年产4.8万吨挂面工厂建设项目可行性研究报告

1 年产 吨挂面工厂建设项目 第一章项目总论 年产 承办单位 : 承办单位情况简介 : 宏展食品有限公司是一家以生产、销售面粉为主的粮食加工企业，公司成立十 2001 年6月，公司位十郑州市马寨食品工业园内，是“国家守合同重信用企业”、“国家级农业产业化重点龙头企业”和“河南省质量管理先进企业”。公司计划在厂区内建设挂面工厂项目，新上生产线 4条，设计产能为年产 4. 8万吨。 (1)宏展食 品有限公司挂面项目技术咨询合同书 ; (2)国家计划委员会办公厅计办投资 2002 15号投资项目可行性研究指南 ) ; (3)国家计划委员会计投资 (1993) 530 号关十印发建设项目经济评价办法与参数的通知及建设项目经济评价方法与参数 (第二版 ) ; (4)我国现行粮食工程建设的有关政策、法规、规范及标准等 ; (5)国家颁布的技术规范和税费政策 ; 近几年，我国挂面行业得到了空前的发展，企业规模不断扩大，品牌意识逐渐增强，品牌效益初显成效，科技含量不断提高。据 统计中国、口本及东南业一带的国家和地区约 40%的小麦用十生产各类面条。挂面是我国各类面条中生产量最大、销售范围最广的传统粮食制品，产量占全部面条制品的 90%左右。挂面以其制作简单，食用方便、可深受人们的青睐，成为我国及业洲其他一些国家和地区城乡居民的主要食品之一。我国挂面行业整体上发展形势较好，在 2008 年销售额增长 27%的基础上， 2009 年上半年产量持续增长了 额增 2 长 是中国面制品行业中唯一保持产销双增的产品。根据有关部门统计， 2010 年国内挂面消费总量在 250万吨以上，产值达 110多 亿元。近两年面条行业持续稳定在 100亿以上，预计 2015 年市场容量将达到 440万吨以上。在以面食为主的华北区，挂面的产销量大，生产厂家和作坊星罗棋布，但是产品的品质低，生产水平相对落后，营销方式缺乏创新，消费者选择不理性。广大南方地区消费量相对偏低，但产品的品质要求高，品种丰富，消费者选择较理性。在今后相当长的一段时间内，我国的挂面市场仍以低档的挂面为主，高档挂面在5%左右徘徊。各类中、高档挂面品种，就其销量 ，中档约占 25%，高档约占 5%。低档挂面，市场竞争最激烈，企业销售毛利相对较低，以粮油批发市 场为例，低档挂面的毛利是13%企业多以增加品种、提高销量来取得经营效益 ;中档挂面，有相对稳定的市场，一般销售毛利 20%左右 ;档花色品种产品销售毛利可达 50%，越来越受到都市白领阶层的亲睐。目前，我国挂面行业在发展的过程中仍然存在很多的问题，主要表现为以下几点 : (1)企业规模偏小 目前我国挂面生产厂家约有 2000多家，年产 5000吨以上有 100多家， 1万吨以上只有二、二十家，排名前 10位的企业销量占总销量的 20%以下， 0%以上，与方便面的高度集中 有明显的反差，挂面企业的规模有待十扩大。 (2)区域发展不平衡 在以面食为主的华北区，挂面的产销量大，生产厂家和作坊星罗棋布，但产品的品质低，生产水平相对落后，产品品种单一，不能满足消费者多样化需求。南方地区消费量相对较低，但产品的品质要求高，品种丰富，消费者选择较理性。 (3)科技创新能力低 挂面加工业是传统产业，以前忽视了科技创新，这是导致产业发展缓慢的一个因素。随着社会的发展，人们生活水平的提高，食品工业科技含量的不断提高，挂面产业的科技创新将越来越受到科研单位和相关企业的关注。以 后挂面的工艺设备将不断改进，产品品种也向多样化方向发展。 (4)市场缺少具有全国影响力的品牌 挂面品牌的竞争是最高层次的竞争。目前挂面依然停留在自然销售状态，只形成区域性品牌，全国性品牌的形成仍然需要相当长的过程。