装饰工程新版

技术交底记录编号：工程名称交底部位工程编号日期交底提纲：交底内容：装饰工程所有装饰工程施工均应严格按照工法进行，先做出样板，经各方面验收合格之后方可进行大面积施工。外装饰按从上到下顺序进行，内装饰按先顶棚墙面后地面的顺序，按楼层组织流水施工。5.4.1内墙抹灰5.4.1.1操作工艺流程浇水湿润基层——找规矩——做灰饼——设立标筋——阳角做护角——抹底层灰——抹中层灰——抹窗台板、踢脚板——抹面层灰——清理。5.4.1.2操作方法（1）清理基层：浇水湿润，清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，浇水湿润基层。（2）找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果拟定灰饼厚度。灰饼一般做在距地1.5m左右的高度、距阴角20cm左右处，用1：3水泥砂浆做成50mm×50mm的灰饼，然后用托线板及线锤找垂直，一般沿墙长度方向每隔1.5m作一个灰饼，用线找平加作灰饼。（3）做冲筋：灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋。（4）抹底层灰：当冲筋有了一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平。（5）抹中层灰：当底层灰达成60~70％强度左右时抹中层灰，中层灰的厚度稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。（6）抹窗台板、护角、踢脚板：①护角：室内门窗口、墙面、柱子阳角处应用1：2~1：2.5水泥砂浆做护角，护角应高出中层灰2~3mm，用将角器做成小圆角，宽度不小于50mm。②窗台板：用1:3水泥砂浆抹底层，表面划毛，隔一天后刷一道素水泥浆，再用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小圆角，下口规定平直。③踢脚板：按设计规定弹出上口线，用1:3水泥砂浆抹底层、隔一天后用1：2.5水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口切齐压实抹平。（7）抹面层灰：当中层灰6~7成干时再抹面层灰，面层灰有纸筋灰、石膏灰或麻刀灰等，其厚度应控制在2~3mm内，操作时应从阴角处开始，并用铁抹子压实、赶光、阴角用阴角抹子将光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净。面层抹灰不得留有接搓缝。5.4.2顶棚抹灰5.4.2.1施工准备现浇砼顶棚表面油污清除干净，用钢丝刷满刷一遍，凹凸处已经填平或凿去。5.4.2.2操作方法（1）弹线：用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制顶棚抹灰的基准线。（2）刷结合层：在已湿润的基层上，满刷一道掺10%107胶的溶液，或刷一道水：灰＝2.5:1的素水泥浆，紧接着抹底层灰。（3）抹底层灰：抹底层灰时，抹子应垂直楼板接缝或模板木纹方向并用力抹压，底层灰不宜太厚。（4）抹中层灰：底层抹完后，紧跟着抹中层灰，抹完后用木杠刮平，再用木抹子搓平。（5）抹面层灰：当中层灰6~7成干时，即可抹纸筋灰等面层灰。抹面层时如发现中层灰干燥过快，有发白现象，应适当洒水湿润。面层宜两遍成活，第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍，灰层厚度不大于3mm。第二遍抹时应与第一遍垂直，稍干后压实赶光。5.4.3乳胶漆施工本工程大部分墙面和顶棚为乳胶漆。（1）操作工艺①工艺流程：基层解决——修补腻子——刮腻子——施涂第一遍乳胶漆——施涂第二遍乳胶漆——施涂第三遍乳胶漆。②基层解决：一方面将墙面等基层上起皮、松动、鼓包清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、砂浆流痕等杂物清除扫净。③修补腻子：用修补腻子将墙面等基层上的坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后砂纸打磨，扫净。④内墙和顶棚刮腻子：腻子配合比（重量比）为：聚醋酸乙烯乳液：大白粉：2％甲基纤维素溶液＝1：5：3.5。刮三遍腻子，两遍满刮，第三遍找补腻子，每遍腻子干燥后用砂纸打磨，并清扫干净。刷封底漆一道，涂料基层腻子应用107胶水泥腻子或白乳胶漆腻子。⑤喷涂第一遍乳胶漆：喷涂顺序：先顶板后墙面，喷墙面时气生后下。