尾矿及低品位矿资源综合利用项目可行性研究报告

1 铜山 65万吨 /年 尾矿及低品位矿 资源综合利用 项目 可研报告 一、 项目概况 1、 项目建设主要内容 公司 所属 的 铜山 矿 1500 吨 /年堆浸 萃取 电积厂 开采、冶炼工作已于 2006年 8 月 20 日结束，目前 在 铜山 矿 形成 了 一个废矿石总量为 280万吨的尾矿 堆。根据储量报告和实际生产计算，还有 4600 吨不易浸出的铜金属量 赋 存于大尾矿 堆 中 ，平均品位 下 。 多宝山铜矿 号矿带 赋存浅表氧化矿石 140 多万吨，平均品位 下 ， 属表外 品位 ，金属量 4000 吨 。 本项目依据 国家资源综合利用原则和产业政策要求，拟 建 铜山 65 万吨 /年 选矿 尾矿及低品位 氧化铜 矿堆浸厂 ， 对现有的 铜山矿 1500吨 /年 堆浸 萃取 电积厂进行技术改造，通过重新倒堆方式，把 尾矿堆的氧化矿废石进行清洗 筛选 重新 破碎 倒 筑堆 利用 ；同时开发 多宝山铜矿 床 号矿带 赋存浅表 140多万吨 的低品位 氧化矿石 。 通过更新设备、生产工艺流程， 最大限度的 综合 回收电积 铜 1000吨 /年。 新建堆浸、 供电、供热 等 设施， 项目设计年限为 8年 ，综合利用 尾 矿及 低品位 废矿石总量 420 万吨， 回收电积 铜8000吨。项目建设期两年，投产当年即可达到设计产量。 2、 项目投资计划 总投资 3200万元，其中固定资产 2000万元，其中 堆 浸 、 2 萃取、电积等工程 1200 万元， 辅助生产等工程 600 万元，其 它 工程 费 用 200 万元； 流动资金 1200 万元。 资 金 筹 措：企业 自筹 3200万元 ， 其中 固定资产 2000万元，流动资金 1200万元。 3、 项目 建设进展 情况 制定 铜山 65万吨 /年 选矿 尾矿及低品位 氧化铜 矿 堆浸厂项目 堆场规划、电积厂新工艺改造和附属设施改造方案， 编制 45万吨 /年铜山矿 选矿 尾矿 堆开发利用方案和 20万吨 /年多宝山矿 号矿带 低品位 氧化铜 矿 开发利用方案， 进行项目采、浸冶设备的选型、购置 。 2007 年 10月 对现有的 1500吨/年 堆浸 萃取 电积厂进行技术改造， 2008 年 5 月份进行尾矿 堆利用 试生产； 2009年初开发建设多宝山矿 号矿带 露天采厂，开始土建施工、设备安装， 09 年 11 月份试生产。项目建设期两年，投产当年即可达到设计产量。 目前已 投入资金 元，其中 土建 元 ， 设备及安装 生产库存 材料 元 。 2008 年 1 8 月 45 万吨 /年铜山矿 尾矿 堆 堆浸 萃取 电积工艺已生产电积铜 328吨，预计全年生产电积铜 500吨。 二、企业 基本情况 黑河小多宝山铜业有限公司是黑龙江黑龙矿业股份有限公司于 2006 年 1 月并购重组原 黑 龙江省 多宝山铜矿的基础上设立的新企业。 矿山位于 黑河市嫩江县多宝山镇境内，公司持有三矿沟矿、铜山矿 上部氧化矿和多宝山矿二号矿带 3 三个矿权。多宝山矿 始建于 1958年， 日采选能力为 50 吨。三矿沟矿始建于 1966 年， 日采选能力为 120 吨， 1970 年改扩建为 300 吨 /日 采 选厂。在省、市有关领导和部门的正确领导下， 1995 年建成三矿沟矿 200 吨 /年电积 铜半工业性堆浸 萃取 电积试验厂，该厂 半工业 试验成功后 ， 于 1999年建成铜山矿 1500吨 /年电积 铜堆浸 萃取 电积工艺国家工业性 中型 试验厂及相应辅助设施，该项目属国家重点 新 技术 、新产品 发展项目，经原国家经贸委批准立项和验收，填补了我国高寒地区湿法提铜的空白。多宝山铜矿建矿至今累计为国家生产战 略物资铜 吨，铁精矿 41 万吨，为国家和地方经济的发展做出了一定贡献。