小型蔬菜移栽机设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 小型蔬菜移栽机的设计  学生姓名                       学     号                     所属学院   机械电气化工程学院   专     业  农业机械化及其自动化  班     级                         指导老师                      日     期                            买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 前  言  蔬菜是人们 赖以生存的 的主食，它能提供人体所需的维生素和矿物质。我国作为农业生产大国，农 民主要收入来源于 经济作物 的生产， 而蔬菜的种植是其主要组成部分。我国 农业常年用种量在 125 亿公斤以上，已成为继美国之后的全球第二大种子市场 ，其中 蔬菜常年用种量约 4 万多吨，商品化率约为 60%，与世界水平还有一定差距，意味着我国蔬菜市场有着巨大的发展潜力 1。  移栽机的发展从侧面反映出我国农业机械的使用情况。在我国，移栽机发展处于起步阶段，发展不够成熟 ， 又由于我国地域广阔，东西部区域所使用的机械存在差异，对机械的要求也不同，同时生产商制造移栽苗钵存在差异，导致移栽机发展缓慢的原因 2。  因此小型蔬菜移栽机的研 究十分具有意义，尤其是个体承包户用于农业生产方面。我国市场上出现的小型蔬菜移栽机比较少见，而中等面积的蔬菜生产地又过多，小型蔬菜移栽机的使用， 相对来说，使用机械移栽蔬菜将很大程度上缓解农户的压力，提高蔬菜移栽的效率，增加工作进度，完全符合我国目目前城市周边及农业蔬菜生产的行情。  本文设计一种小型蔬菜移栽机。以满足广大农民用户的需求为目的，综合考虑实际情况，从多种类型的蔬菜移栽机中进行对比选择，设计出 的 移栽机株距和移栽深度稳定，并且移栽苗钵适应能力强，可以进行多种蔬菜的移栽，对移栽苗体的损伤低，直立度良好，同 时有很好的工作效益的小型蔬菜移栽机。  关键词 ：移栽机；蔬菜；苗体  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目  录  1 绪论  . 1 内外蔬菜移栽机发展状况  . 1 内外蔬菜移栽机械存在的问题  . 1 究的内容和方法  . 1 期目标  . 2 点研究的关键问 题及解决思路  . 2 作条件及解决方法  . 2 2 移栽机总体结构及主要零部件的设计  . 2 菜移栽机的基本结构  . 2 型蔬菜移栽机的传动原理  . 4 栽器工作原理  . 5 要设计参数  . 5 3 吊篮设计  . 6 篮运动分析  . 6 篮基本参数之间的关系  . 6 4 传动比确定  . 7 传动比、株距及地轮半径关系  . 7 轮齿数的选择与移栽株距的确定  . 8 5 链轮设计  . 9 轮选择及参数  . 9 节数计算  . 9 6 凸轮设计  . 9 轮与鸭嘴的关系  . 9 轮导轨的设计  . 9 7 地轮轴的校核  . 12 轮轴总体 受力分析  . 12 轮轴垂直面与水平面的支撑反力分析  . 13 轮轴的校核计算  . 14 总  结  . 16 致  谢  . 17 参考文献  . 18 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 1 绪论  内外蔬菜移栽机发展状况  外蔬菜移栽机的发展状况  世界上移栽技术发展较早的主要是欧美、日本等国家。国外出现的蔬菜移栽机有两种发展方向。一种以美国为首 的，从事农业生产的人少，农业人口人均耕地面积大，移栽技术走向专业化，实现联合收割，农业生产高度自动化和机械化 3。另一种是以日本为首，农业生产土地面积较小，蔬菜移栽机精密度高，专用性强，这种蔬菜移栽机实现半自动移栽，人工辅助，即可完成生产进度，保证小面积移栽蔬菜的需求。  