供应链管理复习资料汇总2015

供应链管理2015.12 期末复习汇总1 / 20供应链管理 复习指导一、考试题型1、单项选择题【说明】每小题 1 分，共 10 分【示例】下列哪一管理模式不是基于单个企业的管理模式（ ）A.减少零件变化 B.成组技术C.敏捷制造 D.柔性制造系统【答案】C2、多项选择题【说明】每小题列出的五个选项中有二个或二个以上的选项是符合题目要求的，请将正确的选项选出。每小题 1 分，共 10 分多选、少选、错选均不给分。【示例】供应链管理倡导的理念：（ ）A 从“纵向一体化”转向“横向一体化”管理B 从物质管理转向信息管理 C 从职能管理转向过程管理D 从产品管理转向顾客管理 E 从“零和” 竞争转向多赢竞争【答案】ABCDE3、判断题【说明】请判断对错。每题 1 分，共 10 分。供应链管理2015.12 期末复习汇总2 / 20【示例】（ ） “大而全”、 “小而全”的经营方式是“纵向一体化”的表现形式。（B ） “大而全”、 “小而全” 的经营方式是“ 纵向一体化”的表现形式。4、简答题【说明】要求理解、掌握供应链管理课程中的重要知识点，在熟悉要点的基础上能够加以简明的阐述分析。本题含 3 小题，每小题 9 分，共计 27 分。5、计算题（共 2 题）【说明】（1）要求在掌握基本理论的基础上具有一定的实际应用能力。本题采用填表的形式，每空 1 分，共 14 分。【考核要点】考核对供应链环境下的 ABC 重点库存控制方法的理解与掌握，要求同学能够掌握 ABC 重点库存控制方法的基本原理，并能够结合具体的案例实际操作与运用，包括对不同种类的物资汇总，进行 ABC 分析并分类，以实现重点物资重点管理、简化库存控制工作、提高经济效益。涉及第七章 供应链库存控制的内容。【例题】ABC 分析法是基于“20-80 原则”，按占用资金的多少对库存物资进行分类管理和控制。通过找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制，兼顾一般物资。A 类物料：占用价值 75%的 15%-20%的物品； B 类物料：占用价值 20%的 30%-40%的物品；C 类物料：占用价值 5%的 40%-55%的物品。供应链管理2015.12 期末复习汇总3 / 20表 1 商品信息表代表商品 单价 年销售量 年销售金额(元)P0 ￥12.00 70 840P1 ￥2.00 150 300P2 ￥30.00 5 150P3 ￥2.00 800 1600P4 ￥17.00 30 510P5 ￥15.00 600 9000P6 ￥60.00 7 420P7 ￥4.00 3000 12000P8 ￥10.00 40 400P9 ￥20.00 250 5000合计 30,220.00【要求】请基于表 1 的商品信息，对下列十类商品进行 ABC 分析。在按年费用销售金额从高到低排列的基础上，请计算商品年销售额的累积百分比（保留一位小数） ，并按对物资进行分类（A、B、C 类） ，记入表 2 第 3、4 列。示例：针对产品 P7 的分析如表 2 第 2 行所示。表 2 ABC 分析表代表商品 年销售金额(元) 累计销售百分比 分类P7 12000 39.7% AP5 9000 69.5%供应链管理2015.12 期末复习汇总4 / 20P9 5000 86.0%P3 1600P0 840P4 510P6 420P8 400P1 300P2 150 100.0% C合计 30,220.00 - -【参考答案】表 2 ABC 分析表代表商品 年销售金额(元) 累计销售百分比 分类P7 12000P5 9000 AP9 5000 BP3 1600 91.3% BP0 840 94.1% BP4 510 95.8% CP6 420 97.2% CP8 400 98.5% C供应链管理2015.12 期末复习汇总5 / 20P1 300 99.5% CP2 150合计 30,220.00 - -（2）EOQ 经济订货批量计算题，见教材 P204 例题。 （9 分）Q=2K-单次订货费用 H-单位维持库存费 D-年需求率 Q每次订货批量例如，Z 产品每年的使用量是 240，每次订货的固定成本是 5 美元，单位成本是 7 美元，每年的储存费用率是每单位成本的 30%。EOQ= 2*240*50.3*7= = 3424002.11142.866、案例分析题【说明】要求在理解、掌握供应链管理相关理论的基础上，能够结合生活中的具体案例进行思考分析，运用相关知识加以阐述。本题注重知识学习的现实性、理论联系实际性，主要考察学生的实践运用能力。本题共 20 分。二、考试安排形式：半开卷注意：请携带不具有存储功能的计算器；不使用商务通、文曲星、手机、PDA 等。