生产经营标准电解铜 1000吨、铜精矿含量 800吨、铁精矿 吨、黄金 20 千克、白银 350 千克。 2006年 度 实现销售收入 10047 万元 ， 上缴税金 2176 万元 ； 2007度年实现销售收入 10449 万元 ， 上缴税金 2500 万元 。连续两年成为 黑河 市 的 利税上缴大户 （ 第一 ） ， 达到了生产发展、员工稳 定、效益良好的重组目标 。 三、产品需求分析和改造的必要性 1、产品的市场需求分析 铜是国民经济建设中不可缺少的重要原材料，随着我国经济的快速发展，对铜的需求量也迅速增长，由于我国铜的生产能力不足，每年都要进口大量的金属铜及炼铜原料。据 4 统计， 2004年全国铜的产量为 吨，而净进口的铜及铜合金、粗铜和铜材的量达 吨。 据权威部门预测，到 2007年，国内铜的需求量大约为 330 350 万 吨。考虑到新建矿及老矿扩建增加的能力，国内铜的自给率最高可达50%，不足部分仍依赖 大量 进口，在我国铜将是长期紧缺的物资。正因如此，近年来，由于国内铜需求的刺激及国家价格政策的改革，国内铜市场与国际接轨，电积铜价格上涨迅猛， 2006 年电解铜最高价达到 8 万元 /吨，年平均价格近 7万 元 /吨。随着我国经济的快速发展，铜的需求将日趋旺盛，而我国铜产量由于受资源和资金的限制，增长速度将慢于需求增长速度。因此，在可以预见的将来，我国铜的 价格将保持平稳和略有上升。 2、 项目可利用资源情况 公司属下的 铜山 矿 1500 吨 /年堆浸 萃取 电积厂（以下简称铜山浸冶厂 ），依据黑龙江省地质矿产局第二地质调查所提交的铜山铜矿床号矿体详查储量说明 书，后又根据黑龙江省储量委员会 储量 审批决议书中“对部分限于当前技术经济条件暂不能利用的（表外）氧化矿和低品位矿石，矿石生产部门应加以利用的意见”，设计按 品位做为边界品位对矿体进行圈定，并做为本次氧化矿储量计算和设计的依据。经计算， 505m 标高以上设计储量为矿石量 309 万吨，铜金属量为 19269 吨 。 5 铜山矿号矿体氧化矿部分的开采工作于 1998 年底正式开始， 2006 年 8 月 20日开采结束，完成堆矿量 280 万吨。铜山浸冶厂从 1998 年底至 2006年年底的酸浸出已完毕。目前铜山采区已形成一个废 矿石总量为 280 万吨的尾矿 堆。 根据地质提交的储量为 309 万吨、品位 按预可研设计贫化率为 4%、出矿品位 浸出率为 75%、回收率为 70%。据此 280万吨氧化矿石应回收铜金属 实际铜山浸铜厂截止 2006 年 8 月 20 日累计产铜 7060 吨 ,按回收率 70%计算，还有 4600吨不易浸出的铜金属量存于尾矿 堆场内。 公司 持有的 多宝山铜矿 床 号矿带 赋存浅表氧化矿石140 多万吨，平均品位 右 （表外） ，金属量 4000吨以上。 同时，随着主矿体开发的进行，尚有大量品位小于 剥 离废 矿 石需要综合 回收 利用 。 3、 堆浸 萃取 电积技术的先进性 随着科学技术的进步，作为近二十年来飞速发展的湿法冶金技术，在国外，已达到很大的生产规模和很高的机械化、自动化水平，用湿法冶金技术生产的铜产量占总量的比例已由 20 年前的 2%增长到 40%以上， 国外评论甚至认为，湿法炼铜已进入了铜冶炼方法的主流。它具有工艺简单（从矿石直接湿法冶炼）、成本低、建设周期短、对环境无污染等特 6 点，成为开发低品位氧化矿、含铜废石、尾矿的经济有效手段。该技术自 1968 年在美国兰鸟（ 司工业上使用以来已在美国、加拿 大、智利、澳大利亚等世界上许多产铜国家成功推广应用，年产铜达 100 多万吨。我国从 60年代起即开始了铜湿法冶金技术的开发研究， 1983 年建起第一家湿法生产阴铜的工厂。 