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，喷涂前将墙面清扫干净，用排笔涂刷，干燥后复补腻子，腻子干燥后砂纸磨光，并清扫干净。⑥喷涂第二遍乳胶漆操作规定同第一遍，使用前充足搅拌，不宜加水以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸打磨，并清扫干净。⑦喷涂第三遍乳胶漆操作规定同第二遍，应连续迅速操作，从一头开始喷涂向另一头，并注意上下喷涂互相衔接。（2）应注意的质量问题：①基层含水率不大于10％。②使用坚实、牢固的腻子，不得粉化，起皮和裂纹。厨房、卫生间使用品有耐水性能的腻子。③透底：产生重要因素是漆膜薄，因此喷涂时应注意不得漏喷，并应保持乳胶漆稠度，不可加水过多。（3）成品保护①喷涂前清理好周边环境，防止尘土飞扬，影响乳胶漆质量。②喷涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、门窗及玻璃等已完毕的分部分项工程。③最后一遍乳胶漆施涂完后，打开门窗，使室内空气流通，防止漆膜干燥后表面无光或光泽局限性。④乳胶漆未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5.4.4楼地面施工工作内容含楼地面水泥砂浆面层及防滑地面砖铺设。5.4.4.1楼地面施工前应进行标高测定，并弹线于设计楼地面标高20CM处。地面下的排水管道埋设工作要完毕，排水方向及坡度要拟定，并按设计规定检查无误后方可施工。基层必须坚实、平整、清洁，必须提前一天用清水洗干净基层，保持湿润。5.4.4.2水泥砂浆地面本工程水泥楼地面重要在基层解决后，再铺水泥砂浆。（1）根据＋500MM水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中问灰饼，再用干硬性水泥砂浆做软筋，软筋间距约1.5M左右，在有地漏和坡度规定的楼地面，按设计规定做泛水和坡度。对于面积较大的楼地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。（2）操作时先在两冲筋间均匀地铺砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子打磨，规定把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，用纯水泥浆均匀满涂在面上，约1~2MM厚，再用铁抹子抹光，向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完毕。（3）第二遍压光：在水泥浆初凝前，用铁抹子压抹第二遍，此时人站在上面有脚印但不下陷，用水泥袋纸包裹平整木板垫脚，规定不漏压，做到压实、压光。（4）第三遍压光：在水泥浆终凝前，此时人踩去有细微脚印，当试抹无抹纹时，用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压先琦餐下场殊家、细气等殊斗，飞劝压今、压实、压先。（5）养护：水泥砂浆竣工后，第二天要适量洒水养护，养护期一周左右。5.4.4.3防滑地砖铺设（1）施工顺序：基层解决一找平放线一检查色泽、编号一预拼花纹、编号一灌浆一修补缝隙。（2）基层表面应平整、洁净、干燥、不起砂、含水率不应大于15％，用2m直尺检查的允许空隙不得大于2mm。铺时从房间中间向四周铺设，最后用踢脚线收口压缝，不得起鼓。（3）施工前对板材的规格、颜色、边角，光洁度进行严格检查，将有缺棱掉角、裂纹和局部受污染的板材选出，在铺贴前先进行预铺，将色差较大者挑出，然后进行编号并按顺序码放备用。（4）将基层进行清理，将凝固在上面的混杂物和砂浆等所有清理干净，最后用水冲洗。（5）铺贴地砖施工前应先做好试排工作，应尽量避免切砖，并先做好一个小样板，待甲方、监理工程师及设计人员认可后再按样板施工。（6）铺贴时，应先在砂浆底弹好的分格线上隔2M贴一排地砖做为标筋，再拉线进行铺贴，在铺贴过程中应随时用尺子检查平整度，并刮去铺贴时挤出面砖外的舌头灰，保证以后用纯水泥浆勾缝时能顺利进行。（7）在基层刷一道1：0.4素水泥浆，铺1:4干硬性水泥砂浆，并浇一层1:0.5的素水泥浆，然后试铺并在板材底部满刮1:1水泥胶浆，安放时，四角同时下落，并用橡皮锤敲击，用水平尺我平，板块之间缝像要严密，质量员对板间缝像宽度作为一项必检项目，每条板缝控制在±2mm，板块下粘结砂浆初凝后用白水泥进行擦缝。5.4.5瓷板贴面本项目卫生间瓷砖到顶。具体操作要点如下：在铺贴前，瓷砖要浸泡不冒泡为止，且不少于2h，在清理干净的找平层上，弹出瓷砖的水平和垂直控制线。铺贴瓷砖时，应先贴若干块废瓷砖作为标志块，每隔15m左右做一个标志块，作为粘贴厚度的依据。