xbdj-tj-017空冷支柱施工作业指导书2010.03.20

1发放编号： 编号：XBDJ-TJ-02-020国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程作 业 指 导 书项目名称：空冷支柱施工总 工：工程科：安全科：工 地：编制人：西 电 三 公 司 酒 泉 项 目 部2010 年 3 月 20 日2目 录1、作业任务 .31.1 工程概况 31.2 施工项目范围 31.3 工程量 31.4 工期要求 32、编写依据 .33、施工作业人员配备与人员资格 .43.1 人员配备 43.2、对参加人员的素质要求 .44、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 .54.1 仪器、仪表配备表 54.2 施工机械、机具配备表 55、施工条件及施工前准备工作 .66、作业方法及工艺要求 .66.1 作业程序流程图 76.2 测量放线 86.3 钢筋工程 86.4 模板工程 96.5 预埋件工程 .116.6 砼工程 .126.7 保证工程质量技术措施 .147、质量控制及质量验收、检验要求 157.1 质量控制标准及质量验收 .157.2 检验要求 .167.3 工序质量控制流程图 .178、安全文明施工及环境管理要求和措施 188.1 职业安全健康管理措施 .188.2 环境管理措施 .188.3 文明施工措施 .198.4 重要危害及其控制措施 .19附图一：柱段外模板设计图项 目 国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程 细 节 成 就 完 美西北电力建设第三工程公司N0RTHWEST NO.3 ENGINEERING COMPANY OF ELECTRIC POWER CONSTRUCTION 文件名称 空冷支柱施工作业指导书31、作业任务1.1 工程概况国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程厂址东临茅庵河，建设场地平坦开阔，南北长约 1.5km，东西宽约 1km，可利用面积约 120hm2，可满足2330MW 机组建设及施工用地，并有再扩建的余地。厂址为河滩地，南北方向有一条 10kV 线路及一条光纤需避让，另有一条简易道路从场地北侧通过。厂址距嘉峪关机场、下河清机场分别为 21km、40km。厂址在地貌上属祁连山山前洪积扇的基础上形成的戈壁平原，地形平坦开阔，地面高差变化不大，地面标高一般在 1547.401563.48m，地势自南向北倾斜，地面坡降 2%左右，场地为半戈壁化的卵石滩地。厂区地层结构单一，地基承载力高，可以不考虑地下水对基础的影响和腐蚀性。扩建厂区地势比较平坦，工程地质条件较好，厂址未发现有不良地质现象。1.2 施工项目范围国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程 B 标段 2#空冷支柱工程，支柱位于 B2B6/AAAE 轴，共 9 个独立支柱。1.3 工程量钢筋（t） 定型钢模（t） C30 砼（m 3）209 10 15601.4 工期要求预计施工工期约为 90 天。2、编写依据2.1、火电施工质量检验及评定标准（土建工程篇第一篇） （DL5009.1-2002） ；2.2、国电电力酒泉发电有限公司（2330MW）直接空冷供热机组工程 B 标段建筑专业施工组织设计；2.3、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） ；2.4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ 332001） ；2.5、混凝土结构工程施工及验收规程（GB 50204-2002） ；2.6、空冷支柱图（F4031S-T1101） 钢筋焊接及验收规范 ；442.7钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003；2.8混凝土强度检验评定标准 （GBJ10787） ；2.9施工组织总设计 ；3、施工作业人员配备与人员资格3.1 人员配备参加作业人员配置表序号 