混凝土砌块机压力缸设计与研究【全套CAD图纸+Word说明书】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 宁学 毕业设计 (论文 ) 混凝土砌块机压力缸设计与研究 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 要 压力缸 是最常见的液压元件， 可靠性是指系统不能发挥功能，由于意外的原因（如管道破裂，没有电等）。 指简单的系统尽可能可维护性，组件，例如作为一个标准的结构和维护是很容易选择的，尽可能多地。效率，尽可能地小，是各种缸的能量损失。上述要求，不仅满足该系统的电源要求，最重要的是保证了系统的安全性和可 靠性 。 关键词： 压力缸 ， 安全性 , 可靠性买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 he to is In as on of to is to to as ). is to as as is as as as as so is is to of or as of to . to of as as in to is to of 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 录 摘 要 . . 录 . 1 章 概述 . 11 凝土砌块机的简介 . 11 压传动的工作原理 . 12 压传动的组成部分 . 13 压传动的优缺点 . 13 第 2 章 压力缸的结构 . 15 第 3 章 混凝土砌块机压力缸设计计算 . 16 力缸主参数的确定 . 16 力缸主要部位的计算校核 . 20 塞杆强度和压力缸稳定性计算 . 20 筒壁厚的验算 . 22 筒的加工要求 . 24 兰设计 . 24 缸筒端部）法兰连接螺栓的强度计算 . 25 塞的设计 . 27 向套的设计与计算 . 27 盖和缸底的设计与计算 . 29 冲装置的设计 . 30 气装置 . 31 封件的选用 . 32 尘圈 . 34 力缸的安装连接结构 . 34 第 4 章 混凝土砌块机压力缸研究 . 38 总 结 . 44 致 谢 . 46 参考文献 . 45 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 X 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 第 1 章 概述 凝土砌块机 的简介 混凝土砌块机 是生产的新型墙材 我们与目前的情况非常一致，为了方便使用的新型墙体材料，最好在最近几年，最经济的在它是取代国粘土是最 实用的。它的水泥，砂，石豆（也林，卵石和煤渣，炉渣的粉碎后通过）为原料，它是风化，容易中空率等优点，它具有良好的品质，成本低。这是不是一种粘土，没有农业燃料的土地，节能，棕榈靠山使用，使用由河卵石，挖掘和利用工业废物城，原料丰富，不具有广泛的来源，生产过程中发生冲突一个简单，体积小，资金投入迅速，规模化生产，广大农村和城市是首选。它设计先进，适用性广，但施工操作方便，它有可能使短期内，它不使用低运行成本，混凝土砌块机在我国，广泛启动，更在不仅展示了广阔的前景。该装置还可以被装运，水泥砖和空心砌块干燥后的很短 的期间，非烧结，这是免烧砖机，生产人说话。你，投资少，目前很多投资者来说，可以说是在热门行业的投资。 块机械，使用一个带式输送器包围，以便发送该产品的强度在特定的用途，以防止固定液化早期余震的影响，严格，的少量的存储材料的半控制。独特的切割和破拱装置，快速均匀摸板如材料，特殊的双端合成输出振动技术，位于非常激振力合理的振动分布均匀振动筛内。因此，我会确保产品的质量，一致性强。准确而可靠的紧凑型砌块机械整机结构合理的设备，旋转机械的部分。降低了劳动强度，提高了生产效率。密度，上部和下部的压力，以形成高强度，振 动频率制动的方向上的作用。整机采用不同的模具，可以生产不同形状与大小不同的块的产品。机械结构，通过简单的操作，很容易观察到的维修方便的不同部分，则难以发生故障，保证生产的正常运行。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 压传动的工作原理 压力缸 的工作原理： 液压泵由发动机的从罐的旋转，油驱动之后。通过在泵中的油过滤器的油，当它是从在所述压力管中的泵排出，阀杆打开状态通过关闭阀来停止手柄的方向是开放的，在气缸室压力的节流阀左，推动活塞和工作台移动到右侧。在这一点上，油压缸右腔室通过排气阀和回路线到油箱。 