目表1-4VOCs有组织和无组织排放控制要求一览表源项控制环节控制要求本项目控制措施相符性分析VOCs物料储存物料储存1.VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中；2.盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防设施的专用场地；3.盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目VOCs物料储存于密闭的容器中，盛装VOCs物料的容器存放于室内，挥发性有机试剂非取用时封口密闭。符合VOCs物料转移和输送基本要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车；粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。本项目挥发性有机试剂采用密闭容器进行输送。符合VOCs无组织废气收集处理系统基本要求VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措项目废气收集处理步运行，并进行日常监督维护发现故障，立即停止试剂使用，待检修合格后才进行投产。符合废气收集系统要求废气收集系统排风罩（集气罩）设置应符合GB/T16758的规定，GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s(行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。项目的废气收集系统排风管的设置符合GB/T16758的规定。符合VOCs排放1、收集的废气中NMHC初始排放1、项目配置“过滤符合控制要求速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外；2、排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。棉过滤＋紫外光场氧化催化＋二级活性炭吸附”装置处理VOCs，处理效率可达90%；2、废气经15m高排气筒DA001高空排放，符合有关环境影响文件要求。根据上表可知，本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）以及《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》表1-3本项目与《广东省涉挥发性有机物（VOCs）重点行业治理指引》相符性分析环节控制要求相符性分析水性涂料汽车修补用涂料：底色漆VOCs含量≤420g/L。根据建设单位提供的原辅材料检验检测报告，本项目使用的水性色漆检测结果为134g/L(≤420g/L）。溶剂型涂料汽车修补用涂料：底漆VOCs≤540g/L；汽车修补用涂料：其他清漆VOCs含量≤480g/L；根据建设单位提供的原辅材料检验检测报告，本项目使用的底漆检测结果为523g/L(≤560g/L清漆检测结果为416g/L(≤480g/L）。VOC物料使用汽车制造企业生产过程中使用的涂料VOC含量应符合GB24409-2020中的规定。本项目使用的涂料VOCs含量符合GB24409-2020中的规定。VOCs物料储存油漆、稀释剂、清洗剂等含VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。本项目使用的涂料储存于密闭的容器中。油漆、稀释剂、清洗剂等盛装VOCs物料的容器存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目盛装VOCs物料的容器存放于室内。盛装VOCs物料的容器在非取用状态时加盖、封口，保持密闭。VOCs物料转移和输送油漆、稀释剂、清洗剂等液体VOCs物料应采用管道密闭输送。本项目转移液态VOCs物料时，采用密闭容器。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器或罐车。工艺过程修补漆烘干等使用VOCs质量占比大于等于10%物料的工艺过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气排至VOCs废气收集处理系统。本项目设置密闭的调漆间和喷涂间，喷涂间里带有烘干装置，项目喷涂产生的废气VOCs，经密闭间收集后（集气效率95%经负压抽风收集通过“过滤棉过滤+紫外光场氧化催化+二级活性炭吸附装置”处理，经处理达标后的废气经15米排气筒高空排放。废气收集废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。本项目喷漆间和调漆间的换气次数符合相关要求，可以形成理想的负压通风系统。废气收集系统应与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他代替措施。废气收集系统与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用。治理设施设计与运行管理VOCs治理设施应与生产工艺设备同步运行，VOCs治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施采取其他替代措施。废气收集系统与生产工艺设备同步运行。废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用。