副变速拨叉零件机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘 要 本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工出下端的大孔。加工时是用镗床镗孔。最后以这两个孔为基准，分别加工右侧的槽和顶面的螺纹底孔。整个加工过程选 用了钻床、铣床和镗床。工件在机床上定位夹紧选用专用夹具，夹紧方式为手动夹紧，夹紧可靠，操作方便。因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。 关键词 加工工艺，定位，夹紧，专用夹具 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 is a to an of is a in to to to of of of in in in be as is to a of is to as of to to to as to to be to is to 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 序言 . 1 1 零件的工艺分析及生产类型的确定 . 2 件的工艺分析 . 2 件的生产类型 . 2 2 选择毛坯，绘制毛坯图 . 3 择毛坯 . 3 定机械加工余量 . 3 定毛坯尺寸 . 3 计毛坯 . 3 3 选择加工方法，制定工艺路线 . 4 位基准的选择 . 4 件表面加工方法的选择 . 4 . 4 . 6 择加工设备与工艺装备 . 6 定工序尺寸（工序 . 6 5 确定切削用量及基本时间（工序 4） . 8 削用量的计算 . 8 间定额的计算 . 8 6 夹具设计 . 10 位方案 . 10 紧机构 . 10 刀装置 . 10 具与机床连接元件 . 10 具体 . 10 7 设计体会 . 11 参考文献 . 12 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 序言 机械制造技术基础课程设计是大学必修课程，它是在学习了大部分专业课，尤其是机械制造技术基础以后进行的 一个 注重 实践性教学环节 ，使我们做到学以致用。这次设计使我们能综合运用机械制造技术基础中的刀具、机床、基准定位、夹具等知识 ，并结合 大二时生产实习的实践 ， 在老师和同学的帮助下 独立地分析和解决了零件机 械制造工艺问题 和难题，设计了机床专用夹具这一典型的工艺装备，巩固了专业知识，提高了自主设计机械的能力 ， 丰富了设计思维，为今后的 毕业 设计以及 毕业以后的 设计 工作 奠定 良好的基础。 但是由于 学生 水平 所限，经验不足，设计中 存在一些毛病 ，希望各位老师 不吝赐教 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 零件的工艺分析及生产类型的确定 件的工艺分析 零件的材料为 锻铸铁，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求： （ 1） 拨叉左右端面粗糙度为 25，通孔 14 粗糙度为 此孔为加工其他孔的基准。 孔 糙度为 25。 （ 2） 拨叉头上两相对端面 14糙度为 行度为 （ 3） 拨叉脚相对两端面 40糙度为 叉脚侧面基本尺寸为 6，粗糙度为 直度为 根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。 件的生产类型 零件的生产纲领： 该零件的机构尺寸较小，属于轻型零件，产量4000 件 /年，设其备品率为 4%，机械加 工废品率为 1%，则零件的年生产纲领为 N=4000*（ 1+4%） *(1+1%)=4201 件，查表 1中批量生产 . 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 选择毛坯， 绘制毛坯图 择毛坯 该零件材料为可锻铸铁，零件结构比较简单，生产类型为中批生产，为使零件有较好的力学性能，保证零件工作可靠，故采用 铸造 成形。这从提高生产效率保证加工精度上考虑也是应该的 定机械加工余量 根据铸件材料， 根据表 2求的机械加工余量等级及表 2求的铸件机械加工余量（ 定零件待加工部分的机械加工余量。 定毛坯尺寸 外圆面的 毛坯基本尺寸为最终机械加工后的尺寸加上 2倍的机械加工余量，再减去铸件公差的一半；内腔的毛坯基本尺寸为最终机械加工后的尺寸减去 2 倍的机械加工余量，再加上铸件公差的一半 。 