应用声波锅炉清灰装置的设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 毕业设计说明书 题 目： 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 号： 姓 名： 指导教师： 完成日期： 2012 年 05 月 20日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 学 院 毕业论文（设计）任务书 设计（论文）题目： 应用声波锅炉清灰装置的设计 学 号： 学生姓名 业： 机械设计制造及其自动化 指导教师： 系主任 ： 1、检索国外 声波清灰装置 系统 的发展动态 ， 分析国内的现状； 2、 完成 系统 中 清灰装置结构 设计； 3、 完成 清灰系统具体应用的分析； 4、完成 系统 中控制器 设计 ； 5、完成 系统 中抗干扰 设计 ； 6、总结 声波清灰装置 系统 设计的体会和收获； 7、完成毕业论文的文稿工作 ， 要求：总字数不低于一万字 ， 使用 辑及打印装订成册； 8、技术图纸： 声波清灰装置 结构 原理图 1 张（ 0 号）、 清灰系统示意 图 1 张（ 0号）、 清灰 系统 流程 图 1张（ 0号）； 9、翻译英文技术资料：翻译国 声波清灰装置 系统 的 （或相关课题）开发及 设计 的英文资料。 要求： 3000单词 ， 复印原稿与翻译 (打印 )稿同册装订。 二、重点 设计 的问题： 1、 系统 中 清灰装置结构 设计； 2、 清灰装置实际应用； 3、 系统 中控制器 设计 ； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 三、进度安排 各阶段完成的内容 起止时间 1 资料检索、查询 2012年 2月 20日 3月 5日 2 系统总体方案构思及设计 2012年 3月 6日 3月 15日 3 完成声波清灰装置系统方案选择设计 2012年 3月 16日 3月 31日 4 完成 声波清灰装置结构设计； 2012年 4月 1日 4月 15日 5 完成 控制器设计； 2012年 4月 16日 4月 30日 6 毕业设计论文撰写和编辑 2012年 5月 1日 5月 15日 7 交毕业设计 说明书和图纸 ，答辩准备 2012年 5月 16日 5月 25日 四 、应收集的资料及主要参考文献 1王永华 M 北京航空航天大学出版社， 2韩建海，马伟 M 清华大学出版社 ， 3左其武，张殿印 M 化学工业出版社， 4赵近芳 M 北京邮电大学出版社， 5陈小异 ， 孔晓红 M 高等教育 出版社， 6何玲，朱海潮，邱小军，杜功焕 M 北京科学出版社， 7黄建文，章鸣嬛 础 M 机械工业出版社 ， 8王岳，高宝桐 在燃煤电厂电除尘器中的应用 J ， 2008， 29金爱顺，刘亚年 术在燃煤锅炉上 的应用 J力， 2006， 15810金爱顺 J 2007,5211金爱顺 J2006， 12512金立坤，王岩 J2010， 76文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 学 院 毕业论文（设计）评阅表 学号 姓名 专业 机械设计制造及其自动化 毕业论文 （设计说明书） 题目： 应用声波锅炉清灰装置的设计 评价项目 评 价 内 容 选题 1 是否符合培养目标，体现学科、专业特点和教学计划的基本要求，达到综合训练的目的； 2 难度、份量是否适当； 3 是否 与生产、科研、 社会 等实际 相 结合 。 能力 1 是否有查阅文献、综合归纳资料的能力； 2 是否有综合运用知识的能力； 3 是否具备 设计 方案的设计能力、 设计 方法和手段的运用能力； 4 是否具备一定的外文与计算机应用能力； 5 工科是否有经济分析能力。 