污染治理设施编号可为排污单位内部编号，若无内部编号，则根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。有组织排放口编号应填写地方环境保护主管部门现有编号，或根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。本项目拟根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号，本项目有组织排放口编号根据《排污单位编码规则》（HJ608）进行编号。废气排气筒应按照《广东省污染源排污口规范化设置导则》本项目废气排气筒拟按照《广东省污染源排污口规范化设置导(粤环〔2008〕42号)相关规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志牌。本项目废气排气筒应按照《广东省污染源排污口规范化设置导东省污染源排污口规范化设置导(粤环〔2008〕42号)相关规定，设置与排污口相应的环境保护图形标志牌。管理台账建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸本项目拟建立废气收集处理设施台账，记录废气处理设施进出口的监测数据（废气量、浓度、温度、含氧量等）、废气收集与处理设施关键参数、废气处理设施相关耗材（吸收剂、吸附剂、催化剂等）购买和处理记录。建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。本项目拟建立危废台账，整理危废处置合同、转移联单及危废处理方资质佐证材料。台账保存期限不少于3年。根据《排污许可管理条例》（中华人民共和国国务院令第736号）要求，本项目拟台账保存期限不少于5年。溶剂涂料涂覆、溶剂涂料（含胶）固化成膜设施废气重点排污单位主要排放口至少每月监测一次挥发性有机物，至少每季度监测一次苯、甲苯、二甲苯及特征污染物；一般排放口至少每半年监测一次挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯及特征污染物；非重点排污单位至少每年监测一次挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯及特征污染物。本项目为非重点排污单位，已根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），制定本项目大气监测计划，至少每年监二甲苯及特征污染物。危废管理工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。本项目工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）按照相关要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器加盖密④与其他挥发性有机物治理政策的相符性分析表1-6其他挥发性有机污染物治理政策相符性一览表文号政策要求工程内容符合性关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知（环大气[2019]53号)企业应大力推进源头替代，通过使辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生；全面加强无组织排放控制，加强设备与场所密闭管理，推进使用先进生产工艺，通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放；尽量提高废气收集率，推进建设适宜高效的治污设施，实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。项目使用涂料过程中会产生少量的VOCs，通过废气收集系统收集后，采用“过滤棉过滤＋紫外光场氧化催化＋二级活性炭吸附”装置装置处理后于15m排气筒DA001有效处理。符合《珠江三角洲地区严格控制工业企业挥发性有机物的意见》（粤环〔2012〕18号）1.珠江三角洲地区应结合主体功能区规划和环境容量要求，引导VOCs排放产业布局优化调整。在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护，禁止新建VOCs污染企业，并逐步清理现有污染源。在水源涵养区、水土保持区和海岸生态防护带等生态功能区实施限制开发，加强对排污企业的清理和整顿，严格限制可能危害生态功能的产业发展。2.以地方标准形式制定重点行业VOCs产生和排放相关的评价指标，提高环境准入门槛。在石油、化工等排放VOCs的重点产业发展规划开展环境影响评价时，须将VOCs排放纳入环境影响评价的重点控制指标。新建石油加工项目必须达到特别排放限值的要求，储油设施必须加装油气回收装置，加工损失率必须控制在4‰以内。新建汽车制造、家具及其他工业涂装项目必须采取有效的VOCs削减和控制措施，水性或低排放VOCs含量的涂料使用比例不得低于50%。新建机动车制造涂装项目，水性涂料等低排放VOCs含量涂料占总涂料使用量比例不得低于80%，所有排放VOCs的车间必须安装废气收集、回收/净化装置，收集率大于90%。新建室内装修装饰用涂料以及溶剂型木器家具涂料生产企业的产品必须符合国家环境标志产品要求。3.开展集装箱、船舶、电子设备、金属容器制造等涉及表面涂装工艺企业的整治，积极淘汰落后涂装工艺，推广使用先进工艺，减少有机溶剂使用量；提高环保水性涂料的使用比例，对工艺单元排放的尾气进行回收利用；未安装废气处理设施的工厂必须安装后处理设施收集涂装车间废气，集中进行污染处理。