2017年风险评价p

司尔特宣城分公司磷复肥厂岗位安全风险评价1、磷矿石原料库岗位风险等级评价（JHA）部门：磷复肥厂 日期：2017 年 8月 10日 编号：FPP01评价人员：序号 工作步骤 危害 后果现有安全控制措施可能性 L严重性S风险度R改进/控制措施1清理原料库堆场现场杂物发生事故 碰伤、摔伤严格遵守操作规程，正确佩戴劳保用品1 2 2安全检查，日常巡查2接开车指令输送原料 发生事故 碰伤、擦伤严格遵守操作规程，正确佩戴劳保用品1 2 2安全检查，日常巡查3指挥运输车辆按指定地点卸磷矿发生事故 造成人员伤残严格遵守操作规程，正确佩戴劳保用品1 4 4安全检查，日常巡查4 粗矿斗上料 发生事故坍塌、倾翻、碰撞严格遵守操作规程，严格遵守厂内车辆交通规则1 2 2安全检查，日常巡查结论：风险度为 4 ，风险等级为可接受风险。2、磷矿石破碎岗位风险等级评价（JHA）部门：磷复肥厂 日期：2017 年 8月 10日 编号：FPP02评价人员：序号 工作步骤 危害 后果 现有安全控制措施可能性L严重性 S风险度 R改进/控制措施1检查电机仪表是否正常 漏电 触电严格执行操作规程； 每小时巡岗 1 2 2电工在每次启动设备前到岗检查2检查运转设备是否正常处于准备开车状态发生事故 造成人身伤害严格执行操作规程；停车清理佩戴劳保用品，设防护栏、防护平台1 2 2管理人员检查3 接指令开车 发生事故造成人身伤害严格执行操作规程；正确佩戴劳保用品 1 2 2管理人员检查4调整工艺指标 发生事故造成人身伤害严格执行操作规程；正确佩戴劳保用品；加设防护栏，防护平台1 2 2管理人员检查5 接指令停车 发生事故造成人身伤害严格执行操作规程；正确佩戴劳保用品 1 2 2设置联锁开关，后岗位可控前岗位6 清理 发生事故碰伤、尘肺、擦伤、摔伤、严格执行操作规程；正确佩戴劳保用品；正确佩戴劳保用品1 2 2 安全检查结论：风险度为 2 ，风险等级为可忽略风险。3、球磨岗位风险等级评价（JHA）部门：磷复肥厂 日期：2017 年 8月 10日 编号：FPP03序号 工作步骤 危害 后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R改进/控制措施1通知公司及厂部 DCS准备开启球磨岗位高压电机 发生事故 碰伤、擦伤 执行操作规程 1 2 2管理人员检查2通知电工、维修工准备开车，维修工到岗检查设备是否处于完好状态发生事故 碰伤、擦伤严格执行公司要求，加强安全教育2 2 4管理人员检查3检查各处工艺冷却水是否正常 发生事故 碰伤、擦伤 执行操作规程 1 2 2管理人员检查4启动高、低压油站，检查润滑装置是否正常 发生事故 碰伤、擦伤 执行操作规程 1 2 2管理人员检查5启动慢传装置，待球磨机运转数圈后，停慢传电机，脱开齿形联轴器发生事故 碰伤、擦伤 执行操作规程 1 2 2 管理人员 检查6待电工允许后，启动球磨机高压电机 发生事故 碰伤、擦伤严格执行公司要求，加强安全教育2 2 4管理人员检查7操作气动离合器使之抱合，球磨机投入运转，并检查有无异声、异味及其他异常现象发生事故 碰伤、擦伤 执行操作规程 1 2 2 管理人员 检查8球磨机正常投入运行后，检查各控制点正常后，投入物料生产发生事故 碰伤、擦伤 执行操作规程 1 2 2 管理人员 检查9计划停车，通知厂部 DCS准备停车，停止投料，停止气动离合器，停主电机发生事故 碰伤、擦伤、 摔伤 执行操作规程 1 2 2 管理人员 检查10 巡回检查 发生事故碰伤、擦伤、摔伤、绞伤 执行操作规程 1 2 2管理人员检查11 更换钢球、钢锻 发生事故 碰伤、砸伤 执行操作规程 2 2 4管理人员检查结论：风险度为 4 ，风险等级为可接受风险。