论文 （设计）质量 1 立论是否正确，论述是否充分，结构是否严谨合理；实验是否正确，设计、计算、分析处理是否科学；技术用语是否准确，符号是否统一，图表图纸是否完备、整洁、正确，引文是否规范； 2 文字是否通顺，有无观点提炼，综合概括能力如何； 3 有无理论价值或实际应用价值，有无创新之处。 综 合 评 价 评阅人： 2012 年 5 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 学 院 毕业论文（设 计）鉴定意见 学 号： 学生姓名： 业： 机械设计制造及其自动化 毕业论文（设计说明书） 56 页 图 表 3 张 论文（设计）题目： 应用声波锅炉清灰装置的设计 内容提要： 本毕业设计说明书主要 介绍了工业声波清灰 的 现状 和发展状况，分析了传统清灰 方 式的缺点与不足，同时介绍了声波清灰系统的 工作原理和具体应用，及做了具体经 济性分析。 并且分析了在锅炉中的具体应用情况， 提出了基于 置设计 。 本毕业设计说明书阐述了锅炉 中采用 声波 清灰装置的设计， 简要分析了积灰 结渣 机理，还分析了声波发声口的最佳布置位置。 利用传感器和 除渣 实行实时自动检测控制，从而做到及时清灰，提高工业生产效率，降低生产成本。设 计 说明书根据实际的输入输出接口和生产成本方面选择了 合 适的 备， 并做 出系统原理图和流程图 。 同时对声波清灰在具体锅炉中的应用做了一些 理论 设计。 最后 简要 分析了 并根据实际情况从硬件和软件两 方面选 用较合理的抗干扰措施， 以提高实际生产效率。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 指导教师评语 指导教师： 年 月 日 答辩简要情况及评语 答辩小组： 年 月 日 答辩委员会意见 答辩委员会主任： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 中文摘要 英文摘要 第一章 绪论 . 1 . 1 . 1 . 2 第二章 声波清灰器简要分 析 . 4 . 4 . 4 . 5 . 6 . 错误 !未定义书签。 . 错误 !未定义书签。 . 8 . 错误 !未定义书签。 第三章 应用声波在锅炉内清灰、除渣的分析 . 9 渣机理 . 9 或低频声 )清灰、除渣分析 . 15 第四章 炉膛壁面上声波发声口的布置理论 . 19 . 19 . 19 . 22 . 22 . 23 第五章 系统设计 . 25 . 25 . 25 . 28 . 28 . 32 . 38 第六章 结论与展望 . 42 . 42 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 . 42 致 谢 . 43 参考文献 . 44 附 录 外文文献翻译 . 45 附 录 外文文献原文 . 52 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 应用声波锅炉清灰装置的设计 摘 要 ： 本课题是针对如今在锅炉中很容易形成积灰及结渣 ，降低了锅炉工作效率，从而提出了声波清灰方法。 首先 简单 介绍了声波清灰技术，包括声波清灰器的工作原理 经济性 优缺点 和发展状况 。 然后 主要 设计 以次声或低频可听声为主的声波在炉膛内用于 清灰、除渣的作用。提出按锅炉壁面上清灰时间与间隔，从而起到预防结渣的作用 ； 根据炉膛内声波的传波 原理 ， 利用优化的原理对发声口的最佳布置进行 理论 估算 ，安排理论，应用技术的声波除灰，锅炉的观点和深入分析除灰 。