加强化学原料、涂料、油墨及颜料制造业的排放控制，强化化学品/医药/化学纤维/橡胶/塑料制造业、涂料/油漆/油墨制造业等典1.本项目所在地不涉及自然保护区、水源生态敏感区和其他重要生态功能区，也不涉及水源涵养区、水土保持区和海岸生态防护带等生态功能区。本项目企业不属于VOCs排放量大或使用VOCs排放量大产品的企业。2.本项目属于涂装行业，低排放VOCs含量的涂料使用比例不低于80%，所有排放VOCs的车间必须安装废气收集、回收/净化装置，收集率大于90%。3.本项目企业不属于典型高VOCs排放企业，使用的含VOCs原辅材料均符合VOCs含量限值标准要求。本项目有机废气经废气处理设备处理后于15m高空排放。《广东省生态环境厅关于做好重点行业建设项目挥发性有机物总量指标管理工作的通知》（粤环1.各地应当按照“最优的设计、先进的设备、最严的管理”要求对建设项目VOCs排放总量进行管理，并按照“以减量定增量”原则，动态管理VOCs总量指标。新、改、扩建排放VOCs的重点行业建设项目应当执行总量替代制度，重点行业包括炼油与石化、化学原料和化学制品制造、化学药品原料药制造、合成纤维制造、表面涂装、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、电子元件制造、纺织印染、塑料制造及塑料制品等12个行业。2.珠三角地区各地级以上市、上一年度环境空气质量年评价浓度不达标或污染负荷接近承载能力上限的城市，建设项目新增VOCs排放量，实行本行政区域内污染源“点对点”2倍量削减替代，原则上不得接受其他区域VOCs“可替代总量指标”。其它城市的建设项目所需VOCs总量指标实行等量削减替代。本项目为新建项目，位于珠三角地区空气质量不达标区，涉及排放，VOCs排放需执行总量替代制度，需实行2倍量削减替代。符合《关于做好建设项目挥发性有机物削减替代工作的补充通知》[2021]537号）各地生态环境部门要健全建设项目VOCs排放总量管理台账，严格核定VOCs可替代总量指标，重点核查用作替代的削减量是否为企业达标排放后采取治理措施的削减量、或淘汰关停后的削减量，是否有削减量重复使用等情况，进一步规范VOCs削减替代工作。新改扩建项目环评审批时，应逐级出具VOCs总量替代来源审核意见，确保总量指标管理扎实有效。本项目为新建项目，位于珠三角地区空气质量不达标区，涉及排放，VOCs排放需执行总量替代制度，需实行2倍量削减替代。符合建设内容于2018年2月12日变更广州宝泰行汽车销售服务有限公司。故本项目2017年12月运营办公，租用1栋9层宿舍楼的5至9层作为员工宿舍，以及1个食堂作为员工餐汽车辆为13200辆/年，其中需要钣金、喷表2-1本项目组成一览表工程类型工程名称工程内容表2-2项目产品方案产品（辆/年）备注维护、维修、钣喷13200/其中钣金、喷漆4356注：根据项目实际情况，项目每年维护保养的车辆中，约30%的车辆需要进行钣喷处理；约为5%车辆需要更换电池电池更换660本项目所用涂料为底漆、色漆、清漆，车辆喷漆表2-3项目喷漆方案喷涂层数喷漆喷涂层数类型喷涂面积（m喷涂面积（m2）车辆数（辆/年）上漆率（%）度(μm）项目所用涂料VOCs含量和含固率情况如下表所示： 表2-5本项目使用涂料调配后VOCs含量和含固率情况涂料VOCs含量VOCs占比含固率涂料密度g/cm3g/L%%表2-6本项目涂料施工状态下成分情况 调配后量比例烯油漆名称调配用VOCsVOCs甲苯二甲苯苯乙量比例烯（g/L）(%)(%)(%)(%) (%)表2-7涂料类型的判定涂料密度g/cm3VOCs含量《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）g/L标准值g/L相符性标准值g/L相符性本项目使用稀释剂对底漆和清漆喷枪进行清洗，对稀释剂是否表2-8清洗剂类型的判定清洗剂密度g/cm3VOCs含量VOCs含量《清洗剂挥发性有机化合物含量限值》（GB38508-2020）%g/L标准值g/L相符性油漆的上漆率取60%，底漆、色漆和清漆经调配后密度分别为1.53g/cm3、δ---涂层厚度(μm）；）；）；ε---上漆率，参考《谈喷涂涂着效率》（现代涂料于涂装2006年12期），低表2-9本项目油漆用量核算表油漆类型层数单层喷漆厚度(μm)密度（g/cm 3）车辆数上漆率（%）每台车平均喷漆面积m2率（%)涂料用量其中漆用量（t/a )剂用量（t/a)稀释剂用量（t/a)表2-10项目主要设备一览表（单位：台/套）序号设备名称规格（型号）数量使用工序放置位置 表2-11本项目主要原辅材料使用情况序号主要原材料名称形态年耗量最大存储量包装方式存放位置车辆预检、机修、清洗在主体功能建筑1楼，钣喷区位于2楼，目厂界12m；西面为番禺大道北，距离项目厂界32m；北面为待出租建筑和柚米汽车销售服务有限公司，紧邻项目厂界。本项工艺流程和产排污环节编号污染物类型产污环节污染物名称1废气焊接焊接烟尘2打磨、刮灰颗粒物、有机废气3调漆、喷漆、烤漆、喷枪清洗有机废气、颗粒物4食堂油烟油烟5汽车运行汽车尾气6废水办公生活生活污水7洗车洗车废水8生产设备、辅助设备机械噪声9生活垃圾员工办公生活生活垃圾一般固废汽车维修、保养废旧零配件、废旧轮胎焊接焊渣危险废物机修废机油格废电池废矿物油及其包装物打磨废抹布调漆、喷烤漆废手套、防护口罩等废涂料包装物废遮蔽膜废漆渣20喷枪清洗废有机溶剂21废气治理废过滤棉22废灯管23废活性炭24废水预处理沉渣及废油与项目有关的原有环境污染问题三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准本项目大气环境质量评价区域属二类区，故环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018根据《2022年广州市环境质量状况公报》，广州市番禺区环境空气质量其修改单（生态环境部2018年第29号）中二级标准，O390百分位数日最大8（生态环境部2018年第29号）中二级标准。