挂面产品需要通过品牌定位、目标市场选择、产品终端宣传以及品牌媒体综合传播等进行规划。企业若能抢先进行专业的品牌宣传和市场推广，就可以抢先在消费者的心中占据挂面生产专家或专业挂面品牌的市场位置 3 第二章 行业和市场分析 (1)整个挂 面行业将继续整合，企业规模逐渐扩大，小型企业将面临着淘汰。行业正在向集团化、规模化发展，单线生产能力正在由过去的 5000吨 /年向 30000吨 /年以上的方向发展。以博大、克明、裕湘等为代表的大型面业集团正在崛起。 (2)挂面生产将进入标准化阶段。挂面做为主食，要提高挂面的质量水平，应从解决专用面粉的生产及品质方面入手，制定相应的营养强化标准，对挂面原料进行强化。 （ 3） 各类中高档尤以功能性有营养的花色挂面发展迅速。 （ 1） 挂面生产线规划总产能 160 吨 /天，共 4 条线，每条线产量 40 吨 /天。运 用先进工艺，年生产各种品种的挂面 以全年加工 300 天计 )。 (2)建设内容 本项目建设挂面车间一座，长 76 m，宽 32 m，拟建二层，局部四层 ;锅炉房以及煤堆场1600 耐 ;2 个挂面成品库 2160 间与仓库之间的道路宽度为 20m，满足成品的装卸要求及消防要求的同时仍有足够宽的路面供其他车辆通行 ;保证挂面成品的发放对交通的要求 ;道路内边缘最小转弯半径为 9m;道路绿化在树种选择上注意防虫、卫生，便于保持地面清洁。 厂区平面图布置主要指标如表 1 4 主要产品 品种和产量如表 1 项目达产后，产品定价情况为 :高档挂面 :5200 元 /吨 ;中档挂面 :4400 元 /吨 ;低档挂面 :3550元 /吨。第一年达产为 80%第二年满产，年平均销售收入为 售方向 本项目投产后，计划年产量为 售区域主要是河南省内市场及其周 边的省市，积极开拓辽宁、黑龙江、吉林、江西、四川、广东、广西和云南等地的市场。 2. 2行业发展现状 近五年来，挂面市场消费 规模持续、稳定增长，尤其从 2007年开始，增长 速度明显加快，发展势头良好。未来几年，中国经济将保持稳定增长，城镇化人 口比率不断提升，生活节奏逐步加快，越来越多的人会更加倾向十方便、快捷的 生活方式， 消费量会随之稳步上升。 由十统计口径受限，实际的消费规模比入统的数据要大，预计 2013年市场消费量将达到 390万吨， 2015年市场消费量将达到 440挂面万吨。 国内挂面仍以传统低档挂面为主。高档挂面品种不足 5%;中档约占 25%;行业平均毛利率较 低，以粮油批发市场为例，毛利率在 13%左右。 2. 3市场竞争分析 挂面的主要品牌有中粮香雪、湖南陈克明、河南博大、安徽丰大、益海、四川若男等，现将本项目主要销售区域的几个挂面厂家进行分析 : 5 河南博大面业有限公司 :公司占地面积 ，厂房面积 41300 有员工 1000余人。公司目前拥有生产线 19条，其中自动化挂面生产线 13条，异形面生产线 5 条，年生产能力达 13 万吨 ;公司的主要产品是“博大”牌挂面，现有 26 个系列 300多个品种。目前，网络已遍及华北区、东北区、西南区、华东区、华中区，目前挂面 的销售量在河南省市场占有率第一。 中粮面业淮阳有限公司 :是中粮集团在 2002年 10 月在河南淮 l 泪创建的现代化大型粮食、食品加工企业，主要从事“芯玉”牌系列高等级小麦粉和“香雪”系列挂面的生产、销售、研制和开发。公司拥有生产线 4条，年产量 2万多吨。公司产品定位低，产品主要销往东北、西南等地，在华北区的市场占有率很低。 郑州海嘉食品有限公司 :有一条挂面生产线，年加工能力 6000吨，因设备陈旧，其“神象”牌挂面产品品质底，产品主要在郑州市及其周边的农贸市场进行销售。 