拖拉机带动双轴旋耕秸秆还田机设计 【图纸丢失、只有论文】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 图 书 分类号：   密       级：   毕业设计 (论文 ) 双轴旋耕秸秆还田机设计  生姓名   班    级   学    号   学院名称   专业名称   指导教师   买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 位论文原创性声明  本人郑重声明：  所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集 体，均已在文中以明确方式标注。  本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。  论文作者签名：                  日期：       年    月    日  位论文版权协议书  本人完全了解 于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归 许论文被查阅和借阅。 以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索， 可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。  论文作者签名：                    导师签名：                         日期：       年    月    日        日期：       年    月    日  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 摘   要  我国目前对秸秆的处理大多数采用直接还田的方式。就当前正采用的秸秆还田机具而言，还是有一些有待改进的地方。比如机具功率消耗大，但工作效率低以及出现一些漏耕等现象。本课题的研究目的就是要解决这一系列问题。  本课题研究的是双轴旋耕秸秆还田机。本机具带 有一个长方形的立体机架，万向节、悬挂架和齿轮减速箱安设在该机架的前部中间处，齿轮减速箱的动力输入轴直接利用万向节与拖拉机的动力输入轴连接在一起，中间齿轮箱的动力输出轴，直接直接与该机具的前旋耕刀轴连接，后旋耕刀轴与前旋耕刀轴采用链传动连接；前、后的旋耕刀轴直接装在齿轮减速箱的下方两侧。另外，在前、后旋耕刀轴上面，安装有旋耕刀；弹性拖板安装在整个机具的后方。  本设计发明的机具，只须进行一遍旋耕还田作业，就能够超过原有机械两遍的工作量，不会出现像单轴那样漏耕的现象。不但效果良好、效率高，而且很大程度上减 少了成本。本课题要设计的任务有：  （ 1） 分析制订机具总体设计方案。  （ 2） 进行齿轮传动部分的设计。  （ 3） 进行旋耕刀轴的设计计算。  （ 4） 对其他零部件的设计。  （ 5） 绘制机具三维图以及传动系统、旋耕刀轴和其它零件图。  关键词： 双轴；秸秆还田；传动箱；旋耕。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 s of to It is in of of so of is to a of As a of of on of of or or in  as it is to a of to （ 1）  of （ 2）  （ 3）  （ 4）  of （ 5）   to    买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985     录  摘要  . 错误 !未定义书签。                                                           错误 !未定义书签。  1 绪论  . 错误 !未定义书签。  秆还田技术的发展趋势  . 错误 !未定义书签。  秆还田技术的发展潜力  . 1 题的背景及选题意义 . . 错误 !未定义书签。  题的研究内容  . 2 究技术路线分析  . 3 2 总体方案设计  . 3 术要求  . 3 体机构与工作原理  . 3 套动力计算  . 4 耕功耗的计算  . 4 组行驶功耗计算  . 5 拉机的选择  . 5 要技术参数  . 