评价人员：4、萃取岗位风险等级评价（JHA）部门：磷复肥厂 日期：2017 年 8月 10日 编号：FPP04序号 工作步骤 危害 后果 现有安全控制措施可能性 L严重性 S风险度 R改进/控制措施1检查设备、电器、管道、仪表是否正常发生事故 造成人身伤害 执行操作规程；安 全教育 1 2 2 管理人员检查2取样分析反应槽各项工艺指标 发生事故烫伤等人身伤害执行操作规程，佩戴安全防护用品 1 2 2 管理人员检查3通知 DCS室投酸、矿 发生事故 烫伤执行操作规程，佩戴安全防护用品 1 2 2 管理人员检查4 接指令开启设备 发生事故烫伤、摔伤执行操作规程，佩戴安全防护用品 1 2 2 管理人员检查5 生产调节 发生事故造成人身伤害执行操作规程，佩戴安全防护用品 2 2 4 管理人员检查6 日常工艺控制 发生事故造成人身伤害执行操作规程，佩戴安全防护用品 2 2 4 管理人员检查7 现场卫生清理 发生事故造成人身伤害 佩戴安全防护用品 1 2 2管理人员检查并责任到人8 计划性停车清理 发生事故造成人身伤害执行操作规程，佩戴安全防护用品 1 2 2管理人员检查并责任到人9 长期性停车清理 发生事故造成人身伤害执行操作规程，佩戴安全防护用品 2 2 4管理人员检查并责任到人结论：风险度为 4，风险等级为可接受风险。评价人员：5、磷酸过滤岗位风险等级评价（JHA）部门：磷复肥厂 日期：2017 年 8月 10日 编号：FPP05序号 工作步骤 危害 后果 现有安全控制措施可能性 L严重性 S风险度 R改进/控制措施1检查设备、电器是否完好发生事故 造成人身 伤害 严格执行操作规程， 穿戴劳保用品 1 2 2 管理人员 检查2接开车指令按顺序启动设备发生事故 烫伤、擦伤、绞伤 严格执行操作规程， 穿戴劳保用品 2 2 4安全教育、管理人员检查4 过滤 发生事故 烫伤 严格执行操作规程， 穿戴劳保用品 2 2 4 管理人员 检查5 工艺调节 发生事故 烫伤 严格执行操作规程， 穿戴劳保用品 1 2 2 管理人员 检查6 更换冲盘阀 门 发生事故 烫伤、摔 伤 严格执行操作规程， 穿戴劳保用品 2 2 4 管理人员 检查7现场卫生打扫几设备润滑发生事故 碰伤、摔 伤 严格执行操作规程， 穿戴劳保用品 1 2 2管理人员检查、加强安全管理处罚力度8 接停车指令按顺序停车 发生事故 烫伤、擦 伤 严格执行操作规程， 穿戴劳保用品 1 2 2管理人员检查并责任到人9停车完毕，系统内部清理发生事故 碰伤、摔伤、烫伤 严格执行操作规程， 穿戴劳保用品 2 2 4 管理人员 检查结论：风险度为 4 ，风险等级为可接受风险。评价人员：6、磷酸尾洗岗位风险等级评价（JHA）部门：磷复肥厂 日期：2017 年 8月 10日 编号：FPP06序号 工作步骤 危害 后果 现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R改进/控制措施1检查设备、电器是否完好发生事故 人身伤害执行公司操作规程、正确佩戴使用安全防护用品1 2 2 管理人员 检查2待接开车指令后按顺序开启各运转设备发生事故 摔伤、碰 伤 执行公司操作规程、 加强安全宣传教育 1 2 2 管理人员 检查3调整各项工艺指标在正常运转状态发生事故 摔伤、烫 伤 执行公司操作规程、 加强安全宣传教育 1 2 2 管理人员 检查4 现场卫生打 扫 发生事故 摔伤、碰 伤 安全宣传教育 1 1 1 管理人员 检查5 接停车指令按顺序停车 发生事故 摔伤、碰 伤 执行公司操作规程、 加强安全宣传教育 1 2 2 管理人员 检查6 日常清理 发生事故 摔伤、烫伤、中毒执行公司操作规程、严格执行特殊作业规范2 2 4 管理人员 检查结论：风险度为 4 ，风险等级为可接受风险。