岗 位 资格要求 数量 备注1 生产经理 工程师 12 施工员 助理工程师 13 技术员 助理工程师 14 测量员 助理工程师 25 安全员 助理工程师 16 质检员 助理工程师 17 试验员 助理工程师 18 设备管理人员 上岗证 19 材料员 上岗证 110 砼搅拌车驾驶员 驾驶证 411 电 工 上岗证 212 普 工 熟练工 2013 架子工 熟练工 1014 钢筋工 熟练工 2015 砼工 熟练工 1016 木工 熟练工 153.2、对参加人员的素质要求3.2.1 参加过类似的电厂工程建设；3.2.2 具备国家认可的相应资格证书；3.2.3 对施工规程、规范、验评标准等有一定的了解；3.2.4 熟悉电厂土建工程的一般施工程序。项 目 国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程 细 节 成 就 完 美西北电力建设第三工程公司N0RTHWEST NO.3 ENGINEERING COMPANY OF ELECTRIC POWER CONSTRUCTION 文件名称 空冷支柱施工作业指导书54、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1 仪器、仪表配备表序号 名称 规格 单位 数量 备注1 全站仪 南方 NTS-322 台 1 应检验合格并贴有合格证2 水准仪 DSZ3 台 1 应检验合格并贴有合格证3 钢卷尺 50m 把 1 应检验合格并贴有合格证4.2 施工机械、机具配备表序号 名称 规格 单位 数量 备注1 砼搅拌站 JS1000 座 1 2 交流电焊机 BX3-500-2 台 23 割枪 / 把 24 平刨机 2KW 台 15 压刨机 2.2KW 台 16 钢 筋 调 直 卷 扬 机 5t 台 17 切断机 3KW 台 18 弯曲机 3KW 台 19 插入式振动棒 HZ6-50 根 8 4 用 4 备10 电动机 1.5KW 台 8 4 用 4 备11 塔式起重机 / 台 112 混凝土搅拌车 东风 辆 413 电渣压力焊机 / 台 114 剪板机 / 台 1注：仪器仪表、施工机械、机具进行检修，保证运转良好，做好易损、易坏件的备品工作，机械、机具有关的负荷实验，仪器仪表计量鉴定书、使用证，能力鉴定等资料报监理备案、备查。665、施工条件及施工前准备工作5.1 进行图纸会审，完成技术交底，并报监理审批完。5.2 认真熟悉施工图纸、 图纸会审纪要 、施工规范及施工作业指导书，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求。5.3 施工前完成对施工班组人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作，并在交底记录上签字。5.4 准备好施工需要的工器具和材料，包括安全器具如：安全围栏、安全警示牌、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。6、作业方法及工艺要求6.1 作业程序流程图施工准备项 目 国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程 细 节 成 就 完 美西北电力建设第三工程公司N0RTHWEST NO.3 ENGINEERING COMPANY OF ELECTRIC POWER CONSTRUCTION 文件名称 空冷支柱施工作业指导书7不 不合 合格 格不合格合格施工工艺流程6.2 测量放线6.2.1、根据设计院在厂区布设的控制网点，建立空冷支柱测量控制网，根据空冷支柱测量控制网进行各支柱的定位、放线工作。空冷支柱测量控制网测量放线柱段钢筋、铁件制作 柱段模板制作检查验收 检查验收柱段钢筋、铁件安装检查验收柱段模板安装检查验收柱段混凝土浇筑下一层柱段施工88由设置于空冷支柱行、列中心线上、便于通视和保存的混凝土控制标桩组成。6.2.2、为满足该施工区域内施工和沉降观测的需要，须在该施工区建立的一个等水准点，等水准网应与设计院移交的水准点联测。6.2.3、控制标桩、水准点标石做好后，设置围护栏杆标志并保护，围护栏杆涂刷红色白色相间油漆。6.2.4、为保证空冷支柱定位放线与检查的精度以及施工质量，控制网、水准点应不定期进行复测校准。