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铣刀 头座 零件 工艺 工装 设计 全套 cad 图纸

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内容简介：

编号 无锡太湖学院 毕业设计（论文） 题目： 铣刀头座体零件工艺及工装设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923063 学生姓名： 许 晓 峰 指导教师： 许 文 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2013年 5月 25日 无锡太湖学院本科毕业设计（论文） 诚 信 承 诺 书 本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 铣刀头座体零件工艺及工装设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级： 机械 92 学 号： 0923063 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日 3 无锡太湖学院 信 机 系 机械工程及自动化 专业 毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题： 1、题目 铣刀头座体零件工艺及工装设计 2、专题 二、课题来源及选题依据 机械制造工艺技术是人类在生产实践中产生并不断发展的 。其涉及的内容十分广泛，包括零件的毛坯制造、机械加工及热处理和产品的装配等，要在满足质量要求的前提下，不断提高劳动生产率和降低成本。以优质、高效、低耗的工艺去完成零件的加工的工艺才是合理的和先进的工艺。本课题来自某机床厂的成熟产品，旨在培养学生解决工程实际问题的能力，达到学以致用的目的。 三、 本设计（论文或其他）应达到的要求： 4 抄画零件 图及绘制毛坯 编制机加工工艺文件； 绘制 80制6钻夹具装配图及全套非标准零件图； 编写设计说明书（ 30 页）； 翻译 8000 字以上外文印刷字符或译出 4000 汉字以上的有关技术资料或业文献。 四、接受任务学生： 机械 92 班 姓名 许 晓 峰 五、开始及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、设计（论文）指导（或顾问）： 指导教师 签名 签名 5 签名 教研室主任 学科组组长研究所所长 签名 系主任 签名 2012 年 11 月 12 日 英文原文 of of of is it to as of do in is in to of . of is in to to of In in of as of to s to in of In a as in a to is to of is by to of of is a of (1)(2)(3)(4)(5)of (6) of a he of to of of of of ) to s of a to of in at to is 1- in 1 A he of to it as of to it as in 1st of in In of as 00,000 / it is be In of of is is or in a as to a of to of to is it 0m/is up 00m/to be to A of in at of up . to 0m/of it 00m/to be g, of 0 000r/a of 0at a h, is to h; of of up 20000r/mm g. In 0 of of m up to 0m of 5m, is it to In of 000h, of 0000h, In to if of to it is is to of to of of by a It is of 3 is it to of is at a 5 to to as go it is in of of is At of of is it to to it of by a of of So of of to of ). of of be on of of to in be NC AM is or of of in 1st be in It is in to of as of is in to of if of of to be of A of on to at GC . ( to of is of be on or is in of of at of is a of of in of of as of of a in if of ( IT ( is T ; ( to of ay to of As in . , on of of of 3 in on in a a of of of of NC 000. is a of of of 0 , M he t of s a of NC in is to a of on in of of of be a of of on of a of a of in NC to on NC be is a of of 5%), to 5%) 0%) At to MS 20 NC in . is a of of in he of of