沙石振动筛的设计【7张CAD图纸和说明书】

目录

1 前言 1

1.1课题研究背景及意义 1

1.2振动筛的发展史 1

1.3振动筛在国内的发展现状 3

1.4 振动机械的用途和分类 3

1.4.1 振动机械的组成 4

1.4.2 振动机械的特点 4

1.4.3 振动机械的用途 4

1.4.4 振动机械的分类 5

2技术任务书 7

2.1 直线振动细筛的结构、工作原理及总体方案的比较确定 7

2.1.1结构及工作原理 7

2.1.2直线型振动细筛的特点 7

2.1.3各类筛分方法的比较确定 8

2.1.4 振动形式的确定 10

2.1.5 运动轨迹的确定 10

2.1.6激振方式的比较 11

2.2主要问题及解决方案 12

2.2.1 振动筛降噪措施 12

2.2.2 常见故障及处理措施 12

3 设计计算说明书 15

3.1运动学参数的选择计算 15

3.1.1 物料运动状态的选择 15

3.1.2 安装倾角的选择 15

3.1.3 振动方向角的选择 15

3.1.4 物料的平均速度 16

3.2工艺参数的确定 16

3.3动力学参数的选择计算 17

3.3.1工作机体的质量 17

3.3.2物料的结合质量 17

3.3.3 隔振系统的频率比及隔振弹簧刚度 17

3.4 其它零部件的选择 18

3.4.1隔振系统的选择 18

3.4.2筛箱 18

3.4.3筛面的比较选择 19

3.4.4 筛面的压紧装置 20

3.4.5支撑装置的选择 20

4 使用说明书 21

4.1 日常维护保养 21

4.2 检修周期以及大小修 22

4.3故障分析以及排除 22

5 标准化审查报告 24

5.1产品图样的审查 22

5.2产品技术文件审查 22

6 结论 25

参考文献 26

致谢 27

1 前言

1.1课题研究背景及意义 

近年来，随着科技水平的提高，人们对各种商品的需求也越来越精细，质量越来越高。振动筛的技术在制造业上也有更高的要求，从最古老式的筛分机到现在最受欢迎的产品已经经过了很多代的转变，现在国外的许多国家在这方面的研究相对我国来说已经是遥遥领先，像美国，德国，日本等等这些发达国家，在振动筛的技术研究方面比我国早好几十年，为了满足振动筛在国民经济中的各行业中高速发展，加快振动筛的发展进度，我们对家乡沙石厂进行参观实习后，对此进行了研究探讨并做出了详细的设计方案。

1.2振动筛的发展史

用筛分机把碎散物料筛分成不同的颗粒，已经有悠久的历史。从英国煤炭工业的文献记载，在1589年提到煤的筛分。为了向市场提供各种颗粒的商品煤，广泛的对煤进行筛分，是到19世纪下半业才盛行起来。

固定筛是古老的筛分机。当时，有的固定筛用若干木条构成，也叫棒筛，后来出现了有传动机构的棒条筛。这就是沿用至今的辊轴筛。为满足工业生产的需要，圆筒筛，摇动筛和振动筛也先后问世。

与固定筛相比，虽然辊轴筛，圆筒筛和摇动筛的工作效率有较大的改善，而且仍不失为结构简单和工作可靠，但是却步能满足生产发展的需要。因此，早在60年代，这些筛子在我国就开始被逐渐淘汰。固定筛不消耗动力和非常简单可靠的结构，仍具有很强的生命力，目前仍大量用于初步筛分。

振动筛采用抛射式筛分，筛子每振动一次，物料便被抛射一次，相对筛面冲击一次，被筛分物料的折中特点使得振动筛的筛分效率高，生产能力大，因此被广泛使用。

在振动筛产生以后，人们开始重视建立和发展筛分理论。早期的筛分理论形成于50年代初，它是以单个颗粒为研究对象而发展起来的，一般称为单颗粒运动理论。该理论系统的描述了振动筛对物料进行抛射式筛分时，单个颗粒的运动情况，进而提出了筛分机特性值，即振动强度K，和筛分特性值，即抛射强度，

经过长期实践，人们发觉按照上述筛分理论设计的振动筛，对细物料进行筛分时的生产能力太小，遂意识到以单个颗粒物料的运动状态代表成群的物料运动状态具有交大的片面性。随着研究工作的深入，自1965年开始逐步建立起颗粒在筛面上的运动理论。该理论以力群为研究对象，根据物体在碰撞时传递能量的原理，提出了筛面上整个料层中不同位置颗粒的速度变化规律，突破了单颗料理论关于振动强度小于3.3的临界值。在此基础上，建立了薄层筛分法和变倾角筛分法，研制出等厚振动筛。