最后简单分析 了声波清灰系统的系统控制设计及抗干扰措施。 关键词 :锅炉 声波 清灰除渣 发声器 of is of in of of or in to a in of of of of of of a 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 1 页 共 56 页 第一章 绪论 粉尘排放所造成的大气污染，不仅对人体健康有严重的危害、而且对环境生态平衡以及气候产生不利的影响。为了控制粉尘的排放对大气造成的污染，一方面是合理利用能源，改进生产和燃烧设备 ； 另一方面则是安装废气净化装置，对污染源进行治理。安装除尘设备是保证环境质量的基础，也是实行环境规划等项 。 综合防治措施的前提。 声波清灰装置是广 泛应用的一种环保设备，具有除尘效率高且稳定可靠等特点。它的清灰方式和清灰能力直接影响除尘器的除尘效率、 设备阻力以及运行工况。 电站锅炉运行中出现内部积灰、结渣现 象，对锅炉的经济性、安全性影响很大。锅炉受热面积灰、结渣将使传热热阻增加，排烟温度升高，使锅炉效率降低 (一般排烟温度每升高 10锅炉效率降低约 l%)。锅炉结渣会造成运行工况不稳、燃烧恶化、引起水循环破坏，使受热面管子爆破 ； 灭火“放炮”损坏炉墙及炉内结构，严重时会造成锅炉炉膛爆破损坏 ； 大渣块坠落时还会砸坏冷灰斗处水冷壁而被迫停炉。造成锅炉积灰、结渣的原因很复杂，其中涉及到燃煤的矿物质成分及理化性能、锅炉热负荷及燃烧工况的影响、锅炉喷燃装置的结构及其它辅机的影响等等。其后果非常严重。为了预防锅炉积灰、结 渣或在锅炉积灰、结渣以后能及时有效的清除，这是长期摆在我们面前的一个重要课题。 状 声波清灰装置是一项既简单又经济的有效措施，在国外已得到了广泛的应用，在国内则刚刚起步 。 为了使声波吹灰器发挥出更好的清灰能力，本文对它的清灰机理、影响清灰的因素以及使用情况进行了分析 设计 。 鉴于锅炉积灰结渣的严重性，清灰除渣装置成为电站锅炉不可缺少的重要附件之一，其使用的合适与否，直接影响锅炉的安全经济运行。 故障率较高，容易造成 受热面损坏。 用脉冲波清除受热面上的灰渣。是国内外 设计 利用声波振动清灰的一种新方法。 前仅在部分小锅炉上使用，应用范围很小。钢珠清灰仅用在小锅炉，并且烟温不能超过 898 ，被清灰的管子壁温不能超过 483 ，因此仅用在小型锅炉。 声波清灰是靠声振破坏飞灰沉积原理来实现清灰除渣功能，可在任何锅炉上使用，并且能实现无死角清灰，是很有发展前景的高新项目，将可能是其它清灰除渣装置的替代产品。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 2 页 共 56 页 目前，在锅炉运行中普遍采用的是机械清灰除渣装置，对大型锅炉有效的除灰部位是水冷壁、屏式过热器和对流过热器。多数采用旋转伸缩式吹灰器、固定式吹灰器。吹扫介质一般使用蒸汽、压缩空气和水。设计考虑在锅炉运行中，采用足够数量的机械吹灰器，经常对受热面进行清扫，能较好地预防锅炉积灰、结渣和受热面腐蚀，保证锅炉安全稳定运行，提高锅炉效率。一台 140锅炉安装机械吹灰器 90 台，其中炉膛伸缩吹灰器 72 台，长伸缩蒸汽吹灰器 10 台，固定旋转吹灰器 8台。实践使用证明，这类吹灰器 虽然对清除灰渣有作用，但是存在着固有的弱点。如 :长伸缩吹灰器进炉后由于挠度大，卡涩等问题，经常出现无法退出现象，导致吹爆炉管而被迫停炉临修，因此，这种吹灰器在大部分锅炉上处于无法使用状态 ;固定旋转吹灰器容易造成固定板与管壁焊接出 许多锅炉上也不可能可靠的使用 ； 水冷壁使用的 短程 (行程小于 膛伸缩吹灰器，对清灰除渣起到了一定的作用，但是，容易吹损水冷壁管导致管壁泄漏，机械故障率高 (一般锅炉使用年故障 率达 30，难以维持 100%的投入率等问题。 