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铣刀 头座 体座体 工艺 夹具 设计 通过 答辩 毕业论文 cad 图纸

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I 摘 要 铣刀头座体是铣床加工的重要组成元件之一，它的制造工艺对铣削加工的尺寸精度有显著的影响。本课题的目的是对铣床的铣刀头座体的机械制造工艺及夹具设计。在第一部分的制造工艺设计中，主要的工作是铣刀头座体的毛坯件的铸造，加工工艺路线的设定，机件的工艺查阅和计算，编制主要的工艺文件。 铣刀头座体的夹具设计是这次课题的重要的部分，也是本次课题的难点分，夹具的设计主要是铣刀头的定位和夹紧。主要会影响加工元件的尺寸精度和位置精度。在本次课题中主要采用的是不完全定位方式，这种通用的定位方式的夹具的结构 比较简单，并且有良好的定位的稳定性。夹紧机构主要采用螺旋式，这种结构的构成比较简单，自锁性能好，可靠性能高。在确定夹紧方式后绘出主要的零件图和装配图。 关键词 ：铣床；铣刀头座体；制造工艺；夹具设计 is an of a on of of is In of is of of of is an of is a of is of of is of in of a is of is V 目 录 摘要 .录 . 绪论 .题背景 .铣刀头座体的概述 .铣刀的分类 .铣刀的结构和构成 .夹具的现状及发展趋势 .设计的内容及目的 . 铣刀头座体的机械加工工艺规程设计 .刀头座体的工艺分析及生产类型确定 . 铣刀头座体的工艺分析 . 铣刀头座体的生产类型 .定毛坯的制造类型 .准的选择 . 粗基准的选择 . 精基准的选择 .件表面加工方法的确定 .艺路线的制定与分析 . 工艺路线的拟定 . 工艺方案的分析与确定 .械加工余量、毛坯工序尺寸的确定 . 孔的加工余量 .面 的加工余量 . 削用量及工时的计算 . 铣刀头座体专用夹具设计 .具设计的原则和要求 . 夹具设计的要求 . 六点定位原则 .镗夹具的设计 . 确定定位方案 . 设计夹紧机构 .6 紧力的计算 . 确定镗夹具总体结构和尺寸 . 使用说明 .4 结论与展望 .论 .足之处与展望 .谢 .考文献 . (工厂 ) 机械加工工艺卡片 产品型号 零 (部 )件图号 3502391 3 页 产品名称 零 (部 )件名称 座体 第 1 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外形 尺寸 255 190毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(切削 速度m/分钟转数 进给量(夹具 刀具 量具 单件 准终 5 制造模具 10 造型、浇注 15 铸件清理，人工失效处理，底漆喷涂 20 铸件检验 25 1 粗铣 190端面 1 5 m/s 475 r/0 式铣床 专用夹具 200 机夹式盘铣刀， 游标卡尺、表面粗糙度样板、平板，塞尺 2 精铣 190端面 s 600r/0 1 粗铣 200 13 平 面，回转工作台旋转 90粗铣 190 13 平面 1 5 m/s 475 r/0 式铣床 专用夹具、 300立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀， 300 面粗糙度样板，平板，90角尺 2 精 铣 200 13 平 面，回转工作台旋转 90精铣 190 13 平面 s 600r/ 35 1 粗铣 150 后端面，留精铣加工余量，回转工作台旋转 90粗铣 150 另一平面 ，留加工余量 1 5 m/s 475 r/0 式铣床 专用夹具、 300立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀， 300 面粗糙度样板，平板，90角尺 2 精铣 150 后端面，保证尺寸10，回转工作台旋转 90精铣 150 另一平面，保证尺寸 255 s 600r/ 40 粗、半精镗两 80孔，保证孔径 79，两孔口倒 90角至 82 式镗床 专用夹具、 300立轴回转工作台， 专用机夹式镗刀杆 150 45 1 按图示将工件水平放入夹具体内，可靠定位并夹紧，将两钻模板分别放入两圆孔内并定位夹紧。 臂钻 3502391面钻夹具，快换转套， 柄麻花钻，12锥柄麻花钻， 11锥柄麻花钻， 22/ 11 锪孔钻 150 深度游标卡尺， 2 将回转工作台顺时针旋转90，钻 6，深至24，表面粗糙度 将工作 台逆时针旋转 180，重复钻 6。取下两钻模板。 00 3 6口分别倒 90角至 8，将工作台顺时针旋转90， 6口分别倒90角至 8。 00 4 攻 6孔，深至 20,将工作台顺时针旋转 180攻6孔，深至 20。 00 5 将回转工作台顺时针旋转90， 钻 41 孔，表面粗糙度 00 6 将回转工作台顺时针转180， 锪 42 圆平面。 00 50 精镗两 80孔，保证图示技术要求，两孔口倒 90角至 82 式镗床 3502391镗夹具 机夹式 6 号莫氏 280 镗刀杆。 75径千分尺，35径百分表，百分表。 55 去毛刺，清洗 60 检验 300 50 深度游标卡尺， 表面粗糙度样板，平板，塞尺，75径千分尺，35径百分表，纹塞规 65 入库 编制 (日期 ) 审核 (日期 ) 会签 (日期 ) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 4 页 第 1 页 详见机械加工工序卡片附图 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工车间 45 三面钻 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 255 190 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 1 夹具编号 夹具名称 切削液 3502391面钻夹具 工位 器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 335 500 卧轴回转工作台 工步 号 工步内容 工步设备 主轴转速 r/削速度 mm/给量 mm/r 背吃刀 量 给次数 机动 辅助 1 按图示将工件水平放入夹具体内，可靠定位并夹紧，将两钻模板分别放入两圆孔内并定位夹紧。 