HAAS哈斯维修初级培训教程之电路板讲解

1、集成印刷电路板,集成电路板与线路的 相互连接,电源配给集成电路板,电源分配电路板,相位检示,POWER SUPPLY PCB,微处理器集成电路板,地址总线(I/O寻址),数据信息,键盘输入 数据交流,3,4,-,3,0,9,2,微处理器 芯片,EPROM 可写读芯片,3 MB 恆忆内存( FLASH RAM),芯片写入 保护开关,日期 / 时间 芯片,地址总线(I/O寻址),数据信息,键盘输入 数据交流,3.3 伏电池,电池维持记忆内存 1MB或16 MB,COLDFIRE 266 MHZ 微处理器芯片,64 MB 随机内存,辅设端口,COLDFIRE 微处理器主板,8 MB 恆忆内存( FL

2、ASH RAM),COLDFIRE 微处理器集成电路板,Coldfire I,Coldfire II,Coldfire II,RS-232 端 口 1&2,芯片写入 保护开关,USB 端 口,视 频 图 象 端 口,视 频 图 象 微处理器芯片,地址总线(I/O寻址),数据信息,键盘输入 数据交流,3.3 伏电池,电池维持记忆内存 1MB或16 MB,COLDFIRE 266 MHZ 微处理器芯片,64 MB 随机内存,辅设端口,8 MB 恆忆内存( FLASH RAM),特点,料号 93-32-4400 (CF I) 料号 93-32-4410 (CFII) 266MHZ 速度 嵌入式复合(

3、二合一)微处理器 64 MB DRAM 内存 14xx 软件 (取代 F 或 N 版本) CFI 15xx 软件 CFII,HOLD POWER ON (KEY) HOLD,PRGRM CONVRS,(KEY),视频图象集成电路板,图象视频板 (配备软驱),图象视频板 (配备软驱/ZIP/以太网 ),液晶显示屏/硬盘/网卡/ZIP 集成电路板,注意: 必须具备液晶显示屏及安载12.05或以上软件的哈斯机床才适用于这些配置.,图象视频板 配备硬盘/U盘/以太网,注意: (配USB)必须具备液晶显示屏及安载12.06或以上软件的哈斯机床才适用于这些配置.,串联键盘信息联接卡,手动进给 (操控台键盘

4、和手轮),电压输入,键盘 信息连接,主机负荷表信息,键盘信息,(To MOCON) P10,(来自 低压电源 供给系统 ),(往微处理器) J4,(来自 运行与进给截止开关),(来自 键盘),(往喇叭),(+12伏直流电),(来自电机矢驱集成电路板),手动进给,(遥控手轮),操控台内部,115伏交流电 来自 电控柜供电卡板,蜂鸣器,软驱,串联键盘信息联接卡,液晶显示屏,数据信息(来自图象视频板),低压供电卡板,液晶显示屏上所示的装置管理,HARD DRIVE,O00300,记忆储存,软驱,网络共享 (服务器上的共享 文件夹),ZIP,硬盘,帮助,资料来源,按F1-帮助,程序总数尚存空间,资料储

5、存目的地,程序表列,帮助目录-按 左光标 及 END 键,现行操控模式,输入/输出集成电路板 ( I/O 集成电路板),I/O PCB,I/OPCB-T RELEASE NOTES Rev. A Production Release. Rev. B Added adjustment for LCC chipc. Rev. C Corrected typos in steps 10 and 12, ECO-13076. Rev. D Changed 1-phase belt style to 500 in step 7. DESCRIPTION IOPCB-T is designed for n

6、ew machines only. It is completely interchangeable and backward compatible with IO-S only. It can only be used in brushless controls with a Haas vector drive. This board also requires the psup-g or later. Since the IO-T is based on IO-S, the changes listed below are from IO-S to IO-T. INTERCHANGE AB

7、ILITY IO-T is completely interchangeable with IO-S. When replacing an IO-S with an IO-T, follow the installation procedures below. IO-T is stuffed as three parts. 32-3083T is for the Haas SMTC. 32-3088T is a partially stuffed board for minimill, minilathe, tool room mill. 32-3080T is for all other c

8、ontrols. INSTALLATION PROCEDURES Power Off: 1. Review all safety text printed in the pcb silkscreen. 2. Jumper any unused E-Stop input connectors (P6 or P7). Jumper second door switch input (P9) if unused. Jumper second remote unclamp input (P20) if unused. See attached drawing for jumper placement.