国外移栽机类型多，移栽通用性能 较 强， 相对 成熟。由于全自动蔬菜移栽机造价太高，机械化水平较高的国家大多采用半自动移栽机械，人工喂入 4。国外蔬菜移栽机械配套设施比较全面，工作效率高，而且移栽蔬菜时能保证移栽的株距和移栽深度，可以在一定范围 内调整。国外的蔬菜移栽机能做到不伤苗体，移栽后苗体依然保持直立状态，这样能使移栽后蔬菜的成活率提高。  内蔬菜移栽机械的发展现状   我国蔬菜移栽机起步较晚，上个世纪 50年代开始研制移栽机，在 70年代开始研制裸根苗移栽机， 80年代出现半自动蔬菜移栽机 5。到 目前为止，蔬菜移栽机依然没有得到广泛的应用，只有机械化 程度 发展较高的地区可以见到蔬菜移栽机。  我国蔬菜移栽机的发展受到农艺的限制，两者发展不平衡，移栽机的发展忽略了综合经济效益，而且在移栽过程中出现的问题没有得到很好的解决，所以蔬菜移栽技术发 展缓慢。不同地区间蔬菜种类、苗体大小和高度等都有一定的差异，蔬菜移栽机的通用性没有得到很好的解决，也是蔬菜移栽机不能普及的一个原因。国内已有的移栽机主要适用于秧苗株高小于 30距大于 20菜和烟草等作物的移栽。  国内生产蔬菜移栽机有多家公司，多为烟草、甜菜、棉花移栽机。如青州火绒机械责任有限公司制造的黄烟移栽机，该机采用了联动控制装置带动投苗机器随栽苗器挖穴、施肥、栽苗、封埯等功能的实现，并且无漏栽苗和伤苗现象发生，确保了秧苗移栽的质量和成活率，完全可以弥补人工移栽过程中的深浅不一、株距不 均、生产效率低等缺点。  内外蔬菜移栽机械存在的问题  国内自主研发的蔬菜移栽机有很多不能解决的问题。机身不稳定，导致移栽苗体的株距、列宽程度都有不同的变化 6。引起这种情况的原因很多。首先是土壤条件，多数农民文化层次不高，对土壤了解很少，每年留存在土地内的残留物较多，在耕地整地上没有完全做到标准。其次是蔬菜移栽机本身设计问题，我国生产的蔬菜移栽机械化正处于缓慢发展阶段，理论部分和实际有一些差距，导致移栽效果与农民期望相差较远 7。  我国适用于 蔬菜 的钵苗移栽机还不 够 成熟，钵苗栽植入大田后直立度差， 现有机具在扶苗、覆土、压实上都存在一定问题 8。国内移栽机基本上实现了株距和移栽深度的调整，但其稳定性差，株距和移栽深度的不同对幼苗在移栽后的生长状况有很大影响。同时容易漏栽，生产效率不高。  国内与移栽机相配套的其他机械少，机械化育苗移栽程度 比较 低 。国内目前所生产的 移栽机多数是借鉴外国机型，结构复杂， 容易出现问题 ，给后续的维修带来不便，导致移栽机在我国的 推广进度缓慢。  国外移栽机械较为成熟，多数以大型移栽机械为主，自动化 程度高， 移栽性能良好 ，一般用于大面积移栽 ，但 同时其 成本太高，不适合我国目前的移栽发展状 况。  究的内容和方法  根据我国小型蔬菜移栽机的发展现状和存在的问题以及农业生产对机械化要求，设计小买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 型蔬菜移栽机。小型蔬菜移栽机主要由动力机械、传动装置、喂入装置、导苗装置、扶苗装置 、 镇压装置 等 组成 9。其中，动力机械是小四轮拖拉机，只需要把蔬菜移栽机悬挂牵引，即可实现工作。  先确定符合我国蔬菜移栽机的类型，根据已有的蔬菜移栽机的参数和构造，设计出 符合我国移栽行业 的小型蔬菜移栽机，使小型蔬菜移栽机的工作效益能满足农业生产者的需求，尤其是移栽后的株距和深度稳定，保持在合理的控制范围内，移栽后苗体的直 立度较高，同时覆土、压实较好 10。  期目标  （ 1）整机操作方便，结构简单，噪音小，使用寿命长。  （ 2）移栽后的苗体直立度好，损伤少，株距和深度基本保持一致，覆土性能优良。  （ 3）可以在温室、中小面积的土地上作业，小巧灵活，移栽速度快，人工劳动量少，同时动力消耗上要尽量少。  （ 4）制造价格便宜，实现半自动化，能满足大多数蔬菜的移栽。  