挖掘机泵源系统设计【全套CAD图纸+Word说明书】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 宁学 毕业设计 (论文 ) 挖掘机泵源设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘 要 本文主要完成挖掘机泵源系统设计， 驱动的液压系统，它由油箱、滤油器、液压泵、溢流阀、开停阀、节流阀、换向阀、液压缸以及连接这些元件的油管组成。它的工作原理：液压泵由电动机带动旋转后，从油箱中吸油。油液经滤油器进入液压泵，当它从泵中输出进入压力管后，将换向阀手柄、开停手柄方向往内的状态下，通过开停阀、节流阀、换向阀进入液压 缸左腔，推动活塞和工作台向右移动。这时，液压缸右腔的油经换向阀和回油管排回油箱。为了克服移动工作台时所受到的各种阻力，液压缸必须产生一个足够大的推力，这个推力是由液压缸中的油液压力产生的。要克服的阻力越大，缸中的油液压力越高；反之压力就越低。输入液压缸的油液是通过节流阀调节的，液压泵输出的多余的油液须经溢流阀和回油管排回油箱，这只有在压力支管中的油液压力对溢流阀钢球的作用力等于或略大于溢流阀中弹簧的预紧力时，油液才能顶开溢流阀中的钢球流回油箱。所以，在系统中液压泵出口处的油液压力是由溢流阀决定的，它和缸中的 油液压力不一样大。 关键词： 挖掘机 , 液压 挖掘机 ， 泵源 ， 液压站买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 of it of a of by by it of a to of to At of by to In to is a is by in in of is by a of be an to in of of a is to or to to in of is by it in is as 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 录 摘 要 . . 录 . 1 章 绪论 . 1 题背景及目的 . 1 压挖掘机整机性能 . 1 压挖掘机结构 . 2 压挖掘机传动原理 . 3 2 挖掘机泵源设计要求与方案 . 5 计要求 . 5 况分析 . 5 压挖掘工况分析 . 6 斗举升回斗工况分析 . 8 载工况分析 . 8 斗返回工况分析 . 9 走时复 合动作分析 . 9 3 挖掘机液压系统设计 . 11 掘机的功用和对液压系统的要求 . 11 掘机液压系统分析 . 11 掘机的液压系统原理图 . 11 统工作分析 . 12 要液压元件在系统中的作用 . 13 压元件的选用 . 13 的选用 . 13 压阀的选用 . 13 压缸的选用 . 14 助元件的选用 . 14 4 液压缸的设计计算和泵的参数计算 . 16 压缸设计算 . 16 负载计算 . 16 压缸结构尺寸计算 . 17 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 缸强度计算 . 18 的参数计算 . 20 的压力计算 . 20 算所需要的泵的流量 . 21 油机的选择 . 22 的驱动功率的计算 . 22 柴油机的选择 . 22 5 液压集成块的设计 . 23 式集成的结构 . 24 式集成的特点 . 24 式集成液压控制装置的设计 . 25 6 液压站的设计 . 29 压站简介 . 29 箱设计 . 29 箱有效容积的确定 . 29 箱容积的验算 . 30 箱的结构设计 . 32 压站的结构设计 . 35 助元件 . 35 油器 . 35 气滤清器 . 36 位计 . 37 压油 . 38 总结 . 40 参考文献 . 41 致 谢 . 