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文档简介
以下是使用鹿原牌数控钻铣机笔记:一,设置:点击已经安装好的KCAM软件图标启动软件点击设置工作台点击设置打印口的功能脚设置相应的台面参数,不同设备台面大小不同, 每步:25.4mm/5018=0.005毫米点击设置打印口的功能脚一般设置(下层图)与控制盒相对应以及改变X和Y的雕刻行进工作方向的端口设置(上层图,正确设置)KCAM4:工作一段时间后 KCAM4 调入文件就不全, 这时要把以前的卸掉, 然后再安装一次KCAM4, 最好安装在另一个驱动器上, 比如 D: 盘, 在一个驱动器上安装, 会还是老样子.1、先安装 4005 版本,重新启动电脑后在同一个目录下安装 4011 版本。2、安装完 4011 版本后,将 kcam4cn 自解压文件解压到安装目录下的 EXE 文件夹中,完成汉化。kcam4cn 汉化这一步可以不用.安装后桌面会有快捷键, 点击后再此设置打印口. 然后用一老文件空雕一次.( 没设好刀运行速度不一样)二,KCAM 图 形比例设置:KCAM40 G 码CAM 文件使用选择“files 文件 ”菜单的“Open G-code File 打开G 码文件 ”命令,然后在“打开”任务窗格中点击要处理的“*.GC”(某某GC 文件)。既副名为GC的文件.显示未调整比例的图形如下:KCAM40 G码 CAM 文件比例缩放使用_,选择“Functions 加工”菜单的“Scale Gcode 缩放G 码”命令,_,然后在“Scale Gcode 缩放G 码”_,任务窗格“Entel X Code”中输入“2(经自己测量后计算出的比例值) ”,_, “Entel Y Code”中输入 “2(经自己测量后计算出的比例值) ”。显示调整比例后的图形如下:问题为什么要放大? 比例会失调.当 发现 比例失常 时 可以通 过调 整 G 码 的比例来 调 整要加工的目 标 大小。_,看来开始要用比例来效准机器.!三,PCB铜箔制作过程:启动已经安装的KCAM软件和使用软件携带的范例用导入功能导入加工的过程文件:在应用软件的目录下找到范例的文件所在打开范文.点击3所示的轴视按钮把所有的运行图调整为轴测图全显示.查看1和2所示发现有不同长度垂直路径(在进行下面的自动运行前点击自动运行按钮后马上点击自动运行按钮右边的暂停按钮,然后用控制盒上的手动开关,控制Z坐标的移动范围,连续这样操作多次,直到可以切削掉要去除的铜箔,然后不再手动干涉让电脑完全自动去完成后面的工作.此步奏同等与专业机械加工方法!).调出自动运行按钮所在的控制板点击自动运行按钮所在的控制页1所示点击自动运行按钮和暂停等按钮2所示手动联合控制和自动运行后最终得到的加工路径和对钻铣机的工作控制路径图与等同加工的实物图调出自动运行按钮所在的控制板点击自动运行按钮所在的控制页1所示点击自动运行按钮和暂停等按钮2所示手动联合控制和自动运行后最终得到的加工路径和对钻铣机的工作控制路径图与等同加工的实物图PCB制作过程之钻孔制作启动已经安装的KCAM软件和使用软件携带的范例用导入功能导入加工的过程文件:在应用软件的目录下找到范例的文件所在打开范文点击3所示的轴视按钮把所有的运行图调整为轴测图全显示.查看1和2所示发现有不同长度垂直路径(在进行下面的自动运行前点击自动运行按钮后马上点击自动运行按钮右边的暂停按钮,然后用手动控制Z坐标的移动范围,连续这样操作多次,直到可以钻通PCB,然后不再手动干涉让电脑完全自动去完成后面的工作.此步奏同等与专业机械加工方法!).调出自动运行按钮所在的控制板点击自动运行按钮所在的控制页1所示点击自动运行按钮和暂停等按钮2所示手动联合控制和自动运行后最终得到的钻孔加工路径和对钻铣机的工作控制路径图与等同加工的实物图PCB制作过程之钻孔制作启动已经安装的KCAM软件和使用软件携带的范例用导入功能导入加工的过程文件:在应用软件的目录下找到范例的文件所在打开范文点击3所示的轴视按钮把所有的运行图调整为轴测图全显示.