厂区道路及给排水组织设计VIP

厂区道路及给排水工程施工组织设计编 制: 审 核: 批 准： 河北宣化钢盛建安公司年月 18 日目 录一、工程概况二、编制依据三、施工部署四、施工技术方案五、雨季施工措施六、质量保证措施七、安全生产、文明施工保证措施八、施工现场环境保护九、工程管理组织机构图十、施工网络计划一、工程概况： 宣钢高强度棒材技术改造工程北侧道路沥青道路面积约13168m2，人行道面积：约 792m2，道路作法为：（1）4cm 厚细粒式沥青 AC13 粘层。 （2）6cm 厚中粒式沥青 AC20 粘层。 （3）8cm 厚粗粒式沥青 AC25 下封层。 （4）透层油。 （5）60cm 厚水泥稳定碎石基层（分三层施工） 。 （6）20cm 厚石灰稳定土底基层。（7）E 0=30MPa 土基。人行道作法为：（1）56cm 厚聚合物纤维混凝土透水砖面层。 （2）0.3cm 厚细砂层。 （3）510cm 厚透水混凝土。（4）0.3cm 厚细砂层。 （5）素土夯实。以重载上海 SH-380A 为标准车，平均日车交通量为 1000 辆日/车道。路面设计年限 12 年。各层才来哦抗压模量取值：细粒式沥青混凝土 E=1400MPa，中粒式沥青混凝土 E=1200MPa，E=1000MPa ，水泥稳定土碎石 E=1500MPa，石灰土 E=550MPa，土基 E0=30MPa。混凝土排水管道 d800 至 d300 共计约 770 米。焊管 D630 至D50 共计约 750 米，检查井 43 座，雨水井 28 座，钢筋化粪池 3 座。生产消防给水管采用焊接钢管，管道与阀门采用法兰连接。排水管采用重型钢筋混凝土，钢丝网水泥砂浆抹带接口，雨水口连接管为DN200 铸铁管，橡胶圈柔性连接。屋面雨排水出户管为焊接钢管。钢筋混凝土排水管道基础采用 180混凝土带形基础，埋地钢管除锈后，采用环氧煤沥青冷缠带，进行加强防腐处理，干膜厚度不小于0.4mm。二、编制依据：图号：073.96A17002U002 073.96A17002B003 073.40C10185B007-6 新烨测土方量确认单 073.96A17002B003 的局部变更图。围墙图073.96A17002U002 的施工分界线图。交通部公路沥青路面施工技术规范 （JTGF40-2004）公路路面基层施工技术规范 （JTJ034-2000）全国给水排水标准图集给排水管道施工及验收规范GB50268-2008三、施工部署：（一）施工指导思想以“高效、优质、安全、文明” 为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，抓重点难点，确保工程的质量与工期。做好施工准备。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照 ISO9002 质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。不破坏生态平衡，现场做到整洁、有序。（二）项目管理组成为使本工程能顺利实施，现场设立项目部，对工程进行全面管理，实施安全生产、质量控制和文明施工，针对本工程质量要求高，工程量大，工期较短的特点，组织了一支专业齐全、施工经验丰富的项目班子，项目管理组织机构见附图。（三）项目的质量、进度及安全目标质量目标按照国家规范验收标准和招标文件，质量创优达到优良。工期目标绝对工期 60 天安全、文明施工目标推行标准化管理，确保安全施工，不发生死亡事故，文明施工，遵守当地的法律法规，不发生治安和刑事案件。（四）施工现场准备组织先遣人员进行项目部的驻地建设。书面通知沿线单位、居民，制作与施工有关的宣传设施和标语，做好文明施工准备。布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。搭设外电及布置供电线路。沿线通长架设“三相五线” 制供电线路。根据现场用电情况，为解决施工用电问题，安设一台250KVA 临时变压器。接入外部水源，布置供水线路。对现场的地质、地形进行调整核实。材料加工场地准备。（五）施工技术准备依据建设单位组织的设计交底和施工图纸：校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。绘制与实际情况相符的施工图，编制实施具体施工组织方案。对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。对借土区按规范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。对所使用的砂、石进行试验。对水泥、钢材等原材料进行试验。对混凝土、砂浆配合比进行试配。（六）施工机具的准备施工前，要做好机具的准备和检修工作，保证按期开工。具体机具设备配置如下：序号 机具名称 规格型号 单 位 数量1 搅拌机 台 12 吊 车 16T 辆 13 反铲挖掘机 WY-100B 台 24 三轮压路机 21t 台 35 震动压路机 18t 台 16 灰土拌和机 WDB300 台 17 自卸汽车 PG3182 台 108 推土机 T140 台 29 装载机 ZL50 台 210 翻斗车 TJZ20 辆 511 载重汽车 CA141 辆 2012 洒水车 CLW5141 辆 213 沥青砼摊铺机 ABG423 台 214 平地机 PY180 台 1（五）劳动力准备根据工程施工进度计划和劳动生产率及时安排布置施工各阶段的劳动力。从事有资质要求工种的工作人员必须经过相应专业培训，并且有上岗证件，确保持证上岗。具体劳动力需求量见下表： 序号 工种 人数 序号 工种 人数1 管理人员 10 8 砼工 52 安全员 1 9 司机 403 测量员 4 10 质检员 24 电工 2 11 壮工 405 试验员 2 12 瓦工 106 木工 57 材料员 2 总计 42 人四、施工技术方案：（一）管道工程技术方案1、排水工程施工方案（1）测量放线测量放线工作由专职的测量员负责，严格测设记录和校核建档制度，采用经校验的仪器。根据设计图纸及交桩记录，核对水准点，建立临时水准点，做好保护工作，并进行闭合复测，消灭累计误差。