安装工程施工组织设计

1目录第一章、编制依据和执行标准3第一节编制依据3第二节执行标准3第二章项目管理目标3第三章施工进度计划4第四章施工部署5第一节施工准备5第二节施工组织机构5第三节劳动力部署6第四节项目部人员组成花名册6第五节施工机具设备计划表8第五章分项工程施工程序、施工方法及技术要求9第一节电气专业9第二节弱电系统24第三节管道安装工艺主要技术措施30第四节给水、热水和中水系统施工工艺及安装要求39第五节排水系统和雨水系统的安装工艺及安装要求41第六节卫生洁具安装44第七节室内消火栓系统、自动喷洒灭火系统47第八节采暖系统的施工工艺及安装要求51第九节设备安装工艺及安装要求53第十节通风工程安装工艺及主要技术措施57第六章施工保证措施67第一节安全消防保卫措施67第二节文明施工措施69第三节质量保证措施70第四节冬雨季施工措施742第五节工期保证措施74第六节安全文明施工重点74第七节与分包队伍的协调措施75第七章预防质量通病措施763第一章、编制依据和执行标准第一节编制依据一、施工图纸二、建筑安装工程资料管理规程DBJ01512003三、工程设计技术交底、施工工程概算、现场场地概况四、国家及北京市有关文件规定第二节执行标准一、建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002二、建筑给水排水及采暖施工质量验收规范GB502422002三、通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002四、火灾自动报警系统及验收规范GB5016692五、人防地下室通用图FT系列标准图集六、北京市建筑工程暖卫设备安装质量规定七、华北地区91SB系列标准图册第二章项目管理目标本工程确定以下四大管理目标质量目标合格。工期目标按甲方要求完成竣工工期。安全与文明施工目标文明施创北京市文明安全工地；杜绝死亡、重伤及火灾事故；CI企业形象创总公司金奖。管理目标成本管理规范管理，精心施工，实现“双赢”战略，使业主、承包商的成本都有大幅度降低。4为用户服务我公司为“全国用户满意”单位，在施工中及竣工后将为业主提供至诚至善的服务，“我们的服务，用户的满意”的理念将贯穿在我们与合作的每一个细节，我公司承诺星标住宅工程创成“全国用户满意工程”。实现竣工“五个同步”在工程建设中，我公司保证实现“五个同步”的目标。即工程竣工备案与工程竣工同步，技术资料与工程竣工同步，用户服务手册与工程竣工同步，工程维修手册与工程竣工同步，工程总结与工程竣工同步。第三章施工进度计划为了确保工程如期竣工，在工期的分段控制下，合理按排主体结构与粗装修，土建与安装，安装工程中各专业的交叉穿插作业。建立以竣工移交使用为目标的全面计划管理体系，整个工程的进度计划，包括图纸等资料提供，施工图深化设计，材料、设备进场时间，劳动力部署等每个环节，每一分部分项工程的完成均围绕这一总的目标进行，为确保这一目标，本工程按分级制订施工计划，构成一个自上而下，从总体到细部完整的计划体系。第一级制订三个主要形象进度控制点第二级根据总控制点编制施工总进度计划，重点规划结构、装修、机械设备安装的相互衔接关系。第三级编制分部分项工程计划。第四级编制月进度计划，制定一周的详细计划。第五级以任务单，任务令的形式编制每天日计划，按每一分项工程在每一楼层上的逐日施工部分制定，工程的统计以日计划开始，汇总成周计划、月计划统计表，直到总计划统计表，构成从细部到总体的统计体系，通过统计，跟踪、反馈对计划执行全过程的规律性，衔接性、动态性、系统性实行有效控制。5第四章施工部署第一节施工准备一技术准备（一）组织图纸会审人员认真阅图，熟悉设计图纸内容，明确设计意图，通过会审记录明确各专业之间的相互关联，记录图纸中存在的问题和疑问，整理成文，为参加建设单位组织的设计技术交底做好书面准备。（二）参加建设单位召集的设计技术交底，并由各组资料人员和技术负责人负责交底中的记录工作。（三）拟定施工机械、器具和人员进场计划二机械器具准备施工所有钢材、管材、设备由工地材料组统一管理，施工时依据任务书及领料单随用随领，其他材料、配件由器材组采购入库，班组凭任务单领料。依据工程施工材料加工、预制项目多的特点，在现场应利用工程自己的空间设一定的仓库，供各组存放施工工具衣物。第二节施工组织机构施工项目机构一建立由项目经理、项目技术主管工程、专业项目技术主管、材料供应负责人组成的本项目专业施工安装班子，负责本工程的施工组织领导、材料供应、技术管理和进度协调工作。二组织由水、电、风等专业工程技术人员组成的专业技术组，负责施工技术、计划、变更洽商和各工种工程技术资料的填写与管理工作，技术组内设专职质检员，负责质量监督与把关。三按专业、按项目、按工序、按系统及时进行试验、隐检、冲洗、调试工作，并完成各种记录单填写和整理工作。6第三节劳动力部署施工劳动力安排一览表序号各施工作业人员名称预留预埋劳动力布置安装阶段劳动力布置1电气施工作业人员70902管道施工作业人员16603通风施工作业人员2104后勤管理人员66四四四项目部人员组成花名册项目部人员组成花名册序号姓名职务职称工作年限1黄春林项目经理N工程师1572管广明生产经理工程师93黄东林安全员工程师114曹军强技术员工程师65赵相昌材料员技术员146秦建增机械管理员助工77黄子为质检员工程师148910111213141516171819第五节施工机具设备计划表安装主要施工机械设备仪表一览表序号名称单位数量功率（KW）81砂轮切割机台6222电动套丝机台20753交流电焊机BX300台6204交流电焊机BX500台43885手提电焊机台246电动试压泵台4447电动角向砂轮机台4058直流电焊机台1159手提电钻台80510冲击电锤台1807