技改余热利用项目可行性研究报告

- 1 - 技改余热利用项目 可行性研究报告 - 2 - 目 录 目 概况及编制依据 . 司热负荷 司电负荷 司锅炉设备 组选型 热方案 案 机房的 布置 力 系统 气系统 控 系统 工 工程 建工程 平面布置 度 - 3 - 附件 1. X*X 的委 托书 2. X*X 技改余热利用项目 建议书 3. *X 技改余热利用项目 的批复 4. X 省环境保护局关于 X*X 年处理玉米 92 万吨深加工项目环境影响报告书的批复（豫环监 2005 143号） 附 图 1. 总平面布置图 2. 一期工程汽机房 6置 图 3. 二期工程汽机房 7置 图 4. 原则性热力系统图 5. 原则性电气主接线图 - 1 - 目 概况及编制依据 托单位 X*X X*X 技改余热利用项目 a. X*X 的委托书（附件 1） b. X*X 技改余热利用项目 建议书（附件 2） c. *X 技改余热利用项目 的批复（附件 3） d. X 省环境保护局文件（豫环监 2005 143 号 ） X*X 年处理玉米92万吨深加工项目环境影响报告书的批复 （附件 4） 目概况 X*X 年处理玉米 92 万吨深加工项目包括 两期 工程： 一期 工程年产 8万吨酒精生产 车间和 2 25 t/h 循环流化床锅炉已于 2005年底投产运行；二期工程年产 12 万吨酒精生产 车间、 12万吨淀粉生产 车间、 6 万吨麦芽糊精 和6 万吨 淀粉糖浆车间、 吨 料） 车间、 2 75 t/h 循环流化床 锅炉 车间正在施工建设，预计 2006年底 全部 建 成投产 。 项目总投资 56695 万元，项目设在 X 省 临颖县颖 北工业区。 司热负荷 - 2 - 热负荷汇总 见表 平衡见示意图。 表 热负荷汇总表 序号 用户名称 用汽压力（ 用汽温度 （） 生 产 班制 平均热负荷 （ t/h） 生产天数（ d） 备注 1 年产 6 万吨酒精生产线 70 150 3 24 300 已投运生产 2 年产 18 万吨酒精生产线 70 150 3 61 300 3 年产 12 万吨淀粉生产线 70 150 3 42 300 4 麦芽糊精、糖浆生 产线 70 150 3 6 300 5 70 150 3 45 300 6 全公司采暖（折合 蒸汽量） 70 150 3 3 120 仅采暖期使 用 合计 181/178 自用 除 盐 10 水 3 采暖 2 2 自用 2 2 漏损 除盐水 24 6 61 45 42 单位： t/h 热平衡示意图 2 25t/h 锅炉 2 75t/h 锅炉 减温减压装置 6 万 t/a 酒精 18 万 t/a 酒精 12 万 t/a 淀粉 麦芽糊精、糖浆 t/ 轮机 2 轮机减温器 - 3 - 司电负荷 详见表 力负荷预测汇总表 表 电力 负荷 预测 汇总表 序号 用户名称 单 位(装机容量 计算负荷 生产班制 生产天数(d) 备 注 1 8 万吨酒精车间 000 2100 3 330 已投产 2 2 25 t/间 60 450 3 330 已投产 3 12万吨酒精车间 500 3150 3 330 4 12万吨淀粉车间 800 3600 3 330 5 麦芽糊精、糖浆车间 000 2400 3 330 6 800 1800 3 330 7 2 75 t/间 400 1900 3 330 8 公司供水系统 00 300 3 330 9 公司污水处理站 80 290 3 330 10 厂区生活、办公 000 500 2 330 合计 24440 16490 司锅炉设备 a. 2 25 t/型式：循环流化床锅炉 型号： 00渣 额定蒸发量： 25t/ h - 4 - 过热器出口 蒸汽压力： 热器出口 蒸汽温度 : 400 给水温度： 105 锅炉热效率： 数量： 2 台 生产厂：郑州锅炉厂 b. 2 75 t/型式：循环流化床锅炉 型号： 定蒸发量： 75t/ h 过热器出口 蒸汽压力： 热器出 口 蒸汽温度 : 485 给水温度： 150 锅炉热效率： 数量： 2 台 生产厂：济南锅炉厂 一期工程 一期工程使用的 锅炉 是次中压参数， 故选用的汽轮机也应配次中压参数，具体 技术规范为： 汽轮机 型式：背压式汽轮机 - 5 - 型号： 额定容量： 3 定转数： 3000r/汽压力： 汽温度 : 390 额定进汽量： h 排汽压力： 汽温度 : 240 数量： 1 台 生产厂：青岛汽轮机厂 配 套 的发电机为： 型号： 额定功率： 3定转速 : 3000r/线电压： 率因数： 量： 1 台 生产厂：济南发电设备厂 二期工程 二期工程使用的锅炉是次高压参数，故选用的汽轮机也应配次高压参数，具体技术规范为： - 6 - 汽轮机 型式：背压式汽轮机 型号： 额定 容量 ： 6定转速 : 3000r/汽压力： 汽温度 : 468 额定进汽量： h 最大进汽量： h 排汽压力： 汽温度 : 280 数量： 2 台 生产厂：青岛汽轮机厂 配套的发电机为： 型号： 额定功率： 6定转速 : 3000r/线电压： 率因数： 量： 2 台 生产厂：济南发电设备厂 热方案 配一、二期工程的背压汽轮机背压蒸汽压力为 两期工程背压汽 - 7 - 轮机排出的蒸汽连成母管，向各生产车间供汽。考虑到各生产车间用汽为 170150，而一、二期背压机排汽温度为 240 、 280 ，故在 口分别加装喷水减温器，都控制在 170连成母管。 定进汽为 h，扣除自用汽 h，外供蒸汽量为 h； h，最大进汽为 h，因锅炉额定蒸发量为 75t/h，所以 5t/h，扣除自用汽 h， 供汽的能力为 h。1最大供汽能力为 h。 经过喷水减温器，使蒸汽温度降为 170，减温器喷水量为 10t/h，供生 产蒸汽能力提高为 h，扣除采暖用汽 3t/h，漏损 2t/h，供汽能力减为 h。 2h 锅炉供 1有 h 多余，经减温减压装置增加喷水 汽量增为 h，合到厂区供汽总管的供汽量增为 h。表 出的是平均用汽量，合计为 178t/h，可见供汽能力比平均用汽总量富裕 20t/h。可预计基本上能满足生产蒸汽最大用汽量的需要。而经常的供汽量是 平均用汽量，故汽轮机平时都能在额定工况下运行，保证汽轮机的使用寿命。 案 鉴于一、二期锅炉分设在两个锅炉房，汽机房距锅炉房应尽量靠近，故本次技改余热利用的汽机房也分成两个。均在原有锅炉房、除氧煤仓间基础上接建。 置 一期工程的汽机房的布置 鉴于一期工程是两炉配一机， 故 汽轮发电机组 采用纵向布置，头朝固定端 ，电气出线向北送至 35电站的 10 汽机房 在除氧煤仓间北侧新建， 跨度为 12m，柱距为 6m，长 18m。 - 8 - 汽机房 的 运转层标高 为 6m， 与锅炉房、除氧煤仓间的一致。 汽机房设一台 10/2t 单梁慢速起重机，供检修用 ，屋架下弦暂定为 16m。 电动给水泵 、 减温减压装置仍设在锅炉房内。 汽机房布置图详见附图 2。 二期工程的汽机房的 布置 考虑到汽机房尽量与锅炉房长度取齐，尽量减少汽机房面积，故 采用纵向头对头布置 ， 汽机房跨度为 15m，柱距为 6m，长度为 42m。 汽机房运转层标高 为 7氧煤仓间的一致。 两台发电机 50 汽机房设一台 16/3t 双梁 桥式 慢速起重机，供检修用 ，汽机房屋架下弦为 17m。 