LS型螺旋输送机设计论文.doc

南昌航空大学学士学位论文1目录1.引言12.螺旋输送机主要构件的设计和选用12.1螺旋输送机的一般结构12.1.1螺旋输送机的类型22.1.2螺旋输送机的特点32.2螺旋输送机的主要构件42.2.1螺旋体42.2.2轴承92.2.3机槽112.2.4驱动装置153.水平螺旋输送机的工作过程分析173.1物料的运动分析和叶片的设计173.1.1物料的运动分析173.1.2叶片的设计214.总体设计计算264.1原始资料264.1.1被输送物料的名称及特性264.1.2选型要求264.2螺旋输送机的设计计算264.2.1确定螺旋直径264.2.2确定螺旋转速274.2.3功率的计算274.2.3电机的选择285.总体尺寸设计295.1LS螺旋输送机的外形及尺寸295.1.1长度与组合30南昌航空大学学士学位论文25.2附件尺寸305.2.1进料口305.2.2出料口326.用solidworks对连接轴进行有限元分析337.结论388.参考文献399.致谢40附录A英文资料附录B中文翻译LS螺旋输送机设计摘要：LS型螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ1005.1-2-88专业标准。其技术指标先进，结构新颖，是我国九十年代替代GX型螺旋输送机的换代产品。LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料。如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而会粘结使螺旋机不能正常工作。LS螺旋机的工作环境应在-2050之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20。本次LS螺旋输送机设计主要分析了粉状物料输送的相关参数。要求被输送物料的名称及特性来设计，按螺旋输送机驱动方式，我们选择了单端驱动。查阅了相关资料，才完成图纸模型到图纸数据，这都是强有力的效果。关键词：LS螺旋输送机物料应用范围技术参数。南昌航空大学学士学位论文31引言螺旋输送机俗称“绞龙”，是一种无挠性牵引构件的连续输送设备，它借助旋转螺旋输送叶片的推力将物料沿着机槽进行输送。螺旋输送机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。螺旋输送机对输滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。LS型螺旋输送机的特点及应用范围:LS型螺旋输送机是采用国际标准产品,等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合ZBJ1005.1-2-88专业标准。其技术指标先进，结构新颖，是我国九十年代替代GX型螺旋输送机的换代产品。LS型螺旋输送机与GX型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滚动，滑轮轴承互换结构，并设防尘密封装置，密封件用尼龙用塑料，因而其密封性好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦有需加润滑剂的铸铜瓦，合金而磨铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦，出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，操作维修方便，进出料口位置布置灵活。LS型螺旋输送机的应用范围：螺旋机被广泛地使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业。LS螺旋输送机对输送物料的要求，粉状、粒状和小块状物料，如：水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子等，物料温度不得超过200，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使螺旋机不能正常工作。LS螺旋机的工作环境应在-2050之间，允许稍微倾斜使用，最大倾角不得超过20。2螺旋输送机主要构件的设计和选用2.1螺旋输送机的一般结构螺旋输送机的一般结构如图1-1所示。它由料槽、螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体、两端轴承、中间悬挂轴承及驱动装置所组成。螺旋体由两端轴承和中间悬挂轴承南昌航空大学学士学位论文4支承，由驱动装置驱动。螺旋输送机工作时，物料由进料口进入料槽，在旋转螺旋叶片的推动下，沿着料槽作轴向移动，直至卸料排出。螺旋输送机的基本机型有水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机以及处于两者之间的倾斜螺旋输送机。此外，还有许多其他型式的兼有工艺过程和特殊作用的螺旋输送机。2.1.1螺旋输送机的类型1.水平螺旋输送机水平螺旋输送机多采用“U”形槽体（也可采用圆筒槽体）、较低的螺旋转速及固定安装的结构，见图1-1。输送机工作时，物料从输送机的一端加入槽体，被输送到槽体的另一端或在任一希望的中间位置经槽体底部的开