查看1和2所示发现有不同长度垂直路径(在进行下面的自动运行前点击自动运行按钮后马上点击自动运行按钮右边的暂停按钮,然后用手动控制Z坐标的移动范围,连续这样操作多次,直到可以钻通PCB,然后不再手动干涉让电脑完全自动去完成后面的工作.此步奏同等与专业机械加工方法!).调出自动运行按钮所在的控制板点击自动运行按钮所在的控制页1所示点击自动运行按钮和暂停等按钮2所示手动联合控制和自动运行后最终得到的钻孔加工路径和对钻铣机的工作控制路径图与等同加工的实物图三维制作过程之字符制作启动已经安装的KCAM软件和使用软件携带的范例用导入功能导入加工的过程文件:在应用软件的目录下找到范例的文件所在打开范文点击3所示的轴视按钮把所有的运行图调整为轴测图全显示.查看1和2所示发现有不同长度垂直路径(在进行下面的自动运行前点击自动运行按钮后马上点击自动运行按钮右边的暂停按钮,然后同时用手动控制Z坐标的移动范围,连续这样操作多次,直到可以铣雕出合适深度的字符,然后不再手动干涉让电脑完全自动去完成后面的工作.此步奏同等与专业机械加工方法!).调出自动运行按钮所在的控制板点击自动运行按钮所在的控制页1所示点击自动运行按钮和暂停等按钮2所示手动联合控制和自动运行后最终得到的浮雕字符加工路径和对钻铣机的工作控制路径图与等同加工的实物图木制品凸、铝型材凹雕刻三维制作过程之字符制作启动已经安装的KCAM软件和使用软件携带的范例用导入功能导入加工的过程文件:在应用软件的目录下找到范例的文件所在打开范文点击3所示的轴视按钮把所有的运行图调整为轴测图全显示.查看1和2所示发现有不同长度垂直路径(在进行下面的自动运行前点击自动运行按钮后马上点击自动运行按钮右边的暂停按钮,然后同时用手动控制Z坐标的移动范围,连续这样操作多次,直到可以铣雕出合适深度的字符,然后不再手动干涉让电脑完全自动去完成后面的工作.此步奏同等与专业机械加工方法!).调出自动运行按钮所在的控制板点击自动运行按钮所在的控制页1所示点击自动运行按钮和暂停等按钮2所示手动联合控制和自动运行后最终得到的浮雕字符加工路径和对钻铣机的工作控制路径图与等同加工的实物图木制品凸、铝型材凹雕刻. . . . . . . . . . .广州鹿原电控器材厂鹿原牌数控钻铣机使用说明之 CNC数控加工 G代码文件设计. . . . . . 鹿原牌数控钻铣机使用说明之 CNC数控加工 G代码文件设计要使用的软件介绍写字板 G代码编制软件因为涉及使用版权问题只介绍软件使用方法。不提供相关软件。此使用方法为鹿原数控钻铣机专用请勿引用及用于其它专用雕刻机以免造成不必要的损失。提及的写字板工具是泛指具备 ASCII 文本编辑任意软件G 代码编制打开文本编辑器按照下面的方法编制文件,然后保存为*.GC(*表示自己取的文件名)。%(Filename 8051_avr.gcS15000G90 G17 G40M6G0 X0.000 Y0.000 F1200.000Z3G0 X0.022 Y0.015 Z3G1 Z-0.004 F4.724G1 X16.999 Y0.015 F236.220X17.000 Y0.017X5.745X5.748 Y5.679G0 Z3G0 X0.000 Y0.000G0 Z3G0 X0 Y0M5M30M2%通常我们会有些特殊的常用的加工不需要用 CAD 绘制图形,我们就自己用常用的文本编辑器来自己编制加工需要的 G 代码文件。要会用 G 代码加工就要学会 G 代码的含义。所以我们推荐先学习 G 代码及其含义后,再来进行 G 代码的自编制加工。保存的 *.GC 文件就是我们加工需要的 G 代码文件。我们使用时可以直接用 KCAM 或者 Mach的 GC 读取功能来调用。自己编制的 G 代码文件由于受到字符化的
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