垭关煤矿机械化开采可行性研究报告

1 垭关煤矿综合机械化开采的 可行性 论 证 报 告 编制：垭关煤矿 二 0 一四年三月 2 目录 第一章 矿井概况 第一节 井田概况 第二节 矿井地质构造和煤层特征 第三节 矿井开拓和开采现状 第二章 综合机械化开采的可行性和配套工程 第一节 推广综合机械化开采可行性 第二节 综合机械化开采的特点 第三节 综采相关配套工程 第四节 垭关煤矿实行综采需注意的问题 第三章 综采工作面生产能力及设备选型 第一节 综采面生产能力 第二节 综采设备选型 第四章 综和机械化开采实 施步骤 第一节 综采实施步骤 第二节 综采设备配备 第三节 确保综采实施的保障措施 第五章 综采经济分析 第一节 开采方式经济分析 3 第一章 矿井概况 第一节 井田概况 一、位置与交通 垭关煤矿位于贵州省毕节市 七星关区 西南，属 七星关区 长春堡镇管辖。地理座标为：东经 1050649 1050818 ，北纬271356 271600 。 毕节市七星关区境内尚无铁路和水路运输条件，公路运输条件较好， 道从矿区中部通过，从 道至矿区工业场地有 井 距毕威高速公路 长春堡 出口约 8交通方便 。 二、矿井基本情况 垭关煤矿是证照齐全的 30 万吨生产矿井，矿区长 区面积： 源保有储量截止 2004 年 9月为 1386万吨，可采储量 802 万吨，一采区至 2013 年底消耗量约 12 万吨；可采煤层 3层，编号分别为 层厚度平均分别为 、 ，煤层层间距平均分别为 和 ，煤层倾角平均 20；煤质化学成份为中低灰、中高硫、高热值，煤种为无烟煤三号；地质构造复杂类型属 中等；水文地质条件为中等；瓦斯条件在 +1816水平以上三层可采煤层经鉴定为无突出危险性；煤层自燃发火倾向性为不易自燃；煤尘无爆炸性；矿井开拓方式为平硐，二采区为下山布置；通风方式为中央分列式； 第二节 矿井地质构造和煤层特征 一、 地质构造 垭关煤矿位于长春堡向斜北西翼，矿区地层走向北东东，倾向南南东，倾角一般 15 25，断层附近地层倾角有所增大，次一级波 4 状起伏不明显，为简单单斜构造。矿区内见断层 6 条，落差大于 30米的为 条， 20 30 米的为 10 20 米的为 F 其余的小于 10 米。 断层：出露于矿区东部边缘，为原详查勘探区东部边界断层，本矿区内延伸 250 米，倾向南东，倾角 70 80，地层断距大于150 米。 断层：位于矿区东南角，区内延伸长度 550 米，呈北东东向延伸，在矿区东部边缘与 交，倾向南东，倾角 66，最大落差 70 米左右。 F 断层：位于矿区北部东端，在 断层的东盘 (上盘 )，掘回风井及切眼时见此断层，向西与 80角度相交，走向北东东，倾向南，倾角 32，落差 19 米，沿断层面倾向上煤层重叠长达36 米。 断层 ：位于矿区东北角，走向 105 135，区内延长 矿区东南角与 层相交，倾向南西，倾角 50左右，落差 10 12 米。 断层：位于矿区东北角，走向北北东，延长约 400 米，倾向南东东，倾角 60，落差 10 米左右。 断层：位于矿区西部 3 号勘探线附近，走向北 25东，延伸长度 150 米左右，倾向北西，倾角 64，落差小于 10 米。 综上所述，本区为较简单的单斜构造形态，次级波状起伏不发育，但断层较发育，构造复杂程度为二类。 5 二、煤层 龙潭组 (矿区唯一的含煤地层，属海陆交互相沉 积。龙潭组 ( 200煤 12层左右，煤层总厚 煤率 含可采煤层 3 层 (均为全区可采煤层，集中分布于含煤地层的上段。 