6 3 传动部分设计  . 7 间传动箱的总体结构与工作原理  . 7 间传动箱的主要零部件设计  . 8 要参数的设计选择  . 8 要工作部件设计计算  . 8 动装置的动力计算  . 8 动比的分配  . 8 动齿轮的设计  . 9 齿轮 1、 2 的设计计算  . 9 齿轮 3、 4 的设计计算  . 13 齿轮 5 的设计计算  . 17 4 旋耕刀轴的设计  . 22 刀轴的设计  . 22 刀轴的设计  . 27 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 滚的设计  . 28 滚半径的选择  . 28 片的选择与安装  . 28 片的选择  . 28 片的安装  . 29 片的排列  . 30 5 其他零部件的设计  . 错误 !未定义书签。  向节的选择  . 32 承的选择  . 32 边链条箱的设计  . 错误 !未定义书签。  间传动箱的结构设 计  . 35 壳与弹性拖板的设计  . 35 草圈和双油封的设置  . 36 6 机具的安装调整以及润滑方式  . 37 具的安装调整  . 37 滑方式的选择  . 38 结论与展望  . 39 前景 . 39 展望 . 39 致谢  . 40 参考文献  . 41 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 1 绪论  秆的还田技术的发展趋势  在之前，农作物的秸秆就已经以很多种形式（包括垫栏、堆沤、燃烧过后的草木灰能够直接还田）与人和动物的粪便等一起混合起 来并投入土壤的农作物循环中，现在农村的经济也已经迅速地在发展，农村劳动力也不断在变少，农民更多的是选择出去打工，所以秸秆间接还田技术很难继续在农村里推广下去。此外，考虑到目前将秸秆用于工业生产的难度大以及燃烧结构的调整等因素，因此需要我们在农村发展稻麦秸秆直接还田的技术。采用机械化的作业使秸秆直接还田有很多益处，一方面既可以节省大量的人力，不断地提高作业效率，另一方面，也可以用高温型菌种制剂将玉米、小麦、水稻等秸秆迅速地发酵成优质并且高效的有机肥。  我国的秸秆还田技术创始于 20 世纪的 60 年代，一开始是在我国 北方城市的一些农场推广玉米秸秆直接还田，当作有机肥使用，与此同时我国开始研究试验单项技术的发展。在随后的几年里，在我国的南方开始推广和应用。从 90 年代起，开始了将农艺和农机相结合的试验，在符合中国国情发展的旋耕机械设计以及耕作技术等方面取得了快速的突破。 1996，全国秸秆还田总面积突破上升为 5亿亩，全国的年秸秆还田总量上升为 1 亿吨，大概占秸秆总量的百分之二十左右。现在我国的秸秆还田技术主要在我国华北、长江下游一带应用较为广泛，而且秸秆还田技术的应用在旱田里多于水田。  而现在市场更多的是提倡复式作业机 具的发展。其存在着很多益处，一方面，复式作业能够节约工作成本；另一方面，也可以减少拖拉机来回反复压田的次数，从而满足了农民低成本的生产要求。目前，我国农用机械正在展开的复合作业的研究方式有：秸秆粉碎 +根茬破茬机，联合收获机 +切碎还田机，秸秆还田 +深松，秸秆粉碎 +根茬破碎 +免耕播种机等多种模式。多种复合式作业形式的不断创新与发展，将会逐渐取代当前的单项作业，肯定会成为今后农用机械的发展之重。在如何发展秸秆还田这一门技术的问题上，我们可以通过积极地开发新的产品来解决这一难题。在我们开发新产品的时候，要特别地注意 在工作结构、原理以及功能方面有所创新。例如一些功率消耗较小成本低的机具的研发与推广等问题。注重提高产品技术水平，增强产品的可靠性能，提升产品的使用可靠性，提高安全性。秸秆还田机型是我国近期农用机械发展的一个重要环节，面临着一次发展的机遇，同时也具备着挑战。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 秆还田技术的发展潜力  秸秆还田是一门造福于民，还利于民的技术，它有着很大的发展前途。一方面，我国各级领导和相关部门的高度重视。之前的国家领导人江泽民、温家宝等人曾经先后多次作出重要的指示，督促农业相关部门要解决好秸秆焚烧这个大问题。国家农业部 门也曾先后多次通知全国各地大力发展和推广秸秆还田综合技术，全面禁止就地焚烧秸秆，并且同时把秸秆还田技术作为了“沃土计划”的重点，这在很大程度上促进了该技术的发展。