由于积灰层与管壁之间的 粘附力随加热时间呈线性增加，而粘附强度随加热温度呈指数关系增加，在吹灰器作用的周期 (每 8 小时吹灰一次 )内，积灰的粘接强度可达 5m，这样高强度的焦渣粘附清除是很困难的，这就说明，机械吹灰器的吹灰时效性与焦渣生长过程不匹配，易出现积灰、焦渣恶性循环，造成严重后果。另外，机械吹灰器的布置台数有限，吹扫范围固定，这就使吹灰效力存在着一定的局限性，存在着死角。可见，寻找其替代产品是一个重要课题。 目前，国外 锅炉对流受热面管束及烟道中不易触及 的区段进行除灰，起到了较好的效果。但是，无法清除焦渣及灰壳，还没有详细资料介绍在大型炉膛内用于清除灰渣的使用情况。瑞典科康声力公司的声波清洁器，首次于 1993年 8月在广东东莞热电厂一台 130 年在广州黄埔发电厂的一台 400T/H 锅炉空气预热器上应用 120 声波器，发现其过滤器易堵而影响清灰效果，接露粘附灰清除不佳等问题。另外，国内用户对锅炉具有清灰除渣作用的设备要求价格合理，使用可靠。因此，国外设备并没有被广泛接收。国内 1990 年开始以中国科学院郑平教授研制的声波清灰器在一 些中小型锅炉上 使用，获得了一定的效果。目前多家生产此类产品，存在着声功率级低、产品故障率高等问题，使一些用户安装后又拆除。因此，用声波清除灰渣技术是多领域多学科的综合知识的体现，其产品是高科技的结晶，产品能被用户所接受才是技术理论与实践的有机结合。 文的 设计 目的和主要内容 的 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 3 页 共 56 页 灰时间与间隔。 计 内容 设计 以次声波 (或低频声 )为主的声波在炉膛内用于清除 灰渣的作用。 括基本原理、基本结构、一些具体应用 。 出计算炉膛内发声口处声波有效射程的估算 模型 。 出不同锅炉发声口论。 统控制设计。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 4 页 共 56 页 第二章 声波清灰器 简 要分析 声波按频率可分为次声波、可听声波和超声波。频率低于 20声波为次声波，高于 20000声波为超声波，介于 20间的声波为可听声波。次声波和超声波都不能引起听觉。从物理学角度来看 20外的声波并无本质区别。声波由声源产生，在弹性介质中振动，到达介质或物体界面时要产生吸收、反射、折射等物理现象。波动过程是能量传播的一种形式。炉内壁面灰渣受到声波的作用，会吸收其能量，引起灰渣损坏。声波清灰、除渣是炉壁面积灰边界层在声波振动作用下形成断续，在压力场和摩擦力的相互作用下，周期性地改变边界层中的压力纵向梯度，使灰粒难以在壁面沉积，并且在足够的能量下破坏已经形成的飞灰沉积层。声波清灰、除渣可以有效地传送 到炉内每个角落，起振酥焦渣、软化灰壳、清除积灰的作用，并使焦渣脱落。 清灰技术是利用一定压力的压缩空气通过特制的气流射流环，高速喷射在一个特制的共振腔体上，将压缩空气的能量调制成一定频率、振幅和声强的声波， 这种所调制出的声波是一种以能量形式存在的机械波。声波快速而剧烈 的 振动，使周围作用空间的空气不断地压缩和放松，形成稠密与稀疏的变化的纵波，这种密疏相间的变化在其作用空间传播，对积灰、结垢在受热面的附着状态产生反复作用，使其发生 “声致疲劳 ”断裂而剥离或破碎，脱离受热面表面，随着流动的烟 气带出烟道而达到清灰的目的。 这种声波吹灰器利用了声波具有的直射、反射、折射及绕射的物理特性，可以充满所作用的所有空间而不留死角，对于采用动能冲刷原理的吹灰装置作用不到的死角、拐角、边角、背面等均为声波的作用场，这正是声波清灰装置别于其他形式的吹灰原理最明显的技术优势。 