上海华预机械年产10万立方灰加气立项报告

10 万方蒸压加气粉煤灰混凝土砌块项目立项报告书2立项报告书第一章总论一项目的基本情况1.项目的名称及性质A项目名称：年产 10 万立方米蒸压粉煤灰加气混凝土砌块B. 项目建设单位：C.项目负责人：D项目地址：二项目建设的必要性1. 国家政策的扶持节土、节地、节约资源，综合利用，保护环境，改善建筑物性能，增加建筑物功能，提高建筑质量，加快施工进度是我国进行墙体改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。因此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策。一九九年国务院办公厅颁布了国办发（1999）72 号文，国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅业现代化提高住宅质量若干意见的通知，建设部国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局又联合颁发了（1999）295 号文关于在住宅建筑中套太落后产品的通知，2000 年建设部又颁发了 76号部长令民用建筑节能管理规定。国家建材局、建设部、农业部、国土资源部、墙体材料革新节能办公室也颁发了墙改版（2000）06 号文关于发布“在住宅建筑中逐步限时禁止使用粘土砖”大中城市名单的通知，这些文件对改善房屋建筑功能，提高住宅质量，提出了一系列明确要求，对禁止使用粘土砖，大力采用新型墙体材料作出了明确要求，特别规定从 2000 年 6 月 30 日起，各直辖市，沿海地区的大、中型城市和耕地面积人均不足0.8 亩的省的大、中城市共计 170 各城市，新型住宅逐步禁止使用实心粘土砖，限时三年。为了加快实施步伐，今年在国家经贸委制定的墙体材料革新“十五”计划和 2015 年发展规划中，对限时禁止使用实心粘土砖、发展新型墙体材料又做了明确的规定，要求各城市的墙体材料应以利费的各种非承重砌块及轻板为主。在建材规划发（1999）163 号文新型建材及制品发展导向目录中，把发展采用机械切割的年产 10 万立方米以上的加气混凝土砌块和板材作为新型墙体材料的发展方向。建设部在 2000 年推广的新型墙体材料中，把加气混凝土砌块作为首选的新型墙体材料。国家为鼓励资源的综合利用，财政部、国家税务总局联合颁发了财税（2001）198 号文件，国家经贸委办公厅也转发了该文件，文件中对粉煤灰综合利用及新型墙体材料的产品实行增值税减半征收的政策，以减轻企业负担，鼓励资源综合利用和推广新型墙体材料。利用工业废渣发展新型墙体材料，完全符合国家政策导向，符合国家发展新型墙体材料应遵循的“坚持节能、节水、节土、保护环境、充分利用再生资源”的发展战略，符合建材工业“由大变强，靠新出强”的跨世纪发展战略。2该产品市场前景广阔。“加气混凝土砌块“ 产品具有以下特殊性能： 质轻 “加气混凝土砌块“ 的绝干容重为 400-650kg/m3，为红砖的1/3，混凝土的1/4。因此，可以有效的减轻建筑物的自重，减少基础和结构投入，降低施工时的劳动强度。 保温性 “加气混凝土砌块“ 做外围护结构时，不用辅助保温材料就能满足各国严格的保温节能要求。用4-5cm 的“加气混凝土砌块“产品能达到一砖墙的保温效果，用7-8cm的“加气混凝土砌块“3能达到一砖半墙的保温效果。因此，“加气混凝土砌块“ 既是结构材料，又可将其视作 “保温材料”。 抗渗性 “加气混凝土砌块“ 的专利技术保证 “加气混凝土砌块“产品内部小孔均为独立的封闭孔，直径约为1-2mm，能有效的阻止水分扩散。同时，“ 加气混凝土砌块“独特的施工工艺技术，能有效地防止板缝和砌筑灰缝渗水。研究表明，当采用普通外粉刷时，“加气混凝土砌块“砌块墙体的抗渗性比粘土砖墙体高85%。 