另一方面，秸秆还田技术是秸秆综合利用的重要形式，节省了人力物力、方便操作、保护了自然环境。特别适用于目前农村劳动力十分紧张的情况，符合目前农业发展的需求。在我国的北方机械化程度相对较高的平原地区，运用机械粉碎玉米、小麦的秸秆直接还田，已经取得了良好的效果。  题的背景和选题意义  目前，已经研制出的旋耕还田机械，大多数与大、中型拖拉机的连 接是不太不合理的，此外，我国目前的旋耕机械多数采用的是单轴结构，在对旱地进行旋耕翻土作业时，机组需连续作业两遍，不但效率低，作业效果差，作业成本高，并且增加了拖拉机压地次数，容易造成土地板结，不利于农作物生长，直接影响到粮食产量。为了解决现有旋耕秸秆还田机具存在的问题，本研究课题提供了一种双轴旋耕秸秆还田机。本设计发明的机具，只须进行一遍旋耕还田作业，就能够超过原有机械两遍的工作量，不但效果良好、效率高，而且很大程度上减少了成本。 1 题的研究内容       针对我国目前农业的机械化旋耕机具还 存在的问题，结合农机、农艺及农民朋友们的实际要求，本课题的实际任务是研制一种可以前后旋耕作业的双轴旋耕秸秆还田机。根据课题的进展情况，拟完成以下的内容：  （ 1） 分析双轴旋耕秸秆还田机设计所需要的数值，为设计的机具奠定权威的科学基础。  （ 2） 列出双轴旋耕秸秆还田机的机具总体设计方案；根据机具的实际工作要求初步选择能与其配合使用的拖拉机型号，并以此作为基础再来确定各个零部件的设计参数和其具体的结构。 1 （ 3） 中间传动箱的设计。  （ 4） 绘制各部件的图纸，样机试制。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 （ 5）绘制机具的总体装配图，修改和完善各部件零件图。  究技术路线分析  理论分析、计算    总体设计方案确定    图纸的设计与绘制    样机结构设计试验分析    样机改进设计  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 2 总体方案设计  术要求  在设计双轴旋耕秸秆还田机的过程当中，考虑到我国目前农机、农艺的发展情况，可提出以下几点设计准则：  （ 1） 切土的节距、旋耕深度、沟底的平整度等参数必须要满足国内土壤土质类型对耕作的农业的机设要求，从而可以确定一下的性能参数范围：旋耕深度1216 ；耕深的稳定性 85%；碎土节距 15 ；沟底的凸起高度允 许值 5；碎土率 85%；同时，不存在漏耕现象；经与导师和同学们的讨论，现决定采用这个标准，在该标准中，旋耕机的刀轴转速范围在 150350 r/间，在讨论之后，现确定旋耕机刀轴的转速为 280r/耕刀采用直角刀。  （ 2） 在旋耕作业的整个过程当中，两个旋耕刀轴上的旋耕刀具不能发生刀片推土的现象。  （ 3） 在保证工作效率同时满足机械强度的条件下，尽量合理地设计机架的外形尺寸，以减少整个机具的重量，降低成本。同时还需考虑机具上零件的可装配性、互换性等要求。  （ 4） 一机多用。该机具除了用于旋耕作业以外，换上别的刀具 能实现不同的作业。 2 体机构与工作原理  该双轴旋耕秸秆还田机主要包括万向节、悬挂架、齿轮减速箱、机架、侧边链条箱、弹性拖板、前后旋耕刀轴、旋耕刀具等。机具大致是这样安装的：整体设有一个矩形的立体机架，在机架的正前方，纵向地安装了一个可以与拖拉机挂接的悬挂架，在悬挂架的中间位置，安装了纵向万向节，在机架上部的中间位置，安装了一个中间齿轮减速箱，传动箱的输入轴通过纵向万向节与拖拉机的动力输出轴连接在一起。中间齿轮箱的动力输出端，左右分别连接着两个半轴结构，作为该机具的前刀轴；后旋耕刀轴与前旋耕刀 轴采用链传动连接；前旋耕刀轴横向地安装在中间传动箱的下方两侧；后旋耕刀轴，安装在机架的后下方，该后旋耕刀轴一端与链条箱的输出链轮连接，接受侧边链条箱的输出动力，后旋耕刀轴的另一端与机架连接；在前旋耕刀轴上，安装旋耕刀或者是前水田埋耕刀；在后旋耕到轴上，安装有旱田使用的旋耕刀具，通过前、后旋耕刀轴的转动作业，可同时完成旋耕、碎土、秸秆掩埋以及平整土地的复式作业；弹性拖板安装在整个机具的，在力的作用下，拖板使这块横向的面板紧贴地面，即可把土地平整的更好。     买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 下面结合附图对本机具作进一步说明：  图中， 1 纵向万向节， 2 悬挂架， 3 中间传动箱， 4 机架，  5 侧边链条箱， 6 弹性拖板， 7 前旋耕刀轴， 8 旋耕刀，  9 后旋耕刀轴。  