如果阀被转换的状态的手柄的方向， 在通过截止阀打开的管的加压油，节流阀和上述气缸室右，推动活塞和工作台移动到左侧，与气缸留下的油压管排气阀腔和返回回水管。 表中的移动速度是由节流阀调节。当节流阀开度大，增加了油进入气缸，所述台的移动的速度增加 ;蝶形下班时间时，表中的移动速度被降低。 当移动台立即克服各种障碍，一个大圆筒必须产生足够的推力，从流体产生的气缸压力推力。插入汽缸油压力由节流阀调节，油泵压力溢流阀受到线路输出，并返回到油箱排，只 有这是在歧管压力安全阀的球当油的力等于或稍微大于预紧弹簧排出阀 该系统中的液压泵的出口处的油压从所 述排气阀，并且在汽缸中的油压力并不大来决定。 如果手柄停止的方向转换开出的状态，油压管停止从排气阀打开，回油管油箱，千万不要错过罐内压力去的，那么该表停止运动。 从上面的例子可以通过获得： 1）液体的位移作为工作介质传递动力。 2）液压流体罐的压力，以传递动力，是与使用的液压流体的动能传递的 此举是不一样的。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 3）在中等电压的工作单位控制，按照国家规定， 所以 ，液压传动 及 液压控制 一般情况下 难以完全分开。 压传动的组成部分 由以下 4 部分 构成 ： 1）能源装置 - 装置，用于将机械能转换成液压流体。最常见 的形式是一个液压泵供给的液压流体到液压缸。 2）致动器 - 液压流体可以被转换成机械能。可以是圆柱形线性运动，我还可以旋转和由液压马达移动。 3）系统调节装置 - 在液压系统中，流速或流动方向控制或调节的装置。安全阀，如蝶阀，我打开阀门。元件的这些不同的组合形成在气缸不同的功能。 4）辅助装置 - 除了设备，例如罐，过滤器，管道等的三个部分 .确保你有一个重要的角色。 压传动的优缺点 液压传动 具 有以下一些优 势 ： 1）相同的体积，液压装置可产生更多的能量，因为 相比的感应磁场的 30 至 40 倍的缸中的压力可能会更大。 在相同功率下，液压装置的体积小，重量轻，结构紧凑。驱动液压缸的力，重量只有约 12的标称值。 2）工作的液压设备是相对稳定的。 因为 重量轻 及 惯性小， 回 应速度快 易实现快启动，制动和频繁 的 切换。液压装置来改变频率，高达 500 次 /分在实现往复旋转运动的，高达 1000 次 /分在执行线性往复运动。 3） 可实现 无级调速，在很宽的范围内，可以在运行速度的过程中进行的。 4） 较 易实现自动化，因为它的流体压力，流速或流动方向易调整或控制的原因。当液压控制和电气，电子或气动控制的组合，整个 发送设备可以由操作非常复杂的序列，在遥控器中。 5） 较易实现 液压过载保护装置。压力缸和液压马达是一个稳定的分时间未经过热状态的工作，这是在发送功率和机械传动，不能完成。液压元件 有 润滑 功能 ，使用寿命长。 6） 随着液压元件已标准化，系列化，常常 设计 为 压力缸， 相对容易制造和使用。液压元件排列协议还更大的流动性。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 7）与液压马达，以获得在过量的机械传动装置的线性运动。 液压不足之处是： 液压传动技术并不能保证刚性的，它是由可压缩性和液压油泄漏等原因造成的。 液压经常在工作过程中更多的能量损耗 ,如 摩擦损失， 如 分散体 的损失等 等 ，长 时间使用时尤其如此。改变液压油至更加敏感，这是很容易的工作稳定性受温度影响，因此它不应该在非常高或非常低的温度下进行操作。以减少液压元件的生产高精度要求的损失，因此，其成本是比较昂贵的，但也更容易受到油的污染。需要单独的液压能。 这是不容易找出原因未能液压驱动。总体而言，液压传动的优点是例外，它的一些不足之处，有的则是很大的改进，有的随着科学技术的发展，将进一步超越。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 第 2 章 压力缸 的结构 压力缸 通常由后端盖、缸筒、活塞杆、活塞组件、前端盖等主要部分 组成；为 避免油泄漏或泄漏的汽缸压力以外由 高压室中的汽缸和端在低压室，连杆和活塞，所述活塞和汽缸之间，活塞杆与前盖设置有密封装置，盖的外侧，还具有抗灰尘，避免迅速恢复到活塞的打击在冲程末端缓冲气缸盖，有时你必须设置 排气装置 。 以上图展示出来 计划单杆双作用气缸压力 ， 压力缸 由缸底 1、缸筒 6、缸盖 10、活塞 4、活塞杆 7 和导向套 8 等组成；缸筒一端与缸底焊接，另一端与缸盖采用螺纹连接。活塞与活塞杆采用卡键连接，为了保证 压力缸 的可靠密封，在相应位置设置了密封圈 3、 5、 9、 11 和防尘圈 12。