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某曲轴加工工艺规程制定及工装设计

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曲轴 加工 工艺 规程 制定 制订 工装 设计
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6170曲轴零件图.dwg

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钻斜油孔零件装配图.dwg

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某曲轴加工工艺规程制定及工装设计

 


摘要


本说明书主要介绍了六缸汽车发动机曲轴的加工工艺及其中部分工序的夹具设计。 6170发动机广泛应用于汽车、工程机械、船舶和发动机中,发动机中最重要的部件为曲轴,所以就以6170曲轴设计为本次设计零件。由于曲轴工况恶劣,因此对曲轴材质及毛坯加工技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。本设计主要为6170曲轴的加工工艺规程制定及工装设计,通过曲轴加工工艺路线的编制以及有关工序夹具设计,对影响曲轴加工质量的部分加以研究并提出相应的改进方案,以提高产品质量和生产率。


    关键词:6170; 发动机; 曲轴; 加工工艺路线; 夹具设计; 加工质量


目  录



摘要:

Abstract

绪论 1

第一章  曲轴的工艺分析及生产类型的确定 3

第一节  曲轴的作用及工作状况 3

第二节  曲轴的工艺分析 4

第三节  曲轴的生产类型 5

第二章  选择毛坯,确定毛坯尺寸 7

第一节  毛坯材料及其制造工艺 7

一、  毛坯的材料 7

二、  毛坯的制造工艺 7

第二节  毛坯尺寸的确定 9

第三节  确定毛坯尺寸公差 11

第三章  选择加工方法,制定加工路线 12

第一节  定位基准的选择 12

第二节  零件表面加工方法的选择 13

第三节  制定工艺路线 14

第四章  工序设计 17

第一节  选择加工设备与工艺装备 17

第二节  确定工序尺寸 20

一、  加工小端外圆柱面φ80mm 20

二、  加工小端外圆柱面φ100mm 21

三、  加工法兰外圆柱面φ200mm 21

四、  加工主轴颈外圆柱面φ150mm 22

五、  加工连杆轴颈外圆柱面φ135mm 23

第五章  确定切削用量及基本工时 24

第一节  切削用量 24

第二节  基本时间的确定 26

第六章  曲轴加工质量研究 30

第一节  曲轴的加工方法 30

一、  曲轴加工工艺的发展 31

二、  曲轴轴颈加工工艺分析 32

第二节  热处理和表面强化处理 37

一、  热处理和强化工艺 37

二、  滚压工艺参数对曲轴疲劳强度的影响 39

第三节  曲轴加工设备 42

第七章  夹具设计 44

第一节  机床夹具设计的目的 44

第二节  机床夹具的作用与组成 44

第三节  机床夹具设计的基本要求 45

第四节  铣两端面夹具设计 45

一、  定位方案 46

二、  定位及导向元件设计 47

三、  夹紧装置设计 48

四、  夹紧力的计算 48

五、  定位误差的计算 49

第五节  钻斜油孔夹具设计 50

结束语 52

参考文献 54

外文资料 56

中文译文 59

致  谢 61

附  录 61



DESIGN OF 6170 CRANKSHFAT’S PROCESSING AND FIXTURE



Abstract


This manual introduces the six-cylinder car engine crankshaft machining process, and in a fixture design process.6170 Diesel Engines are widely applied in automobiles, engineering machinery, ships and generators. Without doubt, the crankshaft should be the most important part in engines. So take it as a design. As crankshafts always work in poor conditions, it is necessary to be strict to the material, the blank processing, the accuracy, the surface roughness, the heat treatment, the surface intensification and the dynamic balance of crankshafts. This project aims at the compiling of the processing line of crankshafts and the fixture design of the critical process. Through the compiling and the design, I will figure out the factors that affect the quality of crankshaft machining and propose specific improvement so as to enhance the quality of products and productivity.


