鼠标按键注塑模具设计【三维ProE】【15张CAD图纸和说明书】
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鼠标
按键
注塑
模具设计
三维
proe
15
cad
图纸
以及
说明书
仿单
- 资源描述：
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摘 要
本次模具设计的内容是“鼠标按键注塑模具设计”。其结构简单，只有一个内侧抽，然后上下开模而成。但是，其精度要求较高，需要与鼠标上盖进行配合，使用户使用的过程中感到光滑、舒适。由于一模多腔会造成材料的流动分布不均，从而导致制品的质量下降，所以本套模具采用了一模两腔对称分布，这样就避免了制品质量不高的问题。
本次设计的主要工作是模具3D的设计和3D仿真动画。所用的软件是Pro/E，二维工程图用的是AutoCAD。主要设计流程是由Pro/E画出3D（*prt格式）图形然后转为2D（*drw格式）工程图，再由2D工程图导出AutoCAD能够识别的2D图形（*dwg格式）。鼠标是现代社会一个必不可少的产品，他是随着电脑的诞生而出现的，他的诞生给我们带来了很多方便。所以，在我们追求方便的同时又追求外观美，要想有好的外观就要有好的模具来成型，那么对于模具的精度要求就会很高的。通过这次的设计，又对专业知识进行了系统的总结，从中也学到了不少的东西，对专业知识的认识更加深刻了。这次设计对我受益匪浅。
关键词：鼠标按键、注塑模具、ABS
目 录
摘 要 II
目 录 III
1 塑件的设计及工艺分析 1
1.1 塑件设计要求 1
1.2 塑件材料的确定 2
1.3 塑料的收缩率的确定 2
1.4 模具种类与模具设计的关系 2
1.5 塑件的设计过程 3
2 塑件的尺寸精度 7
3 模具分型过程及结构 8
4 模架的制作过程 14
5 注射机的选用 17
6 注塑机参数校核 21
6.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 21
6.4 模具闭合高度校核 21
6.5 开模行程校核 21
7 冷却系统 22
7.1 冷却回路所需的总面积计算 22
7.2 冷却回路的设计 23
8 总装图 25
致 谢 27
参考文献 28
1 塑件的设计及工艺分析
1.1 塑件设计要求
该产品用于鼠标上，其装配时要与鼠标上盖和内部的卡勾相互配合，要求精度相对较高。该产品的形状不是很复杂，加工的时候就曲面的精度要求较高，其余部分精度可以降低。由于该产品要经常使用，并且频率很高，所以要求有一定的韧性，经过分析各种材料，ABS塑料是一种比较合适的材料。模具型腔用一模两腔，这样出来的塑件精度相对于一模多腔会高很多。该产品是大批量生产，采用了自动脱模、自动卸料机构，可以实现完全自动化生产。本套模具是三板式模具（点浇口双分型面）。
- 内容简介：
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毕 业 设 计题目 鼠标按键注塑模具设计 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 日期 2011 年 9 月 1 日 设计任务书设计题目：鼠标按键注塑模具设计设计要求：1. 确定合理工艺方案2. 设计合理的模具结构3. 设计要全面介绍模具的工作原理4. 内容丰富、文字精练、讲述详细、实用价值高设计进度要求：第一周 搜集模具相关资料第二周 前期准备工作第三周 模具基本类型与工作部分零件尺寸计算第四周 模具整体设计和绘制装配图第五周 模具主要零件图的绘制第六周 毕业论文的校核、修改第七周 打印装订，准备答辩指导教师（签名）： I摘 要本次模具设计的内容是“鼠标按键注塑模具设计” 。其结构简单，只有一个内侧抽，然后上下开模而成。但是，其精度要求较高，需要与鼠标上盖进行配合，使用户使用的过程中感到光滑、舒适。由于一模多腔会造成材料的流动分布不均，从而导致制品的质量下降，所以本套模具采用了一模两腔对称分布，这样就避免了制品质量不高的问题。本次设计的主要工作是模具 3D 的设计和 3D 仿真动画。