棒料剥皮机送料机构设计【全套CAD图纸和毕业答辩论文】

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摘  要

本论文涉及的是圆钢外圆铣削加工设备上料机构的设计。论文首先对整个设备的设计背景、结构特点、技术性能及市场前景等进行了简单的介绍，突出了该设备在加工细长圆钢杆件外圆表面时的优越性。此设备采用铣削而非传统的车削方式，加工自动化程度高，被加工工件成品表面质量好，填补了国内在该设备研制上的空白。

   圆钢外圆铣削加工设备上料机构作为该设备及其重要的一部分，论文介绍了它独特的上料、进给、定位夹紧方式，并对构成上料机构的部分主要零部件进行了设计和结构工艺性分析。

关键词： 传动原理；机构设计与分析；设备的组成

Abstract

 The paper talks about the design of the feeding mechanism in the round steel outer annulus milling processing equipment. Paper simply introduces the design background of entire equipment, the feature of structure, the technical performance and the market prospect and so on first. It has highlighted the superiority in processing the surface of tall and slender round steel member outer annulus .This equipment works in milling, but the non-traditional turning way. The automaticity of processing is high, and product surface of processed workpiece is good. It has filled the blank domestically in this equipment development.

 As a important part of the round steel outer annulus milling equipment. The paper introduced the feeding mechanism’s unique way of feeding table traveling and locating. It analyses the design and the structure technology capability of the main spare parts. In order to cause the explanation to be convenient and imaginable. 

Keywords: drive principle；Design and Analysis of materials；equipment components

目  录

摘 要 I

Abstract II

绪 论 1

1 圆钢外圆铣削加工设备机理 2

1.1 圆钢外圆铣削加工设备的结构 3

1.2 主要技术性能 4

1.3 铣削棒料生产流程 5

1.4 加工材料及技术要求 5

1.5 设备用途 6

1.6 存在问题和解决途径 6

2 圆钢外圆铣削加工设备上料机构设计与分析 9

2.1 支承座 9

2.2 轴及轴上零件 10

2.2.1 轴 10

2.2.2 轴上零件 11

2.3 固定托辊槽钢 12

2.4 蜗轮蜗杆的设计 12

2.5 升降与导向装置 17

2.6 托辊机构 18

2.7塔架 19

2.8气缸 20

2.9其他零件部件 20

2.10上料机构结构工艺性分析 21

结 论 22

致 谢 23

参考文献 24

绪  论

    圆钢表面铣削加工设备最直接有效地用于钢厂轧制圆钢的外圆表面加工，由于 一：轧制圆钢在轧制过程中存在表面缺点，在此设备研制前一般采用酸洗的办法来解决这就带来了污染环境的问题，而且效果不好。如产生表面凸凹等。二：轧制的圆钢较长，一般6m左右。对于这样细长杆的加工一般是存在切削加工困难的问题。由于轴承行业、弹簧行业对轧制圆钢的大量需求， 他们加工细长杆件是需要这样的设备。通过该设备可以直接加工轴承的辊珠、弹簧。在冶金行业，刚生产的圆钢表面存在着裂纹、折叠、结巴及氧化皮等缺陷，大大影响了钢材的表面质量。而国外同类钢材都经过了特殊的处理，其表面光洁度相当高，这些钢料可以直接应用在各类生产中而不需要重新处理，这大大提高了工作效率。因此，想要提高我国同类产品的国际竞争力，就必须清除其表面缺陷，提高其尺寸精度。