Key words: 6170; engine; crankshaft; the processing line; the fixture design; the quality of crankshaft machining

 



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[32] 218A.Vencl,A.Rac/EngineeringFailureAnalysis44(2014)217–228


内容简介:
产品型号 6170 零件图号 第 1 页机械加工工艺过程卡片产品名称 6170 曲轴 零件名称 6170 曲轴 共 3 页单件毛坯尺寸 毛重 净重 硬度 每台件数 每批件数材料牌号 QT800毛坯种类 铸件 1700 570 450 HB260-320 1工序号 工序内容 生产车间 设备名称及型号 设备编号 夹具名称及编号 单件工时 准备终结清砂 铸工退火 铸工10 毛坯检测 铸工20 粗铣两端面 金工 双端面铣床 专用铣床夹具30 划两端中心孔线 金工 可调 V 型架40 钻中心孔 金工 双面中心孔钻床 中心架50 粗车法兰及小端外圆 金工 普通车床 C630 专用车床夹具60 精车法兰及小端外圆 金工 普通车床 C630 专用车床夹具70 铣平衡块两侧 金工 数控曲轴铣床 专用铣床夹具80 车第四主轴颈 金工 普通车床 C630 专用车床夹具90 粗磨第四主轴颈 金工 磨床 MQ8260 专用磨床夹具100 车拉全部主轴颈 金工 数控曲轴车拉机床 专用拉床夹具110 铣曲轴连杆轴颈 金工 数控曲轴内铣床 专用铣床夹具签字 日期拟定 武宏义 日期 指导 日期 更改记事产品型号 6170 零件图号 第 2 页机械加工工艺过程卡片产品名称 6170 曲轴 零件名称 6170 曲轴 共 3 页单件毛坯尺寸 毛重 净重 硬度 每台件数 每批件数材料牌号 QT800毛坯种类 铸件 1700 570 450 HB260-320 1工序号 工序内容 生产车间 设备名称及型号 设备编号 夹具名称及编号 单件工时 准备终结120 车平衡块外圆及倒角 金工 多刀车床 专用车床夹具130 钻大头端定位销孔 金工 立式钻床 Z35 专用钻床夹具140 钻直油孔 金工 立式钻床 Z35 专用钻床夹具150 钻斜油孔 金工 立式钻床 Z35 专用钻床夹具160 去毛刺、清洗 金工 高压去毛刺清洗机170 中频淬火 金工 中频淬火机床180 精磨主轴颈和连杆轴颈 金工 数控曲轴磨床 专用磨床夹具190 铣键槽 金工 立式铣床 X62W 专用铣床夹具200 钻两端孔 金工 摇臂钻床 Z3080 专用钻床夹具210 扩小端孔 金工 摇臂钻床 Z3080 专用钻床夹具220 扩、铰法兰端孔 金工 摇臂钻床 Z3080 专用钻床夹具230 钻六个螺纹底孔 金工 摇臂钻床 Z3040 专用钻床夹具240 攻六个螺纹底孔螺纹 金工 摇臂钻床 Z3040 专用钻床夹具签字 日期拟定 武宏义 日期 指导 日期 更改记事产品型号 6170 零件图号 第 3 页机械加工工艺过程卡片产品名称 6170 曲轴 零件名称 6170 曲轴 共 3 页单件毛坯尺寸 毛重 净重 硬度 每台件数 每批件数材料牌号 QT800毛坯种类 铸件 1690 570 450 HB260-320 1工序号 工序内容 生产车间 设备名称及型号 设备编号 夹具名称及编号 单件工时 准备终结250 油孔孔口倒角抛光 金工260 擦拭及吹净曲轴 金工 高压曲轴清洗机270 磁力探伤及退磁 金工 磁力探伤机280 轴颈滚压 金工 曲轴圆角滚压机290 轴颈变形检测 金工300 滚压校直 金工 曲轴圆角滚压机310 轴颈修磨 金工 数控曲轴磨床 专用磨床夹具320 动平衡测量、去重 金工 动平衡机330 清理表面铁屑 金工 高压清洗机340 抛光所有轴颈 金工 曲
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