半自动薄刀分纸机提升机构设计【全套CAD图纸+Word说明书】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 分 类 号 密 级 宁宁波大红鹰学院 毕业设计 (论文 ) 半自动薄刀分纸机 提升机构 设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 诚 信 承 诺 我谨在此承诺：本人所写的毕业 设计（ 论文 ） 半自动 薄刀分纸机 提升机构 构设计 均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果由本人承担。 承诺人（签名）： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 摘 要 薄刀分纸机是一种纸板分切 机械 , 采用薄刀分切（ 厚度仅为 1右 ）、设有自动、手动砂轮磨削，保持刀刃锋利，使分切的纸板平滑整齐；纸板通过预压、分切后再经过压线来完成产品要求，压痕不出现裂痕现象 ； 已广泛应用于瓦楞纸板分切、瓦楞纸板生产线半自动、自动化作业领域。 关键词： 薄刀分纸机 ， 薄刀分切 ， 瓦楞纸板买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 is a of of , by to to of 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 录 摘 要 . I . 录 . 1 章 绪论 . 1 刀分纸机 . 1 升机构的简介 . 1 升机构的用途和发展概况 . 2 题设计内容及要求 . 4 计参数 . 4 第 2 章 提升机构 方案设计 . 5 力系统选择依据 . 5 见机构的特点和应用 . 5 动机构的确定 . 8 第 3 章 蜗轮减速器设计 . 9 选电动机类型和结构型式 . 9 定传动装置效率 . 9 杆传动设计计算 . 10 择蜗杆、蜗轮材料 . 10 定蜗杆头数 蜗轮齿数 . 11 算滚筒的速度 . 11 定蜗杆蜗轮中心距 a . 11 杆传 动几何参数设计 . 12 面蜗轮蜗杆校核计算 . 15 的结构设计 . 17 杆轴的设计 . 17 轮轴的设计 . 19 的校核 . 22 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 蜗杆轴的强度校核 . 22 轮轴的强度校核 . 25 动轴承的选择及校核 . 28 杆轴滚动轴承的选择及校核 . 28 轮轴上轴承的校核 . 30 联接的强度校核 . 32 杆轴上安装联轴器处的键联接 . 32 蜗轮轴上装蜗轮处的键联接 . 32 第 4 章 滚珠丝杠提升部分设计计算 . 34 度的选择 . 34 杠导程的确定 . 34 大工作载荷的计算 . 34 大动载荷的计算 . 35 珠丝杠螺母副的选型 . 35 珠丝杠副的支承方式 . 36 动效率的计算 . 36 度的 验算 . 36 定性校核 . 37 界转速的验证 . 38 结 论 . 39 参考文献 . 40 致 谢 . 41 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 第 1 章 绪论 刀分纸机 瓦楞纸板生产线设备，使用薄刀（厚度仅为 1右）将瓦楞纸板纵向分切，同时纵向压线。适用纸板宽度为 1800右，分切纸板最高速度可为 80m/ 升机构 的简介 提升机构 是一种大型 提升机构 械设备。由电机带动机械设备，以带动 物体 升降，完成输送任务。 提升机构 是由原始的提水工具逐步发展演变而来。现代的 提升机构 提升量大，速度高，安全性高，已发展成为电子计算机控制的全自动重型机械 。 提升机构 主要由电动机、减速器、卷筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成，采用交流或直流电机驱动。