计毛坯 （ 1） 根据铸件的性质和尺寸，铸造时可不将 14 和 孔铸出。 （ 2） 根据该拨叉的形位特点，选择零件高度方向的对称平面为分模面，属平直分模线。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 选择加工方法，制定工艺路线 位基准的选择 粗基准的选择：按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准；若零件有若干不加工表面时， 则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。现选择副变速拨叉头的右端面和 14的外圆面 为主要的定位粗基准。 精基准的选择：考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统一”原则，选择以 拨叉头左端面和叉轴孔 14 为精基准。 件表面加工方法的选择 1 拨叉头两端面 公差等级为 面粗糙度为 进行粗铣。 2 14 孔 表面粗糙度为 粗扩、精扩。 3 拨叉脚相对的两端面 面粗糙度为 粗铣 、半精铣 。 4 拨叉脚两侧面 表面粗糙度为 精铣 。 5 14面和内侧面 表面粗糙度为 粗铣。 6 孔 表面粗糙度为 工序 1： 粗铣拨叉头两端面。 工序 2：粗扩、精扩 14 孔。 工序 3：校正拨叉脚。 工序 4： 粗铣、半精铣拨叉脚 两端面。 工序 5：铣叉抓口内侧面。 工序 6： 钻 孔 。 工序 7： 粗铣 14侧面 。 工序 8：去毛刺。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 工序 9：中检。 工序 10： 热处理。 工序 11： 清 洗。 工序 12：终检 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 择加工设备与工艺装备 在中批量生产的条件下，可以选用高效的专用设备和组合机床，也可以选用通用设备。根据本零件加工的工序特点和工序安排，选用如下表所列的加工设备和工艺设备： 工 序 号 工 名 序 称 设 备 工 艺 装 备 1 铣 立式铣床 铣刀、游标卡尺 、专用夹具 2 扩孔 四面组合 钻床 麻花钻、铰刀、扩孔钻、卡尺、塞规 3 校正 钳工台 手锤 、专用夹具 4 铣 卧式双面 铣床 三面刃铣刀、游标卡尺、 专用夹具 5 铣 立式铣床 面刃铣刀、游标卡尺、 专用夹具 6 钻 四面组合 钻床 麻花钻、铰刀、内径千分尺 7 铣 立式铣床 铣刀、卡规、深度游标卡尺、专用夹具 8 去毛 刺 钳工台 平锉 、专用夹具 9 中检 塞规、百分表、卡尺 、专用夹具 10 热处 理 11 清洗 清洗机 扩孔钻、卡尺、塞规 12 终检 塞规、百分表、卡尺、 专用夹具 定工序尺寸（工序 由表可查得，操纵槽 14侧面 相对两端面的单边余量为 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 可确定各工步尺寸的加工精度等级为，粗铣 据上述结果，再查标准公差数值表可确定各工步的公差值均为 综上所述，该工序两个工步的工序尺寸及公差均为， 粗铣 ： 13 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 确定切削用量及基本时间（工序 4） 削用量的计算 （ 1） 背吃刀量 的 确定 工步 1 的背吃刀 量 步 2 的背吃刀量 （ 2） 进给量的确定 由表 5机床功率为 5件 工序的每齿进给量取 z。 （ 3） 铣削速度的计算 由表 5镶齿铣刀、 d/z=80/10 的条件选取，铣削速度 v 可取为 由公式（ 5n=1000v/ n=1000* *80照表 4列卧式铣床的主轴转速，取转速 n=160r/将次转速带入公式 ,可求出该工序的实际铣削速度 v=n d/1000= 间定额的计算 本时间 计算 根据表 5面铣刀铣平面的基本时间计算公式 L+2）/求出 该工序的基本时间。由于该工序包括两个工步，即两个工件同时加工， 式中 L=15*2=30 3 ae*d） +1=14+1=5fn=*n=128mm/ 将 上述结果代入公式 L+2） /该工序的基本时间30+5+1)28mm/ 辅助时间 计算 辅助时间 基本时间 间的关系为 0.2)工序的辅助时间 他时间 tb+计算 对于中批量生产，布置工作地的时间 作业时间的 2% 7%，休息与胜利需要时间 作业时间的 2% 4%，这里均取 3%，则： tb+3%+3%)*（ = 件时间 计算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 根据上述结果得 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 夹具设计 位方案 工件 以 拨叉头左端面和叉轴孔 14 为定位基准。