防火性能 “加气混凝土砌块“ 产品本身是无机不燃材料。实验表明，“加气混凝土砌块“是理想的防火材料，10cm厚墙体的防火能力可达4小时以上。因此，“加气混凝土砌块“ 被广泛用作防火墙。 隔音性好 根据墙体厚度和表面处理方式不同，“加气混凝土砌块“ 墙体可隔音 30-60分贝。同时由于“加气混凝土砌块“产品的多孔的特性，它也是一种良好的吸音材料。 尺寸精确 “加气混凝土砌块“ 先进的生产工艺和设备保证了产品外形尺寸的精确性，产品的长、宽、高方向上的误差在1.0mm，远远高于各国标准中对优等品的要求，使薄层砂浆的应用成为可能。产品上的凹凸槽保证了施工时墙体尺寸的精确性。 强度高 由于“加气混凝土砌块 “尺寸精确、六面切割和使用薄层砂浆砌筑，使强度利用系数大为提高。“加气混凝土砌块 “砌块的砌体强度约为砌块本身强度的80%（红砖仅为30%） 。板材可根据设计要求配置钢筋，满足各种荷载要求。 施工便捷 一块“加气混凝土砌块 “砌块相当于 18块红砖，并可连续砌筑，不受一次砌筑的高度限制，可大大提高施工速度，降低劳动力成本。“加气混凝土砌块“ 板材施工则更为便捷。“加气混凝土砌块“易于加工，可锯、钻、钉、挂、镂等，使管线埋设等安装工程和住宅的二次装修更为便捷。此外，“加气混凝土砌块 “产品的所有施工作业均为干法作业，有利于施工单位提高现场管理水平。 经济性 由于“加气混凝土砌块 “产品轻质的性能，使建筑物重量减轻，可大大降低基础和结构处理的费用。由于其高精度，表面可以直接做批土，减少表面粉刷所用材料和人工；在达到同样的建筑结构效用，“加气混凝土砌块 “产品使用的厚度相对较小，可提高建筑利用系数，增加使用面积；由于其保温性能好，可大大降低建筑物运行成本。4绿色环保性 “加气混凝土砌块“ 原材料均为地球贮存丰富的天然材料，在生产、运输和使用过程中不产生任何污染，生产能耗和使用能耗都很低，同时，在使用中不会对人体产生任何危害（区别于那些有放射性和化学危害的建材） ，是一种优良的绿色建材产品。3. 良好的社会效应年产 10 万方加气混凝土节能、环保、节土综合效果1）生产能耗参照有关原材料的能耗指标计算，加气混凝土生产能耗一般在 60kg-80kg 标煤每立方米，而普通实心粘土砖生产能耗一般在 60kg-175kg 标煤每千块。即 110kg-120kg 标煤每立方米，年产 10 万加气混凝土砌块比相同产量的实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约6400 吨标煤每年。2）建造能耗参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面（24cm）所用粘土实心砖所含能耗在 27kg标煤每平方米左右，而砌筑每平方米（20cm 加气砖）所用加气混凝土能耗仅为 20kg 标煤每平方米左右，仅砌筑 20cm 加气砖墙就比 24cm 实心粘土砖墙节约能源 7kg 标煤每平方米。3）采暖能耗随着国民经济的发展，人民的生活水平不断提高，在房屋建筑中保持冬、夏适宜的室温，将是一个普遍的要求。目前，北方采暖地区室内设计温度为 18 摄氏度，采暖期为 90 天，每平方米建筑面积每年采暖能耗在 18-20kg 标煤每立方米（以煤取暖） 。而南方地区，采用空调防暑降温，每年耗能是北方采暖地区（以煤取暖）能耗的 3 倍左右，即 30-40kg 标煤/年。同样，如果采用同一方式进行采暖，以导热系数仅为粘土砖的 1/3 加气砌块代替普通粘土砖作维护结构，则每年每平方米建筑面积每年采暖能耗大约可节约 16kg 标煤/年。年产 10 万立方米加气混凝土砌块可建住宅约 30 万平方米，每年仅采暖这一项可节约能源 4800t 标煤/ 年。