按提升钢丝绳的工作原理分缠绕式 提升机构 和摩擦式 提升机构 。缠绕式 提升机构 有单卷筒和双卷筒两种，钢丝绳在卷筒上的缠绕方式与一般绞车类似。单筒大多 只有一根钢丝绳，连接一个容器。双筒的每个卷筒各配一根钢丝绳，连接两个容器，运转时一个容器上升，另一个容器下降。缠绕式 提升机构 大多用于年产量在 120万吨以下、井深小于 400米的中。摩擦式 提升机构的提升绳搭挂在摩擦轮上，利用与摩擦轮衬垫的摩擦力使容器上升。提升绳的两端各连接一个容器，或一端连接容器，另一端连接平衡重。摩擦式 提升机构 根据布置方式分为塔式摩擦式 提升机构 （机房设在井筒顶部塔架上）和落地摩擦式 提升机构 （机房直接设在地面上）两种。按提升绳的数量又分为单绳摩擦式 提升机构 和多绳摩擦式 提升机构 。后者的优点是：可 采用较细的钢丝绳和直径较小的摩擦轮，从而机组尺寸小，便于制造；速度高、提升能力大、安全性好。年产 120万吨以上、井深小于 2100米 的竖井大多采用这种 提升机构 提升机构 具有以下特点： （ 1）安全性 所谓安全性，就是不能发生突然事故。由于提升设备在生产中所占的地位十分重要，其运转的安全性不仅直接影响整个的生产，而且还涉及人员的生命安全。因此各国都对提升设备提出了极严格的要求。在我国这些规定包括在煤矿安全规程只中。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 （ 2）可靠性 所谓可靠性，是指能够可靠地连续长期运转而不需在短期内检修。提升设备所担负的任 务十分艰巨，不仅每年要把数十万吨到数百万吨的煤炭和矿石从井下提升到地面，而且还要完成其他辅助工作。一个年产 150 万吨的，停产一天就要损失大约 20 万元。因此 提升机构 至少要服务二十年以上而不需大修。 （ 3）经济性 提升设备是大型设备之一，功率大，耗电多，大型 提升机构 的功率超过 1000此提升设备的造价以及运转费用，也就成为影响生产技术经济指标的重要因素之一。 升机构 的用途和发展概况 提升设备是运输中的咽喉设备 ,又是最大的耗电设备。西德、瑞典等国是当今世界上制造 提升机构 较先进的国家 ,特别是多绳摩擦式 提升机构 更为突出。在这些国家的竖井中几乎全部采用较先进的多绳摩擦式 提升机构 ,不仅广泛采用庞大井塔的塔式多绳摩擦 提升机构 ,而且越来越多地使用较低的井架的落地式多绳 提升机构 。它们的发展特点是体积小 ,重量轻 ,终端提升量大 ,提升速度高 ,衬垫材料摩擦系数大又耐磨 ,液压制动 ,运转安全可靠 ,自动化程度高 ,多机集中控制等。生产的产品供世界上二十多个国家使用。我国提升设备在上述技术方面与发达国家相比有一定的差距，自动化和多机集中控制技术方面差距大，产品在国际市场上缺乏竞争能力。 内装式 提升机构 在我国已有多台运行，作为高度机电 一体化的，节能新产品应重点发展。同时开展斜井提摩擦提升和布雷尔 提升机构 的研制。 目前国外 提升机构 总的发展趋向是： (1)向大型化发展 大型化和要求 提升机构 大型化之目的主要在于获得更大的矿产量。 1产 90 120万 前，就世界范围而言， 年产 200 300万 仅算中、小型矿 瑞典最大地下矿将达 1000 2500万 r a。大型化主要体现在大容量的提升容器。目前世界上一次提升最大重量已达 63t。国外大型 提升机构 都采用多绳摩擦式 提升机构 。 (2)向自动化、遥控方向发展 自动化不仅仅是为了节省人力，更重要的是适应大生产、集中控制、集中管理、系统联动的需要也是保证产量和提高劳动生产率的有效买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 手段 同时也包含减轻劳动强度、节省人力、电力和提高运行安全性。国外大型 提升机构 都广泛采用以多种保护为基础的自动化运行并能记录和处理各种生产数据、运行等资料。英国完善了包括有全功能维护设计的可控硅供电，直接连接直流电动机驱动系统和在井简中的 提升机构 控制系统 目前国外主井几乎都是自动化运行，副井由于机动性大一般都是采用按钮控制和在罐笼内遥控。 (3)继续发展多绳 提升机构 一般浅井、提升重 量不大时可采用常规缠绕式 提升机构 ；但当深井、提升重量大时，须采用多绳摩擦式 提升机构 。有相当一部分提升任务既可采用缠绕式 提升机构 也可采用多绳 提升机构 ，如果现场条件允许则多绳摩擦式 提升机构 更为经济。目前多绳缠绕式 提升机构 继续向更先进方向投展。有些国家生产的多绳 提升机构 ，塔式和落地式多绳 提升机构 大致各占 5O%。 (4)发展各种新型和专用提升设备除目前已出现的落地式 提升机构 、布雷尔 提升机构 和采用钢芯胶带牵引的摩擦式 提升机构 外； 国外还研制了起重式 提升机构 、各种不同包围角的多绳摩擦式 提升机构 (用于浅井 )另外，还 研制了不同形式的无绳提升设备，现已知的有机械式、电磁式、水力式和风动式。 (5)采用“四新” (新技术、新结构、新材料和新工艺 )采用“四新” 后， 提升机构主轴装置、制动系统、液压系统、操纵系统和驱动系统等各部分不断改进提高，使整个多绳摩擦式 提升机构 结构朝着体积小、重量轻、效率高的方向发展。 国内 提升机构 的发展趋向是： (1)发展多绳摩擦轮 提升机构 ，特别是大型落地式多绳 提升机构 以及斜井、斜坡道用的多绳 提升机构 ； (2)不断改进井研制新型单绳及多绳缠绕式 提升机构 (3)可控硅供电及徽电子技术在 提升机构 上 应用，以及可编程序控制器，遥控技术交交变频调速等先进技术； (4)研制应用高性能摩擦衬垫高比压闸瓦等新技术、新材料； (5)不断引进、消化、吸收国外先进技术，并用于制造国产 提升机构 。淘汰落后技术，如块式闸及角移式闸气动制动器，铸造结构并限制减速器和控制继电器的使用。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 题设计内容及要求 （ 1） 薄刀分纸机是一种纸板分切 机械 , 采用薄刀分切（ 厚度仅为 1右 ）、设有自动、手动砂轮磨削，保持刀刃锋利，使分切的纸板平滑整齐；纸板通过预压、分切后再经过压线来完成产品要求，压痕不出现裂痕现象 ； 已广泛应 用于瓦楞纸板分切、瓦楞纸板生产线半自动、自动化作业领域。 （ 2）本课题要求阐述半自动薄刀分纸机 的主要特点 ,分析 国内外发展状况。提出多种设计方案，并对其优、缺点进行分析 ，完成提升机构部分的设计。 （ 3） 设计 薄刀分纸机提升机械动力 部件，用 软件对提升机构主要 部件建模，自动生成三维图和二维图， （ 4） 编写设计说明书 1万字以上，设计主要零件，进行强度计算，完成设计其它任务。 （ 5）基本要求 学生在进行设计过程中，应充分发挥自己独立思考和创作设计，培养和锻炼工程实际中的发现问题和解决问题的能力，反对盲从和抄 袭行为。设计期间应完成以下工作： 1） 查阅相关文献资料，其中外文资料不少于两篇，外文翻译不低于 2000字，英 文翻译必须注明出处，并提供原版 半自动薄刀分纸机提升机构的设计、主要传动零件设计计算、丝杠设计等 半自动薄刀分纸机提升机构总图一份；丝杠、蜗轮蜗杆、箱体等零件图，图纸量不少于 3张 相关设计计算及应力校核。 计参数 2） 设计参数： 3） 纸板宽幅： 1800( 4） 最高纸板速度 ： 140 (m/5） 分纸刀数 线数 ： 5刀 8线 6） 最小分切宽度 ： 200( 7） 最小压痕宽度 ： 200(8） 薄圆刀外径 ： 260( 9） 薄圆刀厚度 ： 1 (10） 电源电压： 220V， 501） 纠偏量： 10(买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 第 2 章 提升机构方案设计 力系统选择依据 驱动机构主要有液压驱动、气动驱动、电动驱动和机械驱动等形式。 液压驱动具有体积小、出力大、控制性能好、动作平稳等特点 ，它利用油缸、马达加上齿轮、齿条实现直线运动；利用摆动油缸、马达与减速器、油缸与齿条、齿轮或链条、链轮等实现回转运动。