综上，项目所在行政区番禺区判表3-1区域空气质量现状评价表所在区域污染物年评价指标现状浓度(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况番禺区SO2年平均质量浓度760达标NO2年平均质量浓度4077.5达标PM10年平均质量浓度387054.3达标PM2.5年平均质量浓度213560达标CO95百分位数日平均质量浓度0.9mg/m34mg/m322.5达标O390百分位数最大8小时平均质量浓度不达标根据(广州市人民政府关于印发广州市环境空气质量达标规划(2016-2025等移动污染源污染控制，加快推进挥发性有机化合物综合整治、提高扬尘管二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳、臭氧）全面稳定达标，并在此基础上持续改善，臭氧污染得到有效控制，空气质量达标天数比例达到92%以上。本项目所在区域不达标指标O390百分位数平均质量浓度预期可达表3-2广州市空气质量达标规划指标序号环境质量指标目标值(μg/m3）国家空气质量标准(μg/m3）中远期2025年1SO2年均浓度≤15≤602NO2年均浓度≤38≤403PM10年均浓度≤45≤704PM2.5年均浓度≤30≤355CO日平均值的第95百分数位≤2000≤40006O3日最大8小时平均值的第90百分数位≤160≤160综合评估、科学施治—重点针对影响我市空气质量达标的二氧化氮、数值模拟、污染来源解析等技术手段，有针对性地制定达标措施，科学优化到2025年，不断巩固和深化“十三五”综合整治的成效，全面推进清洁原颗粒物、臭气浓度，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），排放国家、地方环境空气质量中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。参照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其2018年修改单，本项目特征污染物所以本项目只需对颗粒物补充现状监测。建设单位委托同创伟业（广东）检测技术股份有限公司于2023年6月14日~2023年6月16日对项目所在地进行监表3-3大气监测结果监测点监测项目浓度范围(μg/m3）监测时段标准限值（mg/m3）主导风下风向监测点Q1#最小值最大值TSP300（24h平均）根据《广东省地表水环境功能区划》及《关于境功能区划的批复》（粤府函〔2011〕29号）的水道属于Ⅳ类水域，执行《地表水环境质量标准》（GB3为了解市桥水道水质现状，本次评价引用广州环保地理信息系统发布的表3-42020年08月-11月市桥水道水质指标监测情况监测时间溶解氧氨氮总磷化学需氧量2020年08月5.650.5032020年09月3.040.7480.092020年10月6.040.2384.130.226（GB3838-2002）Ⅳ类≥3≤1.5≤0.3≤30市桥水道沿岸居民较多，2020年10月份氨氮轻度超标的原因可能是水体受到环〔2018〕151号），本项目南面属声功能4a类区，其余区域属声功能区2类表3-5项目噪声监测情况单位：Leq[dB(A)]监测时间采样点位昼间(14:00~14:05)夜间(22:03~22:08)检测结果标准限值达标情况检测结果标准限值达标情况2022/8/3柚米寓西侧5860达标4650达标环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，表明项本项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐本项目产生的污染物不会于土壤直接接触，无进入地下水途径，故本项本项目范围内已做好地面硬底化处理，本项目占地范围内设绿化面积，产生的污染物不会与土壤直接接触，无进入土壤途径，故本项目不进行土壤标准，应当保证本项目的建设不会对该水道本项目南面属声功能4a类区，其余区域属声功能区2类区，本项目50m范本项目范围内无生态环境保护目标，不存在文物保护目标，不位于水土表3-6环境保护目标一览表序号名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mXY1华南碧桂园0居民区人群，约10000人环境空气二类区北702西福庄2170居民区人群，约1800人东3植地庄442-50居民区人群，约2500人东南3764市花园-203居民区人群，约9000人西南5里仁洞村0居民区人群，约5500人西996柚米寓4867居民区人环境空气二类声功能2类区东北5m准项目外排废水主要为生活污水和洗车废水。