4）可利用的工业固体废弃物的数量可利用的工业固体废弃物的数量51. 10 万立方米加气混凝土可以利用 3.5 万吨粉煤灰2. 10 万立方米加气混凝土可以节省 60 亩土地3. 1 立方米固体资源可以制造 5 立方米的加气混凝土加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推举和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到50%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。四、主要经济技术指标序号 指标名称 单位 指标1 生产量 立方米 1000002. 工艺设备总重量 吨 5003 设备装机总容量 千瓦 3504 建筑面积 平方米 30005 占地面积 平方米 199806 总投资概算 万元1粉煤灰 吨 350002. 生石灰 吨 98003. 水泥 吨 49004. 石膏 吨 10007 主要原材料5. 铝粉膏 吨 308 年用水量 万吨 19 年用气量 万吨 110 年用电量 万度 180职工人数 人 85车间人数 人 7011非车间人数 人 15全员 立方米/人 年 117612劳动生产率生产工人 立方米/人 年 1428运入 万吨 1513年运输量运出 万吨 21.2项目总投资 万元其中：固定资产投资 万元建设期借款利息 万元14流动资金 万元15 年平均含税收入 万元16 年平均利润总和 万元17 年平均税后利润 万元18 投资利润率 万元19 财务内部收益率 %620 建设投资借款偿还期 年效益21 静态投资回收期 年 1五结论与建议1.本项目符合国家现代产业发展政策和行业技术进步要求，符合墙体材料改革的要求，受到国家技术经济政策的保护和扶持，适应本市及附近地区高层建筑日益发展的要求。2.项目的各项外部条件齐备，交通运输及水电供应均有充分保证，有优越的建厂条件。3.产品的档次高，生产成本比较低，销售价格适宜，企业经济和社会高，能实现技术进步，产业结构调整，提高经济效益的目的。4.项目建设所采用的技术装备先进，成熟可靠，可以确保最终的加气混凝土产品达到质量要求。5、本项目产品的主要原料是粉煤灰，具有明显的环保效益，可享受国家及地方的税收优惠政策。6、本项目生产过程中不产生有害物质、无废水、无废水、废渣的污染源产生，符合国家的环境保护政策。7、本产品容重轻，便于运输，可以扩大市场辐射面。8、本项目经济效益良好，全投资财务内部收益达到 ，计算期内年平均利润总额 万元，投资回收期（含建设期） 年，借款偿还期（含建设期） 年，产量和售价的盈亏平衡点较低，具有较大的安全盈余，所以，项目具有较强的盈余能力，偿还能力和抗风险能力，经济上是可行的。综上所述，本项目在技术和经济上均属可行。第二章 建厂条件一、厂址选择1、建厂地点二、建厂原则选用先进成熟可靠的技术装备，保证质量稳定可靠，适应经济发展区中型企业的环境，力求节约投资，缩短建设周期，争取早日建成投产。三、建厂方案四、原材料1、粉煤灰：粉煤灰是生产加气混凝土制品的主要材料，从其含碳量、细度、化学成分等方面，均能满足生产粉煤灰加气混凝土制品的要求。2、块状生石灰：当地靠大山，生石灰资源丰富，价格合理，质量可靠，适宜于生产加气混凝土制品使用。3、石膏：外购天然石膏或较干的脱模膏，汽车运至堆场。4、铝浆：采用铝粉膏，就近购入。5、水泥：32.5R 散装水泥。五、供水、供电、供汽1、供水：生产用水采用电厂废水，生活用水采用自来水或自备井。2、供电：临近有高压线路，通过架空或地埋引入到厂内变压器房，选用 S9-500 变压7器两台，经降低压后配出。3、供汽：自装锅炉，自产自用。六、交通运输条件厂址北、东两面临近公路，交通方便，全部物料靠汽车运输。七、排水工厂废水大部分回收利用，少量废水及生活污水经沉淀后排出。