层：为最上一层可采煤层，全区可采，厚 般 中厚煤层为主，一般为简单结构，顶板为粉砂岩或砂质泥岩，底板为泥岩或细砂岩。 区可采，厚 般 中厚煤层为主，含夹石 0 3 层，多数单一，为较简单结构煤层。直接顶板为板为泥岩、铝土质泥岩。 最 下一层可采煤层，全区可釆，厚 般 中厚煤层为主，含夹石 0 3 层，一般 0 1 层，为较简单结构煤层。直接顶板为 层底板，一般为伪顶，直接底板为铝土质泥岩，老底为细砂岩。 垭关煤矿可采煤层特征表 煤层编号 煤层厚度 最小 最大 平均 （ m） 煤层平均 间距（ m） 煤层 结构 煤层 稳定性 顶底板岩性 视密度 （ t/ 倾角（ ） 顶 板 底 板 构简单，无夹矸 稳 定 粉砂岩 、泥岩 泥岩、细砂岩 92 夹矸0 3 稳 定 泥岩、细砂岩 泥岩、铝土质泥岩 93 夹矸0 3 较稳定 泥岩、铝土质泥岩 铝土质泥岩 96 三、资源可靠性和煤层稳定性 垭关煤矿矿界范围内共有 6 个钻孔控制，分别为 101、 302，在矿界外有 2 个钻孔 102（东南方向，距矿井边界 176 米）、 501（距西边界 410 米），皆为 1974 年 113 地质 队施工的勘探钻孔。根据本矿一采区开采情况和钻孔资料分析，资源可靠性强，煤层稳定性较好，其中 稳定煤层， 较稳定煤层，各煤层对比可靠。 四、煤质 1、物理性质 层：黑色、沥青一玻璃光泽， 碎块状为主，以半亮型煤为主，成分为亮煤夹少量镜煤和丝炭，条带状结构，质较硬，具阶梯状断口，含少量黄铁矿结核。平均容重为 层：黑色、沥青光泽，碎块及粉粒状，以亮煤为主，夹少量暗条带及镜煤和丝炭，条带状结构，裂隙发育，性脆，下分层夹透镜状丝炭及含黄铁矿结核较多，半亮型。平均容重为 层：黑色、沥青光泽，碎块及粉粒状，少量碎块状，以亮煤为主，夹少量镜煤和丝炭，条带状结构，内生裂隙发育，性脆，其中充填较多方解石脉，下分层以均一状为主，煤质松软，半亮型。平均容重为 2、化学性质 （ 1）工业分析 7 煤质工业分析表 项目 煤层 水分 （ 灰分 （ 挥发分 （ 固定碳 （ 硫分 （ 发热量 （ (MJ/值 3 4 均 2 极值 1 4 均 3 极值 1 7 均 类 中灰中高硫煤； （ 2）煤种 根据煤炭分类国家标准 （ 2010、 010、 2010），矿区内可采煤层为 中灰、中高硫、高热值无烟煤 。 第三节 矿井开拓和开采现状 一、井田开拓 垭关煤矿为生产矿井， 设计生产能力 30 万 t/a， 矿井采用平硐开拓。 利用主平硐（已建成）作进风及原煤运输用；利用副 平硐（已建成）作人员出入、进风、运料用；利用回风平硐（已建成）作专用回风用。 该矿在开采二采区时仍保持原有主平硐、副平硐及回风平硐的主要功能。 主平硐 （ X= Y=Z=+1823，= =0）井口 标高 +1823m，沿 位 ， 0的坡度穿层 掘进至 程位置，按相同的方位、 8 的坡度继续掘进至 527 里程处停掘，在其 程为中开口，方位角、 +3的坡度布置有皮带运输大巷（位于 层底板 岩层中）至 292m 里程位置 。 副平硐 （ X= Y=Z=+1816，= =0）井口 标高 +1816m，沿 位 、 0的坡度穿层 掘进至 525m 里程停掘，在其 483m 里程 处 开口，以 方位角、 +3的坡度布置有轨道运输大巷（位于 层底板 岩层中）至 265m 里程位置， 布置联络斜巷与 皮带运输大巷 联通。 回风平硐 （ X=Y=Z=+1868，= =0）井口 标高 +1868m，沿 位 、 0的坡度 掘进至 38后 在 层中 布置 总 回风上山与 皮带运输大巷 联通 ，形成矿井开拓通风系统。 