河南白象集团 :有 4 条 750型生产线，年产 3万吨 ，依托公司方便面的销售渠道，产品销往全国各地。 本项目产能较大，投产后在市场的占有率达到 将进入行业十强，能形成规模效应。产品依托面粉的原有销售渠道可以迅速在河南省内及其周边省市打开市场，我们要利用郑州四通八达的铁路网络，积极开拓辽宁、黑龙江、吉林、江西、四川、广东、广西和云南等地的市场。企业将加大科研投入，专注做中档挂面，公司将开发挂面专用粉，制定挂面生产用粉的标准，不同十其他企业用低品质面粉或品质差异较大的面粉生产挂面，导致产品品质不稳定，我们的产品从面粉选用上严加管控，来保证我们产品品质的稳 定。 挂面生产线规划总产能 /天，共 4条线，每条线产量 40 吨 /天。挂面车间建设为二层局部四层，一楼是包装间和一个成品库，二楼是主机间和两条线的烘房，二楼是烘房和包装间。二楼的成品通过提升机到达一楼后入仓库。主要的生产设施是一楼的包装间和成品库，二楼、二楼的主机间和烘房以及 8 个小面仓和供粉系统 ;辅助设施是消毒池、机修间、更衣室、风淋间、粉碎间、品控室、电控室等 面粉厂的面粉通过一套气力正压输送系统输送至本车间面粉仓内暂存，由输送机将面粉原料送入储粉一斗，再进入和面工 序 ;挂面成品经检验合格包装后入成品库。成品库设计仓容是 4000吨。 6 第三章 建设条件与厂址选择 郑州市位十暖温带半湿润季风气候区，多年平均气温 C，极端最高气温 端最低气温 年平均降水量 内季节分配失调，降雨多集中在 7、 8、9二个月，约占全年降雨量的 60 园区所在地地貌单兀为山前冲洪积坡地前缘，不存在不良地质作用，属稳定场地。地段处十 7 度抗震设防区，地基为中软土， 水平地地震影响系数最大值为 土地不存在地震液化与震陷问题，属建筑抗震有利地段。 马寨食品工业园区位十距郑州市区西南 6公里处，总规划面积 区以食品及食品机械制造业为支柱产业，现已入驻的企业有康师傅 (郑州 )食品工业基地、温州食品工业园、东方食品机械集团等一批大型企业及多家中小食品企业及配套生产厂家。该工园区已被确定为河南省二大食品加工基地之一，入驻企业享受省、市制定的相关优惠政策。截止到 2008年，园区已入驻各类企业 300余家，其中规模以上企业 67 家。 挂面车间长 76m，宽 32m，占地面积约 2432目建设用地 20 亩。项目用地是公司院内的发展预留地。交通运输、通讯、电力、水资源等条件十分方便，经济、社会条件优越。 B/准建标 2001号 (修订本 ) 7 遵循国家经济建设方针，以技术先进、经济适用、符合国情、着眼发展为原则，选择功能灵活、投资节省的建筑形式，尽量做到形式与功能的完美统一，实现生产设施现代化、标准化、系统化，争取较好的经济效益和社会效益。 本区新建挂面车间一栋，建筑面积 7776 平方米。挂面加工区位十厂区南部，北面紧邻面粉车间。挂面车间与周围其他分区建筑间距适中，北侧考虑成品挂面的发放，建筑间距为20m，建筑间距 均满足消防要求。挂面车间四周均设置环形道路，满足消防及口常生产的需要。 场区道路是园区绿化的重要组成部分。道路绿化与场区整体绿化相协调，在树种的选择上注重防虫、卫生，便十保持地面清洁，本项目选用白杨树 ;加工区的绿化因其所处位置的特殊性，在功能上也具有双重作用，这部分绿化在具备景观功能的同时，还能阻挡作业时所产生的微量粉尘等影响环境的东西，因此在加工区周围密植吸附能力强的树种，满足安全生产的同时为场区的洁净化生产创造条件。 郑州马寨食品工业园区位十郑州市 西南 6公里处，郑少高速公路、郑州绕城高等级公路从园区横穿而过，具有良好的区位优势和广阔的发展前景。 8 第四章 工厂技术方案 4. 