by is to in at 2 of of of of of of 958, in 0 be is 958 979, In of of of of is , of in , of of At of of in of of of of is on of of At in of of In , of of is up 0%, it is up 0% to a of in 0 of of of in （ 1） of of of （ 2） of In up of in as of of a of as of （ 3） up a s in of we of of of is in of of in of is in in to as of of （ 1） On in 0-1 in it is in sophis无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 相关资料 题目： 铣刀头座体零件工艺及工装设计 信机 系 机 械 制 造 及 自 动 化 专业 学 号： 0923063 学生姓名： 许 晓 峰 指导教师： 许 文 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2013年 5月 25日 目 录 一、毕业设计（论文）开题报告 二、毕业设计（论文）外文资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开 题 报 告 题目： 铣刀头座体零件工艺及工装设计 信机 系 机 械 工 程 及 自 动 化 专业 学 号： 0923063 学生姓名： 许 晓 峰 指导教师： 许 文 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2012年 11月 25日 课题来源 本课题来自 某机床厂的成熟产品，旨在培养学生解决工程实际问题的能力，达到学以致用的目的。 科学依据 （包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） （ 1）课题科学意义 铣刀头座体是铣床加工的重要组成元件之一，它的制造工艺对铣削加工的尺寸精度有显著的影响。 铣刀头座体是一种用于大件切削的机床附件，如装在龙门铣床上进行铣削加工。铣刀装在铣刀盘上，铣刀盘通过键与轴连接，当动力通过 V 带传给带轮，经键传到轴，即可带动铣刀盘转动，对零件进行铣削加工。基础件座体，两端由圆锥滚子轴承支撑轴，轴承外测有轴承 盖；左边带轮为动力输入端，带轮和轴由键连接，带轮的左侧有销、挡圈、螺钉实现定位和紧固。 铣刀头现状和发展趋势 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、 T 形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所 需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 （ 3）国内外研究概况 铣床最早是由美国人 818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人 862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。 1884年前后出现了龙门铣床。 20世纪 20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给 “快速 自动转换。 1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是 70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。 研究内容 及目的 运用 件绘制铣刀头座体零件的零件图和毛坯 据图纸的技术要求等确定生产类型、切削加工方法、工艺路线的拟定 ； 进行工艺分析， 确定毛坯类型和制造方法 ； 对某道加工工序的夹具进行设计并绘制夹具装配图和主要零件图 ； 巩固我们大学里所学的知识，也是对所学知识色综合性的检验 ； 加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料；树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力； 通过对铣刀头座体的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺 方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查阅技术文献等各个方面都受到了一次综合性的训练 。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 研究方法： 在导师的指导下进行，并且实地考察，观察工厂铣床的工作流程以及结构， 回头进行分析总结。 技术路线： 询 问导师以及工厂车间等地的操作员具体对铣床的操作流程。 实验方案： 就地考察，搜寻资料，导师提供，整理资料，完成实验。 可行性分析： 按照此流程分析，此次实验可以逐步完成。 