然后从阳角处开始贴，并由下往上进行。铺贴用1:2水泥砂浆，砂浆用量以铺贴后刚好满浆为止。贴于墙面的瓷砖应用力按压，并用铲刀木柄轻轻敲击，使瓷砖紧贴于墙面。对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时，应取下瓷砖，重新抹满刀决再铺贴，不得在砖口处塞灰，否则会产生空鼓，然后依次按上法往上铺贴。5465.4.6外墙抹灰5.4.6.1施工准备主体外墙所有预埋件及嵌入墙体内的各种管道都已安装完毕，结构工程验收完毕；门窗安装合格，门窗框与墙间的缝隙已清理，并用砂浆分层堵塞严实；墙面污物已经清理；硅表面光滑处已涂刷107胶水泥浆一道；砖墙与砼交接处已钉好300mm宽钢丝网。5.4.6.2操作方法（1）抹灰顺序：外墙抹灰应先上部，后下部，先檐上，后墙面。大面积外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，应在阴角或分格条处间断施工。（2）找规矩：先在墙面上部拉横线，做好上面两角的灰饼，再用线锤或经纬仪找出垂直度，做下面两角的灰饼。然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横向挂线，每隔1.5m左右做出两排灰饼并拉竖向通线，再按每步脚手架或分格块做竖向灰饼。待灰饼稍干后，做出横向或竖间冲筋。门窗口上沿、窗台、阳台及柱子均应拉通线。（3）抹底灰及中层灰：将墙面浇水湿润后，用非憎水性防水水泥砂浆抹一层5~8mm厚底灰，抹灰时应用力将砂浆挤入砖缝内，表面平整扫毛。在底灰达成5~6成干时，抹4~7mm厚的中层灰，稍高于冲筋，用大杠按冲筋刮平，用木抹子搓平，使表面平整，再用小竹帚扫毛面层或用铁抹子划毛。（4）抹面层灰：抹面层灰前，应根据中层灰的干湿限度浇水湿润。面层灰也用非憎水性防水砂浆，面层灰的厚度控制在5~8mm。抹灰后，用大杠刮平。根据外墙作法的不同规定，可用木抹子搓平或用铁抹子原浆压光。（5）滴水线、窗台、雨蓬压顶及檐口抹灰：应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。顶面应抹出流水坡度，底面外沿内应做出滴水线槽，滴水线槽深度和宽度一般均应小于10mm。窗台抹面，灰层应伸入窗框下槛的裁口内，并堵塞密实。（6）养护：面层抹灰经24小时后，应根据气候条件进行养护。5.4.7外墙涂料施工本工程外墙采用外墙涂料。外墙涂料饰面，需待墙面抹灰基本干燥，1厚聚合物水泥砂浆施工完毕，基层含水率不得大于10%,门窗安装完毕，室内湿作业地面已施工完，管道设备已安装完，已进行了试水试压，大面积施工应事先做好样板，经有关质量检查部门鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。施工前应将墙面上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净，用石膏腻子将墙面上磕碰凹坑、缝隙等处分遍找平，干燥后用1#砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。施工时，严格按照产品说明书进行施工，涂刷顺序一般先上后下，分段分步，首尾衔接，先刷门窗套，再刷大面，最后刷横竖线条，不得留接搓，有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完，无分格缝的应按独立面区间一次涂刷完。面积过大，可组织多人多层同时从上至下涂刷，从一头开始，逐渐刷向另一头，至阴角或不明显处收口，每遍涂刷必须待前一遍涂层成膜干燥后进行，气温在20℃以上时，一般1小时左右即可成膜，气温在15℃时，2小时左右成膜，气温在10℃左右时，约3小时成膜，成膜标志是手摸不粘，颜色能恢复正常。5.4.8外墙面砖施工本工程外墙部分墙面采用面砖，其面砖施工方法如下：5.4.8.1施工准备（1）材料准备①根据设计规定和采用的镶贴方法，准备好各种饰面砖以及粘结材料和辅助材料。②根据设计规定，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉免、不开裂、无凸凹扭临、颤色均匀的砖恢和各解配件。桃选时，按lmm差距分类选出三个规格，各自作出样板，逐块对照比较，分类堆放待用。③外墙面砖在镶贴前应先清扫干净，放入清水中浸泡，浸泡宜隔夜浸泡，取出后阴干备用。阴干的时间视气温而定，一般半天左右，以砖的表面无水膜又有潮湿感为准。（2）作业条件准备①饰面砖安装前，室外应完毕雨水管的安装。②室外水平线应使整个外墙饰面可以交圈。③光滑的基层表面应凿毛，基层表面残存的灰浆、尘土、油渍等应清洗干净；基层表面明显凸凹处，应事先用水泥砂浆找平或剔平。