511台式钻床台22212联合角咬口机台113单边平咬口机套114手动折弯机套115平板拖车辆316液压煨弯机台217气焊工具套1018手动试压泵台419阀门打压机具台120液压开孔器台221倒链3T台422倒链5T台223倒链10T台124板墙开孔器台1925液压压接钳台626石材切割机台1227百分表010MM只228焊缝检验尺060个429手提转速表301200转/分台230兆欧表500块231兆欧表1000块132接地电阻测试仪块233开关测器具GK8902台434相序指示器X21型个435漏电开关测试仪台136风速仪台237风压测试仪套238砂轮机台2第五章分项工程施工程序、施工方法及技术要求第一节电气专业本工程电气安装设施齐全、量大、面广、质量要求高，施工周期短，与土建工程配合性强，为确保工程质量和进度，施工前我们将认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下管路、箱、盒预埋（支架制安）二次配管桥架穿线动力、照明配电箱体安装电缆敷设动力柜、照明箱接线灯具、开关、插座安装系统通电调试竣工验收防雷保护接地工程（等电位、屋顶避雷带）贯穿于整个施工过程。一电气配管10（一）施工准备1、材料要求电气配管前对钢管及管件认真检查，必须具有合格证、质保书、北京市建委建筑材料备案回执，管材进场及时报监理，并作好报验记录。2、主要施工机具如手动弯管器、液压弯管器、电焊机、液压开孔器、套丝机、台钻、手电钻、锉、砂轮切割机、钢锯、钳子等。3、作业条件楼板配管必须在楼板底层钢筋绑扎后，上层钢筋未绑扎前进行。板墙配管在钢筋绑扎后进行。后筑墙强度达到要求进行开槽，吊顶内配管必须在吊顶前，土建内粉刷后进行。（二）施工顺序1、预留洞预埋预留洞应与土建密切配合，在土建绑扎钢筋前或砌墙确定好位置，根据箱体的几何尺寸，标出留洞的大小及位置，人防密闭套管及电力、电信进户按照FT系统制作安装。2、线管暗敷预制加工（冷煨、切管、套丝、箱盒预制）测定盒、箱位置固定盒、箱管路连接焊跨接线（盒与钢管间用跨接圆钢焊接）管路固定（钢筋与钢管绑扎固定）线盒管路保护（三）施工方法及技术要求1、钢管暗敷（1）钢管切口挫平，管内无铁屑毛刺，弯曲时不应有折扁和裂缝，弯曲半径应符合要求，明敷设不小于6倍管外径，暗敷设不小于10倍。（2）根据设计图纸要求确定箱、盒位置（墙体以土建施工放出的结构标高500MM线为基准，并结合各房间（厅）建筑标高），在箱、盒位置予留木盒。（3）钢管在混凝土和砖墙中暗敷设时，采用套管连接，接地跨接牢固，套管应在管接口中心，套管长度为管径2倍。入盒处用内外锁母固定，管口进盒内露出23丝扣。11（4）埋入砼内的钢管，离表面的净距不应小于15MM，在陶粒砖墙内剔槽敷设时,必须用高强度水泥（等级不小于M10）沙浆抹面保护，应使用专用工具剔槽、固定牢固。（5）管线超过下列长度，应加设接线盒。无弯时30M有一个弯时20M有二个弯时15M有三个弯时8M（6）与设备连接或在砖墙中暗敷的钢管引出地面后，管口上好管箍用管堵封堵，防止损坏丝扣或异物进入导至堵塞。2、PVC管暗敷（1）PVC管的材质必须合格，氧指数大于等于27，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。（2）外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘盒剂等必须使用配套的阻燃制品。（5）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲A据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50100MM，上下各大150200MM。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入管路堵塞。12B管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。C管路连接包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。第一种管路与管路的连接使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。第二种管路与箱盒的连接本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与个管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。D管路的切断钢管对于直径在20MM以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20MM以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避免接管时出现质量问题。E管路的弯曲PVC管对于直径在25MM以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两断位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32MM以上的管路，使用弯管弹簧13会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细纱灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。（五）成品保护1、现浇混凝土楼板时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒箱移位；遇有管路损坏时，应及时修复。