24、 36 呆扳手 描 图 2 将回转工作台顺时针旋转 90，钻 6，深至 24，表面粗糙度 将工作台逆时针旋转 180，重复钻 6。取下两钻模板。 柄麻花钻，快换转套， 150 深度游标卡尺 600 3 6口分别倒 90角至 8，将工作台顺时针旋转 90， 6口分别倒 90角至 8。 12 锥柄麻花钻，快换转套 600 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片 产品 型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 4 页 第 2 页 详见机械加工工序卡片附图 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工车间 45 三面钻 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 255 190 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 1 夹具编号 夹具名称 切削液 3502391面钻夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 335 500 卧轴回转工作台 工步 号 工步内容 工步设备 主轴转速 r/削速度 mm/给量 mm/r 背吃刀 量 给次数 机动 辅助 4 攻 6孔，深至 20,将工作台顺时针旋转180攻 6孔，深至 20。 用丝攻， 纹塞规， 丝夹头 600 描 图 5 将回转工作台顺时针旋转 90， 钻 41孔，表面粗糙度 11 锥柄麻花钻，快换转套， 150 深度游标卡尺 600 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 4 页 第 3 页 详见机械加工工序卡片附图 车 间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工车间 45 三面钻 坯种类 毛坯 外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 255 190 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻 1 夹具编号 夹具名称 切削液 3502391面钻夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 335 500 卧轴回转工作台 工步 号 工步内容 工步设备 主轴转速 r/削速度 mm/给量 mm/r 背吃刀 量 给次数 机动 辅助 6 将回转工作台顺时针转 180， 锪 42 圆平面。 22/ 11锪孔钻， 快换转套，150 600 装订号 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片附图 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 4 页 第 4 页 描 图 描 校 底图号 装订号 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 2 页 第 1 页 详见机械加工工序卡片附图 车 间 工序号 工序名称 材料牌 号 机加工车间 50 精镗孔 坯种类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸件 255 190 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式镗床 1 夹具编号 夹具名称 切削液 3502391镗夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步 号 工步内容 工步设备 主轴转速 r/削速度 mm/给量 mm/r 背吃刀 量 给次数 机动 辅助 1 按图示将工件水平放入夹具体内，可靠定位并夹紧，精镗孔，保证图示技术要求。 机夹式 6号莫氏280 镗刀杆。75径千分尺， 35径百分表，百分表。 600 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 太湖学院 机械加工工序卡片附 产品型号 零件图号 3502391 图 产品名称 零件名称 座体 共 2 页 第 2 页 描 图 描 校 底图号 装订号 设计 日期 审核 日期 标准化 日期 会签 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字 日期 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 3502391产品名称 零件名称 座体 共 1 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 255 190 毛坯件数 1 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 5 模型铸 造 制造模具 模具车间 10 铸造 造型、浇注 铸造车间 15 清理 铸件清理，人工失效处理，底漆喷涂 清理车间 20 检验 铸件检验 清理车间 25 铣 铣 190端面 机加工车间 式铣床 专用夹具， 200 机夹式盘铣刀，游标卡尺， 表面粗糙度样板，平板，塞尺 30 铣 铣 200 13 平 面和 190 13 定位平面 机加工车间 式铣床 专用夹具， 300 立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀，游标卡尺，表面粗糙度样板， 90角尺 35 铣 铣 150 两 端面 机加工车间 式铣床 专用夹具， 300 立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀，游标卡尺，表面粗糙度样板， 90角尺 40 镗 粗、半精镗 80孔，孔口倒角 机加工车间 式镗床 专用夹具， 300 立轴回转工作台，专用机夹式镗刀杆，游标卡尺 45 钻 分别钻两端 6，两端孔口分别倒角，两端分别攻 6 41 孔，锪平 42 圆平面 机加工车间 臂钻 专用夹具， 500 卧轴回转工作台。快换转套，丝夹头， 12,、 11 麻花钻，