6.3 钢筋工程6.3.1、钢筋翻样：钢筋翻样严格按照施工图中的钢筋规格、尺寸、数量，结合施工规范和现场实际进行，做到准确无误，翻样要本着合理、省料的原则进行。6.3.2、钢筋加工：钢筋在钢筋加工场制作，现场绑扎成形。钢筋在存放过程中，按批次型号分别堆放整齐，状态标识清楚，不得损坏标志，用彩条苫布进行覆盖，预防带泥、锈蚀或油污。并做好自检记录和钢筋跟踪记录台帐等相关资料。6.3.3、钢筋连接：环形柱纵向 28 以下钢筋安装接头采用电渣压力焊，28 以上采用机械连接，环形柱环向水平钢筋安装接头采用绑扎或搭接焊。6.3.4、钢筋安装：钢筋现场安装前用钢卷尺测量进行画线。柱段环形钢筋按照柱边线扣除保护层后进行安装，安装过程中用线坠进行吊线保证垂直。因柱段钢筋多而且规格大，先行安装的钢筋采用简易脚手架固定。为确保钢筋位置准确，采用朔料垫卡控制钢筋保护层厚度。6.3.5、钢筋绑扎过程中，如遇特殊情况或须钢筋代换时，必须征得监理和设计院工代同意，并有工程洽商单材料代换单。6.4 模板工程6.4.1、空冷支架上部柱段施工采用翻模法，为了保证混凝土的外观质量和几何尺寸，每 3m 设一施工缝。柱段外模采用专门制作的定型钢模板，每一层分三块拼装，采用柱箍螺栓紧固并与下段已完成建筑的混凝土柱抱接。柱段内模由 P1015、P1012 标准钢模板组合安装，以483.5mm 钢管构成支撑系统。项 目 国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程 细 节 成 就 完 美西北电力建设第三工程公司N0RTHWEST NO.3 ENGINEERING COMPANY OF ELECTRIC POWER CONSTRUCTION 文件名称 空冷支柱施工作业指导书96.4.2、柱段外模板设计、制作。根据空心柱外直径的大小为 3200mm，高度为 30 多 m，以及工期、流水作业安排、工艺操作便利、清水效果等因素，确定制作 4 套定型钢模，每套模板分成 3 块（即每块模板对应的圆心角为 120 度） ，模板高度设为 3m，使用效果最佳（施工速度快，拼缝少，且单块模板的质量便于安装和运输） 。在模板顶沿或内壁做用于生成装饰线的细部构造。6.4.3、加工制作完后，应进行检查验收（半径、内表面圆滑度、接口面平整度、紧固部位的细部构造） ，并编号试组装、验收、编号，并且表示方向，以便满足安装要求。6.4.4、柱段外模设计详见附图一：柱段外模板设计图 。6.4.5、每个支柱内圆中心建筑 400mmX400mmX400mm 支墩，支墩顶面预埋200mmX200mmX6mm 的钢板，刻“十”字轴线标出柱的圆心点“十”字交叉点，始终以 2kg 线坠对准圆心点作为中心线，控制安装模板的圆半径。6.4.6、当施工到+0.00m 时，在环形柱内外侧用水准仪引测一水平标高线，以此严格控制该节模板的底标高，保证模板处于同一个水平面，以保证同一柱段各层接缝的水平度。水平误差不大于+2mm。6.4.7、支设环形柱外侧第一节模板时，利用水平筋将三块模板临时固定，上好螺栓、卡子，根据水平标高线找平。待围箍上好后，松开临时固定点。最后根据模板下口水平标高线统一找平。6.4.8、模板找平后，开始调半径。环形柱模板半径尺寸小于设计半径时，用花篮螺栓调整。模板尺寸大于设计半径时，用 25 钢筋围箍调整。同时用线坠进行吊线，保证模板的垂直度不大于 2mm。6.4.9、模板拼缝处必须粘贴双层海绵条，海绵条不得超出模板面板和肋板。每套外模板的三个分块在安装前采用钢丝刷进行抛光除锈，打磨擦拭干净后，以白纱布擦拭无明显锈蚀为标准，然后再模板表面涂刷均匀少量的色拉油一道，作为隔离剂。色拉油不得污染钢筋，不得在模板表面出现流坠痕迹。6.4.10、模板支撑与加固。环形柱模板每施工层上口，用架管环向间距500mm 加固。下部内外模板紧贴已施工完成的混凝土面，中不及下部定型外模1010板同时使用 25 钢筋围箍使模板在浇筑混凝土时均匀变形，保证环形柱的截面尺寸以及弧度的顺畅。环形柱内外模板使用短钢管与柱内外脚手架连在一起，进行侧向加固。6.4.11、模板水平缝在下节柱施工时留设企口，防止漏浆。