双轴旋耕秸秆还田机在地里正常作业时依靠悬挂架与拖拉机后端连接，带动着机具运转。拖拉机输出轴传递的动力经纵向万向节传递给齿轮减速箱，减速箱下面的输出轴直接作为旋耕机的前刀轴，前刀轴与后刀轴在同一水平面上，通过平行的链传动将动力传递给后刀轴，从而实现双轴旋耕作业。  套动力计算  耕功耗的计算  双轴旋耕秸秆还田机作业时，旋耕刀轴所受的阻力大小是每个旋耕刀所受的阻力的总和，旋耕阻力的大小、方向和作用点的位置又和旋耕刀的转角、土壤、前进速度、耕深以及刀轴的转速有关。现在开始估算旋耕机的功率，选用以下公式进行计算：  1N = K h                 （ 2 1）  式中： h  耕深 ，；根据实际的农艺要求本机选用 h = 12 ；    机具前进速度 , m/s;本机选用 s; B  耕幅， m；考虑实际的工作需求本机取 B =2m；  K  旋耕比阻， N/ 2 K =4321 g,查阅资料可得，  6，1K=K=K=K=数据代入式（ 2 1），可知  1N =13 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 机组行驶功耗计算  轮式拖拉机在工作的时候要克服滚动阻力引工作时要克 服前进阻力在本双轴旋耕秸秆还田机的能耗计算过程中主要考虑的是机组在行驶过程中受到的牵引阻力 及土壤的滚动阻力组的前进速度为 则机组的行驶功耗为：  2N =（                  （ 2 2）  又：  K B h ；f                     （ 2 3）  式中： K  土壤比阻， N/ 2  取 K = 9 N/ 2B 工作幅宽，；  h 耕深，；  f 滚动阻力系数，取 f =   轮式拖拉机的使用总质量作用在拖拉机上的总重力， N；  将数据代入式（ 2 3），得  = 14580N ,    100N . 代入式（ 2 2）得， 2N = 拖拉机的选择  根据以上功率消耗的计算，可得整个机组总共耗为 即：可选择东方红牌 80 马力 4 驱 轮式拖拉机与双轴旋耕秸秆还田机进行配套使用。 12 要技术参数  表 2 1 主要技术参数  项   目  设计值  工作幅宽  2m 旋耕转速  280r/深  12  拖拉机输出转速  720r/文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 3 传动部分设计  间传动箱的总体结构与工作原理  图 3间传动箱结构示意 图   箱盖， 2 小直齿圆柱齿轮， 3 小锥齿轮， 4 中间箱体， 5 大直齿圆柱齿轮， 6 齿轮轴， 7 中间齿轮， 8 大锥齿轮轴， 9 大锥齿轮  双轴旋耕秸秆还田机的中间传动箱（如图 3示），主要由箱盖 1、小直齿齿轮 2、小锥齿轮 3、中间箱体 4、大直齿齿轮 5、齿轮轴 6、中间齿轮 7、大锥齿轮轴 8 以及大锥齿轮 9 组成。该中间传动箱可以实现变速、换向等功能。根据实际的需要，完成双轴旋耕、碎土复合式作业。 2 该中间传动 箱起到分级降速的作用。拖拉机的驱动力经由纵向万向节传递给小锥齿轮轴，而中间传动箱的动力输入轴与大锥齿轮轴是交错的，故采用锥齿轮啮合，且动力由锥齿轮 3 和 9 传递给大锥齿轮轴 8 达到一级降速的目的。在轴买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 8 上安装一个直齿圆柱齿轮 2，动力再由齿轮 7 和齿轮 5 的传递给输出轴 6，从而达到所需的转速，轴 6 直接作为双轴旋耕秸秆还田机的前刀轴；轴 8 通过横向万向节连接侧边的链轮箱，通过链条传动将动力降级传递给后刀轴。  