点研究的关键问题及解决思路  该机动力源为小四轮拖拉机，通过地轮驱动、链轮传动实现动力的传输，苗体通过人工喂入，由偏心装置带动移栽器做圆周运动，将苗体投入移 栽器后，移栽器每次接近最低点打开，即可完成苗体的移植。最后覆土轮进行覆土压实。  （ 1）选择移栽机类型，设计传动装置、苗盘装置、喂入装置、苗体传送装置。  （ 2）运用 制二维零件图和装配图。  （ 3）运用三维设计软件完成整机各零部件的三维建模并进行运动仿真。   作条件及解决方法  塔里木大学位于南疆中心位置，校内有温室实验基地，土壤条件较好，为项目开展提供了场地和基本条件。校内拥有优良的硬件环境，机械电气化工程学院拥有先进的机械加工制造设备，并且师资力量雄厚，完全可以满足小型蔬菜移栽机 的工作条件。  小型蔬菜移栽机的结构应在中型、大型蔬菜移栽机上改进，但必须保持移栽机所具有的工作性能，保证能够满足移栽作物对深度、行距和直立度等要求。在小型蔬菜移栽机设计时，可参考中型、大型蔬菜移栽机工作原理，对其结构分析，找出符合移栽状况的移栽机类型。选定移栽机类型后，分析其运动特征及轨迹，从而确定投苗点位置或鸭嘴开口位置，设计凸轮导轨。  2 移栽机总体结构及主要零部件的设计  根据导师的指导和设计的要求，经过反复的讨论和研究，确定了移栽机的类型及机构组成。该蔬菜移栽机主要有动力源（拖拉机牵引）、传动机构、移 植苗体机构、移栽深度调节机构、放苗机构、覆土镇压轮等。  菜移栽机的基本结构  移栽机总体方案如图 2示。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 图 2型蔬菜移栽机总体方案图  蔬菜移栽机是一种组合式装备。它是由牵引架总成、地轮总成、移栽器总成、放苗架总成及覆土镇压轮总成组合而成。  牵引架总成由悬挂横梁、悬挂与拖拉机连接机构、地轮总成与悬梁连接机构、移栽器总成和悬梁连接机构组成，其各部分零件均与悬挂横梁通过 U 型螺栓固定。  地轮总成由地轮、地轮轴和地轮机架组成。地轮轴端有链轮进行动力传动，通过改变地轮上的链轮齿数， 即可改变移栽机传动比，从而改变株距。地轮机架上端为移栽深度调节装置，其主要部分为丝杠，通过旋转丝杠可以改变悬挂横梁与地面的相对高度，从而改变移栽器与地面的相对高度。  移栽器总成由牵引臂、移栽器挡板、移栽圆盘、偏心圆盘、曲柄连杆机构、凸轮、鸭嘴和弹簧等组成。移栽器整体固定在牵引臂上，可随拖拉机向前运动。移栽圆盘与移栽轴固定，移栽轴端有链轮，地轮传递动力至主传动轴后，再由主传动轴传递到移栽轴的链轮上，从而完成整个移栽器的传动。  放苗架总成与牵引臂通过螺栓固定在移栽器后上方，作业人员可在座位上取苗。放苗盘上下面均 为有一定厚度的铁皮板，与脚架焊接为整体。放苗盘与放苗支架通过螺钉连接，调整行距时同时调整螺钉即可。  覆土镇压轮总成在牵引臂末端，由覆土连杆、连杆套管、橡胶轮连杆、橡胶轮组成。通过覆土连杆套管上的拧紧螺钉，可调整橡胶轮连杆的上下位置及角度，从而满足移栽覆土的需求。  小型蔬菜移栽机整体结构如图 2示。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 1 2 3 4 5 7 8 96 10141112131516171、牵引点  2、 U 型螺栓  3、悬挂横梁  4、横梁与地轮架连接件  5、地轮架  6、地轮  7、链轮  8、鸭嘴  9、凸轮  10、覆土镇压轮  11、吊篮主圆盘  12、吊篮偏心圆盘  13、挡板  14、放苗架  15、牵引臂  16、移栽深度调节丝杠  17、座椅  图 2栽机整体结构图  型蔬菜移栽机的传动原理  1 2 34561、地轮  2、移栽器  3、链轮组 a  4、 链条  5、 主传动轴  6、 链轮组 b  图 2栽机传动简图  该小型蔬菜 移栽机实现固定 株距的蔬菜移栽 ，所以使用链轮传递动力较为适合。  如图 2移栽机传动简图。移栽机的传动由拖拉 机牵引下，地轮转动时，使得链轮组a 转动，将动力传递到主传动轴。