柱上、下接缝部位防止漏浆办法：下层混凝土浇筑前，在柱模顶面四周贴一圈 3mm(厚)15mm（高）木板条（木板条制安要求精细） ，使下层柱体拆模后在施工缝部位留成凹槽；支设上层柱模前，先用胶将定制的直径为 5mm 的黑色橡胶条准确粘贴在凹槽内，再支设并加固上层柱模，柱模最底部一道加固槽钢要求与模板底平齐。因橡胶条凸出下层柱混凝土面 2mm 及橡胶条本身的弹性，上层柱模加固后，可将柱模根部四周严密封闭，从而达到防止漏浆的目的。 槽 钢 加 固模 板 15m3d 橡 胶 条 楼 层柱柱 钢 筋6.4.12、环形柱第一节模板段的混凝土终凝后，再进行第二节模板的安装（第一节模板不拆） 。第二节模板段的混凝土终凝后，开始拆除第一节模板，将第一节模板周转用于第三节。第三节混凝土终凝后，开始拆除第二节模板，将第二节模板周转用于第四节。以此类推，随着柱高周转提升使用，直至施工到柱顶。6.4.12、环形柱外侧模板拆除：拆除与柱内外脚手架连成一体的短钢管，使用 A 排外塔吊将钢模板竖向提住，松开相邻模板的螺栓、卡子和围箍后，用倒链将钢模朝径向外侧缓慢拉动，直到钢模与混凝土彻底分开。然后，将模板吊起运至底面，清理干净并涂刷脱模剂，以周转安装。柱钢筋项 目 国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程 细 节 成 就 完 美西北电力建设第三工程公司N0RTHWEST NO.3 ENGINEERING COMPANY OF ELECTRIC POWER CONSTRUCTION 文件名称 空冷支柱施工作业指导书116.4.13、环形柱内侧模板拆除：先拆除加固钢管，后解开围箍，接着拆除卡子和模板，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体。6.5 预埋件工程6.5.1、预埋件的制作：所有埋件面板必须用剪板机裁剪，加工应保证埋件的形式、规格、尺寸符合设计要求，焊缝经试验合格，埋件表面要平滑，四边顺直，钢板的焊接变形要调平，同时柱侧埋件必须保证与柱半径相同弧度。6.5.2、预埋件的安装：安装前，应在埋件钢板面上画出中心线。环形柱侧面埋件按照施工图要求的方位、标高、方向安装。为了保证埋件紧贴模板，并不致水泥浆充盈埋件板面与模板内壁之际的间隙。将埋件的位置调整准确后，以连接钢筋将埋件锚筋与支柱主筋焊接，尽量保证埋件面紧贴模板内壁，在预埋件板面周边粘贴海绵条。6.5.3、预埋件固定：预埋件与混凝土面平整一致和位置准确，是检验清水混凝土质量的一个重要条件。安装时，先在模板上标出预埋件位置，再用手枪钻在预埋件和模板相对应位置钻孔，沿铁件四边通长粘贴 2mm 厚海绵胶带，然后用 6 螺栓将预埋件固定在模板表面，螺帽固定在埋铁内侧，拆模时拧掉螺丝杆还可回收利用。预埋件加工应严格控制其表面平整度，埋设应严格控制垂直度和标高，安装不合格的严禁浇筑混凝土。模板拆除后按设计要求涂刷有色油漆，并注明埋件型号和编号。 预 埋 铁四 角 钻 孔预 埋 铁 模 板6螺 栓2m厚 海 绵 胶 带预 埋 件 处 理 图12126.5.4 新增预埋件的处理:依据设计变更通知单确定埋件的具体位置，采用切割机切割成型再人工凿除混凝土表面植筋补设埋件，然后用高强灌浆料修复埋件周边，使用调制色浆使修复后的表面颜色与原混凝土基本一致且均匀。6.5.5、空冷柱身有大量的电缆桥架和凝结水管道支架埋件，埋件数量大，安装工艺要求高。尤其是排气管道支架埋件，其埋件面积大，而空冷柱表面为弧形，所以需提前将埋件铁板在卷板机上弯曲成弧形板。6.5.6、沉降观测标的材质、形状、防腐、保护措施、标志和编号均严格按设计施工图要求制作，当无设计图纸要求时，应选择标准图集的相应做法制作，标志和编号应征求监理和建设单位同意，与全厂建构筑物的沉降观测标保持一致。6.6 砼工程6.6.1、混凝土拌制：混凝土严格采用同一配合比，保证原材料的产地、规格、主要性能指标不变，控制混凝土搅拌时间比普通混凝土延长 2030s。根椐气候、环境、运输时间、运输道路的距离、砂石含水率等情况，及时适当对原配合比（水胶比）进行微调，确保混凝土的供应质量。6.6.2、混凝土运输：搅拌运输车每次清洗后注意排净料筒内的积水，以免影响水胶比；控制混凝土的运输时间偏差，避免坍落度损失过大。6.6.3、混凝土进场检验：进场混凝土由搅拌站人员向现场检验人员逐车交验，目测混凝土外观色泽和有无泌水离析现象，试验员对每车的坍落度进行取样试验，坍落度不符合要求的混凝士严禁使用。