在正常运行条件下启动声波除灰，则由于声波的连续作用，使灰尘颗粒在声波的连续作用下，沉积、吸附条件被破坏，难以在锅炉受热面沉积和附着，使受热面持久保持洁净。 这种声波吹灰器可根据启动时省煤器 入 口烟气温度变化曲线调整运行时间和间隔周期，相对蒸汽 吹灰装置，它随着受热面积灰的形成，到达一定程度即可启动运行。 在操作过程中，技术人员通过监视低温过热器、低温再热器和省煤器的进出口温度变化，找出积灰的形成、增厚规律，然后根据此规律，及时启动声波吹灰器，可以有效地破坏积灰形成的条件，对其形成进行有效地阻扰。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 5 页 共 56 页 相比蒸汽吹灰装置，这种吹灰器启动相对比较频繁，因为它不必考虑对受热面管道的吹损问题，而间隔时间也比较短，所以它可以有效地阻止积灰的生成，更科学、理性地控制灰垢形成，并且有可能做到经济吹灰，优化吹灰。从而达到持久保持受热面清洁、提高传热效率的目的。 这种声 波吹灰器还通过声学耦合增大声波的传播距离以及对黏附在受热面上灰尘颗粒的作用强度。可以保证该类型的声波吹灰器可以使用在大型锅炉水平和竖井烟道。 1) 声波吹灰器工作时无转动、传动部件、设备及油润滑装置，不存在机械卡涩、阻滞、断油等机械故障，一旦安装，万事大吉。它的耐高温、耐腐蚀材料和强力耐磨损 表而涂层使其可以适应在任何容量机组锅炉的水平、竖井烟道的任何 条件，让运行变得无忧无虑，正常运行中基本无需维护便能自动、可靠地土作，减轻了除灰技术人员的劳动强度，是“免维护型”吹灰器。 2) 它的主要部件发声体、声学藕合喇叭等所用的金属材料均为高合金奥氏体不锈耐热钢，其材料标准标称温度为 1100 ，在可能被磨损的关键部位，采用了当前先进的等离子表而喷涂钻基合金技术，使其耐磨性能大大提高。主要的正常维护就是周期性地清埋空气过滤器滤芯和巡检日常工作，别无其他维护可做，方便可靠。 3)留死角死区，能最大限度的发挥锅炉热效率。无须停炉，可在锅炉运行过程中连续不断的清灰，无须停炉。 4) 它是媒质本身作交变振动进行清灰的，因此不 含水分及腐蚀性气体，对炉体没有腐 蚀。不磨损管子 ， 传热表面可以连续保持清洁，对管子没有任何磨损。 5) 它以压缩空气作动力源产生声波，因此减少煤耗，是节能型产品。结构简单 ， 无机械传动机构，在热态下不会因机械故障而造成事故停炉。一次性投资少 ，和蒸汽吹灰相比可节省 1/3的造价，因此投资回收期短，综合经济效益高。设备结构简单 ， 检查、维修方便，操作费用和维修费用都大大降低。相关费用最低 ， 更重要的是，由于该吹灰形对锅炉受热面的损伤最小 (几乎为零 )，所以由此而造成的设备维护费没有。 6)保、噪音小 。 声波清灰器可以设计成 炉墙式、内置式安装、发声部件全部在炉内，在炉墙安装时，采用了填充保温 ,隔热材料的负压墙 (隔音 )箱，可有效地防止声波噪音对运行环境所造成的影响，炉外声强级 800全符合国家环保标准。如果采用 了全部的炉内安装，在比较好的炉墙隔音条件下，更可以大大降低其噪 音，达到 65现场巡检人员和其他工 作人员不构成噪音威胁。声波吹灰器由于其特殊的制造材料，使其可以适应任何现场苛刻的运行环境，具有灵活的安装方式和分组运行方式，保证了在大型临界和超临界机组锅炉受热面条件下的作用距离和更加优异的吹灰效果。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 6 页 共 56 页 7)波吹灰装置的条件限制 。 安装点的烟气流速一般应 4m s，以便由于声波作用从受 热面管道上剥离的灰尘颗粒顺利被流动烟气带出。