【最新】自动穿串机设计【通过答辩毕业论文+CAD图纸】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 摘要 自动穿串机适用于新型食品加工行业。目的是研制一种自动穿插机构，能够代替手工 劳动，提高工作效率，降低劳动强度。本文针对传动系统，进给机构及自动控制系统设 计 。 并对所用的齿轮传动和轴进行计算。本产品采用电动机带动，通过各系统的相互协作，实 现穿插动作。本机构是在食品装料机械的基础上设计的。此机构具有结构简单、体积小、 成本低的优点。 设计要求完成入料、动力源的选定、传动系统、执行机构、落料机构。 入料选用排序机构，动力源的选定选用电动机，传动系 统采用 V 带传动、齿轮传动、 连续传送机构，执行机构采用插签机构、压盘装置，落料机构一个挡棒和盘子。 关键词自动穿插；传动系统；自动控制系统 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) is is to a of on on is in of on of a 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 目 录 1 绪论 .言 .动穿串机的设计思路 2 自动穿串机各机构的选择及设计设计思路 .料机构的选择及设计 动筛的设计 2 插机构的设计 .签机构 .盘装置 .料机构的设计 .3 轴承的选定 .述 7 动轴承的主要类型、特点和代号 8 承的寿命计算 .10 动轴承的基本额定寿命 .本额定动负荷 .命计算公式 .定寿命的修正 .动轴承的当量动载荷 .接触轴承的计算 .动轴轴承的校核 .动轴轴承的校核 .4 传动机构设计 .动系统的选择 .14 传动的类型和特点 . 带传动的设计 .动机的选择 . .18 动机类型和结构的选择 .动机功率的选择 .定电动机转速 .动机型号的确定 .轮传动的设计 .19 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 I 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 5 择齿轮材料并确定许应应力 .齿面接触强度设计计算 .动装置运动、动力参数计算 .21 传动比的确定 .配各级传动比 . .算各轴转速 .算各轴的功率 .算各轴转矩 .动装置运动、动力参数汇总表 .的设计计算 . .22 入轴的设计计算 .出轴的设计计算 .送机的设计 .26 减速器的选择 .述 . .31 速器的机构和附件的设计 .31 速器的润滑和密封 .32 结论 .致谢 .参考文献 . 附录 .附录 1 .47 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 言 1 绪论 目前，许多生产食品串类的厂家，穿串的工序都是靠手工来完成的，手工穿串不仅 劳动强度大、生产效率低，食品串形状不规则，但是由于穿串耗费时间长，串类的食品极 其容易变 质，从而难以达到食品卫生标准。因此，传统的手工操作存在的弊端是本设计有 待解决的难题。 有鉴于此，本实用新型的设计主要目的在于提供一种自动完成穿串，减少劳动力的投 入，提高生产效率高，可达到卫生质量要求的设备。 在我国的食品机械行业中，这类机械还是新型行业，主要用于一些小型机械。 动穿串机的设计思路 自动穿串机要完成入料、动力源的选定、传动系统、执行机构、落料机构。 入料机构的选择很重要，它包括入料口和排序机构，排序机构在这里是个重点，因 为面团是有黏性，所以如果选择以它的自重来排序就不稳当，要重 新选择排序机构，我 选择的是振动筛，在振动筛出料口有一个类似于齿轮形状的花盘。 动力源是电动机，自动穿串机虽然不是大型机器，但是它对速度的要求还是很严格 的 ， 在穿串的时候输送机是要停止输送的，然后进行穿串。最后考虑到缓冲加了个减速器。 传动系统首先是 V 带传动、齿轮传动、连续输送传动。带传动和齿轮传动不用多说。 连续输送机构采用的是凹槽形状的输送链。 执行机构就是插签机构。插签机构采用多排。因为工作需要一次达到 20 串，在插签 机构的上面有个压盘机构，大小和插签机构差不多大。压盘装置的齿和输送链上的齿 结构 一样。面团在这两个齿的中间。 落料机构为设置在所述连续传送链上方的档棒。在面团到达传送链的末端有个档棒挡 住面团上的签，使穿好的面团掉落在下面的盘子中。