八、公用设施工厂可建办公室、员工宿舍、仓库、化验室、车间办公室等基础设施。 第三章 总图运输一、土地占地约 30 余亩二、总体布局1、 总平面布置原则A、 在满足生产工艺流程情况下，力求做到水、电、气紧密配合，节省投资。B、 因地制宜，紧凑布局，节约用地，提高利用系数。C、 合理组织物流，人流，方便交通运输。 、D、 满足消防、卫生，方便交通运输。2、 总平面布置方案A、 本项目由原材料堆场，原材料处理车间，配料浇筑车间，切割车间，蒸压养护车间，成品车间，配电室地磅房等工程设施，以及车间办公室，仓库，化验室，厕所等辅助设施组成。B、 原材料处理车间噪音粉尘较大，可布置在下风口及人员较少的地方；配料楼荷载较大，布置在地耐力较好的位置；蒸压釜属高压容器，布置在釜端两边人员较少的区域；原材料入口及成品出口均水泥路，在厂区形成环形路；车间办公室，仓库及化验室在不妨碍工厂布局的情况下建设。3、 消防根据加气混凝土生产过程中使用的原材料的火灾危险性，全厂均为丙类或丙类以下。全厂建筑物的耐火等级均为二级以下，在总平面布置中，建筑物的间距及消防道路设置均可满足三级耐火等级的标准要求。4、 工厂绿化车间建成后，可在厂房周围、道路两侧布置带状绿化，栽植果树，草坪及花木，以美化环境。5、 地面排水地面排水采取砖砌明沟（或加盖板） ，公片汇集后排入排水沟。6、总平面布置主要技术指标（按年产 15 万方配置）序号 名称 单位 数量1 厂区用地面积 平方米 199802 建筑物用地面积 平方米 60003 建筑物建筑面积 平方米 300084 建筑系数 305 容积率 306 露天堆场用地面积 平方米 100007 道路及广场用地面积 平方米 20008 绿化面积 平 米 1980交通运输方向 物料名称 单位 数量 运输方式 备注运入 粉煤灰 吨/年 35000 汽车 供应商运入运入 石膏 吨/年 1000 汽车 供应商运入运入 生石灰 吨/年 9800 汽车 供应商运入运入 铝浆 吨/年 135 汽车 供应商运入运入 水泥 吨/年 4900 汽车 供应商运入运入 脱模油 吨/年 45 汽车 供应商运入合计 年运入总量 吨/年 50898 汽车 供应商运入运出 年运出总量 吨/年 7000 汽车 供应商运入第四章 建筑规模与产品方案一建筑规模年产 10 万立方米加气混凝土砌块二、产品方案适用于一切非承重墙体和多层（六层以下）的承重墙体，隔热与保温三、产品品种长度：600高度：200、240、250、300宽度：75、100、125、150、175、200、250、60、120、180、240三、产品质量容重级别：500、600、700kg/立方米（即 05、06、07 级）抗压强度等级：3.5，5.0，7.5 兆帕干燥收缩值：0.8mm/M导热系数：0.11-0.22kcal/M.H.隔热性能:30-50db9第五章 生产工艺及主要设备选型一：加气混凝土原材料的技术要求1.粉煤灰：技术参数如下：二氧化硅及三氧化铝的含量大于 40%，烧失量小于 10%，细度180200 目 2.块状生石灰：有效氧化钙含量大于 75%，消解时间 8-15 分钟，消解温度大于 65 度，过烧石灰含量小于 8%，粉灰含量小于 10%，氧化镁含量小于 5%。3.石膏：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于 35%。4.铝浆：固体分含量大于 65%，活性铝含量大于 90%。5.水泥：32.5R 散装水泥。6.砂：二氧化硅含量大于 85%，粘土含量小于 3%，无杂草、石子。二：生产工艺描述1.原材料处理A.水泥采用散装水泥,通过散装水泥车 ,气力输送至配料楼水泥贮仓。B.