评价人员：7、磷酸循环水岗位风险等级评价（JHA）部门：磷复肥厂 日期：2017 年 8月 10日 编号：FPP07评价人员：序号 工作步骤 危 害 后 果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R改进/控制措施1开车前电气、设备、管阀件检查发生事故 摔伤、烫 伤 执行操作规程；安 全教育 1 2 2 安全检查2 注水 发生事故 摔伤 执行操作规程；安 全教育 1 2 2 DCS监控3根据工艺生产进程启动相关设备发生事故 碰伤、擦 伤 执行操作规程；安 全教育 1 2 2安全检查，生产骨干执行监督4 工艺调节 发生事故 碰伤、擦 伤 执行操作规程；安 全教育 1 2 2DCS监控执行，生产骨干监控执行5 传动设备的 润滑 发生事故 碰、擦伤 执行操作规程；安 全教育 2 2 4安全检查、管理人员日常巡查6 停车放槽 发生事故 摔伤、烫伤、灼伤 执行操作规程；安 全教育 2 2 4 安全检查、7 停车清理 发生事故 摔伤、烫伤、灼伤执行操作规程；安全教育；戴劳动防护用品1 2 2骨干人员监督或执行结论：风险度为1-4，风险等级为可接受。8、磷酸排渣岗位风险等级评价（JHA）部门：磷复肥厂 日期：2017 年 8月 10日 编号：FPP08评价人员：序号 工作步骤危 害 后 果 现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R改进/控制措施1 检查皮带是 否完好 漏渣 污染环境、 尘肺 操作工日常巡查 2 2 4加强巡查、正确佩戴使用安全防护用品、2 皮带机运行是否正常 异常 皮带受损、 绞伤 操作工日常巡查、设 防护栏、防护平台 2 2 4 管理人员检 查3 检查是否佩戴防护用品 发生事 故 造成人员伤 残 操作工全教育 1 2 2 管理人员检 查4 排渣皮带跑偏 发生事 故 皮带撕毁 操作工日常巡查 2 2 4 管理人员检 查5 现场清理 发生事 故碰伤、擦伤、摔伤、绞伤、尘肺执行操作规程 1 2 2管理人员检查、正确佩戴使用安全防护用品结论：风险度为4，风险等级为可接受级。9、中和浓缩岗位风险等级评价（JHA）序号 工作步骤 危 害 后 果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R改进/控制措施1开车前设备、电气、管道的检查发生事故 碰伤、烫 伤 执行操作规程； 安全教育 1 2 2安全检查，管理人员巡查2进酸、进氨进行中和反应发生事故、泄漏烫伤、冻伤、中毒执行操作规程；安全教育 1 2 2安全检查，管理人员巡查3接开车指令按顺序启动各设备发生事故 烫伤、碰 伤 执行操作规程； 安全教育 1 2 2安全检查，管理人员巡查4 中和、浓缩 发生事故 烫伤 执行操作规程； 安全教育 1 1 1安全检查，管理人员巡查5 取样分析 发生事故 烫伤执行操作规程；安全教育，戴劳动防护用品1 2 2安全检查，骨干人员巡查6 生产调节 发生事故 碰伤、摔 倒 执行操作规程 1 1 1安全检查，管理人员巡查，D