三、重要知识点1、客观题单项选择题、多项选择题与判断题的考点分布于各章的教学中，请参照总校版网上课堂每章节的自测内容。供应链管理2015.12 期末复习汇总6 / 202、简答题1、请简述供应链管理的业务流程。（1）客户关系和客户服务管理（2）需求与供给能力匹配管理（3）客户订单接受与履行管理（4）生产流程最优化运营管理（5）采购和供应商的关系管理（6）上下游产品联合开发管理（7）退货和废旧回收物流管理2、请简述业务外包的好处及风险。（1）业务外包的好处规模经济风险分担降低投资专注核心提高灵活度（2）业务外包的风险运营风险战略风险复合风险3、请简述精细生产的技术支撑体系。（1）看板管理（2 ）均衡化生产（3 ）快速装配调整（4）设备合理布置（5 ）多技能作业员（6）标准化作业（7 ）全面质量管理（8 ）自动化4、请简述供应链库存的作用。（1）规模经济（2 ）平衡供求（3 ）防止中断（4）防止缺货（5 ）批量优势5、请简述牛鞭效应产生的主要原因。（1）需求预测修正（2 ）价格波动（3 ）订货批量（4）环境变异（5 ）短缺博弈（6）库存失衡（7）缺少协作（8 ）提前期6、请简述 EOQ 模型的假设条件。（1）外部对库存系统的需求为均匀需求，而且需求率是已知常量。 （2）每次订货批量无数量限制； （3）订货提前期为已知常量； （4 ）每次订货费为已知常量； （5）无价格折扣； （6）库存费用与库存量成正比，且线性相关； （7 ）补货时间忽略不计； （8）不允许缺货。7、请简述全球供应链网络的影响因素。（1）生产成本（2 ）生产技术（3 ）物流费用（4）补贴和税收（5 ）关税和壁垒（6）汇率风险（7）知识产权风险8、请简述供应链信息系统成功实施的关键因素。（1） “一把手工程”（2 ）全员动员和培训（ 3）数据准备（4）企业流程重组（5）风险控制9、请简述战略采购的流程。（1）供应商管理（2 ）供应市场的研究和分析（3 ）制定降低成本的计划和具体实施（4）改善采购流程的计划和实施（5）制定采购战略和采购策略（6）对交货期、成本、供应链管理2015.12 期末复习汇总7 / 20供应商数量、付款期等重要指标负责（7）标准合同的制定（8）支持新产品开发10、请简述有效实施准时采购法应注意的方面。（1）创建准时化采购班组（2）沟通共定采购的目标（3）精选少数供应商合作（4）搞好供应商教育培训（5）供应商质量认证制度（6）精选物流商小批送货（7）先试点再全面推行（8）联合持续性改进改善（9）实施准时化物流战略11、请简述 EOQ 模型的影响因素。（1）服务水平的需要（2 ）需求的不确定性（3 ）订货提前期长短（ 4）补货计划期长短（5）储存货物种类数（6 ）价格与库存成本（7 ）运输与配送方式（ 8）信息处理的能力12、请简述 VMI 策略的实施步骤。（1）建立顾客情报信息系统（2）建立销售网络管理系统（3）建立供需合作框架协议（4）供应商组织机构的变革13、请简述物流网络规划的原则。（1）全局性原则（2 ）互补性原则（3 ）协调性原则（4）动态性原则（5 ）规模化原则（6）战略性原则14、请简述业务流程再造的实施步骤。（1）设立共识目标和造势（2）分析与诊断流程增值（3）重新设计供应链结构（4）业务流程试点与转换（5）业务流程的愿景评测15、请简述分散采购的优势和劣势。优势：（1）速度和响应性（2）理解运营条件劣势：（1）缺乏规模经济（2）缺乏对供应商统一的态度（3）分散的市场调查（4）在采购和物料方面形成专业技能的可能性有限（5）对不同的经营单位可能存在不同的采购条件16、请简述操作性采购的流程。（1）需求预测（2 ）制定物料需求计划（3 ）下订单（4）库存管理（指库存水平）（5）货物的接收（6）支付（7）与生产部门的协调（8 ）过程控制17、请简述供应商评价指标的主要影响因素。（1）采购价格属性因素（2 ）质量属性因素 （3）交货期属性因素（4）信誉度属性因素（5）信息化属性因素 （6 ）R&D 属性因素 18、请简述有效消除牛鞭效应的方法。（1）提高预测的精确度（2 ）实现信息共享（3 ）业务集成（ 4）订货分级管理（5 ）合理分担库存（6）缩短提前期（7 ）采用业务外包（8 ）建立伙伴关系3、计算题见期末复习中的例题。供应链管理2015.12 期末复习汇总8 / 204、案例分析题本题希望各位学习供应链管理的学员能够结合具体的案例，仔细阅读题干，结合学习的相关理论进行作答。在复习准备的过程中，大家可以了解一下公司在供应链运作方面的资料。（1）7-11 便利店的选址策略、供应链上的信息系统建设、物流采购配送方式以及现场制作方式等方面。（2）戴尔计算机公司直销模式的运作，JIT 物流供应与配送的策略以及信息系统的支持作用。（3）了解丰田汽车的生产方式以及其分销体系的构建。（4）惠普打印机的供应链方案改进与延迟化策略的应用。