6.6.4、混凝土浇灌：浇灌前检查：重点检查钢筋保护层、垫块数量和钢筋的位置、预埋件表面与模板贴得是否严密，确认合格后方可浇灌混凝土。浇柱子以前，先在底部浇筑 5080mm 厚与混凝土相同配合比的水泥砂浆。分层下料、分层振捣，每层厚度严格控制在 400mm。为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土 50100mm。项 目 国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程 细 节 成 就 完 美西北电力建设第三工程公司N0RTHWEST NO.3 ENGINEERING COMPANY OF ELECTRIC POWER CONSTRUCTION 文件名称 空冷支柱施工作业指导书13振捣棒采用“快插慢拔” 、均匀的梅花形布点，并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动，使气泡充分上浮消散，以提高混凝土的密实性并减少混凝土表面气泡。采用直径 50mm 振捣棒，移动间距为 400mm。正确掌握混凝土振捣时间。振捣时间过长混凝土产生离析，过短则振捣不密实，一般以混凝土表面呈水平并出现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡上冒时即可停止，每点振捣时间 3040s 左右。为减少混凝土表面气泡，采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑完成后振捣，第二次振捣在第二层混凝土浇筑前进行，顶层一般在 0.5h 后进行。浇灌过程中安排专人负责检查模板，经常敲打正在浇灌部位的支柱模板，以尽可能排除影响混凝土外观的气泡。6.6.5、混凝土拆模、养护及表面整修混凝土拆模、养护：混凝土拆模后应及时进行养护，有利于混凝土早期强度的增长，减少混凝土表面的色差。拆模时间要严格控制，要保证拆模后混凝土不掉角、不起皮，以同条件试件强度为准，清水混凝土在同条件试件强度达到 4MPa 时拆模，使混凝土有充足的养护时间。为保证养护效果，采取覆盖塑料薄膜和草包加洒水养护的方案。拆模后立即用塑料薄膜包裹，外侧挂二层草包，洒水养护不少于 7d。6.6.6、缺陷修复清水混凝土要求表面颜色均匀一致、无气泡、孔洞，但实际施工过程中由于操作人员的技术水平的差异，不可避免的会出现局部缺陷，因此需采取缺陷修复措施：由现场试验室根据各构件、各部位混凝土配合比，相应配制同标号、同材料（去石）并适当掺加提高强度的无色胶凝材料的修复砂浆，由试验室提供用水量（每 kg） ，现场准确计量调配，专人操作，对于表面麻面的修复先刮腻子两遍，再用混凝土养护液掺色浆调制，使修复后的表面颜色与原混凝土基本一致且均匀。14146.7 保证工程质量技术措施6.8.1、落实质量责任制，项目经理对工程质量全面负责，施工员和质检员对所承担的工程质量全面负责，项目总工程师和各工程处技术负责人在技术上对质量负责。6.8.2、建立健全质量保证机构，项目部设置质检部，各工程处及施工队设置专职质检员，班组设置兼职质检员，实行系统领导，四级管理。6.8.3、建立健全质量追溯制度，执行现场质量挂牌制度，严格按照贯标程序进行过程控制，严格执行“三检制”和质量事故“三不放过”原则。6.8.4、严格执行技术交底制度，做到先交底后施工，无交底不施工，交底不清不施工。技术交底应有针对性和可操作性，不能泛泛而论。技术交底记录报监理部备案。 6.8.5、实行钢筋及铁件半成品出厂合格证及挂牌标识制度，未经检查及检查不合格的半成品严禁出场。6.8.6、测量人员测量放线后，必须由专人复测，并经质检员、工长校核，确认无误后方可进行下道工序。6.8.7、技术资料的编制、收集、整理应做到齐全、准确、及时、规范，且与工程进度同步。