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 10 月 12 日 12 月 25 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书。 2013 年 1 月 11 日 3 月 5 日：填写毕业实习报告。 2013 年 3 月 8 日 3 月 14 日：按照要求修改毕业设计开题报告。 2013 年 3 月 15 日 3 月 21 日：学习并翻 译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 3 月 22 日 4 月 11 日： 抄画零件图 。 2013 年 4 月 12 日 4 月 25 日： 镗夹具以及钻夹具设计 。 2013 年 4 月 26 日 5 月 21 日：毕业论文撰写和修改工作。 预期成果： 1 对国内工程机械有更深刻的了解。 2 对钻铣床工作过程要有掌握。 3 广泛了解工程机械的研发、制造和使用过程。 4 能够根据市场的需求，参与开发出相应的产品。 5 能够熟练使用各种工具书籍。 6 能够掌握典型零件的加工工艺。 特色或创新之处 设计出合理且 简便的夹具； 设计出合理的工艺路线。 已具备的条件和尚需解决的问题 方案思路已经非常明确，已经具备 镗夹具以及钻夹具 的 相关 知识。 有关夹具的定位设计还有待改进 。 5 指导教师意见 指导教师签名： 年 月 日 教研室（学科组、研究所）意见 教研室主任签名： 年 月 日 系意见 主管领导签名： 年 月 日 太湖学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 4 页 第 1 页 详见机械加工工序卡片附图 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工车间 45 三面钻 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 255 190 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 1 夹具编号 夹具名称 切削液 3502391面钻夹具 工位 器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 335 500 卧轴回转工作台 工步 号 工步内容 工步设备 主轴转速 r/削速度 mm/给量 mm/r 背吃刀 量 给次数 机动 辅助 1 按图示将工件水平放入夹具体内，可靠定位并夹紧，将两钻模板分别放入两圆孔内并定位夹紧。 24、 36 呆扳手 描 图 2 将回转工作台顺时针旋转 90，钻 6，深至 24，表面粗糙度 将工作台逆时针旋转 180，重复钻 6。取下两钻模板。 柄麻花钻，快换转套， 150 深度游标卡尺 600 3 6口分别倒 90角至 8，将工作台顺时针旋转 90， 6口分别倒 90角至 8。 12 锥柄麻花钻，快换转套 600 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片 产品 型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 4 页 第 2 页 详见机械加工工序卡片附图 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工车间 45 三面钻 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 255 190 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 1 夹具编号 夹具名称 切削液 3502391面钻夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 335 500 卧轴回转工作台 工步 号 工步内容 工步设备 主轴转速 r/削速度 mm/给量 mm/r 背吃刀 量 给次数 机动 辅助 4 攻 6孔，深至 20,将工作台顺时针旋转180攻 6孔，深至 20。 用丝攻， 纹塞规， 丝夹头 600 描 图 5 将回转工作台顺时针旋转 90， 钻 41孔，表面粗糙度 11 锥柄麻花钻，快换转套， 150 深度游标卡尺 600 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 4 页 第 3 页 详见机械加工工序卡片附图 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工车间 45 三面钻 坯种类 毛坯 外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 255 190 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 1 夹具编号 夹具名称 切削液 3502391面钻夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 335 500 卧轴回转工作台 工步 号 工步内容 工步设备 主轴转速 r/削速度 mm/给量 mm/r 背吃刀 量 给次数 机动 辅助 6 将回转工作台顺时针转 180， 锪 42 圆平面。 