鉴于锅炉给水温度为 150，从大气旋膜式除氧器来的给水经 电动给水泵送至高压 加热器加热到 150以上再送锅炉， 故电动给水泵设在 汽机房 底层 靠B 列柱侧 ，这样系统比较合理 。 汽机房布置图详见附图 3。 力 系统 由于一、二期锅炉房参数不同，热力系统也不同，但外供汽是同一母管，故两期工程的原则性热力系统（重点在汽机房部分）画在一起，详见附图 4。两期工程不同之处主要是： 工程锅炉给水温度为 150，故除氧器出水进入低压给水母管，再经电动给水泵（共 3 台）送至高压加热器，给水被加热到 150以上，再送至锅炉。高压加热器的加热用蒸汽从背压排出的蒸汽引出一部分。 - 9 - 一期工程锅炉给水温度为 105，从除氧器出水经电动给水泵直接送至锅炉。 增建 轮机排汽经减温器接至厂区供汽母管。 二期工程则在 压式汽轮机后经减温减压装置接至厂区供汽母管。锅炉产汽的主蒸汽管可不再设减温减压装置，但当锅炉先上，汽轮机后上，仍需设减温减压装置，为节省投资，减温减压装置只上一套。 c. 一期工程电动给水泵设在锅炉房部分，增加背压式汽轮机后，给水泵与汽轮机系统没有关系，仍设在锅炉房，不用移动。 二期工程因增设高压加热器后 ，给水泵应属汽机房部分，故必须设在汽机房内。 气系统 分 别 送至 35 电 站10一期工程 10线 不分段 ， 二期工程上时 10线 应分段。 由于这次技改是余热利用，自发自用不上网，因此，没有必要升至 35本技改工程 不设主变。 主接线见附图 5。 厂用电电压等级采用 10厂用电直接从发电机出口引接。厂用 变 设在 除氧煤仓间 的 底层， 采用干式变。 电气主控制室设在除氧煤仓间的运转层 ， 与机炉控制室连在一起。 35为公司已有，但结合本次技改也需进行局部调整、补充。 控系统 - 10 25t/h 锅炉房和正在建设的 2 75t/h 锅炉房均采用 制，增加汽轮发电机组后共增加了 3 台电脑， 统扩大至汽轮发电机部分，控制室位置不变，面积有所增加。 工工程 本技改工程，水工部分主要包括汽机房的工业水系统、消防水系统 。生活水系统已包括在锅炉房、除氧煤仓间内。本工程无凝汽器冷却水循环水系统。 工业水主要是冷油器、空气冷却器、泵的冷却水。由于工业水没有污染，故采用复 用 循环水系统，冷却塔采用机力塔 ，容量 2 250m3/h，冷却塔设在综合水泵房顶上。 建工程 汽机房采用 排架 结构，与除氧煤仓间构成框排架抗震体系。 墙体采用空心砖，屋架和屋面板为预制 钢筋混凝土 结构。 汽轮发电机组基座采用小岛式结构，与厂房 基础 脱开 ，避免相互影响 。 汽机房 、 汽轮发电机组基座均采用桩基 ，辅机基础采用天然地基 。 一期工程的汽机房长度只有 18m，不设 天窗；二期工程的汽机房设天窗。 两个汽机房均设吊车，一期工程设 10/2t 单梁桥式慢速起重机，一期工程设 16/3t 双梁桥式慢速起重机。 平面布置 本技改工程在公司厂区范 围内进行。 一期、二期工程汽机房的位置详见附图 1。 - 11 期工程汽机房在二期工程除氧煤仓间北侧接建。 工业水系统冷却塔设在综合水泵房房顶。 现有 35配电站位于一期工程汽机房北边、二期工程汽机房的西边。 道路、排水均按公司厂区总平面规划的进行。 汽机房无烟气排放，也无有害废水排放。 X 省环境保护局关于 X*2 万吨深加工项目环境影响报告书的批复 仍 照样能严格执行。汽机房 环保 主要措施是 降 噪。 6 98A），以中低频为主 ； 噪声 为 106 110 A）， 以中低频为主。 采取降噪的 主要措施是： 少噪声向周围环境传出； 行 绝热保温，使 管内 噪声减少向 外 传出 ； 控制室门窗 采取隔 音 措施。 本工程本身就是一项节能工程， 利用现有锅炉差压余热发电。 本工程 主要 节能措施是： a. 