42 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 X 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 第 1 章 绪论 题背景及目的 在 学校的毕业设计是机械设计制造及其自动化专业学习的最后一个环节，学习在大学四年的继续深化和检验，具有实践性和综合性，是不是一个单一的其他替代方案，通过毕业设计可以提高综合能力的培养，是要去上班，提高实际工作能力起着非常重要的作用。为了实现以下目标： （ 1） 基本理论，基本知识和基本技能的综合运用，提高分析和解决实际问题的能力。 （ 2）接受全面的培训工程师必须，提高实际工作能力。为调查研究，文献和数据收集和分析能力；设计和开发测试计划能力；设计，计算和绘图能力的提高；总结和撰写论文的能力。 （ 3）的综合素质和实践 能力的测试。 液压挖掘机由于在动力装置和工作装置之间采用容积式液压传动，靠液体的压力能进行工作，相对机械传动具有许多优点 :能无极调速且调速范围大，最大速度和最小速度之比可达 1000:1能得到较低的稳定转速 ； 快速作用时，液压元件产生的运动惯性较小，并可作高速反转 ； 传动平稳，结构简单，可吸收冲击和振动 ；操纵省力灵活， 易实现自动化控制 ； 易实现标准化、通用化、系列化。因此液压挖掘机逐步取代机械式挖掘机是必然的趋势。 压挖掘机整机性能 液压挖掘机可分为 :动力系统、机械系统、液压系统、控制系统。液压挖掘机作为一个有机整体，其性能的优劣不仅与工作装置机械零部件性能有关，还与液压系统、控制系统性能有关。 (1) 动力系统 挖掘机工作的主要特点是环境温度变化大，灰尘污物较多，负荷变化大，经常倾斜工作，维护条件差。因此液压挖掘机原动力一般由柴油机提供，柴油机具有工作可靠、功率特性曲线硬、燃油经济等特点，符号挖掘机工作条件恶劣，负荷多变的要求。挖掘机的额定负荷与汽车。拖拉机不同，汽车和拖拉机指在最高转速下、连同机油泵、发电机等必要附件，分钟内的最大功率 ;挖掘机是指在额定转速下一小时以上的额定功率。挖掘机采用车用柴油机时， 最大功率指数降低。 (2) 机械系统 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 液压挖掘机的机械系统部分是完成挖掘机各项基本动作的直接执行者，主要包括 :行走装置是整个机器的支撑部分，承受机器的全部重量和工作装置的反力，同时能使挖掘机作短途行驶 履带式和轮胎式。回转机构使挖掘机上车围绕中央回转轴作 360度的回转的机构，包括驱动装置和回转支撑。工作装置是挖掘机完成实际作业的主要组成部分，常用的有反铲、正铲、装载、起重等装置，而同一种装置可以有多种结构形式，前面所述的反铲装置应用最为广泛。 (3) 液压系统 液压挖掘机的回转、行走和工作 装置的动作都由液压传动系统实现，原动机驱动双联液压泵，把压力油分别送到两组多路换向阀。通过司机的操纵，将压力油单独或同时送往液压执行元件 (液压马达和液压油缸 )驱动执行机构工作。液压挖掘机的主要运动有整机行走、转台回转、动臂升降、斗杆收放、铲斗转动等。这些运动都靠液压传动。根据以上工作要求，把各液压元件用油管有机地连接起来地组合体既是液压挖掘机地液压系统。该系统地功能是把发动机地机械能以油液为介质，利用油泵转变为液压能，传送给油缸、油马达等转变为机械能，再传动各执行机构，实现各种运动和工作过程。液压系统设计得 合理与否，对挖掘机的性能起着决定性的作用。同样的元件，若系统设计不同，则挖掘机性能差异很大。液压系统习惯上按主油泵的数量、功率调节方式和回路的数量来分类。 (4) 控制系统 液压挖掘机控制系统是对发动机、液压泵、多路换向阀和执行元件 (液压缸、液压马达 )等进行控制的系统。电子技术和计算机技术的飞速进步，使挖掘机有了越来越先进的控制系统，使液压挖掘机向高性能、自动化和智能化发展。目前挖掘机研究重点正逐步向智能化机电液控制系统方向转移。 压挖掘机结构 (1) 液压挖掘机组成 为了实现液压挖掘机的各项功能 ， 单斗 液压挖掘机需要两个基本组成部分，即机体(或称主机 )和工作 装置。