液压驱动具有润滑性能好、寿命长的特点，结构紧凑，刚性好。定位精度高，克实现任意位置开停。有很多 专业机械手能直接利用主机的液压系统。但缺点是需要配备压力源，系统复杂成本较高。 气动驱动结构简单、造价低廉。气源方便，所需的压缩气源一般工厂都有，并且无污染，一般采用的压力 高可达 1点是出力小，体积大。由于空气的可压缩性大，很难实现中间位置的停止，只能用于点位控制，而且润滑性较差，气压系统容易生锈。 机械式用于简单的场合。 电动由于减速和回转运动变往复运动机构，该机构适用于无污染，有电就可以工作，操作简单方便，在工作场合只需要接通电源即可工作，而工作场合在各个大楼区域，很容易 找到电源。 综合以上叙述，将选用最后一种电动机作为本提升机构的动力来源。 见机构的特点和应用 类型 特点 应用 连杆机构 结构简单，制造容易，工作可靠，传动距离较远，传递载荷较大，可实现急回运动规律，但不易获得匀速运动或其他任意运动规律，传动不平稳，冲击与振动较大 。 用于从动件行程较大或承受重载的工作场合，可以实现移动、摆动等复杂的运动规律或运动轨迹 。 凸轮机构 结构紧凑，工作可靠，调整方便，可获得任意运动规律，但动载荷较大，传动效率较低 。 用于从动件行程较小和载荷不大以及要求特定运动 规律的场合 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 非圆齿轮机构 结构简单，工作可靠，从动件可实现任意转动规律，但齿轮制造较困难 用于从动件作连续转动和要求有特殊运动规律的场合 。 槽轮间歇机构 结构简单，从动件转位较平稳，而且可实现任意等时的单向间歇转动，但当拨盘转速较高时，动载荷较大 常用作自动转位机构，特别适用于转位角度在 45 以上的低速传动 。 凸轮式间歇机构 结构较简单，传动平稳，动载荷较小，从动件可实现任何预期的单向间歇转动，但凸轮制造困难 用作高速分度机构或自动转位机构 。 不完全齿轮机构 结构简单，制造容易，从动件可实现较大范围的单向间歇传动，但啮合开始和终止时有冲击，传动不平稳 多用作轻工机械的间歇传动机构 螺旋机构 传动平稳无噪声，减速比大；可实现转动与直线移动，传动平稳无噪声，互换；滑动螺旋可做成自锁螺旋机构；工作速度一般很低，只适用于小功率传动 多用于要求微动或增力的场合，如机床夹具以及仪器、仪表，还用于将螺母的回转运动转变为螺杆的直线运动的装置 。 摩擦轮机构 有过载保护作用；轴和轴承受力较大，工作表面有滑动，而且磨损较快；高速传动时寿命较低 用于仪器及手动装置以传递回转运动 。 圆柱齿轮机构 载荷和速度的许用范围大 ，传动比恒定，外廓尺寸小，工作可靠，效率高；制造和安装精度要求较高，精度低时传动噪声较大，无过载保护作用；斜齿圆柱齿轮机构运动平稳，承载能力强，但在传动中会产生轴向力，在使用时必须安装推力轴承或角接触轴承 广泛应用于各种传动系统，传递回转运动，实现减速或增速、变速以及换向等 。 齿轮齿条机构 结构简单，成本低，传动效率高，易于实现较长的运动行程；当运动速度较高或为提高运动平稳性时，可采用斜齿或人字齿条机构 广泛应用于各种机器的传动系统，变速操纵装置，自动机的输送、转向、进给机构以及直动与转动的运动转换装置 圆锥齿轮 用来传递两相交轴的运动；直齿圆锥齿轮传 用于减速、转换轴线方向以及反买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 机构 递的圆周速度较低，曲齿用于圆周速度较高的场合 向的场合，如汽车、拖拉机、机床等 。 螺旋齿轮机构 常用于传递既不平行又不相交的两轴之间的运动，但其齿面间为点啮合，且沿齿高和齿长方向均有滑动，容易磨损，因此只宜用于轻载传动 用于传递空间交错轴之间的运动 。 