不能用于灰尘颗粒处 于软化温度或者接近软化温度的区域，否则将会影响声波作用效果 ； 在锅炉炉膛内部不可用，折焰角前部区域不推荐使用。要求有比较稳定的压缩空气源 (一般为厂用杂风 )，压力应保证在 上。采用洁净压缩空气源 :推荐采用两级空气过滤装置，一级在空压机前部设置，第二级设置在母管位置。 作原理 压缩空气通过进气管进入气室内 ,当气室内的气压达到 一定程度时 ,使膜片产生振动位移 ,从而在气室与膜片之间形成环隙 ,空气通过环隙 ,顺着喇叭管冲 出 ,形成连续的声波向外传出。 如下图所示： 图 声波助清灰是通过一种气声转换装置将气流的机械能转换成声能 ， 以一定的频率和声级发向所需要的清灰空间。由于空气是一种弹性介质 ,当受到轻微振动引起压缩时 ,不会总停留在压缩状态 ,而会重新膨胀 ,对邻近空气产生“周期性”的扰动 ,就使得积灰 表面的灰粒也产生 “ 周期性”的振动 ,克服 与积灰 表面之间的粘附力而处于“悬浮”状态 ,在气流或重力作用下 ,脱离附着面或灰粒团而被带走或下沉 ,从而达到清灰作用。另外 ,声波振动对于积灰表面 来说属于高频振动 ,它可以使粉尘结构松散 ,使得极细的粉尘、尤其是含微量水分的粉尘在积灰 表面不易结成饼块 ,而易于脱落。 声波清灰的本质是“波及” ,由于声波是全方位传播 (直达、反射和折射等 ),因而作用力的方向具有多向性 ,但其它清灰方式的作用力是 “ 单向”的 ,所以辅以声波清灰会产生很好的效果。 (1)声波发声装置 :清灰器本体。包含 :发声头、扩声段、 喇叭 等。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 7 页 共 56 页 (2)系统辅助机构 :气体处理装置及相关配件。包含 :三联件、电磁阀、连接管件。 (3)输气系统 :由 供系统所需工作介质。 (4)控制部分 :由一个可编程序控制器组成。为清灰系统提供各种工作指令。 声波清灰器可广泛应用于大型蒸汽锅炉、热水锅炉、油田注汽炉、加热炉、锅炉省煤器、过热器、空气预热器、静电除尘器、多级旋风器和纤维过滤器上。另外，在工业生产弯道处的清洁也可用它来完成。如 :锯末、洗衣粉、奶粉、水泥生产线上的清洁等，凡沉积物容易积聚的地 方均可使用。 据查文献所知， 黄岛发电厂 #4 锅炉是前苏联“红色锅炉工作者”制造的E 单汽包、自然循环、固体排渣煤粉炉，锅炉整体结构为 T 型布置，燃烧室被中闻双面光管水冷壁分为两个并列运 行的前后双炉膛结构。锅炉设计的排烟温度为 146 ,锅炉效率 为 。 #4锅炉于上世纪 90年代初期投产，刚投产时，锅炉本体装配的是长杆吹灰器，由于长杆吹灰器经常发生吹灰 长杆烧弯变形 以致无法正常退出等缺陷，因此锅炉投产后，长杆吹灰器一 直未能正常使用。后来改为蒸汽吹灰系统，效率仍不是很理想，再加上喇叭口烧坏、除灰范围有限以及其它维修方面的原因，因此，蒸汽吹灰系统 基本一直处于闲置状态，仍未能正常投运。基于以上情况，长期以来，该 厂 #4锅炉一直在无吹灰系统的情况下运行，锅炉炉膛上部的屏式过热器经常发生挂焦现象，受热面及尾部烟道积灰现象严重，使锅炉受热面传热效果恶化，从而导致 #4炉排烟温度较高，锅炉效率偏低，今年 6 月份，该厂 对 #4 炉加装了 28 台声波吹灰器，以解决 #4炉尾部受热面积灰问题。 1)#4炉声波吹灰器投运后，炉膛一直没发生挂焦现象 ； 利用机组停运机会，进入尾部烟道检查发现，受热面积灰和原来相比明显减少，从而增强了受热面的换热效果。 