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 1 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 2 穿串机各机构的设计思路 料机构的选择及设计 入料机构的选择很重要，它包括入料口和排序机构，排序机构在这里是个重点，因 为面团是有黏性，所以如果选择以它的自重来排序就不稳当，要重新选择排序机构，我 选择的是振动筛，在振动筛出料口有一个类似于齿轮形状的花盘。 动筛的 设计 动筛的用途 振动筛是利用振动的大小孔工作面将颗粒大小不同的混合物料按粒度进行分级的机 械。筛分工作一般适用于尺寸为 1300 毫米或更细物料的分级。当用于分级时，一层筛面 可以获得两种产品；用 n 层筛面分级，可得到 n+1 种产品。 振动筛除了用于分级之外，还常用于物料的脱水，即除去物料中的水分；脱介，即在 筛机中用水清洗并回收重要介质微粒；振动筛也常用于清洗物料表面的污泥。 分的方法 目前已在工业中获得应用的筛分方法，有普通筛分法、薄层筛分法、概率筛分法、等 厚筛分法 和概率等厚筛分法等。本设计只要介绍普通筛分法。 在工业部门中长期沿用的筛分法就是普通筛分法，这是一种中等料层厚度的筛分方 法，在普通振动筛和共振筛中进行筛分就是利用这种筛分方法。它的特点如下。 （ 1）料层厚度一般为筛孔尺寸的 36 倍。 （ 2）筛面层数位 12 层。 （ 3）物料颗粒的透筛是在筛面连续振动的情况下按照筛孔的大小进行的。小于筛孔 的物料颗粒在沿筛长方向运动的过程中，不断透过筛孔；而大于筛孔的物料颗粒沿筛面方 向移动，最后从筛面上方排出。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 图 1 动筛 （ 4）在一般情况下，筛孔尺寸与筛下面的最大颗粒尺寸有如下关系：对于圆孔，筛 孔尺寸 a 是筛下物做大颗粒尺寸 d 的 ，即 a=于方形孔，边长 a=于长方形孔，狭长边 a= 利用普通筛分方法对物料进行筛分，物料的透筛过程进行的比较缓慢，在筛长一定的 情况下，该种筛分方法的筛分频率较低。因此近十多年来，不少国家的科技工作者对物料 筛分过的理论进程了许多研究，相继提出了几种新的筛分发发，这些发 发对提高筛分过程 的质量和产量都有一定的实际价值。 算 选取抛郑指数 D1，正向滑行指数 1。 0 0 C=0+0)/0 式（ 振动反方向角计算： =(1+c) 0=1919 2756 式（ 当取 ，振动方向角 =22。 9 0 0 0 = =15 毫米。 振动强度 2 2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 2 2 抛郑指数 正向滑行指数 反向滑行指数 有轻微的反向滑动。 D K= n /900g=（ 式（ 式（ 式（ 定滑行运动状态 正向滑始角 k= 反向滑始角 24 式（ 90= 9=1/D 90)=24633 式（ 根据滑始角 k，查得正向滑止角 0=233，因为 ， 058400h 动轴轴承的校核 （ 1）计算当量 载荷 P 2 由机械设计课本 16得 X=1， Y=0， 两轴承径向反力： p=选两轴承为角接触球轴承。 F F 据机械设计课本 16得 P1=fP(1 )=2=fp(1 )= 2)轴承寿命计算 2 故取 P=角接触球轴承 =3 查机械设计手册得： 7213C 角接触球轴承型额定静载荷 基本当量动载荷 根据课本 16： 。由课本 16得 L=16670/n() =16670/(1 69800/=4258629h58400h 预期寿命足够 查设计手册得： 7209C 角接触球轴承型额定静载荷 C 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 13 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 动系统的选择 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 4 传动机构设计 传动的类型和特点 带传动 由主动带轮 1、从动带轮 2 和挠性带 3 组成，借助带与带轮之间的摩擦或啮合 ， 将主动轮 1 的运动传给从动轮 2，如图 4示。 图 4传动示意图 一、带传动的类型 根据工作原理不同，带传动可分为摩擦带传动和啮合带传动两类。 摩擦带传动是依靠带与带轮之间的摩擦力传递运动的。