《冲压模具设计与制造》建设规划及实施方案

冲压模具设计与制造建设规划及实施方案冲压模具设计与制造是模具设计与制造专业的主干专业技术课，根据冲压模具设计与制造技术的发展和社会需求，以教育思想和观念转变为前提，师资队伍建设为先导，课程体系和内容改革为重点，以精品课程为目标，实施冲压模具设计与制造课程建设，实现了课程内容实用化和综合化、教学资源多样化、教学方法和手段信息化、教学管理项目化，课程建设和改革成效显著。一、冲压模具设计与制造课程建设背景模具是制造过程中的重要工艺装备，是技术密集型、高附加值的产品。模具技术水平的高低已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。模具技术应用性人才是制造业紧缺人才，大多数高职高专工科院校都开办有模具设计与制造专业。我院从 2007 年开始举办高职模具设计与制造专业，该专业是学院重点专业。课程建设与改革是专业建设与改革的核心，是高职高专教育教学改革的重点和难点。必须根据专业技术的发展，按照专业服从于市场、课程服务于专业的原则，以课程体系和内容改革为重点和突破口，按照应用性、实践性的原则重组课程体系和内容，突出应用性和针对性，体现实用性、综合性和先进性。模具种类繁多，其中冲压模具和塑料模具是应用最广泛的两类模具。 冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造是模具设计与制造专业的二大主干专业技术课，是综合性、实践性非常强的课程，上述- 2 -二门课程的建设与改革成功与否很大程度决定了模具设计与制造专业教育教学改革的成败。为此学院将冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造作为重点建设课程，按照精品课程要求进行建设。二、积极开展教育教学研究为教育教学改革奠定理论基础教育教学研究是教学改革和建设的先导。模具教研室是学院优秀教研室，教师开展教育教学研究蔚然成风，近年来，先后开展了课程体系改革、实践教学改革、教学资源库建设与助学课件开发、产学研合作与“ 订单式 ”培养等方面的教育教学研究。承担有学院教研项目 2 项“模具专业 主干课程 CAI 课件的开发”、“模具综合实训探索与实践”。教育教学研究十分有利于教师学习和掌握先进教育思想，转变教育观念，充分认识高职高专人才培养模式的六个基本特征、高职高专教育与本科教育的区别、专业与课程的关系、理论教学与实践教学的关系等教育思想和观念问题。同时，教育教学研究成果也为课程建设与改革提供了理论支持和保证。三、冲压模具设计与制造课程建设实践与探索模具专业课程体系和内容的改革从 2008 年开始，以教育部高教司关于加强高职高专人才培养工作的若干意见等文件对高职高专人才培养的要求为指导思想， 根据模具技术发展对高等技术应用性人才的实际要求，按照社会需求决定专业培养目标，课程教育目标服从专业培养目标，课程教学内容服务课程教育目标，课程教学方法和手段服务于课程教学内容，素质教育贯穿于整个教育教学过程的原则，以精品课程为目标，按照“ 一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流教材、一流教学管理” 的要求，积极推进课 程的改革和建设。- 3 -1.加强师资队伍建设，打造一流教师师资队伍建设是各项建设的基础和关键，为此学院制定特殊人才政策，积极引进和培养高素质、高学历、“ 双师型” 教师，通过多年的建设，已形成一支团结上进、爱岗敬业、业务能力强、结构合理的师资队伍。目前承担模具专业课程的专职教师中，有副教授（高级工程师）2 人、讲师（工程师）3 人。专职教师以年富力强的中青年教师为主，老中青比例合理。兼职教师都是行业知名专家。2.实施课程体系和内容的改革，构建一流教学内容课程体系和内容改革是教育教学改革的重点和难点。从冲压模具技术实际应用出发，充分认识模具设计与模具制造的辨证关系，采用系统观点和并行工程的思想进行课程体系和内容的改革，实施课程结构的综合化。打破学科“ 壁垒” ，以培养学生从事冲 压模设计与制造工作能力为核心，将过去本专业的冲压与塑料成形加工原理、冲压与塑压设备、冲压工艺与模具设计、模具制造工艺等四门关联课程的内容进行有机整合，构建新的冲压模具设计与制造课程。将冲模设计与冲模制造、理论知识的传授与模具设计和制造的实践、传统冲模技术与现代冲模技术有机结合，系统地分析了各类冲压工序的成形规律、成形工艺设计与模具设计，同时相应介绍各类冲压模具零件的不同加工方法、加工工艺及装配方法，并配以综合实例说明，重点学习典型冲模（冲裁模、弯曲模、拉深模）设计与制造，同时根据冲压模具设计与制造技术的发展，适度介绍多工位级进模设计与制造。