石灰、石膏分别通过颚式破碎机破碎后，由提升机进入不同的两个仓，由电子皮带称计量给料，进入磨机混磨，磨细的混灰由提升机输送到配料楼混灰贮仓备用。C.砂（粉煤灰）汽车运输进厂，倒入漏斗，通过变频调速皮带机给料，进球磨机磨细后，流入 30 立方米搅拌罐备用。2.配料浇注以上物料备好后,电子称各自计量,由搅拌机搅拌,尔后加入计量好的铝粉,搅拌 45 秒后,浇注入模。3.切割静停养护达到切割强度后，模框由翻转行车吊运至切割机工位上，翻转吊具将模框翻转 90放在切割小车支座上，然后由翻转吊具机械手自动开启模框、脱模，把坯体连同侧板侧立在第一辆切割小车上，脱下的模框清理后与蒸养返回的经清理喷油后的侧板组合成模具，等待浇注。在组模的同时，脱模后的坯体在切割机上分部做定点切割，首先第一辆切割小车带动坯体行走经过纵切装置进行纵向切割，坯体在进行纵向切割时，分别由切割刀片和由汽缸张紧的切割钢丝同时完成侧面、面包头及顶面废料的切割与清理，纵切结束后，切割小车继续行走至横切装置中央位置停止，横切架自上而下垂直降落进行坯体的横向切割，横切时切割钢丝作锯装摆动，完成坯体的锯装横向切割。坯体切割完成后，人工推铲出去顶部面包头。小车置换装置启动，由切割机下方小车置换油缸将切割好的坯体连同侧板顶起，下方第一辆小车返回起始位置，去承载新的带切割的坯体，第二辆小车替换第一辆小车位置，并承载坯体及侧板行走至预定位置，最后坯体由半成品吊车连同地板吊运至釜前蒸养小车上，在轨道上进行编组。4蒸压养护切割好的坯体，通过行车编组，达到一定的数量后，即可进入蒸压釜进行 11 小时的养护。10三：生产工艺特点1.定点浇注采用定点浇注可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。移动式浇注占地大，厂房多，而且不利于集中控制，卫生不容易清洁，生产中存在安全隐患。本工艺还可采用定点浇注，移动式排模。不但可以节省厂房面积，便于集中控制，同时操作时安全卫生。而且解决了固定式浇注后浇先硬，不能切割的弊病。2.机械切割采用具有国内先进水平的切割机，该机能对坯体进行高精度切割,切割的外观尺寸准确美观，达超国家标准。3.全自动集中控制该工艺从配料到浇注均为电子称控制，自动化程度高，生产工艺先进。4.厂房大开间设计采用大开间厂房宽敞明亮，便于管理，投资省。 5.切割前采用预养切割前采用静停室进行热室养护，不仅加快坯体的硬化，减少坯体的静停时间，提高生产效率，而且坯体发育均匀，气孔结构好，制品的强度高，抗冻性好；同时便于冬季生产，不会因环境温差导致坯体中间硬，周边软。6.蒸养前采用预养蒸养前采用预养，在蒸养时可以采用快速升压，缩短蒸养时间，提高生产效率，同时生产11的制品不爆裂，产品的成品率高。7.抽真空工艺与排气法工艺并用在蒸养过程中，抽真空与排气法是两种不同的工艺，各有利弊，本工艺在设计中均有考虑，供客户不同选择。四：主要工艺参数1.制品按 600 千克/立方米计2.年产量 100000 立方米3.设计配合比水泥：生石灰：砂(粉煤灰)：石膏8% ：19% ：70% ：3%铝粉膏 450 克/立方米 外加剂 400 克/ 立方米4.水料比 0.605.每模制品按 4.01.20.6=2.88 立方米计6.搅拌周期 6-7 分钟7.浇注料浆温度 45-488.坯体静停 静停时间 1.5-2 小时，静停温度 75-83 静停后坯体强度 0.15-0.18Mpa9.蒸压养护制度进出釜 0.5 小时；排气（抽真空）0.5 小时；升压 1.5 小时；恒 压 7 小时(1.4Mpa)；降压1.5 小时；合计 11 小时。五加气块生产车间主要技术经济指标序号 物料名称 单位每立方米用量1 制成品 m32 合格品 m33 粉煤灰 t 0.3514 生石灰 t 0.0985 水 泥 t 0.0496 石 膏 t 0.0107 废料浆 t 0.0778 铝粉膏 kg 0.4509 配料用水 t 0.34110 其他用水 t11 废机油等 kg 0.25012 电 kwh 1213 蒸汽 t 0.200以上分类所述。