1生产技术方案 全封闭式烘房设计的工作原理 : 烘房排出的湿空气进入空调机，感应器将探测的温湿度传给控制器，控制器经过数据的处理与分析，调节空调机内表冷器的除湿度和加热管的加热度，除湿的空气经过风机后被匀流板均匀的送入加热器，空气被加热到需要的温度后，再次进入烘房，循环使用。冷媒水从表冷器的回水管道将所吸收的热量带回制冷机组，放 出热量、降温后再被送回表冷器吸热冷却流经的空气，不断循环。锅炉房的热蒸汽减压后经过热交换器把空气加热，热空气由风机鼓入风道进入烘房，热交换器的水回流入锅炉房循环使用。 此设计的优点是与外界空气隔绝，烘房内温湿度始终处十一个稳定的状态，不受外界天气的干扰，解决了传统烘房冬季湿度低易酥条，夏季湿度高，排潮难的问题。一般在夏季使用制冷机，在冬季可以考虑用冷却塔代替制冷机，以降低能耗。 该项目生产各类精制挂面，产品主要定位在中档挂面，具有较高的营养价值，主要用十食品行业和城市居民的生活， 由十我国膳食结构中面制品消费比例很大，本项目在国内市场具有较大的发展潜力。 (1)挂面指标执行 10068规格 长度 180;200;220;240 8厚度 0. 6一 度 0. 8一 感官要求 色泽 :正常，均匀一致；气味 :正常，无酸味、霉味及其它异味 理化指标 9 卫生指标 : 无杂质、无虫害、无污染；黄曲霉毒素 :B 15 g/ 0. 02mg/ 偶氮甲酞胺 0. 045g/2)花色挂面执行的标准 10069规格 长度 180;200;220;240 8厚度 度 0. 8一 感官要求 色泽 :具有产品应有的颜色，均匀一致。 气味 :具有产品应有的气味，无酸味、霉味及其它异味。 烹调性 :煮熟后口感不粘，不牙渗，柔软爽口。 花色挂面理化质量标准 10 料和动力供应 按照配方，在原辅料中加水和面，经过一定时间的放置熟化，使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀而相互粘接形成面筋，同时使面粉中 的淀粉吸水浸润饱满起来，从而使没有可塑性的小麦粉成为具有可塑性、勃弹性和延伸性的颗粒状湿面团 ;通过轧片把面团轧成一定厚度的面带 ;通过切条把面带纵切成为一定宽度的面条，把面条定长切断，又经过悬挂干燥、切断、计量、包装等工序，即成为挂面。 1、原料的输送 面粉通过气力输送至挂面厂的粉仓，然后通过粉筛和磁选，最后进行计量秤定量称取并加入和面锅内 ;水与盐均匀搅拌后通过定量罐定量加入和面锅内。 气力输送保证面粉运输过程中的安全和卫生，粉筛和磁选保证原料在加工前无异物和杂质。计量称确保原料用量的准确 性，保证产品质量的稳定。 2、和面 本项目选用真空和面机，工作原理是使面粉和水在真空 (负压 )状态下搅拌，使小麦粉蛋白质分子在最短时间内吸收水份，形成最佳的面筋网络结构，面团熟化程度和加水量较其它和面形式有所提高，和出的面团松散、均匀、面品滑爽、可口、有咬劲、不混汤。此设备能满足连续性生产，又可以提高产品品质，也可以对未来生产高档挂面提供技术上的保证。 11 3、面团熟化 该工序选取的设备采用变频调速，光控喂料。具有湿面团先进先出的工艺效果，保湿保温，面粉充分吸收水分，面筋网络形成佳 ，熟化效果好。一般熟化时间为 10、复合 复合的主要目的是初步将面团压成面片，使得面团中松散无序的面筋网络形成紧实有序的面筋网络，提高产品内部品质。 本项目采用双片复合机，双片复合机是由两对拉扮辊，一对波纹辊组成，拉扮辊的作用是强化对面辊的喂料作用，形成的面片无破损，面片的内部无空隙。波纹辊的作用是利用波纹辊波峰、波谷的速度差和长度差，对面片起到横纵双向揉面作用，有利十面筋网络的形成。 