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铣刀 头座 体座体 工艺 夹具 设计 通过 答辩 毕业论文 cad 图纸

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内容简介：

(工厂 ) 机械加工工艺卡片 产品型号 零 (部 )件图号 3502391 3 页 产品名称 零 (部 )件名称 座体 第 1 页 材料牌号 坯种类 铸件 毛坯外形 尺寸 255 190毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工 序 装 夹 工步 工序内容 同时加工零件数 切削用量 设备名称及编号 工艺装备名称及编号 技 术 等 级 工时定额 背吃刀量(切削 速度m/分钟转数 进给量(夹具 刀具 量具 单件 准终 5 制造模具 10 造型、浇注 15 铸件清理，人工失效处理，底漆喷涂 20 铸件检验 25 1 粗铣 190端面 1 5 m/s 475 r/0 式铣床 专用夹具 200 机夹式盘铣刀， 游标卡尺、表面粗糙度样板、平板，塞尺 2 精铣 190端面 s 600r/0 1 粗铣 200 13 平 面，回转工作台旋转 90粗铣 190 13 平面 1 5 m/s 475 r/0 式铣床 专用夹具、 300立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀， 300 面粗糙度样板，平板，90角尺 2 精 铣 200 13 平 面，回转工作台旋转 90精铣 190 13 平面 s 600r/ 35 1 粗铣 150 后端面，留精铣加工余量，回转工作台旋转 90粗铣 150 另一平面 ，留加工余量 1 5 m/s 475 r/0 式铣床 专用夹具、 300立轴回转工作台， 120 机夹式盘铣刀， 300 面粗糙度样板，平板，90角尺 2 精铣 150 后端面，保证尺寸10，回转工作台旋转 90精铣 150 另一平面，保证尺寸 255 s 600r/ 40 粗、半精镗两 80孔，保证孔径 79，两孔口倒 90角至 82 式镗床 专用夹具、 300立轴回转工作台， 专用机夹式镗刀杆 150 45 1 按图示将工件水平放入夹具体内，可靠定位并夹紧，将两钻模板分别放入两圆孔内并定位夹紧。 臂钻 3502391面钻夹具，快换转套， 柄麻花钻，12锥柄麻花钻， 11锥柄麻花钻， 22/ 11 锪孔钻 150 深度游标卡尺， 2 将回转工作台顺时针旋转90，钻 6，深至24，表面粗糙度 将工作 台逆时针旋转 180，重复钻 6。取下两钻模板。 00 3 6口分别倒 90角至 8，将工作台顺时针旋转90， 6口分别倒90角至 8。 00 4 攻 6孔，深至 20,将工作台顺时针旋转 180攻6孔，深至 20。 00 5 将回转工作台顺时针旋转90， 钻 41 孔，表面粗糙度 00 6 将回转工作台顺时针转180， 锪 42 圆平面。 00 50 精镗两 80孔，保证图示技术要求，两孔口倒 90角至 82 式镗床 3502391镗夹具 机夹式 6 号莫氏 280 镗刀杆。 75径千分尺，35径百分表，百分表。 55 去毛刺，清洗 60 检验 300 50 深度游标卡尺， 表面粗糙度样板，平板，塞尺，75径千分尺，35径百分表，纹塞规 65 入库