项目生活污水经三级化粪池处理，洗车废水经隔油隔渣处理，再一同经过市政污水管网排入番禺区中部净水厂进行处理，接入管网水质执行《汽车维修业水污染物排放标准》表3-7水污染物排放标准执行标准pHCODBOD5NH3-NLAS总磷石油类《汽车维修业水污染物排放标准》(GB26877-2011)6~9300253表2间接排放浓度限值本项目在生产过程中产生的废气为打磨粉尘、焊接烟尘、汽车尾气、喷本项目打磨粉尘、喷漆产生的漆雾执行广东）；根据广州市生态环境局、广州市交通运输局《关于开展机动车维修行业项目喷烤漆有机废气执行《表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）表2第II时段标准限值刮灰过程产生苯乙烯及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》油烟废气执行国家《饮食业油烟排放标准（试行）表3-8大气污染物排放标准项目最高允许排放浓度(mg/m3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控点浓度(mg/m3)标准II时段II时段(15m)总VOCs501.4*2.0车制造业）挥发性有机化合物排放标准》(DB44/816-2010)苯系物601.2*/甲苯＋二甲苯0.7*///0.6二甲苯//0.2颗粒物广东省《大气污染物（DB44/27-2001）CO//8NOX//苯乙烯/5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）臭气浓度/＜20（无量纲）油烟2.0//《饮食业油烟排放标（GB18483-2001）油烟最高允许排放浓度注：①本项目喷漆房配套有烘干功能，根据标准第5.2条，排气筒排放的总VOCs浓度限值为50mg/m3；（DB44/27-2001）及广东省《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）的相关要求，企业排气筒高度应高出周围200m半径范围的最高建筑5m以上，本项目排气筒不能达到该要求，应按表2所列对应排放速率限值的50%执行。因此本项目排放速率需严格50%。③苯系物中二甲苯最高允许排放速率不得超过0.5kg/h；本项目厂内VOCs无组织排放执行《固定污染源挥发性有机物综合排放表3-9厂区内VOCs无组织排放限值污染物项目排放限值mg/m3限值含义无组织排放监控位置NMHC6监控点处1小时平均浓度值在厂房内设置20监控点处任意一次浓度值监控点本项目靠近兴业大道一侧区域噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标表3-10项目厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）声环境功能区类别噪声排放限值昼间夜间2类≤60≤504类≤70≤55固体废物管理遵照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《广东省固体废物污染环境防治条例》执行，一般固体废物执行《一般工业固体总量控制指标根据《广东省生态环境保护“十四五”规划》可知，广东省总量控制指本项目生活污水和洗车废水经过预处理后排入番禺区中部净水厂作进一根据《广东省生态环境厅关于做好重点行业建的重点行业建设项目应当执行总量替代制度学原料和化学制品制造、化学药品原料药制造、合成纤维制造、表面涂装、印刷、制鞋、家具制造、人造板制造、电子“珠三角地区各地级以上市、上一年度环境空气质量年评价浓度不达标或污染负荷接近承载能力上限的城市，建设项目新“可替代总量指标”。本项目属于汽车修理与维护行业，涉及喷涂上一年度环境空气质量年评价浓度不达标，VOCs总量施本项目租用已建成的建筑进行汽车销售、维修一、废气d)，则本项目食用油消耗量为4.5kg/d，烹饪过程中油烟挥发量占总耗油量的2~4%，本项目按3%计，即油烟产生量为0.135kg/d，年产生量为0.0486t/a废气排放量合计6000m³/h(864万m³/a)，排放速率为0.03375kg/h，排放浓度为《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)(尾气中主要污染物为CO、THC、NOX等，呈无组织排放，按每辆车日进出2省汽油标准将全面执行6b阶段标准。参考《轻型汽车污染物排放限值及测量表4-1轻型汽车污染物排放限值(中国Ⅴ阶段)一览表单位：g/km类别级别测试质量(TM)/(kg)限值(g/km)CO/(mg/km)THC/(mg/km)NOX/(mg/km)第一类车 全部70060表4-2机动车运行时大气污染物排放情况污染物COTHCNOX排放系数(mg/km)70060汽车数量(辆/年)13200行驶距离(m/辆·次)每辆车行驶次数(次/辆)2年排放量(t/a)0.00190.00030.0002注：本项目年工作时间为360天，每天工作8小时，则汽车尾气排放时间按2880h/a计。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》-机械行业系数手册-修理行业-实芯焊接，颗粒物产生按产物系数为9.19kg/吨-原料计算，则焊接废气产生量为0.149kg/a，按每天焊接1h计，项目年工作时间为360d，年工作时间为表4-3本项目焊接烟尘产排情况焊接种类焊材用量（t/a）发尘量(kg/t)产生情况排放情况产生速（kg/h）产生量(kg/a)排放速（kg/h）排放量(kg/a)0.0159.193.83×10-40.1383.83×10-40.138刮原子灰工序在打磨工位内进行，刮涂原子灰过程中会产生补灰有机废），低苯乙烯不饱和树脂（苯乙烯含量为35%及以下为低苯乙烯挥发性树脂）中苯本项目所使用的原子灰中苯乙烯含量为15%<35%，属于低苯乙烯不饱和量为350kg/a×15%×0.4%=0.21kg/a，本项目需进行补灰的车辆为4356辆，每最大工况按4台车同时进行刮原子灰工序计算，则苯乙烯产生速率为1.92×-4kg/h。