按带的横截面形状不同可分为 四种类型，如图 4示。 a) b) 图 4传动的类型 c) d) (1)平带传动。平带的横截面为扁平矩形（图 a），内表面与轮缘接 触为工作面。常用的 平带有普通平带 (胶帆布带 )、皮革平带和棉布带等，在高速传动中常使用麻织带和丝织带 。 其中以普通平带应用最广。平带可适用于平行轴交叉传动和交错轴的半交叉传动。 (2)V 带传动。 V 带的横截面为梯形，两侧面为工作面（图 b），工作时 V 带与带轮槽 两侧面接触，在同样压力 作用下， V 带传动的摩擦力约为平带传动的三倍，故能传 递较大的载荷。 (3)多楔带传动。多楔带是若干 V 带的组合 (图 c),可避免多根 V 带长度不等 ,传力不均 的缺点。 (4)圆形带传动。横截面为圆形 (图 d), 常用皮革或棉绳制成 , 只用于小功率传动。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 14 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 啮合带传动依靠带轮上的齿与带上的齿或孔啮合传递运动。啮合带传动有两种类型， 如图 4示。 a)同步齿形带传动 图 4合带传动 b)齿孔带传动 (1)同步带传动。利用带的齿与带轮上的齿相啮合传递运动和动力，带与带轮间为啮 合传动没有相对滑动，可保持主、从动轮线速度同步（图 a）。 (2)齿孔带传动。带上的孔与轮上的齿相啮合，同样可避免带与带轮 之间的相对滑动， 使主、从动轮保持同步运动（图 b）。 二、带传动的特点 摩擦带传动具有以下特点： (1)结构简单，适宜用于两轴中心距较大的场合。 (2)胶带富有弹性，能缓冲吸振，传动平稳无噪声。 (3)过载时可产生打滑、能防止薄弱零件的损坏，起安全保护作用。但不能保持准确的 传动比。 (4)传动带需张紧在带轮上，对轴和轴承的压力较大。 (5)外廓尺寸大 ,传动效率低 (一般 根据上述特点，带传动多用于中、小功率传动（通常不大于 100；原动机输 出轴的第一级传动（工作速度一般 为 525m/s） ；传动比要求不十分准确的机械。 本设计所选择的是 v 带传动。 的传动设计 一、带的构造和标准 标准 V 带都制成无接头的环形，其横截面由强力层 1、伸张层 2、压缩层 3 和包布层 4 构成，如图 4示。伸张层和压缩层均由胶料组成，包布层由胶帆布组成，强力层是承 受载荷的主体，分为帘布结构（由胶帘布组成）和线绳结构（由胶线绳组成）两种。帘布 结构抗拉强度高，一般用途的 V 带多采用这种结构。线绳结构比较柔软，弯曲疲劳强度较 好，但拉伸强度低，常用于载荷不大，直 径较小的带轮和转速较高的场合。 V 带在规定张 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 15 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 紧力下弯绕在带轮上时外层受拉伸变长，内层受压缩变短，两层之间存在一长度不变的中 性层，沿中性层形成的面称为节面，如图 4示。节面的宽度称为节宽 面的周长 为带的基准长度 a)帘布结构 b)线绳结构 图 4 带剖面结构 V 带和带轮有两种尺寸制，即有效宽度制和基准宽度制。基准宽度制是以 V 带的节宽 为特征参数的传动体系。普通 V 带和 窄 V 带为基准宽度制传动用带。 按 11544定，普通 V 带分为 Y、 Z、 A、 B、 C、 D、 E 七种，截面高度与节宽的比值为 V 带分为 种，截面高度与节宽的比值为 的截面尺寸如表 4示，基准长度系列如表 4示。窄 V 带的强力层采用高强度绳芯，能承受较大的预紧力，且可挠曲次数增加，当带 高与普通 V 带相同时其带宽较普通 V 带小约 1/ 3,而承载能力可提高 。在传递相 同功率时，带轮宽 度和直径可减小，费用比普通 V 带降低 2040，故应用日趋广泛。 V 带的型号和标准长度都压印在胶带的外表面上，以供识别和选用。例： B/示 B 型 V 带，带的基准长度为 2240 二、带传动的受力分析 图 4 带的节面和节线 带以一定的预紧力套在带轮上。静止时带轮两边的拉力相等，均为预紧力 图 4所示。负载转动时，由于带与带轮接触面摩擦力的作用，带绕上主动轮的一边被拉 紧，称为紧边，紧边的拉力由 加到 一 边被放松，称为松边，拉力由 至 图 4示。