7、质量控制及质量验收、检验要求7.1 质量控制标准及质量验收7.1.1 钢筋质量控制标准及质量验收序号 检 验 项 目 质量标准 检验方法1 钢筋的品种质量 必须符合设计要求和有关现行标准（规范）的规定 检查钢筋质保资料2接头型式、部位，同一截面受力钢筋的接头百分率与搭接长度必须符合设计要求和有关现行规范的规定 观察检查3 钢筋的规格、数量和位置 规格符合设计要求、数量齐全、位置正确 观察检查4 钢筋表面质量 表面应平直、洁净，不应有损伤、油迹、漆污、片状老绣和麻点等 观察检查5 钢筋加工的外观质加量 调直钢筋表面不应有划伤、锤痕 观察检查项 目 国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程 细 节 成 就 完 美西北电力建设第三工程公司N0RTHWEST NO.3 ENGINEERING COMPANY OF ELECTRIC POWER CONSTRUCTION 文件名称 空冷支柱施工作业指导书156 受力筋长度、间距偏差 10 mm 尺量检查7 主筋保护层偏差 10 mm 尺量检查7.1.2 模板质量控制标准及质量验收序号 检 验 项 目 质量标准 检查方法1 模板及其支撑结构 必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生变形 观察检查2 模板接缝宽度 1.5 mm 观察检查及塞尺检查3 模板与混凝土接触面 无粘浆、隔离剂涂刷均匀 观察检查4 模板内部清理 干净无杂物 观察检查5 上部结构插筋偏差 中心 2 mm，标高 +20 0 尺量检查6 全高垂直偏差 3 mm 尺量检查7.1.3 混凝土质量控制标准及质量验收序号 检 验 项 目 质量标准 检验方法1混凝土组成材料的品种、规格和质量必须符合设计要求和有关现行规范规定 检查质保资料2混凝土强度试块组数、强度评定必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-2 规定检查试验报告3裂缝 必须符合设计要求和有关现行规范规定 观察检查4混凝土搅拌、和养护 必须符合设计要求和有关现行规范规定 检查记录和观察检查5混凝土配合比及组成材料计量偏差应严格按试验室提供的配合比拌制计量偏差符合规范规定检查配合比报告6 混凝土表面质量 砼表面平整光洁、无蜂窝麻面孔洞 观察检查7 轴线位移 5 mm 尺量检查16168 上部结构插筋中心偏差 L/450 mm 尺量检查9 标高偏差 其他5 mm 水准仪测量检查10 截面尺寸偏差 3 mm 尺量检查11 全高垂直偏差 5 mm 尺量检查12 混凝土表面平整度 5 mm 尺量检查7.2 检验要求7.2.1 施工过程中的试验项目a）原材料试验项目：水泥、清水砂、石子、减水剂、泵送剂、粉煤灰、钢筋。b）半成品抽检项目：混凝土。c）认真做好各项验收记录，报上一级验收签证项 目 国电电力酒泉热电厂（2330MW）新建工程 细 节 成 就 完 美西北电力建设第三工程公司N0RTHWEST NO.3 ENGINEERING COMPANY OF ELECTRIC POWER CONSTRUCTION 文件名称 空冷支柱施工作业指导书177.3 工序质量控制流程图合 格合 格合 格不合格查清原因进入下道工序下达工序作业指导书及验评标准执行施工过程的质量监督和技术跟踪检查以及技术检验合同有材质证明及检验报告所用材质与材质证明是否相符材料是否建立跟踪管理卡检查新上岗人员操作证不合格因素改进 合格自检改进互检工序交接专检工序质量控制流程图18188、安全文明施工及环境管理要求和措施8.1 职业安全健康管理措施8.1.1 全员树立“安全第一、预防为主”的思想意识，施工人员进入现场前必须进行安全教育。进入施工现场人员个人防护用品配备齐全，并正确佩带。8.1.2 项目负责人在施工前要协同安全员对施工人员进行安全教育，严禁违章操作。专职安全员要跟班、值班，经常检查，杜绝一切事故隐患。8.1.3 作业人员应服从安全部门的统一管理，特殊工种作业人员应持证上岗，严禁无证人员违规作业。各工种（钢筋、木工、砼工等）施工机械操作人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章操作、修理，必须由专职修理工修理。8.1.4 岗位分工明确，加强机械、用电的安全管理。用水泵抽水时，作业人员必须有足够的安全用电知识，电源盘必须使用带漏电保安器的移动盘。8.1.5 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电；所有