表4-4机械行业系数手册（节选）核算环节产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物系数单位产污系数末端治理技术名称末端治理技术效率(%)预处理干式预处理件构件等)、铝合金铁材、其它金属材料打磨所有规模废气颗粒物千克/吨-原料2.19直排0每辆车需打磨的工件平均重量为5kg，则4356辆车需打磨的五金工件重量为21.78t，即打磨工序粉尘产生量约为0.048t/a，打磨工序每天工作约3小时，年表4-5补灰有机废气及打磨粉尘产生情况一览表产污工序污染物产生量（kg/a）补灰苯乙烯0.21打磨颗粒物48本项目在调漆、喷烤漆过程中产生的有机废气以VOCs表征。本项目设有在喷漆过程中排放，约有10%~20%的VOCs随车身涂膜在烘干室中排放，同时结合本项目的实际情况，喷漆过程中挥发性有机物按原料挥发性有机物的80%计，烤漆过程中挥发性有机物按原料挥发性有机物的15%计。因本项目各工段表4-6各工段污染物产生比例一览表污染物工段产生比例漆雾（颗粒物）调漆0%喷烤漆有机废气调漆5%喷烤漆95%生有机废气，以VOCs表征。根据建设单位提供的资料，用于清洗喷枪的稀释剂过程中可挥发分挥发量取70%计，剩余30%废有机溶剂作为危险废物处理，有机废气一起通过废气处理装置处理，经处主编，湖南科学技术出版社）中第一编大气污染物控制设计中1.3节排根据《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）要求，表4-7本项目废气收集设计风量情况车间尺寸（m）车间空间体积m3设计换风次数次/h所需新风量m3/h设计风量（120%核算）m3/h长宽高打磨房7.33.26015000喷漆房4.13.66063238000调漆房（上方集气罩）/20002000合计1967525000100%，根据《广东省重点行业挥发性有机物排放量计算方法》中表2.4-1不同工作人员或车辆进出会有少量废气外逸，则打磨房和喷漆房收集效率按95%计房收集的有机废气与喷漆房的废气一起进入“过滤棉过滤+紫外光场催化氧化+二级活性炭吸附”装置处理后排放。参考《广东省家具制造行业挥发性有机废气治理技术指南》，UV光解去），二级活性炭取80%），则“过滤棉过滤+紫外光场催化氧化+二级活性炭吸附”）＝表4-8调漆、喷烤漆废气产生情况一览表油漆名称用量（t/a)率成分含量（%）废气产生量（t/a）VOCs苯系物甲苯二甲苯苯乙烯量VOCs苯系物二甲苯苯乙烯颗粒物底漆6034.180.03065.820.4610.0960.00040.09600.355色漆608.87000040.180.15500000.281清漆0.3976042.026.810.016.80.257.980.1670.0270.000040.0270.0010.092合计0.7830.1230.00040.1230.0010.728注：根据《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44816-2010)苯系物为甲苯、二甲苯、三甲苯合计，根据涂料成分检测报告含量情况，本项目为甲苯＋二甲苯合计。表4-9喷枪清洗废气产生情况一览表油漆名称用量挥发率)成分含量（%）废气产生量（t/a）VOCs苯系物甲苯二甲苯固含量VOCs苯系物二甲苯颗粒物稀释剂0.222000.03100.0210注：根据《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放标准》(DB44816-2010)苯系物为甲苯、二甲苯、三甲苯合计，根据稀释剂msds甲苯含量取0%，二甲苯为15%，三甲苯7%，故稀释剂苯系物含量取22%。打磨工位内设有过滤棉除尘装置，补灰有机废气和打磨粉尘收集先经过双层滤棉除尘装置除尘后，再通过风管引至楼顶的“紫外光场催化氧化+二级活性炭吸附”装置处理，过滤棉除尘装置对颗粒物处理后引至约15m排气筒DA001高空排放。本项目补灰废气和打磨粉表4-10刮灰、打磨废气产排情况一览表产污工序废气排放污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放时间（h/a）工艺和风量效率刮灰有组织95%苯乙烯0.00020.00020.007过滤棉过滤+紫外光场催化氧化+二级活性炭吸附25000m3/h90%0.000020.000020.0007无组织5%苯乙烯0.000010.00001/0.000010.00001/打磨有组织95%颗粒物0.0460.01050.420.0050.00100.0424356无组织5%颗粒物0.0020.0006/0.0020.0006/表4-11调漆废气产排情况一览表产污工序废气排放污染物产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放时工艺和风量效率调漆有组织70%VOCs0.0270.1526.09过滤棉过滤+紫外光场催化氧化＋二级活性炭吸附25000m3/h90%0.0030.0150.61苯系物0.0040.0240.960.00040.0020.100.000020.00010.0030.0000020.000010.0003二甲苯0.0040.0240.960.00040.0020.10苯乙烯0.000040.00020.0080.0000040.000020.0008无组织30%VOCs0.01170.065///0.0120.065/苯系物0.00190.0100.0020.0100.0000070.000040.0000070.00004二甲苯0.00180.0100.0020.010苯乙烯0.0000120.000070.000010.00007注：根据前文分析：调漆工序有机废气产生量占调漆、喷烤漆工序有机废气产生量的5%。