所有测时控制点施工前均应进行复测，复测精度必须满足有关规范要求，施工过程中应妥善保护并进行定期复测。对于施工过程中需增设的临时测量控制点，其埋设和测量精度应满足有关规范要求，所有测量控制点和测量精度经监理人员同意后方可使用。若有地下管线等应事先出书面通知或明确标示出位置。（2）排水管道施工开槽、基础施工：开槽：本工程总填挖量较大，施工时应进行合理调配。根据道路中心线定出管道中心线，按规范放出土方开挖线，采用履带式挖掘机开挖与人工开挖相结合的方法，其中机械为 70%，人工为30%。排水管道施工工艺流程图沟槽开挖断面为大开挖形式，考虑到沟槽开挖较深，为保证安全，沟槽开挖时应随时注意土质变化情况，采用木桩、木挡板或竹挡板支撑挡护。将表层土与上层土分开堆置于沟槽两侧，以方便原土层回填时的装取和运输，堆土坡脚须距离槽 1M 以外，堆高不超过 2M，且在适当位置留出运输道路、排水支管位置及排水支管足够宽度，在雨季施工时，堆土不得切断或堵塞原有排水路线，为防止外水进入沟槽，堆土缺口应加叠闭合防汛埂，向槽一侧堆土应铲平，拍实，避免雨水冲塌，当遇暴雨时，堆土内侧应挖排水沟，汇集雨水引向槽外。机械开挖时向司机交底，告知沟槽开挖深度和堆土位置，安排专人与司机配合，随时测量深度，防止超挖和过分欠挖，为确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，距设计槽底 2030 厘米一层不挖，用人工清挖。人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，保证沟槽槽底平直，确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，如发生局部超挖，在 150 厘米以内者，则应用相同的土壤或砂土填补，并须夯实至接近天然密度；在 150 厘米以上者应夯填石灰土、大卵石、碎石，并用小砾石填充上部孔隙，表面找平。排水管采用重型钢筋混凝土管，直径为 d800 至 d300，管道基础采用 180混凝土带型基础级配碎石基础。管材检查：1.在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。2.检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。3.管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。4.管材耐压强度及刚度应满足设计要求。管道安装、水泥砂浆抹带接口：该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。考虑的开槽沟深，吊装机械距离沟槽距离等原因，使用 1 台16T 吊车吊装安管，采用人工配合机械安管，下管前认真检查管口、管身是否完整无损，不合格的管材严禁使用，将管内的杂物清理干净。对口后由手拉葫芦锁管，管子的中线及高程由经纬仪和水准仪监控施工，胶圈安装平稳就位，不扭曲，不反弹，对口严密，间隙一致。每一管节安装完成后，校核管体轴线位置与高程。1.抹带接口的程序抹：浇筑管座混凝土勾捻管座区段的管内缝管带与管外皮及从基础结合处凿毛清洗管座上部内缝支垫托抹带勾捻管座以上内缝接口养护。2.抹带接口操作要点a.抹带(1)抹带前将管口及管带覆盖范围的管外皮洗刷千净，并刷水泥浆一道。(2)抹第一层砂浆(卧底砂浆)时，应注意找正，使管缝在管带范围仄中，厚度约为带厚 1/3，并压实使之与管壁黏结牢固，在表面划出线槽，以利于与第二层更好地结合(管径 D400mm 以内者，抹带可一次完成)。(3)待第一层砂浆初凝( 漆亮)后抹第二层，用弧形抹子持压成形，初凝后再用抹子赶光压实。(4)带、基相接处(如果基础混凝土已硬化需南毛洗净、刷索水泥浆)三角灰要坐实，大针径可用砖模，防止砂浆变形。b.养护管带抹好后，应立即用湿纸带覆盖，并铺以草袋或草帘，3 一4h 后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。c.管径D700mm 管道的内缝勾捻(1)管座部分的内缝应配合棍凝土浇筑时勾捻；压力容器的管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻；亦可在抹带之前勾捻，即抹带前将管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝勾捻平整，再进行抹带。(2)勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。d.管径D700 mm 管道的内缝勾捻应配合浇筑管座，用麻袋球或其他工具在管内来回拖动，将流人管内的灰浆拉平。砌筑检查井砌筑前砖必须湿润，砌筑砂浆及抹面砂浆宽度和厚度要达到规范要求，必须掺加粉煤灰，砌筑时墙面要平整、垂直，砂浆饱满，抹面前墙体要湿润，抹面应光滑，不得有空鼓裂缝现象，井内尺寸及爬梯安装一定要规范，符合设计要求，人工按设计尺寸砌筑检查井，并内外用砂浆抹面。管道严密性试验采用闭水试验方式进行，管道在试验段井内砌堵抹面，将管道密封，向管内注水，养护 3 天后,进行闭水试验，试验时间不少于30min，水位下降小于规范要求就方为合格。回填闭水试验合格后进行回填，回填是本工程中的重中之重，管顶上部 500 毫米以内不得回填直径大于 100 毫米的块石和冻土块。500毫米以上部分回填块石或冻土不得集中，用机械回填土，机械不得在管沟上行驶。管沟两侧及管顶以上 500 毫米部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，以防管道发生位移和断裂。沟槽其余部分的夯实亦应分层夯实，其虚铺厚度为机械夯实不小于 300 毫米，人工夯实应大于 200 毫米，回填密实度不应低于 95%。2、给水工程施工方案生产、消防给水管道采用 D2196 焊接钢管，工作压力0.30MPa。给水管道施工方法如下：（1）安管前的准备工作：清理：将管子、管件、阀门（闸阀）等内部清理干净，不存杂物；检验尺寸：管子安装前，逐根量测，编号配管，应选用其壁厚相同及管