机体是完成挖掘机基本动作并作为驱动和操纵挖掘机进行工作的基 础，可以是履带牵引车辆或轮式牵引车辆。可细分为行走装置、回转装置、液压系统、气压系统、电气系统和动力装置。其中动力装置、操纵机构、回转机构和辅助设备均可在回转平台上，总称上车部分，它与行走机构 (又称下车部分 )用回转支撑相连，平台可以围绕中央回转轴作 360 的全回转 。 工作装置根据工作性质的不同，可配备反铲、正铲、装载、起重等装置，分别完成挖掘、装载、抓取、起重、钻孔、打桩、破碎、修坡、 清沟等工作。 挖掘机的基本性能决定于各部分的构造、性能及其综合的效果。 (2) 单斗反铲液压挖掘机 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 反铲装置主要用于挖掘停机面以下的土壤。斗容量小于 m 的中小型液压挖掘机通常选用反铲装置，它分为整体臂式和组合臂式。其中长期作业条件相似的挖掘机反铲装置大多采用整体鹅颈式动臂结构。采用这种动臂有利于加大挖掘深度，且结构简单、价格低廉。刚度相同时，其重量比组合动臂轻，是目前应用最广泛的液压挖掘机工作装置结构形式。 铰接式反铲是单斗液压挖掘机最常用的结构型式，动臂 、斗杆和铲斗等主要部件彼此铰接，在液压缸的作用下各部件绕铰接点摆动，完成挖掘、提升和卸土等动作。 整体鹅颈式动臂反铲挖掘机工作装置主要由动臂、动臂油缸、斗杆、斗一杆油缸、铲斗、铲斗油缸、摇臂、连杆、销轴等组成。装置各运动部件之间全部采用销轴铰接，以动臂油缸来支撑和改变动臂的倾角，通过动臂油缸的伸缩可使动臂绕下。铰点转动实现动臂的升降。斗杆铰接于动臂的上端，由斗杆油缸控制斗杆与动臂相对角度。当斗杆油缸伸缩时，斗杆可绕动臂上铰点转动。铲斗与斗杆前端铰接，并通过铲斗油缸伸缩使铲斗转动。为增大铲斗的转角，通常采用摇臂 连杆机构来和铲斗联。 (3) 液压挖掘机工作循环过程 首先液压挖掘机驱动行走马达和配套土方运输车辆一起进入作业面，运输车辆倒车、调停，停靠在挖掘机的侧方或后方。挖掘机司机扳动操纵手柄，使回转马达控制阀接通，于是回转马达转动并带动上部平台回转，使工作装置转向挖掘地点，在执行上述过程的同时操纵动臂油缸换向阀，使动臂油缸上腔进油，将动臂下降，直至铲斗接触地面，然后司机操纵斗杆油缸和铲斗油缸的换向阀，使两者的大腔进油，配合动作以加快作业进度，进行复合动作的挖掘和装载 :铲斗装满后将斗杆油缸和铲斗油缸的操纵手柄扳回中位 ，使铲斗和斗杆油缸闭锁，再操纵动臂油缸换向阀，使动臂油缸的下腔进油，将动臂提升，举起装满土的铲斗离开工作面，随即扳动平台回转换向阀手柄，使上部平台回转，带动铲斗转至运输车辆上方，再操纵斗杆油缸使铲斗高度稍降一些，并在适当的高度操纵铲斗油缸使铲斗卸土。土方卸完后，使平台反转并降低动臂，直到铲斗回到作业点上方，以便进行下一工作循环 。 压挖掘机传动原理 液压挖掘机采用三组液压缸使工作装置具有三个自由度，铲斗可实现有限的平面转动，加上液压马达驱动回转运动，使铲斗运动扩大到有限的空间，再通过行走马达驱动行走 (移位 )，使挖掘空间可沿水平方向得到间歇地扩大，从而满足挖掘作业的要求。 液压挖掘机 由 柴油机驱动液压泵，操纵分配阀，将高压油送给各液压执行元件 (液买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 压缸或液压马达 )驱动相应的机构进行工作。 液压挖掘机的工作装置采用连杆机构原理，各部分的运动通过液压缸的伸缩来实现。反铲工作装置由铲斗 5、斗杆 11、动臂 2、连杆 8 及相应的三组液压缸 1、 4、 10组成。动臂下铰点铰接在转台上，通过动臂缸的伸缩，使动臂连同整个工作装置绕动臂下铰点转动。依靠斗杆缸使斗杆绕动臂的上铰点转动 ;而铲斗铰接于斗杆前端，通过铲斗缸和连杆则使铲斗绕斗 杆前铰点转动。