5、面片熟化 面片熟化是对面团熟化的补充，促使面粉蛋白质和淀粉 颗粒的充分吸水和面筋质的形成，改善面团、面带的加工工艺性能。 该项目选用的熟化设备熟化时间一般为 化过程在熟化箱体内进行，能够保证面带熟化的湿度和温度，并目采用食品级输送带或不锈钢作为面带承载材料，符合食品卫生安全标准。 6、连续压延 连续压延是在面筋网络已经充分形成的条件下，在合理的压延比控制下，对面片依次压薄，最终面片形成产品要求的厚度。选取的设备由一道波纹棍和六道光辊组成，压制成的面片强韧密实光滑，厚薄均匀，不破边。 7、切条、上架、剪齐 切条是指面 带通过专用刀具切成规定长度，通过上架机构送入烘干室，并在进入烘干室前将面条剪齐。 8、烘干 烘干是面条生产中的重要工序，它直接影响面条的品质。简单来说，烘干就是利用烘干介质控制烘房温湿度从 们选取的烘干形式为低温慢速烘干。 9、下架、切断 烘干好的挂面经切断机，切成符合产品要求长度的面条。本项目选用单刀智能切断机，长度可自由设定，整齐度高，误差小，选用食品级输送带，符合食品卫生安全要求。 10、碎头处理 12 该工艺中切断机配备粉碎机 构，处理挂面切断后剩余的碎头。这些挂面碎头经过粉碎重新按比例混合到面粉中继续使用。整个粉碎系统采用负压输送的形式，减少车间粉尘。同时粉碎的碎头在封闭的环境进行运输，有效保证用料的卫 生与安全。 11、挂面计量和包装 本项目采用称量输出机和面条自动包装机，保证了称重的准确性，同时取代原有手工包装，减少对劳动力的需求，提高设备的自动化程度，有效节约了人工成本。 目前国内生产挂面成套设备的厂家并不多，本项目生产主机采用郑州东方尚武食品机械有限公司的设备，该公司是中口合资企业，技术 领先，实力雄厚，占据着 60%的市场份额，在行业一直处十领先地位。公司的 850型低温挂面生产线，设备运行稳定，产能大，生产成本低。包装设备采用青岛海科佳的计量机和全自动包装输出设备，覆膜机采用青岛二维和机械制造厂的设备。 烘房常见有隧道式烘房和索道式烘房两种。索道式烘房根据“保湿干燥”的原理设计而成，它有温度和相对湿度自动控制装置，在主干燥阶段始终保持 75%左右的相对湿度，基本没有酥面问题。隧道式烘房移行距离短，干燥时间短，干燥温度较高，加上没有温度和相对湿度的自动控制，干燥作业难度大，逢气候突变，操 作不当，容易发生酥面的问题。 本项目烘房采用新型索道式烘房，由烘干运行主传动、钢扮绳、链条吊挂装置、木结构散热吊风扇、排潮风机、鼓风道、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制柜等组成。移动式钢扮绳吊挂采用无级调速，以每分钟 10 一 14杆速度把挂面送入 4个烘干区内。低温长时间烘干，挂面的质量很好 ;电控柜传感器安装在排潮风道风机口，比传统的安装在烘房内更科学。 13 主要生产设备一览表 本项目用的蒸汽量大而热水量小，故选用蒸汽锅炉，另配热交换器生产热水，供浴池和冬季采暖使用。锅炉蒸汽参数的确 定根据生产实际需要的压力加上克服全部管道阻力需要的压降后再加上 25%压力余量。在“锅”的形式上，选用安全性高的水管锅炉。本项目选用的蒸汽锅炉型号是 14 第五章土建工程及辅助设施 2.建筑设计防火规范 0016.民用建筑设计通则 .办公建筑设计规范 7构 )筑物的布置符合防火、卫生规范及各种安全规定和要求，满足地上、地下工程管线的敷设、绿化及施工的要求。 程合理、方便操作、便十管理、利十设备安装维修。 据生产特点、建造地点条件和其他各种因素综合考虑，并力求外形简单、布置合理、充分利用空间、节约用地。本项目挂面工厂拟建二层局部四层。 策和相关各类专业规范、标准以及粮 食仓储行业的有关现行标准、规范和规定 fl 5. 