22/ 11锪孔钻， 快换转套，150 600 装订号 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片附图 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 4 页 第 4 页 描 图 描 校 底图号 装订号 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 2 页 第 1 页 详见机械加工工序卡片附图 车 间 工序号 工序名称 材料牌 号 机加工车间 50 精镗孔 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 255 190 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式镗床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 3502391镗夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步 号 工步内容 工步设备 主轴转速 r/削速度 mm/给量 mm/r 背吃刀 量 给次数 机动 辅助 1 按图示将工件水平放入夹具体内，可靠定位并夹紧，精镗孔，保证图示技术要求。 机夹式 6号莫氏280 镗刀杆。75径千分尺， 35径百分表，百分表。 600 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片附 产品型号 零件图号 3502391 图 产品名称 零件名称 座体 共 2 页 第 2 页 描 图 描 校 底图号 装订号 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 255 190 毛坯件数 1 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 5 模型铸 造 制造模具 模具车间 10 铸造 造型、浇注 铸造车间 15 清理 铸件清理，人工失效处理，底漆喷涂 清理车间 20 检验 铸件检验 清理车间 25 铣 铣 190端面 机加工车间 式铣床 专用夹具， 200 机夹式盘铣刀，游标卡尺， 表面粗糙度样板，平板，塞尺 30 铣 铣 200 13 平 面和 190 13 定位平面 机加工车间 式铣床 专用夹具， 300 立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀，游标卡尺，表面粗糙度样板， 90角尺 35 铣 铣 150 两 端面 机加工车间 式铣床 专用夹具， 300 立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀，游标卡尺，表面粗糙度样板， 90角尺 40 镗 粗、半精镗 80孔，孔口倒角 机加工车间 式镗床 专用夹具， 300 立轴回转工作台，专用机夹式镗刀杆，游标卡尺 45 钻 分别钻两端 6，两端孔口分别倒角，两端分别攻 6 41 孔，锪平 42 圆平面 机加工车间 臂钻 专用夹具， 500 卧轴回转工作台。快换转套，丝夹头， 12,、 11 麻花钻， 22/ 11 锪孔钻， 用丝攻。带深度游标卡尺，纹塞规 50 镗 精镗 80孔，孔口倒角 机加工车间 式镗床 专用夹具，机夹式 6 号莫氏 280 镗刀杆。 7535径百分表，百分表。 55 清洗 去毛刺，清洗 机加工车间 60 检验 检验 机加工车间 带深度游标卡尺，表面粗糙度样板，平板，塞尺，75径千分尺， 35径百分表， 65 入库 入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签字 日 期 (工厂 ) 机械加工工艺卡片 产品型号 零 (部 )件图号 3502391 3 页 产品名称 零 (部 )件名称 座体 第 1 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外形 尺寸 255 190毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(切削 速度m/分钟转数 进给量(夹具 刀具 量具 单件 准终 5 制造模具 10 造型、浇注 15 铸件清理，人工失效处理，底漆喷涂 20 铸件检验 25 1 粗铣 190端面 1 5 m/s 475 r/0 式铣床 专用夹具 200 机夹式盘铣刀， 游标卡尺、表面粗糙度样板、平板，塞尺 2 精铣 190端面 s 600r/0 1 粗铣 200 13 平 面，回转工作台旋转 90粗铣 190 13 平面 1 5 m/s 475 r/0 式铣床 专用夹具、 300立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀， 300 面粗糙度样板，平板，90角尺 2 精 铣 200 13 平 面，回转工作台旋转 90精铣 190 13 平面 s 600r/ 35 1 粗铣 150 后端面，留精铣加工余量，回转工作台旋转 90粗铣 150 另一平面 ，留加工余量 1 5 m/s 475 r/0 式铣床 专用夹具、 300立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀， 300 面粗糙度样板，平板，90角尺 2 精铣 150 后端面，保证尺寸10，回转工作台旋转 90精铣 150 另一平面，保证尺寸 255 s 600r/ 40 粗、半精镗两 80孔，保证孔径 79，两孔口倒 90角至 82 式镗床 专用夹具、 300立轴回转工作台， 专用机夹式镗刀杆 150 45 1 按图示将工件水平放入夹具体内，可靠定位并夹紧，将两钻模板分别放入两圆孔内并定位夹紧。 