不同材料的基层表面相接处，应先铺钉金属网；为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。④预排：饰面砖镶贴前应预排，预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整行应排在次要部位或阴角处，方法是用接缝宽度调整砖行；对于外墙面砖根据设计图纸尺寸进行排砖分格并要绘制大样图；若饰面砖的厚薄尺寸不一时，可以把厚薄不一的砖分开，分别镶贴在不同的墙面，用镶贴砂浆的厚薄来调节砖的厚薄，这样就不致因砖厚薄不一而使墙面不平。5.4.8.2操作工艺（1）底子灰抹完后，一般养护1~2d方可镶贴面砖。（2）根据设计规定，统一弹线分格、排砖，一般规定横缝与窗台平。如按整块分格，可采用调整砖缝大小解决，拟定缝子的大小做米厘条，一般宜控制在8~10mm。根据弹线分格在底子灰上从上到下弹上若干水平线。竖向规定阳角窗口都是整块，并在底子灰上弹上垂直线。（3）用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于1.5M。（4）镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺方尺随时找平找方。贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。（5）在与抹灰交接的门窗套、窗心墙、柱子等处应先抹好底子灰，然后镶贴面砖。罩面灰可在面砖镶贴后进行。面砖与抹灰交接处做法可按设计规定解决。（6）缝子的米厘条应在镶贴面砖次日取出，并用水洗净继续使用。在面砖镶贴完毕一定流水段落后，立即用1:1水泥砂浆勾缝。（7）整个工程竣工后，可用浓度10％稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。5.4.9油漆（1）施工工艺：清扫、除油渍等——铲去脂囊、修补平整——磨砂纸——节疤处点漆片——刮透明腻子——局部补刮腻子、磨光——第一遍满刮腻子、磨光——第二遍满刮腻子、磨光——刷底漆——第二遍油漆——复补腻子——磨光——湿布擦净——第三遍油漆——打上光剂。（2）木材面油漆操作方法：①基层解决：清扫、刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏抹灰面层；铲去脂囊，将脂迹刮净，流松香的节疤挖掉，较大的脂囊应用木纹相同的材料用胶镶嵌，磨砂纸。先磨线角后磨四口平面，顺木纹打磨，有小活节翘皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小钉子打牢固；点漆片，在木节疤和油迹处，用酒精漆片点刷。②刷底子油：A、刷清油一遍：清油用汽油、光油配制、先从框上部左边开始顺水纹涂刷，框边涂油不得碰到墙面上，厚薄要均匀，框上部刷好后，再刷亮子。刷门时先刷亮子再刷门框，门扇区的背面刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇的正面。所有刷完后，检查一下有无漏掉，并注意里外门油漆分色是否对的，并将小五金等处沾染的油漆擦净，此道工序可在框或扇安装前完毕。B、抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉：熟桐油：水＝20:7:50，待清油干透后，将钉孔、裂纹、节疤以及边棱残缺处，用石膏油腻子刮抹平整，腻子要横抹坚起，将腻子刮入钉孔或缝洞内。如接缝或裂缝较宽，孔洞较大时，可用开刀将腻子挤入缝洞内，使腻子嵌入后刮平、收净，表面上的腻子要刮光，无残渣。上下冒头。樟头处均应抹到。C、磨砂纸：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨法与底层磨砂纸相同，注意不要磨穿油膜并保护好棱角，不留野腻子痕迹。磨完后应打扫干净，并用布将磨下粉末擦净。③刷第一遍油漆：A、刷铅油：先将色铅油、光油、清油、汽油、煤油等（旱季可加入适量催干剂）混合在一起搅拌过，其重量配合比为铅油50%，光油10％、清油8％、汽油20％、煤油10%；可使用红、黄、蓝、白、黑铅油调配成各种所需颜色的铅油涂料，其稠度以达成盖、不流淌、不显刷痕为准。厚薄要均匀，一撞门刷完后，应上下左右观测检查一下，有无漏刷、流坠、裹楞及透底，木门扇下口要木楔固定。B、抹腻子：待铅油干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子刮抹一次规定与做法同前。C、磨砂纸：等腻子干透后，用1号以下的砂纸打磨，规定与做法同前，磨好后用布将粉末擦净。④刷第二遍油漆A、刷铅油：