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插座底壳产品造型与注塑模具设计【14张CAD图纸和说明书】

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编号:10086416    类型:共享资源    大小:498.91KB    格式:RAR    上传时间:2018-05-11 上传人:俊****计 IP属地:江苏
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插座 产品 造型 注塑 模具设计 14 cad 图纸 以及 说明书 仿单
资源描述:

摘要

塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本设计介绍了注射成型的基本原理,特别是单分型面注射模具的结构与工作原理,对注塑产品提出了基本的设计原则;详细介绍了冷流道注射模具浇注系统、温度调节系统和顶出系统的设计过程,并对模具强度要求做了说明,通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理。

关键词:塑料模具 ;分型面 ;设计



Abstract

The plastics industry in the world grows one of now quickest industry classes, but the injection mold is develops the quick type, therefore, the research injection mold to understood that the plastic product the production process and improves the product quality to have the very big significance. This design introduced injection molding's basic principle, specially single is divided the profile to inject mold's structure and the principle of work, to cast the product to propose the basic principle of design; Introduced in detail the cold flow channel injection mold gating system, the temperature control system and goes against system's design process, and has given the explanation to the mold intensity request, through this design, may have a preliminary understanding to the injection mold, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work.


Key word: Plastic mold ;Divides the profile ;Design


目  录

摘要 I

Abstract II

前言 1

1 绪论 2

1.1 模具的类型和成型特点 2

1.2 模具的生产过程 4

1.3 我国模具发展 5

1.4 国内CAD/CAE/CAM发展概述 7

2 塑件的工艺分析 7

2.1  分析塑件使用材料的种类及工艺特征 7

3 初步确定型腔数目 11

3.1 初步确定型腔数目 11

4 注射机的选择 11

4.1 塑件体积的计算 12

4.2计算塑件的质量 13

4.3按注射机的最大注射量确定型腔数目 13

4.4 注射剂的选择 14

5 浇注系统的设计 15

5.1主流道的设计 15

5.2 分流道设计 16

5.3 分型面的选择设计原则 17

6 确定主要零件结构尺寸选模架、成型零部件的设计 18

6.1 型腔、型芯工作尺寸计算 18

6.2 型腔壁厚和底版厚度计算 19

6.3 模架的选择 20

7 导向机构的设计 20

7.1 导柱的设计 20

7.2 导套的结构设计 21

7.3 推出机构的设计 21

8 冷却系统的设计 22

8.1 求塑件在硬化时每小时释放的热量 22

9 模具排气槽的设计 23 

10 校核 23

10.1 注射机有关工艺参数的校核 23

10.2 模具厚度H与注射机闭和高度 23

11.3 模具工作原理 23

结束语 24

参考文献 25


前言

随着改革开放步伐的进一步加快,我国正逐步成为全球制造业的基地,特别是加入WTO后,作为制造业基础的模具行业近年来得到了迅速发展。

模具是工业生产的基础工艺装备,在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通信等产品中,60%-80%的零部件都依靠模具成型。国民经济的五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑,都要求模具工业的发展与之相适应。模具是效益放大器,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。模具生产水平高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品您的开发能力。因此,我国要从一个制造业大国发展成为一个制造业强国,必须振兴和发展我国的模具工业,提高模具工业的整体技术水平。

随着CAD/CAM、数控加工及快速成型等先进制造技术的不断发展,以及这些技术在模具行业中的普及应用,模具设计与制造领域正发生着一场深刻的技术变革,传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步背基于产品三维数字化制造方式所取代。在这场技术革命中,逐步掌握三维CAD/CAM软件的使用,并用于模具的数字化设计与制造是其中的关键。

我国模具工业发展前景非常广阔,国内外模具及模具加工设备厂商已普遍看好中国市场。这对于模具企业和模具工作者来说,既是机遇也是挑战。


内容简介:
本科生毕业论文(设计)任务书论文题目插座产品造型与模具设计学院名称姓名专业班级指导教师课题类型应用毕业设计的内容摘要1、通过查阅一定量的文献资料,掌握注塑模具的设计方法及相应软件的使用;2、进行插座的产品造型;3、确定该种模具的最佳设计方案,并据此进行相应的计算和设计;4、做出此模具的三维装配效果图(UG或PRO/E)。毕业设计基本要求及工作量要求1、完成插座的产品造型;2、对所确定的模具结构进行分析,进行相应的计算,完成各个部分的设计工作;3、绘制模具的二维装配图,以及必要的零件图若干;毕业论文(设计)的主要阶段计划(分前期、中期、后期)1、12周文献资料查询;2、311周完成设计工作并撰写毕业论文,提交初稿并进行修改;3、1213周对论文进行完善,准备毕业答辩。任务下发日期200933完成日期20090530系主任主管教学院长审批(签字)
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