挖掘作业时，接通回转马达，转动转台，使工作装置转到挖掘位置，同时操纵动臂缸小腔进油使液压缸回缩 ;动臂下降至铲斗触地后再操纵斗杆缸或铲斗缸，液压缸大腔进油而伸长，使铲斗进行挖掘和装载工作。铲斗装满后，铲斗缸和斗杆缸停动并操纵动臂缸大腔进油，使动臂抬起，随即接通回转马达，使工作装置转到卸载位置，再操纵铲斗缸或斗杆缸回缩，使铲斗翻转进行卸土。卸完后，工作装置再转至挖掘位置进行第二次挖掘循环。在实际挖掘作业中，由于土质情况、挖掘面条件以及挖掘机液 压系通的不同，反铲装置三种液压缸在挖掘循环中的动作配合 随机的。 1、 斗杆油缸 2、 动臂 3、 油管 4、 动臂油缸 5、 铲斗 6、 斗齿 7、 侧齿 8、 连杆 9、摇杆 10、 铲斗油缸 11、 斗杆 图 1铲挖掘机工作装置 总之，液压挖掘机是由多学科、多系统组成的有机整体，只有在系统层面上的各系统、各学科协同优化才能获取挖掘机整机的最佳性能 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 2 挖掘机泵源设计要求与方案 计要求 按照相关标准，参照样本和技术要求完成挖掘机泵源系统设计。对课题进行方案论证后，选择最佳方案，从而完成液压回路设计，绘制液压系统原理图、液压系统泵站油箱装配图、液压泵安装图及配套零件图、合理选择液压元件，完成设计说明书。 本设计内容是设计一套挖掘机泵源系统。 技术要求： (3)最大工作压力： 28 (4)最大工作流量： 50 200L/调； (5)油箱容积 600L； (6)柴油机动力，柴油机选型。 (7)液压介质： 磨液压油 (8)其它元件设计选型。 况分析 液 压挖掘机的作业过程包括以下几个动作 (如图 2:动臂升降、斗杆收放、铲斗装卸、转台回转、整机行走以及其它辅助动作。除了辅助动作 (例如整机转向等 )不需全功率驱动以外，其它都是液压挖掘机的主要动作，要考虑全功率驱动。 1、动臂升降 2、斗杆收放 3、铲斗装卸 4 、平台台回转 5、整机行走 图 2液压挖掘机的运动图 由于液压挖掘机的作业对象和工作条件变化较大，主机的工作有两项特殊要求 :(1)实现各种主要动作时，阻力与作业速度随时变化，因此，要求液压缸和液压马达的压力和流量也能相应变化 ;(2)为了充分利用发动机功率和缩短作业循环时间，工作过程中往买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 往要求有两个主要动作 (例如挖掘与动臂、提升与回转 )同时进行复合动作。 液压挖掘机一个作业循环的组成和动作的复合主要包括 : (1) 挖掘 :通常以铲斗液压缸或斗杆液压缸进行挖掘，或者两者配合进行挖掘，因此，在此过程中主要是铲斗和斗杆的复合动作，必要时，配以动臂动作。 (2) 满斗举升回转 :挖掘结束，动臂液压缸将动臂顶起，满斗提升，同时回转第 2章挖掘机液压系统的设计要求和分析方法液压马达使转台转向卸土处，此时主要是动臂和回转的复合动作。 (3) 卸载 :转到 卸土点时，转台制动，用斗杆液压缸调节卸载半径，然后铲斗液压缸回缩，铲斗卸载。为了调整卸载位置，还要有动臂液压缸的配合，此时是斗杆和铲斗的复合动作，间以动臂动作。 (4) 空斗返回 :卸载结束，转台反向回转，动臂液压缸和斗杆液压缸配合，把空斗放到新的挖掘点，此时是回转和动臂或斗杆的复合动作。 压挖掘工况分析 挖掘过程中 主要以铲斗液压缸或斗杆液压缸分别单独进行挖掘，或者两者复合动作， 必要时配以动臂液压缸的动作。 一般在平整土 地或切削斜坡时，需要同时操纵动臂和斗杆，以使斗尖能沿直线运动，如 图 22时斗杆收回，动臂抬起，希望斗杆和动臂分别由独立的油泵供油，以保证彼此动作独立，相互之间无干扰，并且要求泵的供油量小，使油缸动作慢，便于控制。如果需要铲斗保持一定切削角度并按照一定的轨迹进行切削时，或者需要用铲斗斗底压整地面时，就需要铲斗、斗杆、动臂三者同时 作用完成复合动作，如 图 2单独采用斗杆挖掘时，为了提高掘削速度，一般采用双泵合流，个别也有采用三泵合流。