臂钻 3502391面钻夹具，快换转套， 柄麻花钻，12锥柄麻花钻， 11锥柄麻花钻， 22/ 11 锪孔钻 150 深度游标卡尺， 2 将回转工作台顺时针旋转90，钻 6，深至24，表面粗糙度 将工作 台逆时针旋转 180，重复钻 6。取下两钻模板。 00 3 6口分别倒 90角至 8，将工作台顺时针旋转90， 6口分别倒90角至 8。 00 4 攻 6孔，深至 20,将工作台顺时针旋转 180攻6孔，深至 20。 00 5 将回转工作台顺时针旋转90， 钻 41 孔，表面粗糙度 00 6 将回转工作台顺时针转180， 锪 42 圆平面。 00 50 精镗两 80孔，保证图示技术要求，两孔口倒 90角至 82 式镗床 3502391镗夹具 机夹式 6 号莫氏 280 镗刀杆。 75径千分尺，35径百分表，百分表。 55 去毛刺，清洗 60 检验 300 50 深度游标卡尺， 表面粗糙度样板，平板，塞尺，75径千分尺，35径百分表，纹塞规 65 入库 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注11月 7日 1月 27日教师下达毕业设计任务，学生初步阅读资料，完成毕业设计开题报告。按照任务书要求查阅论文相关参考资料，填写毕业设计开题报告书 填写格式不规范，在导师指导下完成开题报告初稿4011年 11月 28日 1日 指导专业实训 参加指导老师专业实训 实训经验不足，认真参加接下来的实训9012年 1月 9日 2日 指导毕业实习 按照实习成果，填写实习报告 实习报告填写不规范，在导师指导下进行修改11 2012年 2月 13日 7日 进行专业外文资料的翻译 按照相关要求，查阅书籍以及通过网络途径寻找相关资料，然后进行翻译 中英翻译有困难，通过网络工具的帮忙完成任务12 2012年 2月 20日 4日 查新、查先选择合适的设计方法 按照加工要求来查找合适的设计方法 缺少查找资料的经验，无法准确的从海量资料里面找到相关资料，通过老师的帮忙逐渐有了头绪13 2012年 2月 27日 日 抄画零件图，进行零件工艺结构分析 根据图片资料来抄画零件图，并且做好零件的工艺分析 对于零件的分析不够准确和全面，在指导老师的讲解下完成任务14 2012年 3月 5日 日 根据零件结构特点，确定各加工表面的加工方法 分析零件，然后来确定各加工表面的加工方法 由于缺少相关设计的经验，表面加工方法设计的比较粗糙通过老师的指导和参考资料的帮助下完成任务15 2012年 3月 12日 6日 确定工艺路线、计算加工余量，绘制毛坯合图 根据设计任务书来确定工艺路线、计算加工余量、绘制毛坯合图这是最难最复杂的过程，一时无法完成 在参观一些机械厂后和对类似零件的加工有了深刻的认识后，自己设计出一套零件的初步工装16 2012年 3月 19日 3日 制定工艺规程、确定切削用量 在初步设计下，制定工艺规程和确定切削用量 在切削用量的选择上有困难，通过查阅相关资料和老师的帮助下完成任务存档编码：无锡太湖学院 2013 届毕业作业周次进度计划、检查落实表系别：信机系 班级： 学生姓名： 课题（设计）名称： 开始日期：周次 起止日期 工作计划、进度 每周主要完成内容 存在问题、改进方法 指导教师意见并签字 备 注17 2012年 3月 26日 0日 工艺文件填写 根据设计任务要求，填写工艺文件 工艺文件格式不够规范，在老师的帮助下确保格式的规范18 2012年 4月 2日 日 零件指定工序的工装结构设计 按照任务书要求查阅论文相关参考资料，零件指定工序的工装结构设计 缺少经验，工装结构设计不够完善 在老师帮助下完成任务19 2012年 4月 9日 3日 夹具总装图草图绘制 根据最初的设计，在纸上描绘出夹具工装草图 依然是设计经验的缺乏，无法正常设计出一套合适的夹具通过考察借鉴完成草图设计20 2012年 4月 16日 0日 夹具总装图正图绘制 使用绘图软件来绘制夹具总装图 绘图软件使用不够熟练，画的时间过长 在画的过程中逐渐熟悉了快捷键的使用21 2012年 4月 23日 7日 非标零件图绘制 非标零件图绘制 不能找到全部的非标零件 在老师的指导下，找到所有的非标零件22 2012年 4月 30日 日 整理设计过程资料、校对设计结果 整理设计过程资料、校对设计结果 整理时间过长，整理不规范 在同学帮忙下整理好23 2012年 5月 7日 1日 撰写设计说明书 撰写设计说明书 格式不规范，内容过冗长 老师帮助修改24 2012年 5月 14日 8日 设计资料审核、修改 设计资料审核、修改 在同学和老师的帮助下完成修改25 2011年 5月 21日 5日 设计资料审核、提交 设计资料审核、提交 毕业设计交给老师审核然后提交 说明： 1、 “工作计划、进度 ”、 “指导教师意见并签字 ”由指导教师填写， “每周主要完成内容 ”， “存在问题、改进方法 ”由学生填写。2、本表由各系妥善归档，保存备查。