9、 3. Verify that connector P48 is jumpered. 4. Verify that no jumper is installed at J9. This header is used for testing only. 5. Set tc current limit jumper correctly. Set jumper to 10A position for HS and Haas SMTC. Set jumper to 5A position for all others. 6. Set ground fault jumper (J1) to 0.75A

10、position. 7. Adjust chipc over current (R119 & R122) to 3-5K for single phase motors. (Adjust to 1K for three phase motors.) (Adjust to 500 for 1-phase, belt style, lathe chip conveyor.) 8. For all SL and most VF, install tc jumper cable (33-0809, supplied) at P57. Remove only if there is a cable th

11、at will plug in here instead. 9. Verify that a 10A ultra-fast fuse is installed at FU1 as shown on silkscreen. A spare fuse is included at FU2 that can be used in the event of a short circuit. Power On: 10. Verify that parameter 209, “MCD RLY BRD”, is set to a “1”. The “Relay Bank Select” parameter

12、352 should be set to either a 1, 2 or 3 depending on whether additional M-code relay boards are present. 11. Verify that parameter 57, “PH LOSS DET”, is set to a “0”. 12. Measure ground fault voltage (at TP2 to TP3). The value should be 0.065-0.085V. Operate tool changer several times. If a ground f

13、ault alarm occurs, change jumper at J1 to 1.25A position . Repeat test. If fault still occurs, contact Haas service. 13. Measure tc current limit voltage (at TP1 to TP3). The value should be 0.230-0.270V for a 5A application. The value should be 0.480-0.520V for a 10A application. 14. Operate chip c

14、onveyor. If the motor will not run forward continuously, it is acceptable to increase the overcurrent (R119 & R122) by 1K. If it still faults, replace the IOPCB and/or chipc motor. Jam the motor (using a piece of wood or by jamming the fan on the back of the motor if accessible) and verify that the

15、motor stops and pauses before reversing (note that the belt style may not reverse, but will still pause). If it will not pause, lower the adjustment by 500-1000 ohms. 15. Operate spindle, tool changer, coolant, tsc, spigot, e-stop, beacon, door, and all optional equipment (pallet changer, barfeeder,

16、 etc.). Verify correct operation.,当更换 I/O 输入/输出集成电路板,务必遵循以下(随从零件来的)出厂说明书的安装步骤.,输入,输出,115 VAC 输入,160 VDC 换刀器用,+5/+12 VDC 输入,230 VAC 输入,24VDC 制动,交流电伺服整流系统,伺服电机控制集成电路板,低压电供电系统,矢量驱动器,轴驱输入,轴驱输入,轴驱输入,轴驱输入,320伏直流电干线,编码器,编码器,编码器,编码器,伺服整流放大器,伺服整流放大器,伺服整流放大器,伺服整流放大器,12 伏直流电,电机,电机,电机,电机,模拟输出,数码输入,伺服系统,X轴 轴驱,Y轴

17、 轴驱,Z轴 轴驱,B轴 轴驱,A轴 轴驱,矢量驱动器 指令,主轴 负荷表数据,(往) I/O集成电路板数码信号输出,I/O集成电路板数码信号输入,手动进给信息 输入,主轴编码器 输入,X编码器 输入,Y编码器 输入,Z编码器 输入,A编码器 输入,B编码器 输入,C编码器 输入 (车床),矢量驱动器电压监测,热敏偶合器,可写读芯片,跨接短线 用于双(MOCON) 电机控制电路板,MOCON PCB,模拟信号,输出,状态显示,数码信号,输入,冷却液感应器,往 伺服电机整流放大器,关于伺服电机控制方面的机障警告,139 X 轴 Z 故障 140 Y 轴 Z 故障 141 Z 轴 Z 故障 142