2、陶粒空心砖墙和轻钢龙骨石膏板墙体上开槽应用180切割机，开槽整齐美观，不允许乱凿乱割。二防雷接地（一）准备工作1、主要机具电锤、电焊机、切割机、接地摇表等。2、作业条件随土建钢筋绑扎时配合施工。（二）施工顺序基础接地网焊接引下线与接地网焊接室外人工接地体安装避雷网室内等电位连接（三）施工方法1、基础接地网，待土建地下二层底板钢筋绑扎完后，依据设计图纸选择两根不小于16钢筋进行跨接焊形成接地网，焊接处焊缝饱满并有足够的机械强度，无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷，焊完后焊渣清理干净。2、镀锌扁钢的搭接长度不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并两面焊，敷设于混凝土内的焊接处可不用防腐，敷设于土壤中的焊接处刷沥青漆二遍。143、利用直径不小于16MM柱内钢筋作为引下线与接地网连接，完成后请甲方、监理有关人员验收并做好记录，引上为防误差，应涂上红漆标志，便于下段施工。4、屋顶避雷带采用10镀锌圆钢，高100MM，距外檐边100MM，避雷网支架间距应均匀，转弯处支撑点距转角250MM，直线段支架间距下不大于1M，焊接前摆平顺直，焊成一条线。所有凸出屋面的金属构件和金属物体均与屋顶避雷带可靠连接。5、一层配电间内采用404镀锌扁钢与防雷引下线可靠焊接，作为配电箱重复接地。6、建筑四角处的引下线，在地面以上05米处做测试卡，地面以下1米处焊接1米长的404镀锌扁钢水平引出散水，室外做人工接地体。7、卫生间设局部等电位联结，按照02D5012等电位联结安装图集相关内容施工。将所有进出本楼金属管道构件与避雷装置等电位接线箱可靠连接，并做好隐蔽工程签收记录。等电位专用箱应做好标志。（四）质量标准严格执行GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范02D5012等电位联结安装（五）成品保护屋面避雷带要保证无人踩踏，保持横平竖直。三桥架安装（一）施工准备1、主要施工机具电锤、水平仪、切割机、电焊机、各种型号的扳手、开孔器、尺、漆刷等。2、作业条件桥架安装宜在土建主体井道、走道粉饰完毕后，走道吊顶未施工前进行。15（二）施工顺序弹线定位支吊架制作安装桥架连接、固定桥架安装固定桥架跨接接地表面损坏处防腐刷漆电缆敷设桥架盖板安装（三）施工方法1、桥架连接应采用专用内外连接片和方颈螺栓紧固，螺母必须在外。桥架安装要排列整齐，横平竖直，电缆桥架转弯处的弯曲半径不小于桥架内电缆的最小允许弯曲半径。2、防火桥架接地跨接线采用截面不小于4平方毫米的铜编织带。3、盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角丁字连接，丁字连接正确严实，线槽内外无污染。4、桥架安装完毕后应调直，盖板搭扣完好无缺，表面损坏应修复并做好防腐处理。（四）质量标准严格执行GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范（五）成品保护桥架严禁堆放在潮湿的地方，安装完毕的桥架严禁攀爬，土建施工时，注意保持桥架清洁，无损坏。四管内穿线（一）施工准备1、材料要求本工程使用的导线及辅助材料必须符合设计要求,并有出厂合格证、电工认证检验报告。2、主要机具必须提前准备好。如各种规格型号的钳子，兆欧表，钢丝、滑石粉等。3、作业条件二次配管和配电箱壳体全部安装完毕，管内不得有积水和潮气，盒内清理完毕并做好防腐。16（二）施工顺序扫管穿带线管口带护口导线与带线绑扎放线与断线导线连接导线搪锡导线包扎导线绝缘电阻摇测（三）施工方法1、彻底清除管内的杂物、积水，垂直向上管口，穿线后要做封闭处理。2、导线的分色为了保证安全和施工方便，由低压柜至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路回路按下列要求配线L1相线为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE保护线为绿/黄双色。控制线为白色。3、穿线时应在导线外表面涂上适量滑石粉并在管口加护口保护，两人一拉一送配合施工。4、导线在管内不得有接头和扭结。5、导线在电箱内留半周长的余量，在接线盒内留有100150MM的余量。6、绝缘摇测穿完线后，摇测两次，用500M摇表测，其阻值不低于05M，并应做好记录。（四）质量标准严格按GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范执行。（五）成品保护1、土建施工时，注意保持线盒清洁，无损坏。2、穿线时不得污染设备、墙面、天面。3、使用梯子及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。4、如穿线在内粉刷前进行，线穿完后及时用包装箱纸裁成小块进行线盒封堵，防止污染导线。17（六）施工中应注意的问题多股线必须搪锡，搪锡不应损伤线皮，搪锡应掌握好温度，过高搪不上，过低不均匀，导线压在端子上，铜芯不应外露。接地线、零线端子排上导线盘圈应顺着螺丝紧固的方向，一个端子上不允许压二根线。五电缆敷设（一）施工准备1、材料要求本工程所采用的电缆必须符合设计要求，并有出厂合格证、耐火、阻燃电缆要有消防备案证和电缆试验报告。其它附属材料必须符合相关要求，并有合格证。2、主要机具电缆放线架，手拉葫芦、钢丝绳、切割机、卷扬机、兆欧表和对讲机等。3、作业条件竖井、配电箱、柜、电缆桥架、电缆保护管均施工安装完毕。