编号 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 相 关 资 料 题目： 铣刀头座体零件工艺及工装设计 信机 系 机械 制造 及 自 动 化 专业 学 号： 0923063 学生姓名： 许 晓 峰 指导教师： 许 文 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2013年 5月 25日 目 录 一、毕业设计（论文）开题报告 二、毕业设计（论文）外文资料翻译及原文 三、学生 “毕业论文（论文）计划、进度、检查及落实表 ” 四、实习鉴定表 无锡 太湖学院 毕业设计（论文） 开 题 报 告 题目： 铣刀头座体零件工艺及工装设计 信机 系 机械 工程 及自动化 专业 学 号： 0923063 学生姓名： 许 晓 峰 指导教师： 许 文 （职称： 副教授 ） （职称： ） 2012年 11月 25日 课题来源 本课题来自某机床厂的成熟产品，旨在培养学生解决工程实际问题的能力，达到学以致用的目的。 科学依据 （包括课题的科学意义；国内外研究概况、水平和发展趋势；应用前景等） （ 1）课题科学意义 铣刀头座体是铣床加工的重要组成元件之一，它的制造工艺对铣削加工的尺寸精度有显著的影响。 铣刀头座体是一种用于大件切削的机床附件，如装在龙门铣床上进行铣削加工。铣刀装在铣刀盘上，铣刀盘通过键与轴连接，当动力通过 V 带传给带轮，经键传到轴，即可带动铣刀盘转动，对零件进行铣削加工。基础件座体，两端由圆锥滚子轴承支撑轴，轴承外测有轴承盖；左边带轮为动力输入端，带轮和轴由键连接，带轮的左侧有销、挡圈、螺钉实现定位和紧固。 铣刀头现状和发展趋势 铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、 T 形槽 、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面， 效 率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。 （ 3）国内外研究概况 铣床最早是由美国人 818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人 862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。 1884年前后出现了龙门铣床。 20世纪 20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给 “快速 自动转换。 1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是 70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。 研究内容 及目的 运用 件绘制铣刀头座 体 零件 的零件图 和毛坯 根据图纸的技术要求等确定生产类型、切削加工方法、工艺路线的拟定 ； 进行工艺分析， 确定毛坯类型和制造方法 ； 对某道加工工序的夹具进行设计并绘制夹具装配图和主要零件图 ； 巩固我们大学里所学的知识，也是对所学知识色综合性的检验 ； 加强我们查阅资料的能力，熟悉有关资料；树立正确的设计思想，掌握设计方法，培养我们的实际工作能力； 通过对铣刀头座体的机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程设计，工艺 方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸的确定，编写技术文件及查 阅技术文献等各个方面都受到了一次综合性的训练 。 拟采取的研究方法、技术路线、实验方案及可行性分析 研究方法： 在导师的指导下进行，并且实地考察，观察工厂 铣床 的工作流程以及结构， 回头进行分析总结。 技术路线： 询问导师以及工厂车间等地的操作员具体对 铣床 的操作流程 。 实验方案： 就地考察，搜寻资料，导师提供，整理资料，完成实验。 可行性分析： 按照此流程分析，此次实验可以逐步完成。 研究计划及预期成果 研究计划： 2012 年 10 月 12 日 12 月 25 日：按照任务书要求查阅论文相关参考资料， 填写毕业设计开题报告书。 2013 年 1 月 11 日 3 月 5 日：填写毕业实习报告。 2013 年 3 月 8 日 3 月 14 日：按照要求修改毕业设计开题报告。 2013 年 3 月 15 日 3 月 21 日：学习并翻译一篇与毕业设计相关的英文材料。 2013 年 3 月 22 日 4 月 11 日： 抄画零件图 。 2013 年 4 月 12 日 4 月 25 日： 镗夹具以及钻夹具设计 。 2013 年 4 月 26 日 5 月 21 日：毕业论文撰写和修改工作。 预期成果： 1 对国内工程机械有更深刻的了解。 2 对钻 铣床 工 作 过 程要有掌握。 3 广泛了解工程机械的研发、制造和使用过程。 4 能够根据市场的需求，参与开发出相应的产品。 5 能够熟练使用各种工具书籍。 6 能够掌握典型零件的加工工艺。 特色或创新之处 设计出合理且简便的夹具； 设计出合理的工艺路线。 已具备的条件和尚需解决的问题 方案思路已经非常明确，已经具备 镗夹具以及钻夹具 的 相关 知识。 有关夹具的定位设计还有待改进 。 5 指导教师意见 指