蜗轮蜗杆机构 传动平稳无噪声，结构紧凑，传动比大，可做成自锁蜗杆；自锁蜗杆传动的效率很低，低速传动时磨损严重，中高速传动的蜗轮齿圈需贵重的减摩材料 (如青铜 )，制造精度要求较高 ，刀具费用昂贵 用于大传动比减速装置 (但功率不宜过大 )、增速装置、分度机构、起重装置、微调进给装置、省力的传动装置 行星齿轮机构 传动比大，结构紧凑，工作可靠，制造和安装精度要求高，其他特点同普通齿轮传动；主要有渐开线齿轮、摆线针轮、谐波齿轮 3种齿形的行星传动 常作为大速比的减速装置、增速装置、变速装置，还可实现运动的合成与分解 。 带传动机构 轴间距离较大，工作平稳无噪声，能缓冲吸振，摩擦式带传动有过载保护作用；结构简单，安装要求不高，外廓尺寸较大；摩擦式带传动有弹性滑动，不能用于分度系统；摩擦易起电， 不宜用于易燃易爆的场合；轴和轴承受力较大，传动带寿命较短 用于传递较远距离的两轴的回转运动或动力 。 链传动机构 轴向距离较大，平均传动比为常数，链条元件间形成的油膜有吸振能力，对恶劣环境有较强的适应能力，工作可靠，轴上载荷较小；瞬时运转速度不均匀，高速时不如带传动平稳；链条工作时因磨损伸长后容易引起共振，一般需增设张紧和减振装置 。 用于传递较远距离的两轴的回转运动或动力 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 动机构的确定 根据上述表格和任务书条件，初步选择 涡轮蜗杆 传动机构。但是由于上升过程中不得出现打滑和倒退现象， 减速比比较大 。 最终 涡轮蜗杆传动机构 确定传动机构。 买文档就送您 纸全套， Q 号 交流 401339828 或 11970985 9 第 3 章 蜗轮减速器设计 选电动机类型和结构型式 电动机是专门工厂批量生产的标准部件，设计时要根据工作机的工作特性、电源种类 (交流或直流 )、工作条件 (环境温度、空间位置等 )、载荷大小和性质 (变化性质、过载情况等 )、起动性能和起动、制动、正反转的频繁程度等条件来选择电动机的类型、结构、容量 (功率 )和转速，并在产品目录中选出其具体型号和尺寸。 电动机分交流电动机和直流电动机两种。由于生产单位一般多采用三相交流电源，因为此，无特殊要求时均应选用三相交流电动机，其中以 三相异步交流电动机应用最广泛。根据 不同防护要求，电动机有开启式、防护式、封闭自扇冷式和防爆式等不同的结构型式。 Y 系列三相笼型异步电动机是一般用途的全封闭自扇冷式电动机，由于其结构简单、工作作可靠、价格低廉、维护方便，因此广泛应用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上，如金属切削机床、运输机、风机、搅拌机等。对于经常起动，制动正反转的机械，如起重、提升设备，要求电动机具有较小的转动惯量和较大过载能力，应选用冶金及起重用三相异步电动机 (笼型 )或 (绕线型 )。 电动机的容量 (功率 )选择的是否合适，对电动机的正常工作和经济性都有影响。容量选得过小，不能保证工作机正常工作，或使电动机因超载而过早损坏；而容量选得过大，则电动机的价格高，能力又不能充分利用，而且由于电动机经常不满载运行，其效率和功率因数较低，增加电能消耗而造成能源的浪费。电动机的容量主要根据电动机运行时的发热条件来决定。 由以上的选择经验和要求，我选用： 三相交流电 定传动装置效率 传动装置的效率由以下的要求： (1) 轴承效率均指一对轴承而言。 (2) 同类型的几对运 动副或传动副都要考虑其效率，不要漏掉。 (3) 蜗杆传动的效率与蜗杆头数 关，应先初选头数后，然后估计效率。 此外，蜗杆传动的效率中已包括了蜗杆轴上一对轴承的效率，因此在总效率的计算买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 中蜗杆轴上轴承效率不再计入。 各传动机构和轴承的效率为： 法兰效率：1 设计中， 电动机与减速器相连的法兰，相当于一个凸缘联轴器 一级环面蜗杆传动效率 : 一对滚动轴承传动效率：3 凸 缘联轴器效率： 从电动机至工作机主动轴之间的总效率故传动装置总效率： 21 2 3 4 20 . 9 8 0 . 7 0 . 9 8 0 . 