（二）施工顺序准备工作电缆绝缘电阻测试电缆敷设附属工作（挂标志牌、管口防护处理）电缆绝缘电阻测试电缆终端头制作安装通电试运行（三）施工方法1、依据图纸上的电缆编号编制电缆作业表，含电缆编号、型号、规格、及测量的长度、保护套管规格等内容；2、用1000V摇表测量绝缘电阻应不小于05M（控制电缆采用500V摇表,高压电缆应按GB50150电气装置安装工程电气设备交接实验标准中相关条文做预防性实验）；3、按照先动力电缆后控制电缆、先粗电缆后细电缆、先长电缆后短电缆的原则进行敷设；4、电缆敷设时不得交叉，应排列整齐，固定牢固，电缆沿桥架敷设时电缆18的两端、拐弯处都应挂标志牌，标志牌上应注明电缆编号、型号、规格及电压等级。标志牌的字迹应清晰，不得脱落。5、电缆的弯曲半径按下表考虑；6、引进柜内的电缆及其蕊线应符合下列要求引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不得使所接的端子受到机械应力。7、柜内的电缆线蕊应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接，蕊线应留有适当的余量。8、最后应按GB5004595防火规范有关要求作好防火隔离密封措施。最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注D为电缆外径。（四）质量标准严格执行GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范及电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范标准。（五）施工应注意问题封堵电缆桥架穿楼板及穿墙洞时在洞口内用阻火包填实，洞口里侧有缝隙处用有机防火堵料嵌满，两侧用5MM厚铁板封堵。六配电箱（柜）安装（一）施工准备191、材料要求使用的配电箱应与业主协商订货，并有出厂合格证，按照图纸对实物进行检查验收，查看其金属柜（箱）有无变形，表面是否平整，电气元件是否符合设计要求，有无缺损等等，同时注意是否有完整的原理图与接线图，盘面各元器件是否有标签。2、主要机具卷尺、水平尺、线坠、各种型号的板手、开孔器、电锤、各种钻头和兆欧表等。3、作业条件暗装木盒已拆除，土建提供建筑标高500MM线，管内穿好带线。（二）施工顺序施工准备箱体开孔确定标高水平线箱体安装护口、穿线箱内设备元件安装箱内接线（三）施工方法1、根据配电柜尺寸制作基础型钢，首先除锈、找平，根据土建及设备底座几何尺寸加工并刷好防锈漆，将预制好的基础型钢架放在预埋铁件上，用水准仪或水平尺找正、找平。将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢，使基础安装完后其顶部高于抹平地面50MM，基础型钢安装时，其允许偏差应符合下表项目最大允许偏差（MM）每米1不直度全长5每米1水平度全长5基础型钢安装完毕后，焊好接地线，保证接地良好可靠，型钢表面刷沥青漆两道防腐。202、盘柜单独或成排安装时，其垂直度、水平度及盘、柜面接缝的允许偏差应符合下表要求项目最大允许偏差值（MM）垂直度（每米）15相邻柜顶部每米1水平度成列柜顶部全长5相邻柜边每米1面不平度成排柜边全长5柜间接缝23、固定用膨胀螺栓，无要求时，低压柜用12镀锌螺栓固定，高压柜用16镀锌螺栓固定。4、根据管线的间距、管径及与配电箱底边的相对距离，用合适的开孔器进行开孔，严禁开通长孔；5、挑选合适的护口将管线与箱底边固定；挂式配电箱，在墙上明装，采用膨胀螺栓固定。嵌装在混凝土墙板内的配电箱，安装时箱四周及底侧应采用细石混凝土填实牢固，不应有空鼓现象。埋入陶粒空心砖墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土过梁或其它措施，保证箱身不受压力。配电箱垂直度，箱体高小于50CM，允许偏差15MM，箱体高大于等于50CM，允许偏差3MM。6、导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应用尼龙扎带捆成束，中间不应有接头，多回路间的导线不能有交叉错乱现象。7、进出柜（箱）的导线应排列整齐,编号清晰,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械压力,并应有可靠接地，接地线截面积必须按规范，装有电器设备21可开启的门、活动台面、面板必须采用裸铜编织带将金属构架与专用接线端子可靠连接。8、应保证箱盖紧贴墙面，箱门开关灵活，回路编号齐全，接线整齐牢固，导线截面、相色符合规范规定，PE线、零线接线正确。（四）质量标准严格执行GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范及电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范标准。（五）成品保护注意箱面保持清洁，避免箱面损坏。七开关、插座面板及灯具安装（一）施工准备1、材料要求本工程使用的开关、插座及灯具必须符合设计要求，并有出厂合格证及“中国强制认证（CCC）”的标记。2、主要机具各种尺、水平仪、各种钳子，螺丝刀、锉、兆欧表及漏电检测仪等。3、作业条件土建装饰工作全部结束，门窗安装完毕，导线绝缘电阻测试合格后进行。（二）施工顺序检查、整理灯具检测线路绝缘电阻安装灯具、开关、插座通电试运行用漏电检测仪检测插座的接线及漏电开关的动作与否并做出相应的记录。（三）施工方法1、清理开关、插座接线盒内的杂物，将线皮上的腻子等擦净，并用镀锌机螺丝固定面板，确保面板与墙面吻合不存在空隙。2、开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（接22通电源）单相二眼插座面对的左极接零线，右极接相线；单相三孔及三相孔的接地线均为上方，安装三相四线插座时，所有插座相位一致，确保用电器具方向统一。