同时主传动轴与移栽器通过链轮组 b 传动，这样便完成了买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 整个移栽机的 二级 传动方式。其中，通过更换链轮 组 a 齿数，可以改变地轮与移栽器的传动比，从而改变株距。  栽器工作原理  移栽器的工作原理如图 2示 。  1 2 4 5 6 731、 牵引机架   2、 偏心导轨   3、 链轮  4、 吊篮   5、 曲柄机构   6、 主动圆盘   7、 从动圆盘  图 2栽器 结构 简图  牵引臂 1 固定在机架上， 机架在小型拖拉机牵引下向前做直线运动 ，同时 移栽器圆盘在链轮 3 带动下做圆周运动。移栽器圆盘由偏心圆盘 6 和主动圆盘 7 构成，保持同角速度圆周运动。曲柄机构 5 连接在主动圆盘与偏心圆盘上，构成平行连杆机构，随其做圆周运动，吊篮铰接在曲柄 5 上，故吊篮 在运动时 保持垂直于地面。吊篮 4 运动 到 上方时，将苗体投入吊篮中，当吊篮运动至接触 地面 ，与吊篮连接在一起的鸭嘴在两侧凸轮作用下，强制开启。鸭嘴在吊篮最低点开口最大，苗体此时已落入穴中。吊篮继续运动， 在鸭嘴将出地面时，鸭嘴开口保持最大一段时间，苗体完全脱离鸭嘴后， 在两侧凸轮及鸭嘴 上的弹簧作用下， 鸭嘴 缓慢闭合。吊篮在与牵引臂 1 平行处完全闭合。吊篮再次运动到上方时，人工再次投苗，完成一次循环。  要设计参数  表 2要技术参数  参数项目  数据  外形尺寸（长 宽 高）（  作业行驶速度（ m/s）  作业行数  挂接方式  144514781245  三点悬挂  配套动力  行距调整范围（  株距（  移栽深度范围（  18上轮式拖拉机  300500 3423704020120 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 3 吊篮设计  篮运动分析  车地面篮运动特征及轨迹  吊篮运动是由机车牵引向前的直线运动和吊篮绕吊篮中心的圆周运动复合而成的。如图3示，以吊篮圆盘中心为原点，前进方向为 X 轴，竖直方向为 Y 轴，建立直角坐标系，可求出吊篮运动轨迹方程 ：   c o  t R t车 盘                            （ 3 s  t盘（ 3 其中， 为吊篮转盘角速度。  将 3及 3对时间一阶求导，可得出吊篮的运动方程：   s i  R t车 盘                           （ 3 c o  t 盘                              （ 3 令 盘车，则吊篮运动轨迹取决于 大小。  如图 3示，当 1 时，为轨迹 I；当 1 时，为轨迹  1 时，为轨迹  按照 “ 零速投苗 11” 原理，当 1 时，苗体在与地面接触处，相对于地面速度为 0，此时移栽直立度最好。但实际状况是，当 1 时，最低点处为图 3 C 点，吊篮鸭嘴投苗 后，苗体并未完全脱离，故 1 不是最佳投苗条件。  实际应选投取苗条件 1 。如图 3示，此时在 A 处吊篮鸭嘴张开，苗体与地面接触 鸭嘴张开最大 ，至最低点后，苗体并未脱离吊篮鸭嘴 ， 而在 B 处苗体完全脱离吊篮鸭嘴 ，继而鸭嘴缓慢闭合。  篮基本参数之间的关系  篮的基本参数  吊篮 基本 参数有：  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 （ 1）吊篮数量 N ，一般小于或等于 6 个；  （ 2）株距 S ，选取常见作物株距，一般选取 300 （ 3）吊篮转速 n ，单位为 r/知吊篮角速度  2 n ；  （ 4）移栽频率 f ，单位为株 /般频率为 4070 株 / （ 5）拖拉机进速度  （ 6）吊篮转盘半径  栽频率 f 、 株距 S 与拖拉机前进速度 不考虑其他因素的影响，移栽频率 f 、 株距 S 与拖拉机前进速度  60（ 3 该 蔬菜 移栽机 采用 人工投苗，频率不宜过高，取一般值 60 株 / 60f 。 