2） 将 #4 锅炉小修前后的效率测试情况进行对比，发现吹灰器投运后锅炉排烟温度比安装吹灰器前明显降低，锅炉效率有较明显的提高，以下是负荷为 210，吹灰器投运前后的锅炉参数对照表 : 表 2间 组负荷 21010排烟温度 排烟温度 均排烟温度 炉效率 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 8 页 共 56 页 该 厂 #4 炉吹灰器是于 2008 年 6 月份加装的，从表中看出，吹灰器投运后，平均排烟温度下降 ，锅炉效率提高了 此可见，节能效益非常明显。 波清洁器优缺点 (1)自动化程度高，不需人工操作 ； (2)体积小、重量轻、结构简单、造价低、除灰效率高 ； (3)耐高温。选用优质耐热磨不锈钢材料加工而成，在 600以下的炉膛内安装可长期使用 ； (4)寿命长，不用维修。 此一次性投资可长期受益 ； (5） 对气源要求低。只要保证气体清洁没有杂质都可使用 ； (6） 工作区域宽。气体压力在 间都能发生高声强声波 ； (7)声波范围大。强声波的作用范围，单个吹灰器在 2m ； (8)耗能少。除用压缩空气或蒸汽 作用力源外，无任何能耗 ； (9)对锅炉和辅机不造成损害。 (1)对于炉膛或对流受热面结渣，声波吹灰器无能为力 ； (2)低温段空气预热器的腐蚀和严 重堵塞灰垢无法清除 ； (3)难以清除受热面管子上已结成的坚硬灰垢。 分析结论 (l)声波清洁器结 构简单，无转动机械，无吹扫介质冲刷受热而，运行安全可靠。同时，它 可以吹扫蒸汽吹灰难以达到的空间，而且除灰效果比较明显，应该大力推广和应用。 (2)若以设计参数为基准，安装声波吹灰器后可以使锅炉效率提高 实际最大吹灰效果可使锅炉效率提高 (3)实测声波清洁器噪音在 80右，小于国际安全与健康机构 (定的允许值 (107对运行人员的健康不会产生危害。 (4)声波清洁器初 期 投资比蒸汽吹灰器高 (近乎 215 倍 )，但其回收期却比蒸汽吹灰器快得多，而且声波清洁器的安装、运行和检修费用都比蒸汽吹灰器低得多。买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 第 9 页 共 56 页 第三 章 声波在锅炉内清灰、除渣的 分析 渣机理 炉膛壁面上积灰、结渣是一种普遍存在的现象。一般锅炉的炉膛火焰中心温度在1600左右，灰分大多数呈溶化状态，而壁面附近的烟温较低，一般溶灰在接触到壁面时己经凝固，沉积在壁面上成疏松状，称积灰。如果烟气中的灰粒在接触壁面或壁面灰层时仍呈溶化状态或粘附状态，则粘附在壁面上形成紧密的灰渣层，称结渣。 炉 膛壁面上积灰、结渣，主要是由煤粉燃烧时煤中矿物成分发生作用的结果。积灰、结渣过程基本分成两个阶段，开始在管壁上形成第一层灰 (原生层 )，但是随着其厚度的增加，其表面温度不断升高，若此烟气温度达到使灰处于溶化状态，则在第一层灰上面形成增长速度很快的沉积物 (第二层灰 )，也就是开始了结渣过程。 形成第二层灰渣后，因渣层中发生物理化学变化，致使灰层强度增加。 灰渣沉积的形成过程通过以下几个途径 : A 壁面烟气边界层中飞灰最细微粒通过分子扩散、紊流扩散和布朗运动转移到边界层底层。 B 烟气中气相碱金属硫酸盐、氯化物和氢氧 凝结在管壁上。 C 比较大的粒子随烟气气流转移进去。 D 飞灰粒子与壁面间的静电现象。 E 软化和溶化态的粒子在壁面生成沉积层。 灰渣沉积层厚度通常是不均匀的，在炉膛的不同位置，灰渣的厚度和结构将 有很大区别。比如，在卫燃带和燃烧中心火焰温度高，常见灰渣沉积层紧密 ;又 如，在炉膛折焰角处由于烟气冲刷转弯易产生较厚的灰结渣沉积层。灰渣沉积层的厚度在运行中会趋于稳定，因为一方面有新的沉积层生成，另一方面受到含尘气流的冲 击、各种振动、温度脉动及重力的作用使灰渣沉积层受到破坏，从壁面上落到灰斗中。灰渣沉积层挂在壁厚的最 大值受到灰渣的软化温 此温度下灰渣表面呈塑性状态，受