3、开关、插座面板安装时应用300MM的水平尺进行水平度校正安装一个校正一个，确保面板垂直偏差不大于05MM。4、双位开关接线应在相线上并出两根线，不允许用短的导线直接跳线连接，螺口灯头的灯具，电源相线接在灯头底座中心点，带有软电线的灯具应采用瓷接头与电源线BV线连接。5、凡超过3KG重的灯具，宜固定在预埋吊钩式开脚螺栓上。客厅内灯具全部都预埋在吊钩式开脚螺栓上。6、壁灯、吸顶灯牢固安装在敷设面上，不得漏光，装饰灯具固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，与灯壳要留有适当余量。7、标高低于24米的灯具，必须增设一根接地线，使其金属外壳可靠接地,成排器具安装的中心线允许偏差5MM。8、荧光灯安装地下室成排日光灯应首先确定吊链中心线位置，依据灯具高度，将吊链下好长度，在顶棚上安装好塑料阻燃圆木台和吊线盒，吊链一头挂在吊线盒，一头挂在灯罩的挂钩上。从灯头盒内引出的导线为花线，将花线（RVS线）两头挂锡，用瓷接头与灯头盒内电源线连接，花线相线与零线作好标记。将花线依顺序编叉在吊链内，并引入灯罩内。日光灯安装完后再进行调平、调整，确保成排灯具整齐美观。（四）质量标准并列安装的相同型号开关距地面高度一致，同层高度差不大于10MM，同一室内安装的开关面板高度差不大于5MM，面板垂直允许偏差不大于05MM。23其余严格执行电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范及GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范（五）成品保护1、灯具、开关、插座安装完的房间门窗应随时关闭，以防电气元件等丢失。2、装灯具时不得损坏吊顶天面和龙骨。（六）施工应注意的问题1、对于装饰面上的开关、插座，如接线盒口距离装饰面超过20MM，均应加装校正盒，确保并线头在盒内。防止线头打火引起燃烧危险。2、螺口灯具接线，将火线接入灯芯上，一定要拧紧。插座接线，线头打回弯塞进接线孔内，防止虚接。八系统调试（一）调试和运行前的准备1、料和器具准备本工程调试和运行时必须准备绝缘靴、绝缘手套、临时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、临时导线、临时开关、应急灯、工具袋和手电筒等。2、设备清扫及检查检查设备内有无遗留的工具、金属材料及其它物品；彻底将设备及配电室、控制室的灰尘清除，将电器、仪表元件清扫干净。3、确定调试和运行的组织机构，明确调试和运行指挥者、操作者和监护人的名单，报项目部批准。4、检查照明系统和动力系统测试记录和试验项目，填写试验报告单。（二）调试与运行照明系统首先按系统中各支线回路进行调试，确认支路合格后再进行干线回路调24试，然后进行层箱系统回路调试，最后进行总系统调试,并做好记录。调试时，要仔细检查巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制是否相对应；灯具的相线、零线是否接错；插座用专用调试插头全数检查，检查插座的零火线是否接错，地线有无；在上述正确的基础上再按调试按钮，看插座漏电时相应电箱内相应插座回路的漏电开关是否动作，若漏电开关不动作，则应检查出原因加以整改。干线送电前应先用摇表测量一下电缆的绝缘电阻，确认绝缘电阻不小于05M，则可以送电；若小于05M，则应分析原因，检查整个线路排除故障后送电。调试中应将所有电箱内接线端子上螺丝再紧固一遍，防止线头虚接引起的故障。调试合格后，要进行8小时满负荷运行，送电前要检查线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电；送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正常，若双路电源，则必须检查主、副路电源是否接错及两路的相序是否相同；照明系统应逐个回路送电，直至所有负荷送上电。试运行过程中，每隔2小时记录电压、电流数值一次，并做好记录。第二节弱电系统施工准备阅读和熟悉施工图纸编写施工方案采购施工材料对埋设件进行预制加工开工前工具及设备的准备劳动力的组织准备等。（一）主要施工程序预留预埋桥架安装线路敷设机房内弱电设备安装现场弱电设备安装线路检查接线单体检查接线系统调试试运行验收。（二）主要施工方法及技术要求25预留预埋、桥架安装、线路敷设等施工方法可参见强电中的有关内容，本节按弱电各系统的特点和要求，叙述其施工方法。（三）一般要求1、弱电设备开始安装前，必须对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件方可开工。土建工程基本完成；各专业设备安装基本完毕；弱电系统的管线、盒、箱均敷设完毕；大型机柜的基础型钢设置完成；吊顶口的扬声器、探测器等的预留孔按实际尺寸位置预留好。2、弱电设备的重量轻，造价高，精密，要求安装人员充分理解和消化施工图，了解设备的工作原理，操作使用方法，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，尽量保护好弱电产品。3、落地式弱电设备调整可用水平尺和磁力线锤，按照厂家说明书及规范要求进行调整。4、弱电设备到货后，应与建设单位共同开箱检查，并作好开箱记录。开箱时，应根据设备清单，对设备附件、型号、生产厂家和设备外观进行仔细检查，若发现设备型号或附件不相符以及合格证、说明书等随机资料不齐全，应及时与订货单位联系，妥善解决。