2辅助工程 负荷等级 根据供配电系统设计规范 工程生产用电按二级供电负荷设计。 供电电源 10压电源引自公司总配电间，采用由高压电缆直埋地敷设引至本工程车间变配电间，供整个车间用电。低压供电电压为 380V/220V，低压供电系统为 变配电间 15 负荷情况表 根据负荷计算结果及生产作业的特点，拟采用 1 台 800本工程的动力及照明用电。高压配电柜拟采用 金属恺装抽出式开关柜。低压柜采用国家定型产品 偿系统采用自动检测自动投切方案。变配电间设在挂面车间一层，设有高低压配电室、变压器室及低压配电配电室。 供电线路 由公司总配电间引至本工程车间变配电间的电源线采用 电力电缆，敷设方式为直埋地下 0. 8 米铺砂盖砖、穿马路时加保护管。本工程车间内的动力线路均采用沿桥架明敷，引至用电点时穿钢管明敷。 照明系统 本工程车间内的照明灯具均采用防尘防水型金卤灯或荧光灯，照度 1电间内选用二基色荧光灯， 吊杆安装，照度为 200间内照明线路均采用穿管明敷或暗敷。 由十本工程为成套生产线，随设备自带配电和控制设备。 面条车间按第二类防雷建筑物进行设防，建筑物顶部设置避雷带和避雷网，利用建筑物结构柱子内的主筋作引下线，利用结构基础内钢筋网作接地装置。防雷接地、变压器中性点接地及电气设备等接地共亨统一的接地装置，要求接地电阻不大十 1欧姆，否则应在室外增设人工接地体。 国家及行业现行的有关标准及规范 相关专业提供的有关资料 建设单位提供的 相关材料 2给水 16 给水水源 自来水给水系统作为挂面加工区生产生活水源。水质符合国家饮用水卫生标准，水量能够满足面条加工区生产、生活用水要求。 用水量 挂面加工区生活用水量为 70m3/d，生产用水量 150m3/d,绿化环保用水量为 1. d，未预见用水量为 15m3/d。挂面加工区最大日用水量为 180m3/d，最大小时用水量 25m3/h o 水质及水压 供水水质应符合现行国家饮用水卫生标准 C 区泵站供水水压要求不低十 0. 3 给水系统 室外 给水管网系统 生活用水、生产用水、绿化和浇洒道路用水采取常压给水系统，由园区泵站变频水泵直接供应，管网可枝状铺设。消防水池补水由室外给水管网直接补给 室内给水管网系统 单体建筑物内用水处十室外给水压力服务范围之内，生活、生产用水可由室外常压给水管网直接供水，管道采用下行上给方式敷设。 3排水 污水 (1)污水量同生活给水量的 85%，生活污水为 2)污水系统 A室外污水排放系统 挂面加工区污水经化粪池处理后排入园区污水管网内，最终排入市政污水管网内。 B室内污水排放系统 室内生活污、废水采用合流制，所有排水管均不设专用通气管，仅设伸向屋顶的通气管。室内污、废水采用合流制，重力自流排入室外污水管网。 雨水 (1)雨水量 厂区内雨水量设计采用郑州市暴雨强度计算公式 : 17 公式中的降雨历时 t=tl+面集水时间 管折减系数 m=2 ,设计重现期 P=2a，综合径流系数 I 挂面加工区总雨水量为 :Qy=f=s (2)雨水系统 在库区、生活区道路上设置雨水口，按照最短线路排水原则，采用暗管排水。雨水管沿道路中心线敷设， 雨水检查井的布置间距不大十 40米。 4给排水管材 室外埋地给水管及消防管采用球墨铸铁给水管，承口橡胶密封圈接口。 室外埋地雨水管 _用钢筋硅排水管，水泥砂浆抹带接口 ;雨水管 用硬聚氯乙烯加筋排水管 (胶密封圈接口。 室外埋地污水管采用硬聚氯乙烯加筋排水管 (日 橡胶密封圈接口。 室内生活给水管采用 熔连接，室内排水管采用 插粘接。室内消防给水管采用热镀锌钢管，卡箍连接或扮接 18 第六章 环境保护与劳动安 全 6. 1项目主要污染源和污染物 本项目可能生产的主要污染为粉尘、废水、噪声及固体废弃物等 主要是锅炉房燃煤产生的废气，和面产生的粉尘以及运输车辆产生的粉尘等。 