3中，频率选定后，株距 S 与成正比关系，其关系如下表：  表 3距与机车前进速度的关系  株距（   100 200 300 400 500 机车速度（ m/s ）   吊篮数量 N 、株距 S 及吊篮转盘半径 由移栽机运动特征知 1 为其基本条件，即：  1盘车（ 3 将60带入上式，整理得到：  2 盘（ 3 吊篮盘半径  00篮数量 N 与株距 S 之间关系如表 3表 3示：  表 3篮数量与最大株距的关系  吊篮数量（个）  1 2 3 4 5 最大株距（  1256 628 419 314 251 表 3距与最大吊篮数量的关系  株距（  200 300 400 500 600 最大吊篮数量（个）  6 4 3 2 2 由表 3表 3确定吊篮数量及株距的选择。  一般蔬菜移栽株距 在 30000，当 主动圆盘 00定时，应选择吊篮数量为 3。 注：该株距范围可移栽番茄、辣椒等作物。  4 传动比确定  传动比、株距及地轮半径关系  总传动比为：  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 2 地总 地（ 4 由 4知，吊篮数量 N 及 地轮半径 定不同的株距即可得到不同总传动比 i 。  取地轮半径 05根据实际移栽情况选取移栽 株距为 最大为 400小为300总传动比可确定：  m a x 2 3 0 5 1 . 5 9 73 4 0 0i 总m i n 2 3 0 5 2 . 1 2 93 3 0 0i 总即总传动比在 间，可实现 30000蔬菜移栽株距。  轮齿数的选择与移栽株距的确定  链轮本身是二级传动，则：  地总 盘（ 4 式中地轮上的链轮齿数为 地轮用链条传动 的链轮齿数为篮主动圆盘上的链轮齿数为 吊篮主动圆盘用链条传动的链轮齿数为轮 由于空间的限制， 3 齿，7 齿，  7 齿， ，则有：  23 2 3 2 7 1 . 5 8 81 7 2 3i 其中233 时的总传动比，下同。  将式 4形，可得到株距：  2  地总（ 4 则地轮轴上的链轮齿数为 23 时，其株距23 23 2 3 0 5 m m 4 0 2 m  . 5 8 8S 当改变地轮轴上的链轮齿数 得到不同的传动比，从而满足蔬菜的移栽株距的要求。  当 25Z 地时，则有  25 2 5 2 7 1 . 7 2 61 7 2 3i 25 2 3 0 5 m m 3 7 0 m  . 7 2 6S 当 27Z 地时，则有：  27 2 7 2 7 1 . 8 6 41 7 2 3i 27 2 3 0 5 m m 3 4 2 m  . 8 6 4S 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 5 链轮设计  轮选择及参数  由于小型蔬菜移栽机动力为拖拉机，其整机结构较小，靠地轮传动。该小型蔬菜移栽机设计为一个地轮传动带动一个移栽器单体，所以链轮上受力不大，选择 08A 链条与链轮搭配。  08A 滚子链节距为 p =子 外径 d =设计与计算出链轮参数 12，如下表：  表 5轮参数  齿数  齿宽 （  倒角宽（  总长度（  分度圆直径 （  齿顶圆直径 （  齿根圆直径 （  17 0 3 0 5 0 7 0 节数计算  链节数为：  21 2 2 12 22p Z Z Z                 （ 5 小型吊篮蔬菜移栽机中 45该链节为：  126 4 5 2 7 1 7 1 2 . 7 2 7 1 72 = 1 2 3 . 6 2 1 2 41 2 . 7 2 6 4 5 2 节   轮中心距 2a =619该链节为：  226 1 9 2 7 2 3 1 2 . 7 2 7 2 32 = 1 2 2 . 4 8 1 2 21 2 . 7 2 6 1 9 2 节  查询可知，一般可取中心距为 (3 0 5 0 )，中心距1设计合理。  