设备制造、配套、安装调试的技术是可行的。第六章 环境保护与劳动安全生产1、主要污染源1.噪音12本项目的噪音主要是机械噪音和蒸汽排放噪音。机械噪音来自球磨机，声音级 90-100分贝，蒸汽排放声级 90 分贝。2.粉尘主要来自白灰破碎及粉尘物料的输送。3.污水蒸压釜冷凝水4.废浆切割机切割胚体产生5.生产冲洗水2、污染防治措施1.噪声处理球磨机采用隔音墙，厂房单独隔音，场内设有消防通风道，密闭噪声源，减少噪声扩散，球磨机采用橡胶衬板；蒸汽排放采用消音器把噪声降 20-25 分贝。2.粉尘处理A、采用密闭封好的设备，管道消除粉尘的跑冒现象。B、选用布袋除尘器、使车间的粉尘浓度小于 6 毫克/ 立方米C、对大面积落灰尘带，考虑隔离措施，或经常采用洒水地面减少扬尘。3.污水，做污水池，由于污水不含固有物，通过泵抽至料将罐处配置料浆，回收利用，4.废浆：参与配置料浆。5.废水：量不大，处理方法同 33、劳动安全保护1.在有噪音的操作岗位设置噪音间，并做隔音处理，不直接接触生源。职工上岗，佩戴耳塞，可降噪 5-15 分贝。2.对高温的设备、管道、阀门等进行保温，使其表面温度低于 45 摄氏度。3.高压设备均有灵敏的安全阀门及压力表，可以防治事故发生。4.其他安全防护措施：A、 车间均安装灭火器并定期更换，确保安全可靠。B、 设备转动部分有完善的防护罩、平台及沟、坑有防护栏及板。C、 天车下面设置警戒线，以防事故发生。D、 本工程设室外消音系统，设地下安全栓。E、 全厂高于 15 米的建筑物设有避雷针，用电设备设接零保护。F、 全厂建筑按 6 度地震设防烈度设计第七章 节能、节水1、节能措施1.高温的设备、管道、阀门等进行保温。2.蒸压釜排放的蒸汽通过汽缸进行倒气，可节气 40%。3.设计中有限采用国家推荐的高效节能设备，如低损耗电机，节能灯具等。4.变电室采用电容无功补偿，达到节能目的。5.各车间及主要用电设备，安装电表计量，采用经济手段促进节能。2、节水措施1.球磨机冷却水循环利用。2.蒸压釜冷凝水循环利用。13第八章 项目实施进度计划本项目的前期工作正在抓紧进行，技术准备工作已经就绪，只待立项批文下达后，即全面开工。工程计划动工前编制。第九章 投资资金估算与资金筹措1、投资估算1.估算原则与依据A.参照类似工程项目并结合 建筑工程总和预算定制B.设备安装工程国内设备购置费，根据相关生产厂家报价加上相应的运杂费。C.其他费用工程设计和前期工作费用按国家有关费用标准规定并结合本项目的实际情况进行估算，预备费按工程和其他费用之和 5%计算。2.投资估算固定资产投资 万元建设期利息流动资金动态投资项目投资总额 万元2、资金筹措1.基本建设投资本项目资金本： 万元，其中 万元向银行申请贷款。2.流动资金序号 分项名称 投资额 备注A 固定资产投资一 工程费用1 供水工程 10 含工厂的供水安装2 供电工程 20 工厂所有电器安装3 供气工程 10 工厂院内管线4 土建工程 1505 设备购置 550（含锅炉和蒸压釜，具体需求资金以自动化程度和设备工艺清单为主）6 设备运输 307 设备安装 208 办公生活 15 含生产工具9 化验设备 5二 其他费用1 项目设计费2 地质勘探费3 报建、环评费4 工程监理费 土建费的 2%145 人员培训费6 厂区绿化费7 筹建管理费 以上总和的 3%三 预备费 以上总和的 5%B 建设期借款利息 年利率 %C 流动资金 产值的 10%合计第十章 财务分析与评价1、产品成本费用评估（1）估算原则A.从原材料进厂到加工成合格品为整个生产过程发生的全部成本和费用。B.各种原材料、动力价格，以调整掌握的目