一火灾自动报警系统（一）消防系统安装本工程首先是管线予留、予埋，其间应和管道、强电、电梯等各专业密切配合，确保予埋管线到位；其次桥架的安装；第三消防控制室的设备就位安装；第四各弱电井内的接线箱的固定；第五穿线、校线、测试绝缘；第六各种模26块、底座等设施的安装（含编码）；第七柜内接线；第八烟感、手报等器件安装；第九本系统自检；第十消防联动总调试探测器的安装位置、方向、接线方式将直接影响到整个火灾报警系统的工作质量，安装时严格按施工图及规范施工，避开照明出线口，宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45度。探测器的底座应固定可靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。对总线控制系统的探测器，底座在现场安装前依次编入地址编码，安装时应特别注意，其安装与探测器底座编码相对应。手动报警按扭，消防箱内报警按钮等均按设计要求进行施工，具体压接线按通用安装图进行。（二）系统调试调试人员应在系统调试前认真阅读施工布线图，系统原理图，了解火警设备的性能和技术指标，对有关数据的整定值，调整技术标准必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。1、组织联动调试小组，设组长一名，参加工种应有消防电工、强电电工、电梯工、通风工及管道工各23名，明确各工种的职责，统一调度，协调工作，确保消防联动各项功能的完整实现。在调试期间，各工种的值班人员必须随叫随到，解决出现的意外情况，认真做好各种记录。2、配备对讲机、模拟烟发生器、万用表等工具；3、确认消防、喷淋系统按图纸施工且试压合格；4、确认各相关阀门所属位置正确，且管道内注满水；5、确认消防水池及消防水箱内满水；6、确认各消防泵、喷淋泵、加压泵等单体试车成功且能互为备用切换；7、确认整个火灾报警系统及联动系统接线正确，线路绝缘电阻满足20M，确认各末端设备的地址码正确；278、确认各消防模块接入强电控制回路正确；9、按要求打开报警柜的电源，进行自检打印记录；10、检查水流指示器、信号蝶阀、防火阀、排烟阀、正压送风口等位置信号正确；11、按要求打开联动柜、广播柜的电源；12、任意选点，用模拟烟发生器实验；13、观察报警柜的报警情况，并检查与之关联的正压送风机、防火阀、排烟阀、防火卷帘门等的开启（或关闭）及位置指示情况，对电梯实施迫降实验，到首层后看非消防电梯是否断电；其它的非消防电源是否实施“强切”，消防广播是否由背景音乐自动切换成功，报警点与消防控制中心的通讯是否成功，打印相关数据。14、消防泵、喷淋泵在消防中心的手动启动、停止及信号反馈情况；15、任意按下消火栓按钮，检查消火栓泵的的运行及信号反馈情况；16、开启任一喷淋支管的实验放水阀，检验喷淋系统的联动情况。如水流指示器是否动作，湿式报警阀是否动作，喷淋泵是否启动，反馈信号有无等等；17、正确判断并解决上述过程中出现的异常情况，打印记录并填写报告。执行标准公安部颁发的火灾自动报警系统安装规范二综合布线系统（一）配线架安装（参见强电部分）（二）终端插座安装终端插座的高度和位置应符合图纸设计要求，安装应牢固，插座面板应贴于建筑物面。同一室内的插座高度相差不大于5MM，相邻成排安装高度相差不大于2MM，各房间内插座高度差不应大于10MM。终端插座安装完毕，其内部接线，尾巴电缆制作必须无串地。28（三）系统调试系统调试包括线路检查、电源测试、接地测试、交换机测试等工作，其中交换机测试内容最多，技术复杂，主要内容有硬件检查，硬件测试，主机开通，系统设定流程图，系统初始化，系统设定与显示，分机功能，话务台功能，计费系统的设定与操作，数据输入及修改，显示操作与打印。综合布线系统经过上面的检查调试，系统设定由两人复核无误后方可进行试运转。三有线电视系统（一）机房内设备安装机房内设备安装都比较简单，这些都属于精密电子仪器，安装前应保持室内清洁卫生，无尘无振动，设备一般平放在工作台上，设备附近不应有强电磁场干扰，同时还应离开热源，保持空气流通，用同轴电缆和F型插头按系统图联接设备，电缆连接应紧密牢固，将220V电源引至稳压电源，供各设备使用。（二）分支器、分配器、干线放大器的安装分支器、分配器、干线放大器置于电视分配器箱内，电视分配器箱明装于竖井内，箱与箱之间采用5025金属线槽连接。（三）用户终端盒安装本工程用户终端盒为暗装，应在土建施工时就须将盒及电缆保护管预先埋入墙体内，盒口应和墙面保持平齐，待土建粉刷完毕后，进行穿放电缆，电缆在盒内均应盘留100150MM的预留量，以便维修使用，盒体及盒盖应安装端正、美观，安装高度应一致，各房间的位置应统一，以不影响建筑物美观和使用方便为原则。（四）设备接线接线时要特别注意三点一是装完最后一个分支器时，要在该分支器盒体内干线输出端接一个75电阻到地线，作为终端负载，否则会造成系统不匹配，影响收看效果。二是对于不使用的分配器输出端，也同样接上匹配负载。三是安装分支器时，要注意不要将输入、输出端标错，对于混29合器，要注意引下电缆与输入频率相对应，且莫接错。（五）系统调试CATV系统安装施工完成后，即由专门技术人员进行仔细调试，在调试前熟悉系统图、原理图、接线图和产品说明书以及有关的规程和标准，调试主要内容有接收天线调试，前端部分的调试。四保安监控系统闭路监控设备是弱电诸多系统中比较精密的光学、电子设备，在进行设备安装过程中，必须注意系统的安装和运行质量。（一）摄像机安装摄像机的安装，支、吊架均为标准件，其长度往往不能满足摄像机安装位置的要求，需要现场测量尺寸，制作必须的支、吊架。将标准件安装在自制的支、吊架上，当吊架安装在吊顶下面时，吊架不应固定在吊顶轻钢龙骨上，应固定在混凝土顶板上或墙体上，固定要牢固，吊杆应垂直。