单独采用铲斗挖掘时，也有采用双泵合流的情况。下面以三泵系统为例，来说明复合动作挖掘时油泵流量的分配情况和分合流油路的连接情况 。液压马达使转台转向卸土处，此时主要是动臂和回转的复合动作。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 图 2斗尖沿直线平整土地图 图 2斗尖沿直线切削斜坡图 图 2铲斗底压整地面图 图 2铲斗底保持一定角度切削图 当斗杆和铲斗复合动作挖掘时，供油情况如图 2示。当斗杆油压接近溢流阀的压力时，原来溢流的油液此时供给铲斗有效利用 ;当铲斗和动臂复合动作挖掘时，由于动臂仅仅起调解位置的作用，主要是斗杆进行挖掘，因此采用斗杆优先合流、双泵供油，如图 2示。 图 2泵供油系统示意图 当动臂 、 斗杆和铲斗复合运动时，为了防止同一油泵向多个液压作用元件供油时动作的相互干扰，一般三泵系统中，每个油泵单独对一个液压作用元件供油较好。对于双泵系统，其复合动作时各液压作用元件间出现相互干扰的可能性大，因此需要采用节流等措施进行流量分配，其流量分配要求和三泵系统相同。 当进行沟槽侧壁掘削和斜坡切削时，为了有效地进行垂直掘削，还要求向回转马达买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 提供压力油，产生回转力，保持铲斗贴紧侧壁进行切削，因此需要同时向回转马达和斗杆供油，两者复合动作。回转马达和斗杆收缩 同时动作，由同一个油泵供油，因此需要采用回转优先油路，否则铲斗无法紧贴侧壁，使掘削很难正常进行。在斗杆油缸活塞杆端回油路上设置可变节流阀，此节流阀的开口度即节流程度由回转先导压力来控制。回转先导压力越大，节流阀开度越小，节流效应越大，则斗杆油缸回油压力增高，使得油泵的供油压力也提高。因此随着回转操纵杆行程的增大，回转马达油压增加，回转力增大。 挖掘过程中还有可能碰到石块、树根等坚硬障碍物，往往由于挖不动而需要 短时间增大挖掘力，希望液压系统能暂时增压，能提高主压力阀的 力。 斗举升回斗工况分析 挖 掘结束后，动臂油缸将动臂顶起，满斗举升，同时回转液压马达使转台转向卸载处，此时主要是动臂和回转马达的复合动作。动臂抬升和回转马达同时动作时，要求二者在速度上匹配，即回转到指定卸载位置时，动臂和铲斗自动提升到合适的卸载高度。由于卸载所需的回转角度不同，随液压挖掘机相对自卸车的位置而变，因此动臂提升速度和回转马达的回转速度的相对关系应该是可调整的。卸载回转角度大，则要求回转速度快些，而动臂的提升速度慢些。 在双泵系统中，回转起动时，由于惯性较大，油压会升得很高，有可能从溢流阀溢流，此时应该将溢流的油供给动臂，如 图 2回转和动臂提升的同时，斗杆要外放，有时还需要对铲斗进行调整。这时是回转马达、动臂、斗杆和铲斗进行复合动作。 由于满斗提升时动臂油缸压力高，导致变量泵流量减小，为了使动臂提升和回转、斗杆外放相互配合动作，由一个油泵专门向动臂油缸供油，另一个油泵除了向回转马达和斗杆供油外，还有部分油供给动臂，如图 2是由于动臂提升时油压较高，单向阀大部分时间处于关闭状态，因此左侧油泵只向回转马达和斗杆供油。 三泵系统的供油情况如图 2个油泵分别向一个液压作用元件供 油， 复合动作时无相互干 扰。 载工况分析 回转至卸载位置时，转台制动，用斗杆调节卸载半径和卸载高度，用铲斗油缸卸载。为了调整卸载位置，还需要动臂配合动作。卸载时，主要是斗杆和铲斗复合动作，间以买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 动臂动作。 图 2转举升供油情况 斗返回工况分析 当卸载结束后，转台反向回转，同时动臂油缸和斗杆油缸相互配合动作，把空斗放在新的挖掘点。此工况是回转马达、动臂和斗杆复合动作。由于动臂下降有重力作用，压力低、变量泵流量大、下降快，要求回转速度快，因此该工况的供油情况为一个油泵的全部流量供回转马 达，另一油泵的大部分油供给动臂，少部分油经节流阀供给斗杆 。 