（5）理解拉动式供应链与推动式供应链的不同，并能结合汽车工业的现状分析。相关案例素材：案例一近年来，出现了一种新型的便利商店经营形态。该类便利店一般位于徒步能够购物的地段，使顾客走 5-10 分钟即可到店；以即食品、日用杂货、饮料、药品、化妆品、烟酒等日常必需品为主。营业时间比超级市场和零售商店要长，全年不休息。这类便利店的区位战略是在目标区集中开设分店，实现和提高分布密度，在目标区内占有相对优势。这种布局还使该类业态在经营新鲜食品上具有优势，加工点对便利店进行集中配送，小批量多批次，甚至可以每天送货 3 次，从而保证食品的新鲜程度。区域集中的布局使小批量多批次的物流成本得以节约，保证了该物流策略的实施。在信息系统更新技术上，这类便利店早在 20 世纪 80 年代初就成功地采用了 POS 系统，90 年代便在所有分店的电脑上装备应用软件，并致力于建立一个相对易于操作的多媒体系统，要求系统在出现问题时，能够很快地进行自我修复。这套信息管理系统帮助便利店能够更好地了解顾客的需求，并利用它的数据库向批发商和制造商提供详细资料，帮助他们作出准确的存货决策并提高供应商的效率，使订单能够在很短的时间内到达。案例二戴尔计算机公司的经营理念：依照不同需求，为客户量身定做计算机。与客户直接的沟通使戴尔更有效更明确地了解客户的需求，并迅速与客户的需求互动。这种革命性的业务模式，使戴尔成为目前全球领先的计算机系统直销商，同时也是电子商务基础建设的领供应链管理2015.12 期末复习汇总9 / 20导厂商。戴尔利用网际网络扩大其直销模式，1996 年加入电子商务功能，成为企业利用网际网络进行商业活动的典范。客户更容易透过 Internet 向戴尔采购，戴尔库存天数仅及对手1/10。戴尔管理供应链：（1）减少供货商并将他们集中。戴尔在全球有 6 座工厂，包含马来西亚的槟城和中国的厦门。它将原本下给 200 多家供货商的订单集中，交给其中 50 家，但条件是他们在戴尔工厂旁边盖仓库，就近供货，不愿配合的就从供应链剔除。 （2）用信息取代库存。戴尔本身的零件库存不到 2 小时，接到订单后，再通知供货商送零件来，从进料到组装完出货只要 4 小时。这个观念类似丰田汽车当年的“零库存”（just in time）生产方式，在 PC 业则属创举，颠覆过去 PC 业先做市场预估、再依据预估备料生产的模式，后来陆续被同业采用。 （4）为了降低库存并提高零件的流通性，供货商把零件尽量模块化，减少库存多种不同零件的成本，增加不同零件间的兼容性。 （5）强化供应链上的信息流通速度和透明度。和戴尔做生意的供货商，等于是帮它管理库存，必须很清楚戴尔未来的出货计划，以免库存过多自己赔本、库存不够被戴尔撤换。对戴尔来说，也必须随时掌握整条供应链上的库存情形，确保上头每一家公司的运作都正常。这牵涉双向的信息流通和信任。 （6）由于戴尔是接单后组装，不走经销通路，没有存货放在店面的货架上，所以一旦货从戴尔的工厂送出，就等于已经卖掉。零库存减少库存造成的现金积压和跌价损失。案例三丰田汽车是日本最大的汽车制造商，在 20 世纪 80 年代，丰田汽车在全球汽车市场上曾经历了显著的增长。丰田面临的关键问题是其全球生产和分销网络。丰田全球战略中的一部分内容就是在每个主要市场上开办汽车厂，丰田必须确定每个生产厂的生产能力，因为生产能力对分销系统有很大影响。一种极端的情况下，每个生产厂只为当地市场供应汽车；另一种极端的情况是，每个生产厂都有能力向所有的市场供货。在 1996 年以前，丰田采用严格的市场细分策略，即每个生产厂只能向特定市场供应汽车。但经过 1996/1997的亚洲金融危机后，丰田开始重新调整其工厂，由此这些工厂能够快速地提高其汽车外销能力，从而扩大市场份额，丰田将这种战略称为“全球供应战略” 。案例四惠普公司生产的台式喷墨打印机系列在全球市场享有盛誉，原供应链组织建构（见图1） 。为保证订单 98%的及时满足率，各成品配送中心需要保证大量的安全库存（7 周的库存量） 。供应商供应商 打印机装配美洲配送中心亚洲配送中心欧洲配送中心分销商分销商分销商用户供应商图 1：惠普打印机系列产品的原有供应链供应链管理2015.12 期末复习汇总10 / 20惠普打印机的生产研发节点分布 16 个国家，销售服务部门分布 110 个国家，欧洲和亚洲地区对台式打印机电源供应（电压 110 伏和 220 伏的区别，以及插件的不同） 、语言（操作手册）等有不同的要求。打印机的客户化包装也是由温哥华的公司完成的，而在各地区市场只设有配送中心。分销商希望尽可能满足客户需要，这使得惠普公司在及时供货方面有很大压力，不得不采取备货生产模式。各分销中心保有大量的安全库存，难以对市场需求快速反应。在新的供应链（见图 2）中，由温哥华的制造商完成印刷电路板的组装与测试和总机装配等主要的生产制造；然后，将生产出的通用打