摄像机的本体安装比较简单，需要注意的有以下几点安装前摄像机应逐一通电进行检测和调整，使摄像机处于正常工作状态。检查云台的水平、垂直转动角度和定值控制是否正常，并根据设计要求定准云台的起点方向。摄像机安装在监视目标附近不易受到损伤的地方。摄像机镜头应避免直射，应避免逆光安装，若必须进行逆光安装的地方，应将监视区的光对比度控制在最低限度内。（二）监视室设备安装控制台应安装在室内有利于监视的位置，要使监视器面向窗户，以免日光直射，影响图像和质量，控制台就位后，按照设备装配图，将监视器、电脑控制柜、切换开关装入控制台相应位置，安装时应注意调整各设备位置，以保证各按钮、开关能灵活操作。30（三）设备接线引入摄像机、云台的控制线、电源线、视频电缆均应有足够的松驰度，其长度应能满足云台旋转的最大距离。在此基础上还应留有10CM左右的余量。电缆应沿支架、吊架引向摄像机或云台，并要进行绑扎，不应使电缆线出现相互绞缠现象，电缆的引入端应设置在云台的旋转死角处。（四）系统调试主要内容有电源检测、线路检查、接地电阻测量、单体调试，在系统调试过程中，每次试验应做好记录，及时处理安装中系统出现的问题，处理情况也应做好记录，当各项技术指标都达到设计要求时，系统经过24小时连续运行即可提出交接验收请求。第三节管道安装工艺主要技术措施（一）在接到专业施工图后，组织有关人员认真熟悉施工图，根据施工图确定施工方案、施工技术措施，工程进度计划等方案，参照各专业施工图及装修图，核对各系统管道的坐标及标高。核对各种管道的材质及设备的型号和各种技术参数。做好施工机具的准备工作，做好设备及材料的订货及进场计划，做好设备及材料进场报验的准备工作。（二）一般规定1、进场材料和设备必须有合格证、检测报告、北京市建委建筑材料备案回执，在使用安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求后方可使用。2、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采用刚性防水套管，管道穿越地下人防墙或楼板时需按图设密闭套管（详见人防工程FT标准图集）。3、管道穿过基础、墙壁和楼板应配合土建预留孔洞。其尺寸设计如无要求，应按下表规定执行。31明装暗装项次管道名称留孔尺寸（MM）长宽墙槽尺寸（MM）宽深给水立管管径25MM100100130130管径3250MM1501501501301管径70100MM200200200200管径50MM1501502001302一根排水立管管径701002002002502003给水立管管径32MM150100200130一根给水立管和一根排水立管管径50MM2001502001304管径70100750200250200二根给水立管和一根排水立管管径50MM2001502501305管径70100300200250200给水支管安装管径25MM10010060606管径3240MM150130150100排水支管管径80MM2502007管径100MM3002508排水主干管管径80MM30025032管径100125MM3503009给水引入管管径100MM300200排水排出管管径80MM30030010穿基础管径100150MM（管径300）（管径200）4、给水引入管，管顶上部净空一般不小于100MM。排水排出管，管顶上部净空一般不小于150MM。给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1M。室内给水管与排水管平行铺设时，两管间的最小水平距离为500MM。交叉铺设时，垂直净距为150MM，给水管应铺在排水管上面，给水管必须铺在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍。5、立管支架安装，层高小于或等于5M时，每层须安装一个；层高大于5M时，每层不得小于2个。管卡安装高度，距地面1518M，2个以上管长可匀称安装。6、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定（1）位置应正确，安装应平整牢固，支架与管道接触紧密；（2）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35MM的间隙，并留有一定的偏移量；（3）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；（4）有热伸长管道的吊架，应向热膨胀的反方向偏移；（5）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。钢管水平安装的支架间距，不得大于下表规定。（6）支吊架距起弯点或焊口的距离不得小于50MM。33钢管管道支架的最大间距（焊接、法兰、丝扣连接）公称直径（MM）1520253240507080100保温管152225334445支架的最大间距（M）不保温管2533544556665公称直径（MM）125150200250300保温管567885支架的最大间距（M）不保温管789511127、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应做临时封堵。8、弯制钢管，弯曲半径应符合下列规定（1）热弯应不小于管子外径的35倍；（2）冷弯应不小于管子外径的4倍；（3）焊接弯头应不小于管子外径的15倍；（4）冲压弯头应不小于管子外径；（5）弯管的椭圆率管子小于或等于150MM，不得大于8；管径小于或等于200MM，不得大于6。9、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10，而且断丝处应在螺纹的始端，不允许出现在螺纹的末端。