冰箱调温按钮塑模设计【19张CAD图纸和说明书】

摘  要

塑料在当今世界上无处不用，因此塑料模具有很大发展，特别是注塑模。由此可知，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

    本课题主要是针对瓶盖的模具设计,通过对塑件进行工艺性分析和比较,最终设计出一副注塑模。该课题从产品结构工艺性及具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计，同时并简单的编制了模具的加工工艺。通过整个设计过程表明该模具能够达到此塑件所要求的加工工艺。根据题目设计的主要任务是茶杯盖注塑模具的设计。也就是设计一副注塑模具来生产塑料瓶盖的塑件产品，以实现自动化提高产量。

?   通过本设计，可以对注塑模具有一个较深的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对PROGRAM的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率；通过画装配图、零件图，进一步系统深化CAD熟练程度，加深了对模具各个零件的认识。

关键字：塑料模具，注射机，型腔，浇注系统

目  录

摘  要 I

目  录 II

1产品介绍 1

2产品材料的选择与配方设计 2

2.1 本特性 2

2.2 成型特性 2

2.3 综合性能 3

2.4 PS的成形条件 3

3工艺参数的确定 5

3.1 注射量计算 5

3.2 锁模力计算 5

3.3 保压时间的计算 5

4注塑机的选择 7

5模具设计 8

5.1 选择制品的分型面[5] 8

5.2 型腔布置 8

5.3 浇注系统的设计 9

5.3.1 流道及主流道衬套[5] 9

5.3.2 分流道[3] 10

5.4成型零件的设计 13

5.4.1 成型零件的工作尺寸的计算 13

5.4.2 型腔壁厚和底板厚度计算 15

5.4.3 支承板的强度 17

5.4.4 垫块的设计[2] 17

5.5品介绍 20

5.5.1 模机构设计 20

5.5.2 模力的计算[6] 20

5.5.3 杆脱模机构[2] 21

5.5.4 杆位置 22

5.5.5 位机构 22

5.6具调温系统的设置 23

5.6.1 注射模冷却系统设计 23

5.6.2 加热系统的设计 24

5.7排气系统的设计 25

5.7.1 排气槽的设计要点 25

5.7.2 排气槽的设置[4] 25

5.8冰箱调温按钮总装配图 26

5.9注射机有关参数的校核 26

5.9.1 注射量的校核 26

5.9.2 锁模力的校核 26

5.9.3 注射压力校核 27

5.9.4 模具厚度校核 27

5.9.5 开模行程的校核 27

结束语 28

致  谢 30

参考资料 31

1产品介绍

1、产品名称：冰箱调温按钮

2、产品用途：用于各种电气系统的控制按钮键

3、产品结构尺寸（见产品图[1]）

4、生产量：月产量150万只。

5、产品性能及使用要求：

（1）外观为原料本色，透明美观；无其它杂色或斑点，表面平滑无裂纹、银丝，无气泡，无形变等缺陷；质量轻，可减轻设备自重。

（2）性能要求：收缩率不大于0.5%，吸水性不高于0.8，冲击强度> 15 KG?cm2，弯曲强度>70 KG?cm2 .表面电阻系数<1×1013Ω;体积电阻系数<1015Ω?cm，马丁耐热温度>70℃。

（3）使用条件：使用温度：室温，220V用电场所；使用负荷：人工手指操作按压力。

2产品材料的选择与配方设计

根据产品的使用要求和性能要求，选择PSH-GN-095-06的树脂作主原料，PS是所有塑料当中最轻的一种，能减轻设的自重。透光率不低于88%，雾度约3%，折射率比较大具有特殊的光亮性。PS的拉伸、弯曲常规力学性能皆高于其它聚烯烃，是属于硬而脆的材料，所以必须加入一些增韧剂以改善制品的柔韧性，加入量为15份。由于制品属于透明塑件，无需加染色剂。如表—1