表4-12喷烤漆废气产排情况一览表序废气排放污染物产生量（t/a）产生速产生浓度（mg/m3)治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h)排放浓度（mg/m3)排放时工艺和风量效率喷烤漆有组织95%VOCs0.7070.487过滤棉过滤＋紫外光场催化氧化＋二级活性炭吸附25000m3/h90%0.0710.049苯系物0.0773.070.0110.0080.310.00040.00030.0110.000040.000030.0011二甲苯0.0763.060.0110.0080.31苯乙烯0.00070.00050.0200.000070.000050.002颗粒物0.6920.4760.0690.048无组织5%VOCs0.0370.026///0.0370.026/苯系物0.5860.4040.0060.0040.000020.0000.000020.00001二甲苯0.0060.0040.0060.004苯乙烯0.000040.000030.000040.00003颗粒物0.0360.0250.0360.02507注：根据前文分析：喷烤漆工序有机废气产生量占调漆、喷烤漆工序有机废气产生量的95%。表4-13喷枪清洗废气产排情况一览表产污工序废气排放污染物产生量（t/a）产生速产生浓度（mg/m3）治理措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3)排放时间（h/a)工艺和风量效率清洗喷有组织VOCs0.1330.0923.66过滤棉过滤90%0.0130.0090.37枪95%苯系物0.0290.0200.81+紫外光场催化氧化+二级活性炭吸附25000m3/h0.0030.0020.08二甲苯0.0200.0140.800.0020.0020.08无组织5%VOCs0.0070.005///0.0070.005/苯系物0.0020.0010.0020.001二甲苯0.0010.0010.0010.001表4-14项目废气排放情况汇总产污工序废气污染物排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）打磨、刮灰、调漆、喷烤漆、清洗喷枪有组织DA001VOCs0.0870.0732.92苯系物0.0150.0120.480.000040.000040.001二甲苯0.0140.0120.48苯乙烯0.00010.00010.004颗粒物0.0740.049臭气少量//焊接、打磨、刮灰、调漆、喷烤漆、清洗喷枪无组织VOCs0.0560.096/苯系物0.0090.0150.000030.0001二甲苯0.0090.015苯乙烯0.000060.0001颗粒物0.0390.026臭气少量/食堂油烟有组织油烟0.0150.01汽车尾气无组织CO0.0019//THC0.0003NOX0.0002合计排放量VOCs0.143//苯系物0.0240.0001二甲苯0.022苯乙烯0.00016颗粒物0.113臭气少量油烟0.015CO0.0019HC0.0003NOX0.0002表4-15项目废气排放口设置情况排放口编号废气类型污染物种类排放口地理坐标治理措施排气筒高度/m排气筒/m排气温度 /℃排气口类型DA001有机颗粒物、恶臭VOCs、苯系物、甲苯、二甲苯113.34688°E22.99454°N过滤棉过滤＋紫外光场催化氧化+二级活性炭吸附0.825般排气口颗粒物苯乙烯、臭气非正常排放指生产中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常表4-16非正常工况废气排放情况序号污染源污染物非正常工况发生频次污染物排放速率（kg/h）污染物排放浓度（mg/m3）单次持续时间防治措施1DA001VOCs/0.0732.92/立即停止生产进行维修苯系物0.0120.480.000040.001二甲苯0.0120.48苯乙烯0.00010.004颗粒物0.049臭气少量少量本项目刮原子灰和打磨工序均在打磨工位进行，打磨工位为帘式密闭打空气过滤棉吸附作用是一种常见的气态污染物净化的方法，它是将废气静电力、诱导力)所引起的，吸附质与吸附剂之间不发生化学作用，是一种可选择性和饱和性，所以物理吸附可以在单分浅层来说，空气过滤棉的原理主要是针对空气中的尘埃粒子进行有效的只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保挖表明，特可行技术-干式漆雾捕集系统-过滤棉、无纺布等，则本项目所使用的双层过滤②紫外光场催化氧化装置：UV为紫外线，高能紫外线光能将有机废气拆解理技术指南》，对有机废气的净化效率可达50分丰富的吸附剂，其孔径平均为（10～40）×10-8cm，比表面积一般在600~术指南》，净化效率为50%~80%本报告二级活性炭取7=80%）。