垭关煤矿的二采区，于 2013 年 9 月请毕节地方煤矿设计队编制了毕节市垭关煤矿采区优化方案设计， 2013 年 10 月取得批复（毕节市工能委）， 2013 年 12 月取得安全设施设计批复（毕节市安监局）。 开拓方式及采掘布置：主副井在 +1816 水平形成联络巷，施工上山和回风井平硐相透形成系统后，三条下山同方位（煤层倾斜 方向）布置在 层底板法线距离 25 米的稳定岩层中，按 21负坡施工至 +1705 水平形成系统，布置采区变电所和水泵房；工作面分两翼布置，底板抽放巷上错平均 20 米，布置在 板 25 米岩层中，一次预抽三层煤的条带瓦斯，煤层开采顺序由上至下。具体工程量见下表 9 序号 巷道名称煤岩类别支护形式长度（ m ）净断面(m )掘进断面（ m ）工程量（ m ）倾角（ ）一 开拓巷道1 二采区主水仓 岩 锚喷 56 32 平巷2 二采区副水仓 岩 锚喷 38 61 平巷3 管子道 岩 锚喷 15 04 二采区水泵房 岩 锚喷 34 巷5 二采区轨道下山 岩 锚喷 344 26 二采区运输下山 岩 锚喷 327 17 二采区回风下山 岩 锚喷 306 18 下山联络巷 岩 锚喷 64 08 平巷9 1816 联络平巷 岩 锚喷 77 巷10 1868 回风斜巷 岩 锚喷 205 5小计 1466 备巷道1 1800 轨道石门 岩 锚喷 99 巷2 1759 轨道石门 岩 锚喷 99 巷3 1812 回风斜巷 岩 锚喷 44 04 1766 进风斜巷 岩 锚喷 52 85 1800 回风斜巷 岩 锚喷 42 06 2103 回风巷 煤 金支 43 10 巷7 1766 运料斜巷 煤 金支 16 10 68 218 1766 回风斜巷 岩 锚喷 42 09 2101 瓦斯抽采回风绕道 岩 锚喷 77 巷10 1801 回风斜巷 岩 锚喷 25 711 2101 瓦斯抽采回风巷 岩 锚喷 641 巷12 1773 进风绕道 岩 锚喷 116 09 平巷13 1773 回风斜巷 岩 锚喷 22 14 2102 瓦斯抽采回风巷 岩 锚喷 984 166 平巷15 2102 瓦斯抽采进风巷进风绕道 岩 锚喷 151 巷16 1753 回风斜巷 岩 锚喷 32 68 3517 2101 瓦斯抽采进风巷 岩 锚喷 620 255 平巷18 2102 瓦斯抽采进风巷 岩 锚喷 963 巷19 2101 瓦斯抽采联络巷 岩 锚喷 142 120 2102 瓦斯抽采联络巷 岩 锚喷 85 1小计 4295 采巷道1 2101 运输巷 煤 金支 694 巷2 2101 回风巷 煤 金支 654 10 867 平巷3 2101 开切眼 （ 斜长 ） 煤 单体 140 14 2102 运输巷 煤 金支 111 巷5 2103 回风巷 煤 金支 139 10 巷小计 1738 他1 采区避难硐室 岩 锚喷 27 巷2 临时避难硐室 岩 锚喷 24 巷3 区段溜煤眼 岩 锚喷 16 5 64 采区变电所 岩 锚喷 50 75 平巷5 二采区消防材料库 岩 锚喷 26 巷小计 143 计 7642 0 二、开采现状 目前垭关煤矿东翼 已基本采完，西翼剩余少量 ，地质条件在上部偏复杂，剩余可采量不多，一采 区剩余资源可采量约 45 万吨，地质构造、层间距近及底板存在底鼓等问题制约了一采区的生产能力，所以矿井的重点工作是加快回收一采区剩余煤量，尽快开拓二采区形成大面上综采提高产能。 