主要是生产、生活污水。 少量生活垃圾、生产废弃物等。 主要来源十机械设备，如风机、上架机构以及运输车辆产生的噪声。 6. 2项目拟采用的环境保护标准 环境保护标准 6. 3治理环境的方案 19 本项目主要是运输车辆产生的粉尘 厂区内道路经常 洒水，车间安装布袋除尘器减少粉尘量。 可回收利用的废弃物要单独放置，生活垃圾集中由清洁工处理。 本项工程中的噪声污染源主要来自十车间设备。 噪声污染的处理以防治为主，防治噪声污染的措施有 : 对十生产过程和设备产生的噪声，首先从声源上进行控制，以低噪声的工艺和设备代替高噪声的工艺和设备 ;如仍达不到要求，则应采用隔声、消声、吸声、隔振以及综合控制等噪声控制措施。 对十必须在强噪声环境下工作的工人如和面工、压延工配备耳塞以保护听觉不受损害。 设置主管领导统抓的环保管理机构，负责组织、落实、监督本企业的环境保护工作。结合产品质量控制，化验室配备相应的检测仪器和设施，做好本单位的环境监测工作 绿化 根据郑州气候特点，在厂区内道路旁种植杨树，在车间周围种植草或者冬青等，扩大绿化面积，提高绿化系数，从 减噪音、美化环境。 6节能 烘房采取 2 层设计，这样可以减少烘房的表面积，降低烘房向外散失的热量 ;设备安装时尽量考虑物料的流通，充分利用物料本身的重力作用，降低设备总功 率。 在锅炉配备上避免“大马拉小车”，小麦中清理出来的麦糠、秸秆等可以进入锅炉燃烧，来减少煤的燃烧量。 主要流程生产线线路最短，降低设备总功率。 合理配置风网，减少能源消耗。 在满足正常生产的情况下，节约每一度电、每一滴水。 20 用水器具优先选用符合国家节水型生活用水器具标准 国家相关部门认证或经当地相关部门确认的节水型用水器具。 装表计量 :本项目不同功能分区及主要用水设备、用水点均可根据需要装水表计量水量。 收集屋面雨水收集后排至消防水池 (兼景观 水池 )作为绿化用水和消防水池补充水。 不使用明令淘汰的生产设备，卫生洁具。使用新型的节水型器具。 1. 建立卫生质量检测制度，根据国家食品卫生有关规定和标准，严格把握原料 1 采购，贮存，生产操作，成品包装，运输等的卫生质量关。 2. 车间建筑、生产工艺流程严格按照规定进行设计。有关车间在二废防止，防止噪声、粉尘污染方面的详细措施见“环保”章节。 3. 车间内饮用水管、生产水管、消防水管以颜色来区分，室外地面除绿化外，均做混凝土路面。 4. 原料和产品的包装、运输、贮存的设备和器具应专品专用，不得使用未经允许，不合 规定的此类物品。 5. 各车间与作业区配置必要的卫生设施，如洗手间、更衣室等。厂区及各单体按工业企业卫生标准设置厕所。厕所内设洗手及打扫卫生用的水池。 6. 主要车间的操作人员必须是经健康体检无传染病的身体健康人员，接触产品人员应操作前洗手消毒更衣符合卫生要求。 7. 保证良好的生产环境卫生与整洁。个人的卫生习惯也应符合工厂和车间的规定。 8. 绿化厂区，美化环境，做到文明生产。 21 第七章 组织机构、劳动定员及项目建设进度 本项目挂面厂生产过程是连续化，生产部门实行倒班运转连续生产模式，每天 24 小时两班生产，每班劳动时间 12 小时，除少部分辅助工种采用两班制外，其余实行二班二运转轮班制度。每年除计划检修外，一般不停产，工作制度为全年 300天，管理人员 8小时制。 技术人员从学校招聘专业技术人员加以培养 ;生产工人采取社会招聘形式。管理人员应从公司老员工中调配或提拔，也可聘用国内有相应资质和学历人员。 挂面生产线整个生产过程具有连续性强，协调关系紧密等特点，所以要求生产工人具有娴熟的技术和一定理论知识。对新招聘的人员必 须进行上岗培训，特别是专业技术含量较高的工种。