齿轮油泵KCB200设计VIP

重庆科技学院毕业设计（论文）题 目 齿轮油泵 KCB200 的设计 院 （系） 机械与动力工程学院 专业班级 机电一体化技术 08 级 学生姓名 学号 指导教师 职称 评阅教师 职称 2011 年 月 日 学生毕业设计（论文）原创性声明 本人以信誉声明：所呈交的毕业设计（论文）是在导师的指导下进行的设计（研究）工作及取得的成果，设计（论文）中引用他（她）人的文献、数据、图件、资料均已明确标注出，论文中的结论和结果为本人独立完成，不包含他人成果及为获得重庆科技学院或其它教育机构的学位或证书而使用其材料。与我一同工作的同志对本设计（研究）所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 毕业设计（论文）作者（签字）： 年 月 日重庆科技学院专科生毕业设计 摘要摘 要本文针对外啮合齿轮泵的工作原理、现状及其未来的发展方向做了一个简单的分析介绍，着重对外啮合齿轮泵的设计步骤进行了阐述。进行外啮合齿轮泵设计的主要工作是依据给定参数，计算出相关参数，然后根据参数对零件进行设计或者选择型号。主要涉及到的内容是对齿轮和轴进行参数计算、设计、材料选择和强度校核；螺钉、键、联轴器等零件的选型。确定好相关零件的参数、型号之后，绘制出主要零件的零件图，然后根据零件图，绘出装配图。关键词：零件、设计、选型重庆科技学院专科生毕业设计 ABSTRACT ABSTRACTIn this paper, we made a simple introduction about the work principle, current situation and future development directions of external gear pump, mainly made an explaination about the design steps of external gear pump.The main work to design a external gear pump is calculating the parameters based on the given parameters, and then design the part or select models according to the parameters. The main contents consist of parameter calculation for the gear and shaft, design, material selection and strength check; screws, keys, couplings and other parts of the selection. Related parts to determine the parameters of a good, model after the main part of the part to map out plans and then part drawings, assembly drawings drawn.Keywords: parts；design； selection 重庆科技学院专科毕业设计 目录目 录摘 要 .ABSTRACT.1 绪 论 .61.1 外啮合齿轮泵工作原理简介 .61.2 齿轮泵的应用 .71.3 齿轮泵的现状 .71.4 齿轮泵的研究方向 .71.5 毕业设计的意义 .82 设计过程 .92.1 齿轮设计及校核 .92.1.1 选择齿数 Z.92.1.2 确定模数 m 和齿宽 b.92.1.3 排量校核.102.1.4 确定齿轮其它参数.112.1.5 齿轮圆周速度校核.112.1.6 齿轮材料选择.122.1.7 齿轮强度校核.122.2 电机选择 .162.3 联轴器选择 .172.4 轴的设计及校核 .172.5 平键的选择及校核 .182.6 滑动轴承设计 .192.7 泵壳厚度计算 .202.8 卸荷槽设计 .212.8.1 确定两卸荷槽的间距 .212.8.2 卸荷槽的宽度计算 .212.8.3 卸荷槽深度 .222.9 其它零件的选择及确定 .222.9.1 螺钉选择 .222.9.2 销的选择.232.9.3 垫片选择 .232.9.4 填料选择 .242.10 技术要求 .243 齿轮泵的安装维护 .254 总结 .26参考文献 .27致谢 .28重庆科技学院专科生毕业设计 绪论61 绪 论1.1 外啮合齿轮泵工作原理简介齿轮泵虽然结构简单，但是种类繁多。根据文献18齿轮泵可按照如下方式分类： 按齿轮啮合形式1.外啮合式；2.内啮合式 按齿轮泵组合形式分1.单泵；2.双联泵；3.多联泵 按侧面间隙是否可调1.固定间隙式 2.可调间隙式图 1-1 外啮合齿轮泵工作原理简图本文是针对外啮合齿轮泵进行的设计。图 1-1 所示是外啮合齿轮泵的工作原理图。由图可见，这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小，齿轮齿顶与壳体内表面的间隙也很小，因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成左、右两个密封容腔。