6 凸轮设计  轮与鸭嘴的关系  凸轮是移栽机中重要的零件，其作用是控制移栽器上的鸭嘴开口。蔬菜移栽机凸轮成对称结构，分左凸轮与右凸轮。吊篮随移栽器盘做圆周运动，当吊篮运动到移栽点时，与吊篮相连的鸭嘴滚轮和左右凸轮的导轨接触，这时吊篮鸭嘴逐渐打开，至最低点鸭嘴开口最大。当鸭嘴离地时，鸭嘴开口应比苗钵 底端土块稍大，这样苗体可以完全移栽到穴中。继而鸭嘴缓慢闭合，至与牵引臂水平出完全闭合。  轮导轨的设计  轮导轨的角度设计  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 篮投苗简图  凸轮角度控制移栽器投苗点，确定投苗时机。吊篮在圆盘上绕自身中心旋转，鸭嘴通过螺栓连接在吊篮上，由其运动过程可知，凸轮导轨为一圆弧。该圆弧分为 3 段，分别对应鸭嘴有闭合至张开，张开最大并保持一段，鸭嘴张开最大值至闭合。  如图 6示，吊篮随移栽圆盘做圆周运 动。 A 点开始投苗，鸭嘴张开，至 B 点开口最大， 线对应鸭嘴张开最大保持的一段，之后至水平处完全闭合。  如图 6示左侧，其移栽深度最小为2H，此时投苗点为主动圆盘上的 A 点，最低点为 B 点，转过角度为 ，主动圆盘中心 O 与 A 点的延长线交地面为 E 点。  假设 度为 x ，根据三角 函数关系有：   1 12c o s HR x x 盘盘（ 6 计算出 122H + H R= 盘盘，代入 6，可得到：  2c o s 盘盘（ 6 其角度为：  2c o s r 盘盘（ 6 同理，图 6侧所示，当最大深度为3H，有：  3c o s r 盘盘（ 6 设计鸭嘴参数最小移栽深度1可得到角度 与 的值。  小型蔬菜移栽机最小移栽深度为1H=40大移栽深度为3H=120栽圆盘半买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 径 00：  2 0 0 4 0a r c c o s 3 7200   2 0 0 1 2 0a r c c o s 6 6200 轮导轨偏移量的设计原理  轮结构简图  凸轮除了控制鸭嘴开口时机，还通过凸轮的导轨曲面与底面的相对距离控制鸭嘴张开大小。  如图 6示，平面中 ，凸轮导轨由内侧  弧线与外侧 弧线构成， 弧线对应图 6 角度， 弧线对应图 6 角度， 弧线对应图 6鸭嘴在最后闭合的角度。  通过改变凸轮导轨弧面与凸轮底面的高度，控制鸭嘴开口大小。由于凸轮导轨面比较复杂，故简化其设计。按上图，弧线 弧线 对凸轮底面为上升，组成一个简单曲面，两侧凸轮挤压左右鸭嘴上的小轮，鸭嘴 开口变大；弧线 弧线 一平面上，相对凸轮底面距离最大，即鸭嘴上的小轮相对原始位置竖直的偏移距离最大，鸭嘴开口最大；弧线 弧线 对凸轮底面距离为减少，组成一简单曲面，导轨曲面挤压鸭嘴小轮，使鸭嘴小轮竖直偏移距离越来越小，并且左右鸭嘴在弹簧下作用下回复至闭合状态。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 鸭嘴张开简图  如图 6示，鸭嘴通过螺栓连接吊篮上，可绕 O 点转动 ，鸭嘴闭合时小轮外侧下端与吊篮自身旋转中心垂直距离为1S，鸭嘴张开时 张开角度为 ，张开时鸭嘴上的小轮外侧上端与吊篮自身旋转中心垂直距离为2S，闭合时鸭嘴小轮外侧上端与张开时鸭嘴 小轮下端竖直偏于距离为 x 。  鸭嘴小轮外侧与凸轮导轨接触，参考图 6有1 鸭嘴小轮偏移距离 x 等于凸轮导轨高度。  在设计凸轮时，鸭嘴张开角度 至最大时，需保证苗钵能够从鸭嘴开口处脱离。蔬菜苗钵一般为倒圆锥体 ，底面圆半径为1R，顶面圆半径最大2R，高最大为 H 。图 6，鸭嘴张开后与闭合时鸭嘴底端偏移距离为1L，闭合时鸭嘴底端离地面高3其张开后偏移距离为2L，则需满足条件：  11223 （ 6 7 地轮轴的校核  轮轴总体受力分析  地轮是移栽机整体（包括工作人员）的重力的主要承担者，现假设地轮承受全部重力，以便对地轮轴进行校核。全部重力为 4000N，则每根地轮轴承担重力为 2000N。  