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 16 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) b) 带传动的受力分析 a) 图 4边与松边拉力的差值（ 为带传动中起传递力矩作用的拉力，称为有效拉力 F 即： F = (若带传递功率为 P（ 、带速为 v（ m/s）则： F=1000P/ N 式 (如果近似的认为工作前后胶带总长不变，则带 的紧边拉力增量应等于松边拉力的减少 量，即 ，即： 2 式 (由式（ 4（ 4： 0+F/2 + 式 (三、带传动的应力分析 带在工作过程中主要承受拉应力，离心应力和弯曲应力三种应力。三种应力迭加后，最 大应力发生在紧边绕入小带轮处，其值为： 1 c 式（ 1 1 d 过小带轮时发生弯曲而产生的弯曲应力 , E 为带的弹性模量 (h 为带的高度 (带轮的基准直径 ( C = 为带绕带轮作圆周运动产生的离心应力， q 为每米长 带的质量（ kg/m）， 见 表 （ 4。 在带的高度 h 一定的情况下， 小带 的弯曲应力就越大，为防止过大的弯曲应力对 各种型号的 V 带都规定了最小带轮直径 表 4示。 表 4V 带轮的最小基准直径 型 号 Y Z E 20 50 63 75 90 125 140 200 224 355 500 2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 17 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 动机的选择 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单 向旋转。所以选用常用的封闭式 Y 系列三相 异步电动机。 电动机功率的选择 动装置的总功率 由设计手册得， V 型带传动的效率： 动轴承（一对）的效率： 柱齿轮（闭式）的效率： 轮联轴器的效率： 送机卷筒的效率为： 总 = 卷 轴承 齿轮 联轴器 带 = 电动机所需的工作功率： P 工作 = 总 = 4.3 确定 电动机转速 计算卷筒的工作转速： n 筒 D） 601000/(450) 按手册推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围 I 1 =36。 取 V 带传动比 4，则总传动比理时范围为 I 总 =624。故电动机转速的可选范围 为 ： n 筒 =（ 624） 合这一范围的同步转速有 750、 1000、和 1500r/ 根据 容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号：因此有三种传动比 方案：通过综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比 ， 可见第 2 方案比较适合，则选 n=1000r/ 电动机型号的确定 根据以上选用的电动机类型，及所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 主要性能：额定功率： 载转速 970r/定转矩 齿轮传动设计 选择齿轮材料并确定许应应力 2 2 60V 1000 / 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 18 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 考虑到减速器传递功率不大及其工作条件，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用 40 调质；大齿轮选用 45 钢，调质。其主要参数如表 4据课本 4 8 级精度 。 圆周速度 V 6m / s 。 材料 牌号 405 热处理 方式 调质 调质 表 4轮材料及其力学性能 接触疲劳极限 H 17 286 650 750 197 286 550 620 弯曲疲劳极 限 60 620 410 480 取表中所示范围的中间值，得 700 580 590 450根据课本 11 S H 00 用接触应力为： 580 700 S H 580用弯曲应力为： 590 472 F 2 450 360 F F 按齿面接触强度设计计算 根据软齿面闭式齿轮传动准则，应首先按齿面接触强度设计公式进行设计计算， 然后再按软齿面弯曲强度验算公式进行验算。 