当齿轮按图示方向旋转时，右侧重庆科技学院专科生毕业设计 绪论7的齿轮逐渐脱离啮合，露出齿间。因此这一侧的密封容腔的体积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体。随着齿轮的转动，每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。在左侧的密封容腔中，轮齿逐渐进入啮合，使左侧密封容腔的体积逐渐减小，把齿间的油液挤出，从压油口输出。当齿轮泵不断地旋转时，齿轮泵的吸、压油口不断地吸油和压油，实现了向系统不断输送油液的过程。31.2 齿轮泵的应用KCB 型齿轮油泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中，在各类机械设备中均可做润滑泵使用。在输油系统中可用作传输、增压泵； 在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵； 在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。31.3 齿轮泵的现状在液压传动与控制技术中，齿轮泵占有很大的比重。它广泛应用于机床、轻工、林业、冶金、矿山、建筑、船舶、飞机、汽车、石化机械等机械产品的液压系统中。其主要特点是结构紧凑、体积小、重量轻、造价低、自吸性能好、对油的污染不敏感、工作可靠。但与其它类型泵相比较，有效率低、振动大、噪音大、流量不均匀、排量不能调节的缺点。这些缺点在某些经过结构改进的齿轮泵上，已经得到了很大的改善。同时，变量泵的研究也在进行当中。31.4 齿轮泵的研究方向针对目前齿轮泵所存在的几个缺点，齿轮泵的设计研究正朝着以下几个方向发展：一、低噪音 齿轮泵的噪声主要由两方面原因产生：一是齿轮啮台过程中所产生的机械噪声，另一方面是困油冲击所产生的液压噪声。噪音会对人体产生极大的危害，因此，增大齿轮泵运转时的平稳性，降低运转时的噪音已经显得十分必要。重庆科技学院专科生毕业设计 绪论8二、高压力 由于受到到目前齿轮泵结构因素的限制，要想进一步提高齿轮泵的工作压力是很困难的。因此，现在必须设计出新结构的齿轮泵，才能解决这个问题。三、变排量 由于目前齿轮泵的排量不可调节，其应用在很多方面受到了限制。为了提高齿轮泵与其它形式泵的竞争力，就必须设计出排量可调的齿轮泵。如今很多科技学者正在朝这方面努力。1.5 毕业设计的意义本次毕业设计是教学计划的重要环节；是学习深化、拓宽、综合运用所学知识的重要过程；是学生综合素质与工程实践能力培养效果的全面检验；是实现学生从学校学习到岗位工作的过渡环节；是学生毕业资格认定的重要依据。我们通过一系列的实践环节，培养我们发现问题、分析问题和解决问题的能力；同时，对我们的工作态度及作风等诸方面都会有很大影响。通过毕业设计，可以检查我们以前所学知识的掌握程度并巩固所学知识；可以提高我们查阅资料、接受新知识的能力，为以后走向岗位奠定坚实的基础。毕业设计是我们完成学业的标志性作业，是对学习成果的综合性总结，是对学生掌握知识的程度、分析问题和解决问题能力检验。完成好毕业设计是我们具有重要意义。因此我们应该端正态度、认真对待此次毕业设计。重庆科技学院专科生毕业设计 设计过程92 设计过程2.1 齿轮设计及校核2.1.1 选择齿数 Z齿数的确定应该根据液压泵的设计要求从流量、压力脉动、机械效率等各方面综合考虑。从增大泵的排量考虑，在齿轮分度圆直径不变的情况下，齿数越少，模数越大，泵的排量就越大。从泵的性能考虑，齿数减少，对改善困油现象及提高机械效率有利，但是泵的流量及压力脉动增加。目前齿轮泵的齿数一般为 6 20，低压泵的齿数多取 13 20，齿数为 14 17 的低压齿轮泵由于根切较小，一般不需要进行修正。对于高压齿轮泵。要求有较大的齿根强度。为了减小轴承的受力，就要减小齿顶圆直径，这样势必要增大模数、减小齿数，因此高压泵齿数较少，一般取 614。为了防止根切现象而削弱齿根强度，齿形要按要求进行修正。采用标准刀具加工齿轮不发生根切的最小齿数为 17。因此：按照设计要求，为了加工方便，避免进行齿形修正，初选齿数 Z = 19。182.1.2 确定模数 m 和齿宽 b 齿轮泵的几何排量表达式为：=22106 (2.1-1)考虑到实际齿间的容积比轮齿的有效体积大，所以齿轮泵的排量应该比按上式计算值大一些，并且齿数越小，差值越大。对上式进行修正，得：=22106 (2.1-2)k 为修正系数，通常 k = 1.06 1.115。当齿数少时，k 取大值；当齿数多时，k 取小值。增大齿宽 b 有利于增大几何排量和容积效率，但 b 过大会使齿轮轴和轴承上的载荷过大，齿宽 b 一般可根据模数 m 大小确定。常见关系为: =(6 8)=B重庆科技学院专科生毕业设计 设计过程10式中：B 当量齿宽，B= 一般对于低压齿轮泵，可取当量齿宽 B = 6 10，对于中高压泵，可取B=36 这里取 B=9选择 B 后，可根据公式：=31062 (2.1-3)确定模数排量 =式中：n转速q流量由原始设计参数知：n=1450 r/minq=200 L/min所以：=2001450=0.138 /则