三、矿井其他系统建设情况 1、供电系统 矿井 主供 电源 引 自 110 拉溪变 10 垭 001 开关， 距离约9电线路 用电源引 自 35家哨变 10垭线006 开关 ，距离约 3电线路 另一 备用电源引 自 350茶线 溪 垭 002 开关 ，距离约 3电线路 成矿井 三 回路供电电源，矿方已 与供电部门签定了供电协议，供电电源安全可靠。 2、 水源条件 （ 1）生活用水 生活用水取自 矿区外东南部的自凿深水井，该水井 正常涌水量 约 15m3/h，水质较好，矿方应取水化验并经处理达到饮用水标准后方可作为生活用水水源。 在主井工业场地的东部设一座 150池底标高 +1865m，可安装取水泵将泉水泵入矿井工业场地生活水池后，静压向工业场地供水，可满足生活用水的需要。 （ 2）生产用水 矿井正常涌水量约为 24m/h，最大涌水量 36m3/h。 在主井工业场地的东部设一座 300池底标高 +1865m， 井下水经处理后，用水泵打入生产消防用水水池，供井上、下消防用水和防尘洒水用水、地面绿化用水等用。当生产消防用水水池水量不足时由生活用水水池补充。 综上所述，该矿生活、生产水源充足，可满足矿井生活、生产用水需要。 11 3、 通风系统 矿井现有主扇风机为轴流对旋风机，功率 75，最大风量为3700m3/采区系统形成后，风量可以达到 3500m3/右，满足矿井需要。 4、 运输系统 主井采用 800带运输，二采区开拓后下山采用强力皮带，二采区主系统二部皮带，工作面两部皮带，运煤系统较简单； 副井平硐采用电瓶车牵引矿车运输，二采区建设专门绞车提升，但副 井平硐局部断面小需扩断面。 5、 其他瓦斯抽放系统、监控系统、压风自救系统、人员定位系统、紧急避难系统、供水施救系统皆完善且运行正常。 第二章 综合机械化开采的可行性和配套工程 第一节 推广机械化开采的可行性 一、推广可行性 随着综合机械化开采技术的发展和日趋成熟，综采已由大、中型矿井向小型矿井推广，特别在贵州省政府推行“采掘机械化、煤矿管理集团化、安全质量标准化”以后，在小型煤矿推广机械化开采已势在必行。而煤矿行业发展趋势也决定了提高机械化开采 的必要性，煤矿黄金时代已成历史，利润回归理性，“以量补价，以质提效”是煤矿发展的唯一出路，而质量原始质量占主要部分，所以机械化程度决定了煤矿的长远效益。 12 垭关煤矿可采煤层煤厚皆在 2 米左右，属中厚煤层，稳定性较好，进入深部后地质条件相对简单，矿井走向长度为 翼开采工作面交替回采，单翼走向长度平均 1000 米，适合上机械化，顶底板条件稍差，也正是上综采才能解决的关键。 第二节 综合机械化开采的特点 综合机械化开采的特点是产量大，对供电、运输、通风、供水等系统要求很高，同时对整个矿井系统有很大提升和 改观。 垭关煤矿一采区已剩部分分块的煤量，不适合上综采，但二采区马上开拓，已编制开采优化设计并经过专家评审通过，全部使用机械化开采，方案可行，部分系统经过改造和新建可以满足要求。 第三节 综采相关配套工程 一、系统改造 原副平硐断面小，无法下综采综掘等大型设备，重新把局部断面小的地方进行刷帮扩断面；二采区开拓主要三条下山断面施工净断面为 11回风直接从 1816 联络巷施工上山与现总回相透，透点距离主扇风机很近的大断面处，大大改善了矿井的通 风系统，满足二采区综合机械化开采所需风量。 二、运输系统改造 进入二采区后，运输系统简化，两部皮带机到工作面外口，一部主皮带和二部主皮带更换为 1 米皮带，工作面使用 800带满足综采需要。 三、供电系统 13 二采区专门设计了采区变电所，从地面变电所高压下至变电所，满足采煤机和掘进机 1140V 供电需要。 