则本项目有机废气经“过滤棉过滤+紫外光场催化氧化＋二级活性炭吸附”对VOCs面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准》（DB44/816-2010）烘干合排放标准》（DB44/2367—2022）“表3厂区内VOCs无组织排放限值”中根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污单位表4-19运营期废气监测计划一览表污染源监测点位监测因子监测频次排放标准排气筒（DA001）DA001VOCs、苯系物、甲苯、二1次/年挥发性化合物排放标准》（DB44/816-2010）调漆房、喷漆房VOCs排放限值（50mg/m3）、表2排气筒VOCs排放限值第II时段标准颗粒物1次/年广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准苯乙烯、臭气1次/年《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值无组织厂界VOCs、苯系物、甲苯、二1次/半年挥发性化合物排放标准》（DB44/816-2010）表3无组织排放监控点VOCs浓度限值颗粒物1次/半年《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段无组织监控浓度苯乙烯、臭气1次/半年《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准厂界内NMCH1次/半年《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367—2022）“表3厂区内VOCs无组织排放限值”中NMHC排放限值本项目在汽车维修完毕后对车辆清洗的过程中，会产生一定量的洗车废车俱乐部有限公司第一分公司广汽传祺番禺店汽车维修保养建设项目环境影响报告表》（批复文号：穗(番)环管影[2018]76号）同类废水水质监测数据，表4-20可类比性分析类比指标《广东喜龙汽车俱乐部有限公司第一分公司广汽传祺番禺店汽车维修保养建设项目环境影响报告表》本项目行业类别汽车修理与维护汽车修理与维护废水类型洗车废水洗车废水预处理方式隔油隔渣隔油隔渣年工作约360天，员工办公生活会产生生活污水。参照《广东省地方标准》室的用水定额为（先进值）15m3/（人·a本项目生活用水量为2250m3/a，6.25m3/d，产污系数为0.9，则产生生活污水量为2025m3/a，5中提供的“典型的生活污水水质”，其中一般生活污水化粪池污染物去除率为表4-21本项目水污染物产生情况排放源污染物CODcrBOD5氨氮石油类LAS总磷员工生活污水2025m3/a25025///年产生量（t/a）0.5060.2230.2030.051///2137024///年排放量（t/a）0.4050.1820.1620.0405///洗车废水178.2m3/a38.79.35.650.81年产生量（t/a）0.0300.0070.0220.00020.0020.0010.000154440.774.633.05年排放量（t/a）0.0100.0020.0080.00010.0010.0010.00003表4-22废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放号排放置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺是否为可行技术1生活污维修和洗车废水COD、氮、石油类、动植物总磷排入城市污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/废水预处理系统三级化粪隔油隔渣是W01是☑企业总排□雨水排放□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放口表4-23项目废水间接排放口基本情况序号排放排放口地理坐标废水排放排放去向排放规律排放受纳污水处理厂信息号t/a）时段名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值（mg/L）1W01113.34743°E22.994057°N0.2203进入城市污水处理厂排放期间流量稳定无固定时段番禺部净水厂COD40BOD氨氮5表4-24项目废水污染物排放执行标准序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值名称浓度限值（mg/L）1W01COD《汽车维修业水污染物排放标准》（GB26877-2011）间接排放标准300BOD5氨氮25石油类LAS总磷3表4-25废水污染物排放信息表(新建项目）序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）年排放量/（t/a）1W01COD0.00120.415BOD50.00050.184770.000050.170氨氮0.000110.041石油类0.373×10-60.001LAS0.251×10-60.001总磷0.011×10-7项目排放口合计COD0.415BOD50.1840.170氨氮0.041石油类0.001LAS0.001总磷根据广州市生态环境局2021年5月更新发布的广州市重点排污单位环境信息（来自广州市生态环境局网站“政务公开－重点排污单位环境），为4万吨/日，远期（2020年）建设完成后总规模达到9万吨/日。其服务范围的功能的“CASS生化+D型纤维过滤”深度处理工艺，使处理后出厂水水质要求达其中COD年度平均排放浓度为14.07mg/L，符合排污许可（排污许可证号4401132013000050）的限值要求(≤50mg/L），无超标排放；氨氮年度平均排放浓度为1.43mg/L，符合排污许可的限值要求(≤5mg/L无超标排放。本项部净水厂剩余的日处理能力不到0.1%。番禺区中部净水厂的处理工艺以CASS根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），对本项目废