管子螺纹的松紧度应适宜，管件拧紧后外露螺纹应留有23扣，不允许有麻头外露。被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分，应做防腐处理。管子螺纹长度尺寸表34公称直径普通丝头长丝（联设备用）短丝（联接阀类用）项次MM英寸长度MM螺纹数长度MM螺纹数长度MM螺纹数1151/21485028120652203/4169553013575325118860261506543211/42091707554011/2221019080650224112109077021/227128803301391004331410、明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。11、空调水和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓，螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2，螺栓方向应一致。12、阀门安装前，应作耐压强度及严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验，压力分别为阀门公称压力的15倍、11倍（GB502422002）。3513、水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合下表中的规定。管道和成排阀门安装允许偏差项次项目允许偏差（MM）每米1碳素钢管全长25米以上不大于25每米21水平管道纵横方向弯曲铸铁管全长25米以上不大于25每米3碳素钢管5米以上不大于8每米32立管垂直段铸铁管5米以上不大于103成排管段和成排阀门在同一直线上间距314、给水和空调系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止。15、在同一房间内，安装同类型的设备、卫生器具及管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。（三）管道的焊接（1）管道焊接前要将两管轴线对中，先将两管端部点牢，管径在100MM以内可点焊三个点，管径在100MM以上，以点焊四个点为宜。（2）管径壁厚在5MM以上者应对管端焊口部位铲坡口，如用气焊加工管道坡口，必须除去坡口表面的氧化层，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。36（3）管材与法兰盘焊接，法兰平面应垂直于管子中心线，应先将管材插入法兰盘内，先点焊23点再用角尺找平找正。将找平找正后的一面再点2点，然后再找对称的一面，用同样的方法将四面找好固定后方可焊接，法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得凸出法兰盘密封面。（4）一般管道的焊接为对口型式及组对，如设计无要求，电焊应符合下表规定。手工电弧焊对口型式及组对要求接头尺寸（MM）壁厚间隙钝边坡口角度接头名称对口型式CPA69020026575管子对接V型坡口92603003556517、碳素钢管道的焊接焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口处无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。18、阀门型号、规格耐压强度和严密性试验结果应符合施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活、朝向便于使用，表面洁净。连接阀螺纹的填料应使用聚四氟乙烯生料带。19、空调冷凝水管、水箱溢流管、给水管等均不能与生活污水管道及设备直接连接，必须有可靠的空气隔断及防污染装置。雨水管不得与污水管相连。20、管道在安装中如果空间及位置有限，还应遵循以下原则。（1）有压管道让无压管道先行（有压管道避让无压管道）。（2）小管让大管先行。（3）无坡管道让有坡管道先行。（4）所有管道穿越人防分区时，必须设置密闭阀。37（5）管道保温时（包括阀、部件）应保温严密，平滑整齐无缝隙，阀门保温后应便于操作，保温材料与管线、设备外表面结合严密。21、各种水压管道系统和设备应做水压试验，非水压管道系统和设备应做灌水试验，生活用水试压按GB502422002执行，消防试压按GB5026196执行。（四）PPR管安装施工工艺及安装要求1、PPR管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。2、安装过程中，应防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料类管道。3、管道系统安装间断或完毕的敝口处，应随时堵封。4、施工安装时应复核冷、热水管道强度等级和管道种类。不同种类PPR管道不得混合安装。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。5、PPR的配管和敷设四1四按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的PPR管应保持水平。四2四PPR管的弯曲半径不宜小于5倍外径。四3四填充层内的PPR管不应有接头。四4四采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。四5四PPR管固定点的间距，直管段不应大于700MM，弯曲管段不应大于350MM。（6）PPR管穿过砼墙时预埋穿墙钢套管，PPR管始末端出地面、应设置在硬质塑料套管，套管出