根据课本 知设计计算公式为： d u 定计算参数 计算小齿轮上的名义转矩： 6 Z E Z H H 2 1 =0 33=取载荷系数 K，根据课本 11 K 取齿宽系数 d ，根据课本 11 d 取弹性系数 Z E ，根据课本 11 用锻钢） 选取区域系数 Z H ，对于标准齿轮， =1， 则 u i 6 H H 2 算小齿轮分度圆直径 硬度 2u 1 3 d 因 ,故用 580入公式计算。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 19 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) d 1 3 2d u 1 u Z E Z H H 2 3 2 6 1 6 80 2 数 确定齿数和 模数 ： 取 Z 120,则 Z 2 620 120 模数 ： m=d1/0= 按设计手册上，选取标准参数 m 4定中心距和齿宽 2 2 ) 4 2 (20 120) 280齿 宽 b d d 1 圆取整数 证齿轮弯曲强度 b 75mm,80据课本 知验证公式为： F F 据课本 的图 11图 11得出： 选取齿形系数 取应力修正系数 别验算两轮的齿根弯曲应力： 1 1 754 120 F 2 验算结果：软齿齿根弯曲疲劳强度足够。 轮的基本尺寸设计 确定齿轮的主要几何尺寸： 分度圆直径： 420 齿顶圆直径： d 2 4 120 d 2 m 根圆直径： d d d 22h m c m d f2 f 1 2 a c m 算齿轮的圆周速度 V V m 中心距 a (Z Z 2 2 Y 2 2 2 754 20 2 Y 2 2 d n 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 2 3 . 14 80 433 1 m / s 60 1000 60 1000 20 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 根据课本 11以确定齿轮传动的精度等级 为 8 级。 动装置运动、动力参数计算 总传动比的确定 由已知数据可知： n 筒 分配各级传动比 970 查阅资料可知，单级减速器 i=3 6 合理，故可取齿轮 i 齿轮 =6 i 齿轮 6 计算各轴转速 电动机轴 ： 电机 V 带轮轴 ： i 带 齿轮轴 ： 齿轮 卷 筒 轴 : 4 计算各轴的功率 电动机轴 ： 电机 = 带轮轴 ： 2 1 大齿轮轴 ： 3 2 卷 筒 轴 : 计算各轴转矩 电动机轴 ： 970 V 带轮轴 ： n i i 总 则有i i ，可得： i 带 i 带 n 970r / n 970 n 433r / 33 2 n n =n = =P = =P = T=0 =0 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 21 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 大齿轮轴 卷 筒 轴 ： : 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 433 传动装 置运动、动力参数汇总表 表 传动装置运动、动力参数计算 参数 轴 名 电动机轴 V 带轮轴 大齿轮轴 卷筒轴 转速 r/入功率 P/入转矩 T/N 动比 i 效率 970 33 的设计计算 输入轴的设计计算 扭矩初算轴径 选用 45#调质，硬度 197286据课本 （ 14并查表 14 c=115。 n 433 考虑有键槽，将直径增大 5%，则 d (15%) 选 d=32的结构设计 (1) 轴上零件的定位，固定和装配 由于根据给定条件设计出来的齿轮的齿根圆直径与根据经验公式设计出来的轴径接近， 于是将齿轮和轴做成一体，称为齿轮轴。如图 4 P T=10 =10 6 6 T=0 =0 T=0 =0 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 22 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供，优质质量，答辩无忧 徐 州 工 程 学 院 毕 业 设 计 (论 文 ) 41 3 4 40 4 41 5 10 8 80 5 10 4 图 4轮轴 根据齿轮轴上零件的位置，