所用的软件是Pro/E，二维工程图用的是 AutoCAD。主要设计流程是由 Pro/E 画出 3D（*prt 格式）图形然后转为 2D（*drw 格式）工程图，再由 2D 工程图导出 AutoCAD 能够识别的 2D 图形（*dwg 格式） 。鼠标是现代社会一个必不可少的产品，他是随着电脑的诞生而出现的，他的诞生给我们带来了很多方便。所以，在我们追求方便的同时又追求外观美，要想有好的外观就要有好的模具来成型，那么对于模具的精度要求就会很高的。通过这次的设计，又对专业知识进行了系统的总结，从中也学到了不少的东西，对专业知识的认识更加深刻了。这次设计对我受益匪浅。关键词：鼠标按键、注塑模具、ABSII目 录摘 要 .II目 录 .III1 塑件的设计及工艺分析 .11.1 塑件设计要求 .11.2 塑件材料的确定 .21.3 塑料的收缩率的确定 .21.4 模具种类与模具设计的关系 .21.5 塑件的设计过程 .32 塑件的尺寸精度 .73 模具分型过程及结构 .84 模架的制作过程 .145 注射机的选用 .176 注塑机参数校核 .216.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 .216.4 模具闭合高度校核 .216.5 开模行程校核 .217 冷却系统 .227.1 冷却回路所需的总面积计算 .227.2 冷却回路的设计 .238 总装图 .25致 谢 .27参考文献 .2811 塑件的设计及工艺分析1.1 塑件设计要求该产品用于鼠标上，其装配时要与鼠标上盖和内部的卡勾相互配合，要求精度相对较高。该产品的形状不是很复杂，加工的时候就曲面的精度要求较高，其余部分精度可以降低。由于该产品要经常使用，并且频率很高，所以要求有一定的韧性，经过分析各种材料，ABS 塑料是一种比较合适的材料。模具型腔用一模两腔，这样出来的塑件精度相对于一模多腔会高很多。该产品是大批量生产，采用了自动脱模、自动卸料机构，可以实现完全自动化生产。本套模具是三板式模具（点浇口双分型面） 。图 1.1 鼠标按键21.2 塑件材料的确定考虑到鼠标的工作环境以及所受的力的大小来看，其在工作过程中使用频繁，所以综上各种塑料的性能来考虑，ABS 具有以上工作环境所需的性能，为此确定使用材料为 ABS.1.3 塑料的收缩率的确定表 1.1 材料性能参数材料代号密度（kg.m -3）收缩率（%）模具温度（）注射压力 P 注（Mpa）最大不溢料间隙/mmPE 940-960 1.5-3.6 60-70 60-100 0.02PP 900-910 1.0-2.5 80-90 70-100 0.03ABS 1030-1070 0.3-0.7 50-80 60-100 0.04PVC 1380 0.6-1.5 30-60 80-130 0.03由表 1.1 知 ABS 的收缩率（0.3-0.7）% 。由 ABS 的成形特点可知其成形收缩率范围及收缩率不是很大。将其平均收缩率定为 0.5%即可。1.4 模具种类与模具设计的关系不同种类的塑料其工艺性能、成形特性也不相同，因此为了确定塑料的工艺性能、成形特征，并在模具中充分利用以获得优质的塑料制件。表 1.2 塑料种类与模具设计关系塑料特征 注意事项ABS1.点浇口增大塑料熔体的剪切速率，流动性增加2.冷却速度快3.流动性好具有铰链性能4.韧性较好、强度较高1.尽量采用点浇口，尤其是大平面塑料制品2.浇注系统散热面积要小，以降低冷却速度，保证塑料顺利充填型腔3塑件的成型要求：化学性能稳定，宜于成形加工等，闭合弯折不容易产生损坏和断裂现象。塑件表面要求无飞边或缩孔现象。表 1.3 塑料成型工艺参数模具温度 50-70喷嘴温度 180-190前段 200-210中段 210-230料筒温度后段 180-200注射压力 7090MPa注射机类型 螺杆式保压压力 50-70 MPa喷嘴形式 直通式注射时间 35S保压时间 1530S冷却时间 1530S成形周期 4070S1.5 塑件的设计过程本次是以自顶向下设计为设计原则进行设计，这样设计的好处是速度快，效率高，容
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