间传动箱主要零部件设计  要参数的设计选择  （ 1） 配套动力： 80 马力的拖拉机（所选择的拖拉机型号为 东方红 /出轴转速为 720r/定功率为 3 （ 2） 作业幅宽： 200  （ 3） 作业耕深： 12  （ 4） 旋耕刀轴转速： 280r/ 主要工作部件设计计算  各传动副的效率为：  圆锥齿轮： 1 =  直齿圆柱齿轮： 2 =球轴承：3= 万向节： 4 =5 动装置的动力计算  由以上的分析可知，拖拉机的额定功率为 各个轴的功率为：         1P  = 4P =  P  = 131 P=0,323 2334 动比的分配  （ 1） 总的传动比： 总i（ 2） 对各级传动比设为 ， ，  （ 3） 为了 让 锥齿轮的尺寸 设计的不过于太大 ，一般使 ，通过下列设计锥齿轮确定最终的 ，然后根据 2轴的转速 = 和已知的四轴的转速为 280r/ 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 动齿轮的选择设计      齿轮 1、 2 的设计计算  1. 选定齿轮的齿轮类型、精度等级、材料以及齿数  1） 按图 3示的传动方案，选用锥齿轮传动。  2） 旋耕机为农用机械，故选用 8 级精度。 14 3） 材料选择。参照相关资料相关参数的图表可以 选择小锥齿轮的材料为 40度为 280齿轮材料为 45钢，硬度为 24014 4） 确定小齿轮齿数为 1Z =24，大齿轮齿数 2Z =24= 2Z =37。从而实际传动比 =2437 =按齿面接触强度设计  由于所选用的齿轮材料硬度小于 350传动方式是闭式的，故其属于软齿面闭式传动，其主要失效形式为齿面点蚀，所以设计准则是通常按齿面接触疲劳强度设计，然后按齿根弯曲疲 劳强度校核。  其中，设计计算公式为：  (1)确定公式内的各计算数值  1）试选载荷系数 。  2）计算小齿轮传递的转矩。   551151  轴的扭矩。   552252 大齿轮传递的转矩即 2 轴的扭矩。  3）参照相关资料 选取齿宽系数 =1/3。 14 4） 由于锥齿轮的 压力角 =20 ，故可取区域系数 。再 参考相关参数的图表确定 材料 的弹性影响系数 。 14 5）参考相关数据资料， 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限；大齿轮的接触疲劳强度极限 146）参照相关资料计算齿轮的应力循环次数。（假定机器工作 5 年，每年工作 60 天，每天工作 8 小时）  811 608(17206060 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 782 107 3 00 3 照相关资料相关参数的图表可取接触疲劳寿命系数  48)计算接触疲劳许用应力。  确定失效概率为 1%，安全系数 S=1，参照相关资料的公式得悉，    7 06 0 i   M P i (2)计算  1）试算小齿轮分度圆直径入 H中较小的值。  = 39  25321 2） 计算圆周速度 v。  t /00060 1 3）计算齿宽 b。   4） 计算载荷系数。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 由 v=s , 8 级精度，参照相关资料的相关内容查得 K；直齿锥齿轮，； 14 参照相关资料的相关内容确定使用系数 K ;14 参照相关资料的相关图表用插值法查得 8 级精度的小齿轮， K ；故载荷系数为：  4 6 正所算得的分 度圆直径，参照相关资料的相关内容得悉，  311  6） 计算模数 m。   9  111 取标准模数 m=10. 参照相关资料的相关内容，齿根弯曲强度的校核公式为：   2211 )14(1)确定公式内的各计算数值  1）参照相关资料的相关参数，确定小齿轮的弯曲疲劳强 度极限  001 ；大齿轮的弯曲强度极限;3802 14买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 2）参照相关资料的相关参数图表，43)计算弯曲疲劳许用应力。  确定弯曲疲劳安全系数为 S=照相 关资料的相关公式  得悉，   M P   M P   4）计算载荷系数 K。   取齿形系数。  由相关资料相关参数的图表可查得   ；  4 6)查取应力校正系数  由相关资料相关参数的图表可查得  ；  4 7）计算齿宽 b。  R  42 1 221  取整数 b=81 8）校核齿根弯曲疲劳强度   12252211111  P   222 52222222   P 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 经过校核计算，齿根弯曲疲劳强度符合要求，故这对锥齿轮设计合理安全，所选参数合适。  