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 第 3 章 混凝土砌块机 压力缸 设计计算 基 本技术数据，是基于使用和结构的类型被确定，并且反映了上班和特性的机构，总质量上基本上确定，例如大小和 本体总质量 。 力缸 主参数的确定 根据不同的条件要求 压力机 ，选择了 题 /125 分之 200/200型气缸设计，本课题的研究中，查表 查 出来 内径 值是 200塞杆直径 值是 125效行程 值是 200 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 表 压力缸 内径系列 10 12 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 320 400 500 体厚度计算 压力缸组成部分中最重要是 缸体 ， 在 操作压力 比较高 ,汽缸的汽缸压力大的时候 ，电阻必 需要 加以控制。常用材料 是 钢管无缝钢管缸 20,25,35,45 号。在这些类型的钢 45 的材料性能最优秀的，这里是一个选择料缸 45 钢。 2 计算公式里 ， 试验压力 ， 压力缸 额定压力 16 缸筒材料许用应力， N/ =b为材料的抗拉强度。 注： n 系统压力， 5文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 25=料压缸 45 号钢，抗拉 ： b=600数 子 10，取 n=5。 则 许用 应力 =202 = 002 120=足 10D。取 压力缸 厚度 30 取 压力缸 缸体外径为 260 度的确定 工作行程长度可以基于致动器，以确定 在 实际的工作中，参考表 4择的标准值的最大行程。参数活塞行程表的优先 4B， C 选项 。 表 4a） 压力缸 行程 系列（ 3496 25 50 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000 表 4b） 压力缸 行程 系列 （ 3496 40 63 90 110 140 180 220 280 360 450 550 700 900 1100 1400 1800 2200 2800 3600 表 4c） 压力缸 形成系列（ 3496 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 240 260 300 340 380 420 480 530 600 650 750 850 950 1050 1200 1300 1500 1700 1900 2100 2400 2600 3000 3400 3800 按照 工作部件的行程长度确定 压力缸长度 L。 L=200 压力缸 参数得到的 5. 活塞杆直径的设计 按照 手册 根据杆径比 d/D， 一般 选取 的 原则是：当活塞杆受拉时，一般选取d/D=活塞杆受压时，一般选取 d/D=设计我选择 d/D=d=200=120 表 活塞杆直径系列 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 200 220 250 280 320 360 400 故取 d=120 计算公式里 许用应力； M P b 2活塞杆的结构设计 电动机控制杆和活塞杆连接到所述活塞杆，由此防止在为了满足液压缸安装在所述负载外，从而增加其作用的效率的要求，生产劳动偏负荷的，它必须根据负载，适当结构的选择的特定情况活塞杆。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 在 Y 型圈， U 形夹密封组织， O 型圈， V 型圈活塞密封形式 6。当使用的钢板，所述防尘圈和杆清洁环的组合可容纳的 择 米的超薄金属板。为了便于设计和维护，该程序将选择 O 形环。 缸可基于致动器的工作行程的长度，以确定实际的工作，并参照表 4择的最大行程的默认值。参数活塞优先安排 4项 B， C。 