全部 采用背压式供热机组，排汽 除少部分自用外， 全部送至 各 车间 供生产 使 用 。 - 12 用 次高压参数，为进一步提高综合热效率， 故设有高压加热器。 电机的空气冷却器、电动给水泵等的冷却水，回水不受污染，故采用复用循环水系统，以节约补充水量。 节约补充水量。 前可达 50以上， 提高回收率，可减少化学除盐水量，降低生产成本和减少补充水量。 原设计锅炉房已有消防水系统， 本 技改 工程 增加的两个汽机房同样设有消防 水 系统 和 消防 设施 。 汽机房的位置也按 建筑设计防火规范 的规定 设计 。 因为本工程是技改工程，仅增加汽机房的人员，除氧给水 、电气厂用均由原锅炉房人员兼任，因此，定员为： 一期 汽机房司机 4 人 二期 汽机房司机 7 人 电气 7 人 合计 18 人 度 - 13 月 5月 立项报批 2006年 5 月 7月 设计 2006年 7 月 9月 土建 工程 施工 2006年 10 月 12月 安装 、 调试、试运行 见总估算表 （表 表 总 估 算 表 金额单位：万元 序号 工程或费用名 称 建筑 工程费 设备购置费 安装工程费 其它费用 合 计 备注 一期 二期 一期 二期 一期 二期 一期 二期 一期 二期 1 热力系统 （汽机房部分） 65 224 轮机 137 434 20 60 电机 85 254 9 30 机 25 92 1 3 水管道 25 105 温油漆 10 40 小计 65 224 247 780 65 238 377 1242 2 电气系统 8 25 电机 出线小室 40 120 10 18 线 45 120 12 30 用电 80 250 20 60 他 5 14 小 计 8 25 165 490 47 122 220 637 - 14 控系统 40 150 15 65 55 215 4 水工系统 30 50 65 145 一 、 二期合并建设 5 室外工程 100 50 150 一、二期合并建设 6 其他费用 100 380 100 380 7 合计 73 379 452 1470 127 540 100 380 752 2769 8 预备费 （ 10） 60 222 60 222 总计 73 379 452 1470 127 540 160 602 812 2991 一、 二期总计静态投资 3803 万元。 作为技改工程经济评价是不完整的，经济效益都算到技改工程上了，虽然这不太公平，但也是符合实情的。 主要数据的计算： 除以煤的发热量、除以锅炉热效率，就是折合原煤耗量。 一期工程： ）（ 9 7 73 3 1 3 9 3 5893t/a 二期工程： ）（）（ 9 7 71 2 02443 3 0241 1 1 9 5 3 a 20 元 /t 计，生产成本按燃料占生产成本的 60计，则生产成本为： 一期工程： - 15 320/60 5893 320/60 /a 314 万元 /a 二期工程： 320/60 320/60 13486347元 /a 1349 万元 /a 际自发自用大约 只能满足公司用电的 80左右 ，如售电价与网上来电的电价（ 同，则得售电收入。 一期工程： 3000 24 330（ 1 19720800 a 19720800 986万元 /a 二期工程： 6000 2 24 330（ 1 80784000 a 80784000 4039 万元 /a 收入扣除生产成本、折旧 、大修理费就是利润。由于本工程为厂内技改，自发自用，燃料已交增值税，不另计税 。 一期工程： 986 31415606 353 623 万元 /a 二期工程： 4039 1349152061 1089 25