做到基础理论适度，突出专业知识的实用性、综合性、先进性，构建一流的教学内容。- 4 -要注意明确课程体系中各课程的功能和目标，理顺课程间的层次关系。本课程是在已修机械制图及计算机绘图、机械设计基础、工程材料及热处理、机械制造技术、数控加工技术等课程的基础上， 实施教学，教学学时为 80 学时左右，包含冲压工艺设计、冲模设计、冲模制造三方面内容，三者之间存在着相互关联、相互影响和相互依存的联系，冲压成形工艺设计应考虑到模具结构的可行性，模具设计应考虑到模具制造的工艺性和经济性。课程内容具体分为以下 8 章：冲压模具设计与制造基础、冲裁工艺与冲裁模设计、弯曲工艺与弯曲模设计、拉深工艺与拉深模设计、其它成形工艺与模具设计、多工位级进模的设计、典型冲压模具零件制造与装配、冲压模具设计与制造实例。与此同时，注重加强 UG、Pro/E 等 CAD/CAM 软件应用的教学，培养学生应用专业软件工具从事冲压模具设计与制造的能力，体现现代冲压模具设计与制造技术特色。3.加强课程教学信息化建设，实施教学方法与手段改革将教学内容改革与教学方法、手段改革相结合，根据课程性质、特点和需要，有针对性地进行教学方法和手段改革，优化教学过程，强调因材施教，提高教学效率和教学质量。尤其注重加强课程教学信息化建设，充分应用计算机软件技术和多媒体技术的强大功能，加强课程资源库建设。为此，我们针对难教、难学的冲压变形规律和模具动作原理等内容，自主开发了形象生动的平面动画和三维动画，制作了模具制造过程视频素材，形成了以实物、图片、动画、视频素材为主的素材资源库。- 5 -教学过程中，充分应用现代教育技术，采用多种素材（如实物、图片、动 画、视频）辅助教学；注重采用启发式教学，发挥学生主观能动性，培养学生发现问题、分析问题和解决问题的能力。素材资源在教学过程中发挥了传统教学无法比拟的优势，在强化教学效果，提高教学效率上取得显著成效。为帮助学生学习冲压模具设计与制造课程，集成有多种素材资源的冲压模具设计与制造网络课程，已在校园网上运行。4.加强实践教学改革，突出专业技能与能力培养本课程是实践性非常强的课程，除安排有实验课外，为改变过去课程设计存在“图上谈 兵” 的问题，体现课 程整合特色，本课程强化了实践教学，开设了冲模设计与制造实训。（1）实验实验课与理论教学相配合，共安排有 7 次实验，涉及冲压成形工艺、模具结构、模具零件加工、冲模装调。（2）冲模设计与制造实训课程理论教学后，安排有冲模设计与制造实训项目，时间 3 周左右。要求学生完成给定中等复杂冲压件的模具设计与制造，即编制冲压件的工艺规程； 设计冲模，绘制模具 总装图及部分非标准零件的零件图；编制冲模零件加工工 艺规程； 在分组讨论和教师讲评设计结果的基础上，基于标准模架，分组制作所设计的模具，重点实施工作零件的加工与模具装调。通过“真刀真 枪” 的实训 ，巩固学生所学冲 压模具设计与制造知识，使学生在软件操作技能、机床设备操作技能、冲压模具设计与制造能- 6 -力等方面得到明显提高，使学生具备进行中等复杂冲压件的成形工艺编制、冲模设计与冲模制造工艺编制的能力。根据课程教学改革需要和课程教学大纲要求，结合学院自身实验实训条件，组织任课教师和实验教师，精心编写有相关机床操作规程、实验指导书、实训指导书，能较好指导学生从事工程实践，满足实践教学需要。5.建设具备工程环境、满足实践教学需要的实训基地根据专业建设和课程建设需要，学院出台配套政策支持，加大投入，经过 近五年的建设，本专业实训基地已具规模。有配置 CAD/CAM软件的专业机房 2 个，1 台三坐标立式加工中心、10 台数控铣床、8 台数控车床、4 台数控线切割机床、4 台数控电火花成型机、1 台数控注塑成型机等共计 40 台生产型数控设备和 1 台冲床、1 台液压机。实训基地是国家劳动和社会保障部授权的职业技能鉴定站，具有车工、铣工、磨工、钳工、 电加工、数控加工中心操作工等工种的初、中、高级技能鉴定的能力，以及相关专业软件应用水平的鉴定能力。实训基地的建设，保 证了实践教学的改革和“双证书 ”教育的开展。四、成效在学院领导的高度重视和兄弟单位的大力支持下，教研室全体教师通过 3 年多的教育教学改革与建设，已在冲压模具设计与制造课程建设与改革方面取得成效：1.形成一支团结上进、爱岗敬业、业务能力强、结构合理的师资队伍；- 7 -2.实施了课程体系和内容改革，开发了校级精品课冲