，采用平面和定位销组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中平面限制 1 个自由度、长销限制 4 个自由度，共限制了五个自由度。然后在定位面上加一个 螺钉 来限制旋转的自由度，所有六个 自由度都被限制了。 紧机构 根据生产率要求，运用手动夹紧可以满足。采用 结构简单、 夹 紧迅速的 偏心压板夹紧机构，通过 偏心轮 实现对工件的上表面夹紧。 压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的 作用下产生震动。 刀装置 采用直角对刀块进行对刀。 具与机床连接元件 在夹具体上 设计座耳，用 T 形螺栓固定。 具体 见夹具体零件图。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 设计体会 在 老师的指导 和同学的帮助下 ， 我 顺利完成 了 该课程设计。通过该课程设计，收获颇多。 作为一名机械系，机械设计制造及自动化大三的学生，我觉得能做类似的课程设计是十分有意义，而且是十分必要的。在已度过的大三的时间里我们大多数接触的是专业基础课。我们在课堂上掌握的仅仅是专业基础课的理论面，如何去锻炼我们的实践面？如何把我们所学到的专业基础理论知识用到实践中去呢？我想做类似的大作业就为我们提供了良好的实践平台。在做本次大作业的过程中，我感触最深的当数查阅大量的设计手册了。为了让自己的设计更加完善，更加符合工程标准，一次次翻阅机械设计手册是十分必要的，同时也是必不可少的。我们是在作设计，但我们不是艺术家。他们可以抛开实际，尽情在幻想的世界里翱翔，我们是工程师，一切都要有据可依 切实际的构想永远只能是构想，永远无法升级为设计。同时，我觉得应该培养我们的团队合作精神，让几个人一起作这样的课程设计我想会更好的发挥我们的特长。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 参考文献 1哈尔滨工业大学 .机床夹具设计 技术出版社 2顾崇衡 .机械制造工艺学 1995。 3邹青 .机械制造技术基础课程设计指导教程 . 机械工业出版社， 4崇凯 .机械制造技术基础课程设计指南 2。 5周开勤 .机械零件手册 6大连组合机床研究所 .组合机床设计 7李云 .机械制造及设备指导手册 机械工业出版社 。 8孟少农 . 机械加工工艺手册 机械工业出版社 。 9李庆寿 . 机床夹具设计 械工业出版社 10于骏一 . 机械制造技术基础 械工业出版社 11薛源顺 . 机床卡具设计 械工业出版社 12赵家奇 . 机械制造工艺学课程设计指导书 2版 机械工业出版社 0。 13陶崇德 . 机床夹具设计 海科技技术出版社 14黄健求 .机械制造技术基础 . 机械工业出 版社 15杨叔子 . 机械加工工艺师手册 . 机械工业出版社 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 姓名：何彦兵 产品名称 零件名称 副变速拨叉 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺 寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 1 铣 粗铣拨叉头两端面 立式铣床 铣刀、游标卡尺 、专用夹具 2 扩孔 粗扩、精扩 14 孔 四面组合钻床 麻花钻、铰刀、扩孔钻、卡尺、塞 规 3 校正 校正拨叉脚 钳工台 手锤 、专用夹具 4 铣 粗铣、半精铣拨叉脚的两端面 卧式双面铣床 三面刃铣刀、游标卡尺、 专用夹具 5 铣 粗铣叉爪口内侧面 立式铣床 面刃铣刀、游标卡尺、 专用夹具 6 钻 钻 孔 四面组合钻床 麻花钻、铰刀、内径千分尺 7 铣 粗铣 14侧面 立式铣床 铣刀、卡规、深度游标卡尺、专 用夹具 8 去毛刺 去毛刺 钳工台 平锉 、专用夹具 9 中检 中检 塞规、百分表、卡尺 、专用夹具 10 热处理 11 清洗 清洗 清洗机 扩孔钻、卡尺、塞规 12 终检 塞规、百分表、卡尺、 专用夹具 设 计 （ 日 期） 校 对 （ 日期