四、掘进配套工程 综合机械化采煤，不只是综采工作面，必须有相关的综掘做保障，不然存在接续问题，因二采区为没有经过瓦斯突出危险性鉴定，开拓系统形成后，需两翼施工底板瓦斯抽放 巷（距离 板 25 米处的岩石中），一次抽放三层煤瓦斯（因层间距近），我们准备上岩巷综掘机（ 260 型），煤巷采用煤巷综掘机（ 130 型），加快掘进速度，煤巷掘进进尺正常为 350 米 /月，而综采推进度为 2500/(140*2*6米 /日，月进度 6*25=150 米，采掘进度比为 1:足接续要求。 五、选煤系统 二采区开始投产前，地面优化建设分选筛选系统乃至风选系统，规模和产量配套，确实把煤炭质量提升起来。 第四节 垭关煤矿推广综采需注意的问题 一、煤层厚度变化 根据钻孔资料分 析， 层在 变化， ， 层在 1，但因 层稳定性稍差，所以在机械选型时重点考虑上部两层煤。 二、地质条件 一采区地质条件相对复杂，小构造较多，进入二采区后许多走向方向断层不影响二采区，但少量倾斜方向断层二采区方面时需考虑过断层措施。 14 三、底板岩石 根据垭关煤矿生产现状分析， 板属泥岩，遇水易膨胀，在矿山压力下易变形，综采机械选型时，支架的选型特别重要，需选轻小型易推进防滑的支架。至于层间距小，下两 层顶板破碎，综采可以解决，只是两翼交替避开岩石移动影响期就可以。 第三章 综采工作面生产能力及设备选型 第一节 综采面生产能力 一、二采区综采工作面主要参数 根据二采区优化设计方案，工作面主要技术参数为 走向长 两翼平均 1000 米 面 长 三层煤平均 150 米 煤 厚 平均 容 重 /米 3 二、生产能力计算 按年产 60 万吨计算，月生产天数 25 天，年生产天数为 300 天 日生产能力： 60/300=2000 吨 每天实行“三。八”制，两班生产，一 班检修 班生产能力为： 1000 吨 工作面割一刀产量为： 150*2*36 吨（截深暂按 每班走刀数为： 1000/336=3 刀 每刀用时 14015 按 60%开机率计算，每刀用时为 84煤机牵引速度为 150/84=上可以作为采煤机选型的基础。 第二节 综采设备选型 一、依据 垭关煤矿煤层特点，皆为中厚煤层，两层煤层稳定， 层顶底板条件较好， 板易底鼓，煤层层间距较小，进入二采区后，根据钻孔地质资料分析，层间距分别为 6 米和 3 米，地质构造方面东翼有斜交断层（ 差为 5 米左右。鉴于以上条件，在综采设备中液压支架选型是重点。 二、设备选型 综采液压支架是关键，根据实际情况选型。采煤机选型因 层属于较稳定煤层，主要考虑 层厚度及支架型号进行选型。 液压支架选型 （ 1） 支护强度（ 工作阻力）计算 c o s)1( K 式中： q 2/； H m； 般取 ； K 般取 度； 排立柱支架 取 排立柱支架 取 16 q q = 非周期来压时矿压值周期来压时矿压值 ，q 值可按以下情况选取：周期来压不明显顶板： q 取 期来压明显顶板： q 取 期来压强烈顶板：q 取 本矿 q=2* 2） 初撑力 目前在坚硬、中硬和破碎的顶板条件下，多趋向于采用较高的初撑力。现在支架的设计中初撑力，已高达工作阻力（支护强度）的90以上。根据有关资料介绍 ，初撑力与支护强度的比例关系，即 =初撑力强度 /支护强度，以顶板的的稳定性不同，一般在 60 85区内选取为宜。 在确定出撑力时，可按以下原则考虑：对于不稳定和中等稳定顶板，为了维护机道上方的顶板，应取较高的初撑力，约为工作作阻力的 80%；对于稳定顶板，初撑力不易过大，一般不低于工作阻力的 60%，对于周期来压强烈的顶板，为了避免大面积垮落对工作面的动载威胁，应取较高的初撑力，约为工作阻力的 75%。 