表 4a） 压力缸 行程 系列（ 3496 25 50 80 100 125 160 200 250 320 400 500 630 800 1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000 表 4b） 压力缸 行程 系列 （ 3496 40 63 90 110 140 180 220 280 360 450 550 700 900 1100 1400 1800 2200 2800 3600 表 4c） 压力缸 形成系列（ 3496 240 260 300 340 380 420 480 530 600 650 750 850 950 1050 1200 1300 1500 1700 1900 2100 2400 2600 3000 3400 3800 力缸 主要部位的计算校核 塞杆强度和 压力缸 稳定性计算 强度计算 活塞杆直径 d 校核 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 公 计算公式里 ， F 表示 活塞杆上的作用力； 为许用应力， = /b n ,n 一般取 364 1 5 1 07 0 2 83 . 1 4 5 9 8 1 0 / 1 . 4d m m m m 满足要求 定性计算 活塞杆 由轴向压缩负荷，也不能承受强度保持稳定超过临界负荷允许避免屈曲，正常工作压力缸的中断。的活塞杆，横截面形状的材料特性值，和气缸直径和安装等因素的长度。如果插棒的纵横比和杆承受压力负载，则必须检查压力缸的稳定性。根据下列公式检查茎的稳定性 , 式 里 ，全系数， 选 取4。 kl r m i时 22JF l 细长比 /kl r m i时 21 ( )计算公式里 ， l 代表 安装长度，值 和 安装方式有 一定相 关，见表 1；塞杆横截面最小回转半径， ； m 代表着 柔性系数，值 需要看 表 3i 为由 压力缸 支撑方式决定的末端系数， ， 值需要看 表 1； 塞杆材料的弹性模量，对钢取 211 /1006.2 ；为活塞杆横截面惯性矩； 塞杆横截面积； 材料强度决定的实验值， 数，具体数值 需要看 表 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 表 3力缸 支承方式和末端系数 i 的值 支承方式 支承说明 末端系数i 一端自由一端固定 1/4两端铰接 1 一端铰接一端固定 2 两端 固定 4 表 3-3 f 、 、 m 的值 材料 28 /10 m 铸铁 时 ,缸已经足够稳定，不需要进行校核。 此设计安装 是 固定的方式， 该气缸是相当稳定，他们并 没必要 检查稳 定性 。 筒壁厚的验算 下面 开始对 以下三个 因素 进行缸筒壁厚的验算： A 压力缸 的额定压力比 极限值 低 ， 为 保证工作安全： 22121()0 . 3 5 () 式（ 3 根据式（ 3到： 2223 5 3 ( 0 . 0 5 0 . 0 4 5 )0 . 3 5 2 8 . 1 2 ( )0 . 0 5 p a 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 23 B 为避免缸筒在工作时变形， 压力缸 的额定压力 例范围 如下 ： ( 0 . 3 5 0 . 4 2 )n p 式（ 3 12 . 3 l o gp l s 式（ 3 先根据式（ 3到： 12 .3 lo gp l s =C 耐压试验压力气缸压力测试，同时检查来承担所需要的素质。在规定时间内，在此压力下的汽缸压力，所有的份数不能有任何损坏或永久变形等异常。 各国规范多数规定 : 当额定压力 16 （ D 为保 证 压力缸 的使用 安全，缸筒的爆裂压力 大于耐压试验压力 12 . 3 l o ( 式（ 3 因为查表已知b=596据式（ 3到： 8 9 P a 至于耐压试验压力应为： 1 . 5 3 7 . 5 M P a 因爆裂压力远大于耐压试验压力，所以满足条件。 以上 公式里 各量的 解释 如下： 计算公式里 : D 缸筒内径（ m ）； 1D 缸筒外径（ m ）； 压力缸 的额定压力（ 压力缸 完全变形的压力（ ； 压力缸 耐压试验压力（ ； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 24 缸筒发生爆破时压力（ ； b 缸筒材料抗拉强度（ ； s 缸筒材料的屈服强度（ E 缸筒材料的弹性模量（ ； 缸筒材料的泊桑系数 钢材： = 缸筒的加工要求 缸筒内径 D 采用 配合，表面粗糙度要进行研磨； 热处理：淬火， 缸孔的圆度，锥度，不超过一半的耐受性的圆柱形内直径 ; 刚刚通过的直线不大于 米 ; 开门和石油通风口必须斜面， 不要 有飞边，毛刺 ; 在镀铬的外表面刷防腐。 兰设计 压力缸 的端盖形式有各式各样 ，法兰式端盖 选用最普遍 。 