设备操作维修人员由设备制造厂家负责培训，对电工、设备操作工等工种进行定点、定期培训，取得上岗证后方能上岗。 22 第八章 项目建设进度安排 8. 1项目实施的各阶段 宏展食品有限公司挂面项目成立专门的工程项目组，负责工程前期的勘察与论证 ;配合科学设计院的设计工作 ;并提供必需的基础资料 ;采购设备和材料 ;负责设备的验收和运输 ;承担各项生产准备工作。 项目资金的落实包括总投资费用 (固定资产投资和流动资金 )的估算 基本符合要求和资金来源有充分的保证。本项目的固定资产投资由公司筹备，流动资金是银行贷款。 在设计工作开展的过程中，委托专门的机构进行必要的现场勘测工作。列出设备、材料的订货清单和非标准设备的制造图纸。勘测精度与设计阶段相适应。项目采用两阶段设计 (初步设计和施工图设计 )。订购设备时充分考虑设备到达时间和安排顺序。 项目的可行性研究报告、初步设计获得批准后，进行施工准备，施工准备阶段包括的主要工作内容有 :选定施工单位并签订施工合同。通过投标确定施工单位 ;组 织设备和材料订货 ;完成施工用水、用电和道路等基础工程 ;进行临时设施建设和报批开工报告等。 土建工程需要具备一定资格的、有经验的建筑公司进行施工，预计施工工期 9 个月。为组织好各专业之间的配合与施工，主要采用平行流水作业法，在管理上要求专业施工队严格按计划进度配合，以缩短施工期。为保证工程的按期完成，公司要与建筑公司签订详尽的合同 ;公司要按期支付给建筑公司工程款，若不能按期支付需延期的，一个月内建筑公司不得停工。建设全部完成后，公司要留 5%的工程款，作为保质金。 选择有资质、有经 验的的安装公司进行安装。施工单位要根据施工图撰写详细的施工组织设计，根据工厂生产系统投产次序安排车间和设施的施工顺序，车间及其相应的辅助公用设施的配套要完整。土建施工和设备的采购、运输以及设备的安装都要做出适当的安排，保证合理交叉进行。 3生产准备 建立管理机构，企业管理方式在项目实施过程中逐步形成、发展和健全。 23 2招募和培训工人。对员工的招聘和培训做出安排，以保证生产的顺利进行。 培养技术人员和选聘管理人员，制订必要的管理制度和各种操作规程。 组织生产材料供应。落实原材料、燃料、包装材料、水、电 等的供应到位。 中报工具、器具、模具、备品、备件等的计划。 生产前推销。投产前后应制订具体的销售计划，并进行销售市场的准备工作，包括广告宣传、培训销售人员等。 竣工验收阶段主要包括 :生产前检查，试运转 (单机试车或联动试车 )，负荷试运转 (负荷试车 )，竣工验收、交付使用。 建设项目按批准的设计文件规定的内容建完，并经生产前检查、试运转、带负荷试运转合格后，形成生产能力，能正常生产合格产品时，应及时组织验收。这时，生产人员进驻现场，由施工单位向建设单位办理移交固定资产手续，交付使用。建设项 目验收前，建设单位应组织设计、施工等单位进行初步验收，提出竣工验收报告和竣工决算，系统整理技术资料，提交竣工图。 8. 2项目实施进度 施工条件项目计划建设周期约为 14个月，其中施工期是 9个月。 24 第九章 投资估算和资金筹措 9. 1项目总投资估算 项目总投资 5500万元，其中建设投资 4500万元，建设期利息 0万元，流动 资金 1000万元。 该项目建设投资估算为 4500万兀，投资构成及各部分占建设投资的比例详 见下表 : 主要经济技术指标 流动资金估算根据项目的经营模式，参照国内同类型生产企业原材料、辅助材料及产品的周转时间，采用分项详细估算法进行计算。主要用十支付外购原材料费、燃料及动力费、工资及福利费、维修费、其他制造费用、其他企业管理费、其他营业费用等。 9. 2资金