垭关煤矿 层顶板属于稳定型， 以初撑力主要考虑上两层顶板可以考虑为工作阻力的 70%。 （ 3） 移架阻力及推溜力 移架力 中厚煤层支架为 150300推溜力一般为 100150 （ 4）支架高度 17 支架的最大和最小支撑高度，应根据煤层厚度的变化合理选择，片面地认为调高范围越大越好，过大地加大调高范围将增加设备重量及制造成本。 支架高度可由下式计算： h 1S +0.2 小h 2S a c 式中： m； m； 大 m； 小 m； 1S 般取 2S 般取 a 般取不小于 c 矸 厚度一般取 跟据此公式同 时考虑三层煤通用减少投资，支架高度应为 +5)顶梁长度 直接撑定掩护式支架，如图 4示。 式中： 100 200 体大小也可计算）； y =F+G+J+V 式中： 般取 150 240 18 特征表）； 链牵引时尚有齿轨部分宽度； 数查不到时可估算 V=350 450 d 深；滞后移架时可取零； 小于 度不小于采高的 70； m； c 250 350 12 21顶梁全长： 21 经计算顶梁长度为 l= 所以根据垭关煤矿的具体情况，综采工作面具体各机械选型见附表： 19 序号 地点 设备名称 型 号 主要技术参数 单位数 量功率 (用 备用 合计1综采工作面采煤机 截深630 1 2002可弯曲刮板输送机 630/15050m ， 输送能力 200t/ 1 1503 端头支架 7/26支架高度 1700 2600554 初撑力 7990 2 64支撑掩护式液压支架1/28支架高度 1100 2800600 初撑力 0 20 1105工作面运输巷刮板转载机 0设计长度 25m ， 输送能力400t/ 1 406可伸缩带式输送机 800 输送能力 400t/h 套 1 1 407 乳化液泵 5 公称流量 80L/ 电压 1140 1 2008 乳化液泵箱 640公称压力 35 公称流量 80L/ 容积 640 29 喷雾泵站 公称流量 160L/ 1 2 2210 综采设备列车 500制动车及制动器各一个 ， 适用坡度 15 列 1 111 探水钻 150 台 1 1 2 属铰接顶梁 1000 根 30 10 4013单体液压支柱（ 超前支护 ） 30 10 4014工作面回风巷金属铰接顶梁 1000 根 30 10 4015单体液压支柱（ 超前支护 ） 30 10 40第四章 综和机械化开采实施步骤 第一节 综采实施步骤 一、实施步骤 根据开采设计（二采区）要求，步骤如下：上综掘设备 二采区开拓 系统安装 施工底板抽放巷 瓦斯抽放 2101 工作面方面 采购综采设备 安装回采（投产） 二、 综采工程实施时间表 20 序号 工程名称 工程量 完成时间 负责人 备注 1 上综掘设备 2014 年 3月 矿长 2 二采区开拓 1466 米 2014 年 12月 矿长 3 系统安装 抽放系统、压风系统、排水系统、供电系统等 2015 年 4月 机电矿长 4 施工底板抽放巷 4438 米 2015 年 6月 矿长 5 瓦斯抽放 20 个钻场 2015 年 9 月 矿长、工程师 上下巷各 20 个钻场 400 个孔，施工一个抽一个随打随抽 6 2101 方面 1500 米 2015 年 9 月 矿长 7 采购综采设备 采煤机、刮板机、液压支架、机电配套设备等 2015 年 9 月 矿长 8 综采面安装运行 2015 年 11月 矿长 第二节 综采综掘设备配备 设备配置一览表 21 序号 设备名称 型号 单位 数量 单价（万元） 总 金 额（万元） 备注 1 掘进机 260、 135 台 2 