齿轮 3、 4 的设计计算  1 确定直齿轮的齿数以及传动比  经过上述的分析计算确定 以 2 轴的转速为m   0112 ，则  0  7354232  若取 183 z，则 z，取整数即 315 z；考虑到结构的紧凑型及传动连接的可靠性，取 354 z。 从而可以确定实际的 2i 、 3i 。       2 选定齿轮类型、精度等级、材料。  1） 按照图 3示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 14 2） 旋耕机为一般农用机械，速度不高，故选用 8 级精度。 14 3） 材料选择。参照 相关资料相关参数图表，确定小锥齿轮的材料为 40度为 280齿轮材料为 45钢，硬度为 24014 3 按齿面接触强度设计  因为所选用的齿轮材料硬度小于 350且传动方式属于闭式传动，故其属于软齿面闭式传动，其主要失效形式为齿面点蚀，所以设计准则是通常按齿面接触疲劳强度设计，然后按齿根弯曲疲劳强度校核。  其中，设计计算公式为：   3223 (1)确定公式内的各计算数值  1）试选载 荷系数 3.12）计算齿轮 3 所传递的转矩即 2 轴的扭矩。  T 652252 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 3） 参照相关资料相关参数的图表可 选取齿宽系数 13d。 14 4） 参照相关资料相关参数的图表可查得材料的弹性影响系数。14 5）参考相关参数的图表， 按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限MP ；大齿轮的接触疲劳强度极限MP 。146）参考相关公式计算应力循环次数。（假设机器工作 5 年，每年工作 60天，每天工作 8 小时）。14 723 107 3  76060 参照相关资料相关参数的图表可取接触疲劳寿命系数  算接触疲劳许用应力。  确定失效概率为 1%，安全系数 S=1，参照相关资料的相关公式得悉，       i  3 95 5 l i  （ 2） 计算  1）计算小齿轮分度圆直径入 H中较小的值。    253223 2)计算圆周速度 v。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 t /00060 3  3）计算齿宽 b。   3  015 3  03  4）计算齿宽与齿高之比  模数             6   033 齿高            t  算载荷系数。  由 v=s， 8 级精度，参考相关资料相关参数的图表， K;14参照相关资料相关参数的图表，查得使用系数114参照相关资料相关参数的图表，用插值法查得 8 级精度的小齿轮，14根据8载荷系数：  6 2 校正所算得的分度圆直径，参照相关资料的相关公式得悉，  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 333  7）计算模数 m。   233 取整 m=9。  4 按齿根弯曲强度校核  参照相关资料的相关参数，可得弯曲强度的校核公式为   K 232（ 1） 确定公式内的各计算数值  1）参照相关参 数的图表得悉，确定小齿轮的弯曲疲劳强度极限003 ，大齿轮的弯曲疲劳强度极限804 。142）参照相关资料相关参数的图表得悉，143）计算弯曲疲劳许 用应力。  取弯曲疲劳安全系数 S=相关资料的相关公式得悉，   M P   M P  4）计算载荷系数 K。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 4 6 取齿形系数。  由相关资料相关参数的图表可查得   6）查取应力校正系数  由相关资料相关参数的图表可查得  ；  7）计算尺宽。  d 16233  取整为 162为小齿轮 3的齿宽略大于大齿轮 4的齿宽，故取大齿轮 4的齿宽为 150而大齿轮 4的宽径比为 8）校核齿根弯曲疲劳强度   323 523333323  P 323 524344434  P 经上述校核计算，齿根弯曲疲劳强度符合要求，故直齿轮 3、 4 设计合理安全，所选参数合适。  齿轮 5 的设计计算  由于直齿轮 4 的设计计算已在上文分析过，且齿轮 4、 5 是一对啮合的齿轮，故只需对直齿轮 4， 5 进行强度校核就可以了。直齿轮 5 的精度等级和