18、 A 轴 Z 故障 153 X 轴 Z 频道失踪 154 Y 轴 Z 频道失踪 155 Z 轴 Z 频道失踪 156 A 轴 Z 频道失踪 224 X 轴 转变故障 225 Y 轴 转变故障 226 Z 轴 转变故障 227 A 轴 转变故障,228 B 轴 转变故障 229 C 轴 转变故障 182 X 轴 电缆故障 183 Y 轴 电缆故障 184 Z 轴 电缆故障 185 A 轴 电缆故障 217 X 轴 相位 错误 218 Y 轴 相位 错误 219 Z 轴 相位 错误 220 A 轴 相位 错误 221 B 轴 相位 错误 222 C 轴 相位 错误,关于伺服电机控制方面的机障警告,

19、161 X 轴轴驱故障 162 Y 轴轴驱故障 163 Z 轴轴驱故障 164 A 轴轴驱故障 103 X 伺服 错误-过大 104 Y 伺服 错误-过大 105 Z 伺服 错误-过大 106 A 伺服 错误-过大 108 X 轴 超负荷 109 Y 轴 超负荷 110 Z 轴 超负荷 111 A 轴 超负荷,157 电机控制集成电路板监察故障 101 电机控制集成电路板通讯故障,伺服电机控制集成电路板也许显示其他由别组件引发的故障警告:,1.,112,程控不能截止去执行应需切入的指令.,2.,任何输入/输出集成电路板故障警告:如齿轮故障,工作气压过低等等.,3.,工作电压过低,4.,电子元件

20、组过热.,电机伺服整流放大器,低压电输入-来自低压供电系统,伺服轴驱信号-来自伺服电机控制板,325伏直流电输入 (来自哈斯矢量驱动器 ),保险丝,三相输出-往伺服电机,通电,故障,12.25 V直流电,低压电输入-来自低压供电系统,伺服轴驱信号-来自伺服电机控制板,325伏直流电输入 (来自哈斯矢量驱动器 ),三相输出-往伺服电机,通电,故障,现时使用的伺服电机整流放大器,无保险丝,12.25 VDC,矢量驱动器系统,矢量驱动器前身的开环系统,主微处理器 集成电路板,主轴轴驱,电机,伺服电机控制 集成电路板,输入/输出 集成电路板,负荷表,模拟 (转)速度 指令,矢量驱动器闭环系统,主微处理

21、器 集成电路板,主轴轴驱,电机,伺服电机控制 集成电路板,负荷表,编码器,数码（转）速度 信号,运行 状态 反馈信号,典型的编码器信号,0,扭 矩,转 速,转/分钟,主微处理器 集成电路板,编码器,主轴轴驱,电机,I/O集成电路板,星形/三角形 接线法 磁吸接触开关,矢量驱动器 输出 往 电机,主轴 电机,K5,三角形 磁吸接触开关,K4,星形 磁吸接触开关,如图所示 （在停机/断电状态下）,2, 8,1, 7,3, 9,4, 10,6, 12,5, 11,矢量驱动器 输出 往 电机,主轴 电机,K5,三角形 磁吸接触开关,K4,星形 磁吸接触开关,2, 8,1, 7,3, 9,4, 10,6, 12,5, 11,矢量驱动器 输出 往 电机,主轴 电机,K5,三角形 磁吸接触开关,K4,星形 磁吸接触开关,2, 8,1, 7,3, 9,4, 10,6, 12,5, 11,主微处理器 集成电路板,编码器,主轴轴驱,电机,I/O集成电路板,星形/三角形 接线法 磁吸接触开关,编码器,电机 编码器,主轴 编码器,双重编码器总成 （仅适用于车床）,矢量驱动器,伺服电机控制集成电路板,电能变热能 （发热环电阻） REGEN RESISTORS,伺服 整流放大器,星形/三角形 接线法 磁吸接触开关,主轴 电机,编码器,偶合器 华氏150 （过热分离点）,3相交流电输入,1 2 3 4 5 6