发动机在低转速时油泵供油量小，为防止动臂因重力作用迅速下降和动臂油缸产生吸空现象，可采用动臂下降再生补油回路，利用重力将动臂油缸无杆腔的油供至有杆腔。 走时复合动作分析 在行走的过程有可能要求对作业装置液压元件 (如回转机构、动臂、斗杆和铲斗 )进行调整。在双泵系统中，一个油泵为左行走马达供油、另一个油泵为右行走马达供油，此时如果某一液压元件动作，使某一油泵分流供油，就会造成一侧行走速度降低，影响直线行驶性，特别是当挖掘机进行装车运输或上 下卡车行走时，行驶偏斜会造成事故。 为了保证挖掘机的直线行驶性，在三泵供油系统中，左右行走马达分别由一个油泵单独供油，另一个油泵向其它液压作用元件 (如动臂、斗杆、铲斗和回转 )供油，如图 2于双泵系统，目前采用以下供油方式 :一个油泵并联向左、右行走马达供油，另一个油泵向其他液压作用元件供油，其多余的油液通过单向阀向行走马达供油，如图2双泵合流并联向左、右行走马达和作业装置液压作用元件同时供油，如图2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 图 2走复合动作时的几种供油情况 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 3 挖掘机液压系统设 计 掘机的功用和对液压系统的要求 液压挖掘机的液压系统是由动力元件 (各种液压泵 ),执行元件 (液压缸 ,控制元件 (各种阀 )以及辅助装置 (冷却器 用油管按一定方式连接起来组合而成。它将发动机的机械能 ,以油液作为介质 ,经动力元件转变为液压能 ,进行传递 ,然后再经过执行元件转返为机械能 ,实现主机的各种动作。由于液压系统的功能是传递 ,分配和控制机械动力 ,因此是液压挖掘机的关键部分。 , 液压挖掘机的液压系统都是由一些基本回路和辅助回路组成，它们包括限压回路、卸荷回路、缓冲回路、节流调速和节流限 速回路等，由它们构成具有各种功能的液压系统 。 挖掘 一般以斗杆缸动作为主 ,用铲斗缸调整切削角度 ,配合挖掘。有特殊要求的挖掘动作 ,则根据作业要求 ,进行铲斗 ,斗杆和动臂三个缸的复合动作 ,以保证铲斗按某一特定轨迹运动。 挖掘机一般工作在施工场合 ,因此工作环境恶劣 ,这就要求挖掘机的液压系统和执行元件要有足够的强度和非常好的密封性能。由于挖掘机的动作频繁 ,因此 ,液压元件和管路要能够承受频繁的液压冲击 ,以保证挖掘机能够长时间安全稳定的工作。设计出便于操作，更加人性化，工作效率高，耗能少的挖掘机，才会在工程领域发 挥更大的作用。 掘机液压系统分析 掘机的液压系统原理图 挖掘机的液压系统原理图如下 1：买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 A、 B 液压泵 1 2 3 4 5 6 7 8 11 9 10 1213 14 15 16图示挖掘机的液压系统原理图。系统中所用的是斜轴式径向柱塞泵。它有两个 出油口，相当于 A， 和 8，分别驱动铲斗液压缸 1和动臂液压缸 3动作。泵 驱动斗杆液压缸 2动作。 统工作分析 根据挖掘机的作业要求，液压系统应完成挖掘，上述工作由系统中的一般工作回路实现。 （ 1） 通常以铲斗缸或两者配合进行挖掘；必要时配以动臂动作 。操纵换向阀 7 处买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 于右位，这时油液的流动是：进油路： A 泵 换向阀 7 右位 铲斗液压缸 1 大腔。回油路：铲斗液压缸 1 小腔 调速阀 5 换向阀 7 右位 换向阀 8 中位 合 流阀 9 右位 限速阀 12 右位 单向阀 13 散热器 14 滤油器 15 油箱。 此时铲斗缸活塞伸出，推动铲斗挖掘。或者同时操纵换向阀 7， 8 使两者配合进行挖掘。必要时操作换向阀 11，使处于右位或左位，则 B 泵来油进入斗杆液压