查资料得 知地轮与地面的滚动摩擦为 计算出滚动摩擦力为：  2 0 0 0 0 . 1 6 3 2 0F N N 摩 擦（ 7 同时，地轮还受链轮的作用力，此力较小，按经验取 100N。  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 轮轴垂直面与水平面的支撑反力分析  96 9647图 7轮定位简图  地轮轴左端为链轮， 中间为地轮，并有 2 个 轴承定位在地轮轴上，其尺寸如图所 示。  F 2 =2000 F 4F 1图 7轮轴垂直面的支撑反力  F 5 F 6 =320 F 8图 7轮轴水平面的支撑反力  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 轮轴的校核计算  （ 1）求垂直面的支撑反力  小型蔬菜移栽机工作时，链轮受到链条作用力，其力与水平面夹角为 20，即：     1 1 0 0 s i n 2 0 N 3 4                                （ 7 123 4 7 9 6 9 6 9 6 1 0 4 2 N  9 6 9 6 （ ）               （ 7 4 1 2 3 9 9 2  F F                                 （ 7 （ 2）求水平面的支撑反力  5 1 0 0 c o s 2 0 N 9 4   （ 7 567 4 7 9 6 9 6 9 6 2 7 7  9 6 （ ）                 （ 7 8 5 6 7 1 3 7  F F （ 7 （ 3）垂直面弯矩的计算，见图 73 4 7 4 9 N                               （ 7 22 9 6 1 9 2 N                                 （ 7 （ 4） 水平面弯矩的计算，见图 77 4 7 1 3 N                               （ 7 46 9 6 3 1 N                                  （ 7 （ 5）合成弯矩的计算，见图 7213 5 1 N  M                              （ 7 2226 1 9 4 N  M （ 7  （ 6）地轮轴传递的转矩的计算，见图 7 轮轴传递的转矩是地轮给其的转矩，则有：  3 2 0 3 0 5 N m m 9 8 N  R 地摩 擦                 （ 7  （ 7）危险截面的当量弯矩的计算，见图 7险截面为地轮中心处，其当量弯矩为：  22() T                                     （ 7  取折合系数  ，代入上式可得：  221 9 4 ( 0 . 6 9 8 ) N m 2 0 3 N   （ 8）计算危险截面处轴的直径  地轮轴选用 45 钢，调制处理，由资料查得 650B M P a ，1 6 0b M P a ，则：  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 33312 0 3 1 0 m m 3 2 . 3 m  1 0 . 1 6 0e                （ 7 考虑到键槽对轴的削弱，将 d 值加大 5%，故：  1 . 0 5 3 2 . 3 m m 3 4 m                                （ 7 地轮轴各段弯矩及转矩如图 7 轮轴弯矩及转矩  买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 总  结  这次的毕业设计，让我感到自己的不足之处。我在理论方面的知识不够扎实，同时在设计过程中，不能很好的运用所学知识。我深感自己所学知识不够，在机械行业的基础知识很欠缺。总结有 以 下