9 8 0 . 6 4 6 ， 电动机的输出功率动机输出功率 dP，dP 0 6 8 7 5 1 6 4 6 电动机的技术数据 根据计算的功率可选定电动机额定功率，取同步转速 1000 6 级 由简明机械设计手册选用 6三相异步电动机，其主要参数如下 电动机额定功率： 0P = 电动机满载转速： n =940 电 流： I= 杆传动设计计算 择蜗杆、蜗轮材料 采用准平行环面蜗杆传动 . 轮材料，确定许用应力 考虑蜗杆传动中，传递的功率不大，速度只是中等，根据机械零件课程设计表 5 2，蜗杆选用 40希望效率高些，耐磨性好故蜗杆螺旋齿面要求：调质买文档就送您 纸全套， Q 号 交流 401339828 或 11970985 11 属模铸造，为了节约贵重有色金属，仅齿圈用锡磷青铜制造，轮芯用灰铸铁 由机械零件课程设计表 5 3查得蜗轮材料的许用接触应力 H =190 2/N 由机械零件课程设计表 5 5查得蜗轮材料的许用弯 曲应力 F=44 2/N 定蜗杆头数 蜗轮齿数 由机械零件课程设计表 5 6， 选取 1 则 i 150 50 故取 50 算滚筒的速度 实际传动比 i 50/1 工作机滚筒转速 940/50=18.8 钢丝绳的提升速度 V = 3 . 1 4 D n 3 . 1 4 1 8 . 81 0 0 0 1 0 0 0 速度误差 8 5%，合适 定蜗杆蜗轮中心距 a F K）式中 使用场合系数，每天工作一小时 ,轻度震动 由机械工程手册查得： 制造精度系数，取 7级精度， 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 查得： 材料配对系数，齿面滑动速度 10 由机械工程手册查得： 代入数据得 1F K） 1 0 1 0 0 以等于或略大于蜗杆计算功率1械工程手册 /传动设计卷（第二版）表 25 22a，选取蜗杆的中心距： a 100a 100于准平行二次包络环面蜗杆为新型得蜗杆 ,它的优点是 :接触面大 ,导程角 ,它的值稳定且 一定 ,则润滑好 ,接 . 触面大应直接根据“原始型 ” 传动蜗杆设计参数。 杆传动几何参数设计 准平行二次包络环面蜗杆的几何参数和尺寸计算表 机械工程手册 /传动设计卷（第二版） 标准选取 a=100u21 50 机械工程手册 /传动设计卷（第二版） 选取2 50z 机械工程手册 /传动设计卷（第二版） 选取 1 1z机械工程手册 /传动设计卷（第二版）表 16 选取 145机械工程手册 /传动设计卷（第二版）表 16 选取 28 2360 买文档就送您 纸全套， Q 号 交流 401339828 或 11970985 13 K 210z=5 w （ K = 机械工程手册 /传动设计卷（第二版）表 16 选取 1b=53机械工程手册 /传动设计卷（第二版）表 16，选取 L =59机械工程手册 /传动设计卷（ 第二版）表 16，选取 2机械工程手册 /传动设计卷（第二版）表 16 选取5机械工程手册 /传动设计卷（第二版）表 16，选取12 122= 155 C=h= 1d （ a 2d 2a 1d 2d 2 1d 2 判断：因为 =足要求 2d 2 1 0 a d=文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 0 . 5a r c t a 5 = g= c os c = 1 0 0 0 5 1 6 3 9 3 0 . 9 2 7 30 . 9 2 7 3 .=作图可得2m21)=21a r c t a n ( ) 4 . 5 0 w21a r c t a n ( ) 4 . 0 9dK u d s )d =24 3 9 取 31=35 223 . 1 4 1 5 9 . 4 6 5 1 0 . 0 1 450dP z 数据带入公式得 2S表 4 2 2S P S j=1co r=2co r= 文档就送您 纸全套， Q 号 交流 401339828 或 119