600、 300 900 2 采煤机 1 150 150 3 液压支架 1/28 架 110 15 1650 4 刮板机 50 台 1 150 150 5 转载刮板机 0 台 1 30 30 6 变压器 0/ 2 20 40 7 变压器 0/ 1 25 25 8 绞车 1 80 80 9 胶带运输机 大倾角强力 1 米皮带 部 1 200 200 350米 10 猴车 2/450 台 1 35 35 11 主排水泵 台 3 12 36 12 其他设备 500 轨道、管路、开关、电缆、液压泵 等 合计 3796 第三节 确保综采实施的保障措施 一、顶底板管理措施 因三层煤的层间距近， 采顶板正常管理，顶底板皆稳定，回采 ，顶板可能受上煤层采空区影响，相对破碎或“无顶”现象，但正因为这样，使用综采是解决顶板最好的办法，割煤后及时移架，顶板会及时被顶梁护住，不会出现安全问题，增加了采面人员 22 的安全性。 底板，特别是 底板皆为泥岩，在工作面有水、初次来压或周期来压时，可能会出现卡架、移架困难、支架倾斜、初撑力及工作阻力减小等现象，这些必须在支架选型时就要注意，防滑防倾斜等；另外尽量减少工作面积水，不过在做底板抽放巷时也应考虑三层煤抽放瓦斯同时，钻孔倾斜度尽量大点，有利于工作面积水通过钻孔排出；当工作面支撑力随底板下沉而下降时，应及时均衡加压。但因综采速度快，对于软底管理不存在太大问题。 掘进顶底板管理及接续保障措施： 综采必须有综掘配套，否则会出现采掘接续失调。综掘效率和 速度是由顶板管理方式来决定的， 层可以使用锚杆网支护，但如果 叠布置，层间距小，会出现无法使用锚杆支护，进而无法使用综掘机，所以依次向下采取外错式布置，外错的距离依据避开上覆煤层空区应力为准，具体计算方法如下图： 2 23 岩层移动影响角采用 67，层间距二采区采用 6 米和 3 米，经计算水平错开距离（水平投影）分别为 和 ，但考虑到锚杆长度和角度及保护距离， 两层煤重复采动影响等因素，把错开距离皆放至 4 米 ，即下一层比上一层工作面长度增加 8 米（净）。 如果进入二采区证明 间层间距确实像钻孔所述为 6米，而 间是细砂岩，可以考虑两层煤重叠布置，掘进都使用锚杆支护应该没问题。 底板管理，使用锚杆支护同时也解决了巷道底鼓难于修复的矛盾，锚杆支护不需替棚改棚，经常卧底是常用的方法；经常卧底刷帮管理软底虽然是常用方法，但对于回风道确实困难，因无皮带运输，凭轨道或人力对于很长综采面来说要增加很大的修复量，一旦进入面对于底板管理，可以考虑回风道试行底板施工管缝式锚杆，其次是底板拉槽灌浆等方法一 次性处理，可以和长期修复成本进行对比论证后使用。 对于底板管理，也可以采用集中从底板运输、回风，分段掘进，从开切眼往外分段施工运输、回风巷，每段间采用反坡沟通，不等巷道发生变形而快速推进，从而解决巷道变形给生产带来的影响。 2、煤质保证措施 综合机械化采煤，因地质条件、掘进大断面破顶、工作面过断层等原因会带来煤质下降的问题，具体解决措施是： 1） 掘进、采煤分开或分时运输，工程煤不进入原煤系统，运至 24 地面后经筛选、分选、风选系统后再进入原煤系统。 2） 采煤面煤层变化（主要是变薄），割顶或底时，根据矸石率大小决定分 开单独处理。 3） 工作面过断层时，放炮出矸，不进入原煤系统。 4） 地面选矸系统改造，现有选矸系统不合理，需降低架型，增加人工选矸力度，或直接上风选系统。 3、资金投入保障措施 垭关煤矿是贵州天伦矿业投资有限公司下属煤矿，一采区正常生产，有少量利润，另外资金来源于公司根据工程进展逐步投入到位。 第五章 综和机