这也是 本 课题设计 所选择的 . （缸筒端部）法兰厚度 计算 ： 04 ( - ) dh d 式（ 3 计算公式里 ， h m）； p 系统工作压力（ p =25q 附加密封力（ q 值取其材料屈服点 353 0D螺钉孔分布圆直径（ m）；0 D=55mm 密封环平均直径（ m）；5文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 25 法兰材料的许用应力（ = s /n=353/5= 法兰受力总合力（ m） 2 2 2( ) 9 8 . 5 644 HF d p d d q K N 所以 04 ( - ) dh d364 8 9 . 5 6 1 0 ( 0 . 3 - 0 . 2 7 )3 . 1 4 0 . 0 4 5 7 0 . 6 1 0 =了安全取 h =14 (缸筒端部）法兰连接螺栓的强度计算 连接图如下： 图 3体端部法兰用螺栓连接 12螺栓强度根据下式计算： 螺纹处的拉应力 : 6m a ( 式（ 3 螺纹处的剪应力 61 m a x 031100 . 2k k F ( 式（ 3 合成应力 223n ( 式（ 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 26 计算公式里 , 最大负载，杆时 2 /4 ，双杆是22( ) / 4A D d k 螺纹预紧系数，不变载荷 k =载荷 k =； D 压力缸 内径； 0d 缸体螺纹外径； 1d 螺纹内经； 1k 螺纹内摩擦因数，一般取1k=载荷取1k=； 材料许用应力， /s n , s 为材料的屈服极限， n 为安全系数，一般取n= Z 螺栓个数。 最大推力为： 41 . 5 1 0F A p X N 使用 4 个螺栓紧固缸盖，即： Z =4 螺纹外径和底径的选择： 0d=10 1d=8数选择：选取 K =纹处的拉应力 公式 ： 6m a = 4 621 . 3 1 . 5 1 0 4 1 0 2 0 9 . 33 . 1 4 0 . 0 0 8 1 5 M P a 螺纹处的剪应力 公式 ： 4 630 . 1 2 1 . 3 1 . 5 1 0 0 . 0 2 1 0 9 8 . 40 . 2 0 . 0 0 8 1 5 M P a 合成应力 公式 ： n= 223 =以上运算结果看出 ，选择螺栓等级为 ； 查表的得：抗拉强度极限b=1220服极限强度s=1100 不妨取安全系数 n=2 可以得到许用应力值： =s/n=1100/2=550文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 27 证明选用螺栓等级合适。 塞的设计 活塞的宽度 B 一般取 B =（ D 即 B =（ 200=（ 120 B =128于液压往复活塞在汽缸中滑动，因此，下缘，必须适应缸体，不太紧或太多的空间。紧，不仅在最低的初始压力，从而降低机械效率，并且容易损伤活塞和气缸的支承表面，该间隙过大，就会造成的压力损失在汽缸 内，降低了体积效率，以满足在气缸设计的性能要求。 在活塞和气缸密封件的形式被分成：一间隙密封件（密封低压活塞缸系统），活塞密封件（适用于宽温度范围内，这需要低摩擦，长寿命的密封活塞），三环的密封。它还包括一个 O 形圈密封（密封性能好，摩擦系数低，安装空间小）， Y 型圈（用 20压力，油缸密封件替代高速），环（耐高压，耐磨损，耐低温性能，逐渐取代 Y 型圈）， 在 50压力下，持续时间可以使用，但摩擦阻力）。考虑到所有这些因素，考虑到 O 型环的选择。 向套的设计与计算 1. 确定 最小导向长 度 H 当活塞完全伸出，从中间点到一已知距离的活塞的滑动面的导向件的中点的臂从最小长度的导向 1的支撑面。如果铁路长度太短，间隙将导致增加缸压力时，偏转缸和性能稳定的初始冲击。因此，设计必须确保气缸内的压力具有本指南的某一最小长度。根据经验，当最大汽缸压力行程 L，筒径为 D，导向构件的最小长度是： 220 （ 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 28 一般 情况下 ,导向套滑动面的长度 A， 选取原则当 缸径小于 80=(，当缸径大于 80取 A=(.0)d.。活塞宽度 B 取 B=(。 若导向长度 H 不够长 时 ,可 另外再 增加一个导向套 K(见图 4使 H 值 增加 。隔套 K 的宽度)21 （ 。 图 4力缸 最小导向长度 1 因此 :最小导向长度 40( 2 0 7 c 2 2 0c m ），取 H=9 导向套滑动面长度 A= 活塞宽度 B= 隔套 c 19)21 有一种普遍的导套导套，易拆卸导套，圆润的手臂和静压导轨导套等，根据工作的正确选择。 1）导套引导套筒安装在支持或盖，润滑和密封环开口和密封唇的作用一个共同的基础，在油箱压力 6。 （ 2）易于拆卸和导向臂螺栓或螺丝帽保持 向引导套筒和密封环磨买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 29 损，需要无需拧活塞杆端和维护是非常方便的更换。它适用于苛刻环境中，需要频繁更换衬套，密封件拆卸缸压力，并让此情况。 （ 3）导向臂球，环，与帽球球接触，当所 引起的导向臂偏负荷的活塞杆的倾斜的方向上可以自动调整引导衬套轴方向一致的运动的位置时，不抑制 “ 新鲜”。因此，不仅要保证活塞杆的平稳运行和引导孔轴套的磨损更均匀。 （ 4）静液压导向套，往复式活塞杆，汽缸压力高速的频率，所述臂可以指导静态的。因为活塞杆和导套之间的油膜压力，并没有直接接触，但在浮子的油压，摩擦系数低，无磨损，硬的，可吸收振动和高同轴，但制造的复杂性，系统的特别的静压。 盖和缸底的设计与计算 在该压力缸，单活塞，通过端帽活塞杆称为盖子，而不通过头或低级称为活塞头。端盖，和腔密封压 力，这不仅是足够强以承受液压压力，并且必须具有较低的气缸连接的具有一定强度。引导孔轴（或安装导向臂坑）和防尘圈，活塞环槽，并连接螺纹孔，迫使情况比较复杂，不好的设计，容易损坏盖子。 端盖厚 )h 1 计算公式里 螺钉孔分布直径， 单位是 P 液压力， 2 密封环形端面平均直径， 材料的许用应力， 2 关闭端必须在结构除了密封筒连接来解决，但还必须考虑导杆，密封和尘埃等 6。买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 30 气缸连接端子如下： 一个焊接的特点是结构简单，体积小，质量低，用途广泛。 焊接后，气缸可以变形，并且内圆筒是不容易处理。主要用于活塞缸的压力。 ，女）的特征在于小的径向质量更小，被广泛使用。圆柱体的外径被加工，并且应该同轴内径 ;徐特殊处理的工具，垫圈必须安装，以防止失真。 C 法兰连接的 特点是相对简单的结构，易于加工，处理，被广泛使用。径向尺寸大于螺纹连接的巨大肿块。焊接法兰端不会做饭厚。 体加工简单，操作方便，更广泛的应用。大尺寸，伟大的品质。双作用气缸的大负荷。 被划分成环成两半，一半这种类型的环组成。连接外部半环标有活塞杆小要被处理的直径的质量比。半环状槽削弱了气缸，气缸壁的厚度要厚。结构紧凑，低质量的半环连接特性。当被装在纵深气缸终止，密封件可以输入开始边缘。 电缆 积小，质量低。 冲装置的 设计 缸活塞杆（或柱塞）具有一定的品质，已显著增加的流体压力引起的移动。在其范围进入气缸盖罩和底时，可引起机械冲击，产生了很大的冲击和噪音。使用缓冲装置，以避免机械冲击，但仍然没有压力的影响，这是大致的额定工作压力的两倍时，目标是严重影响压力缸和整个汽缸和正常工作的强度。缓冲装置，以防止和减少缸和活塞杆的影响，等在运动或下方气缸端盖动，以限制它们，以获得降低的速率，到零。 当 6 米 /分钟以下，在活塞速度，在汽缸中的活塞移动时通常没有缓冲装置，并且当12 米 /分钟以上的移动速度，不设置缓冲装置 。在汽缸压力，进料滑台的最大速度 4 米 /分钟，所以不需要设计的缓冲器装置的组合。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 31 气装置 如果排气系统设置为排油压力被设定不正确或不气缸，气缸也是空气存在 6。因为压缩和膨胀的空气，其具有滞后会引起整个汽缸压力缸和工作震颤和爬行动物，从而影响正常缸压力。例如，液压导轨磨床在这个过程中，不仅将影响的范围和准确度和光滑的表面一起工作，并会损伤轮和其他机构。为了避免这种现象，除了防止外部空气进入气缸，排气系统，必须布置在汽缸。站点气体分配必须是合理的，因为它是比空气轻，总是向上浮动压力油，使气缸压力水平 安装位置应被定位在两缸，垂直圆柱体的上端必须被定位以覆盖顶部。通常有一种组合，整个排气口插头和插座。图 4体塞孔（ a）所示。 表 4排气阀（塞）尺寸 6 d 阀座 阀杆 孔 c 1d 2d D 1l 2l 3s 4d 4l 53 11 6 3 2 31 17 10 48 46 23 14 7 1 4 3 39 22 13 11 4 59 48 28 图 4a) 整体排气孔 图 4b） 组合排气孔 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 32 图 4c） 整体排气阀尺寸 因为导线的连接和缸或结束时，通过从地产锥形的头部。漏，松开从锥螺丝，缸间隙，并通过排除缸外的斜坡挤压。 排气系统是简单，方便，但在高螺纹同心锥形密封的要求，或拧紧帽孔不密封，从而引起外泄