1995年“难处理氧化矿和 低品位铜矿直接提取新工艺研究”被列入“九五”国家重点科技攻关项目， 5 个子课题 德兴铜矿的低品位（废石）硫化矿细菌浸矿 萃取 电积，中条山铜矿峪氧化矿就地浸矿 萃取 电积，云南东川汤丹高碱性脉石难选氧化矿氨浸 萃取工艺，大冶铜绿山低品位高含泥氧化铜矿制粒堆浸和铜萃取剂及稀释剂研究，目前已顺利完成，浸出方式有堆浸、地下溶浸、 加压槽浸、制粒堆浸，氨浸、酸浸等，大部分已形成较为成熟的技术和工艺流程。原 黑龙江省 多宝山铜矿经过多年的准备工作， 于 1993 年 掌握了堆浸 萃取 电积工业的生产技术，特别是解决了高寒地区堆浸 萃取 电积工艺生产电解铜的技术难题，对开发矿区的氧化铜矿提供了可靠的技术保障。 1995 年通过 原 黑龙江省冶金工业厅组织的技术鉴定。 1997 年首先对铜山矿进行开发，建设铜山矿 1500t/a 堆浸 萃取 电积厂。该项目 1999 年 建成， 2000 年通过原国家经贸委组织的新产品新技术鉴定验收。 8 年来 生产情况良好，工艺先进，产品质量合格， 各项技术、经济指标正常， 7 这在我国高寒地区还是首家。 4、 项目建设的必要性 铜是国民经济建设和国家建设极为重要的战略物资。我国是缺铜国，目前的 市场自给率不足 45%。 所以 从 80年代开始，铜在 我国有色金属工业中一直处于优先发展的地位。 黑龙江 省年消耗铜量约 产量不足 3000 吨，自给率非常低，每年 需要 大量外进。 根据国家资源综合利用目录中第一条、第三款“有色金属矿山利用难选矿及低品位矿生产金属”的规定和国家发改委主任马凯同志在全国循环经济工作会议的讲话中“要大力提高资源综合开发和回收利用率，依靠 科技进步，开发完善适合我国矿产资源特点的采、选、冶工艺，提高回采率和综合回收率，大力推进尾矿、废石的综合利用”的精神，尽最大限度的回收 废矿堆内的铜资源，避免国家资源浪费。 利用现有的 铜山矿 1500 吨 /年 堆浸 萃取 电积厂进行技术改造，通过重新倒堆方式，把 废矿 石 堆的废石进行清洗、筛选、 重新 破碎、 倒 筑堆；同时开发 多宝山铜矿 床 号矿带赋存浅表 140多万吨 的低品位 氧化矿石 。 通过更新设备、生产工艺流程，年生产电解铜 1000 吨，按 每吨铜 6 万元 /吨价格，企业效益是十分可观的。该生产技术是先进的， 闭路循环无环境污染， 经济上也 是最合理的，同时使国家资源得到最大限度的综合利用， 避免了国家资源的浪费 。该项目符合 8 国家产业政策要求，符合国家资源综合利用条件。因此，建设此项目是非常必要的。 四、 改造的主要内容和目标 1、 企业生产现状 公司 三矿沟矿经过 41 年的开采， 矿产资源已近枯竭，矿井已超期服务了 16年， 生产仅能维持到 2008年 7 月 。 铜山矿氧化铜矿石已于 2006 年 8 月份开采完毕。目前企业生产仅能维持到 2008 年 2 月 。由于 多宝 山 铜业股份 有限 公司开发建设周期长、几年内难以见效等因素 ， 黑龙江黑龙矿业股份有限公司在 2006 年投入 1600 万元的巨额 费用进行 三矿沟 老矿接续资源勘查 ， 稳步推进 老矿 外围 地质 找矿。 因为 资源近枯竭，公司 别无选择，只有通过 综合回收利用 铜山 矿 280万吨尾矿 堆内的铜 资源 和开发 多宝山铜矿 床 号矿带 赋存浅表 140 多万吨 的低品位 氧化矿石 资源 ， 才能 解决矿山 4600余名 职工家属就业 、 生活 和 维护矿山 的 稳定 ，才能为新矿山的开发、接 续经营 赢得时间。 因此 ， 项目建设是企业生存的需要。 2、 铜山堆浸场、集液池、萃取电解厂现状 铜山 矿目前堆场建设标准低，因底垫质量差，堆场无法再筑高，必须重新 建设。集液池太小，其容量远不能满足生产，必须 新 增 建设；铜山 矿 1500吨 /年生产线设计时未考虑将来的扩产，厂房内及周边无预留扩产场地，因此原设施无 9 扩容可能。厂房设施简单，其在建厂时未按正规要求对厂房墙壁、地面及生产设备设施进行必要的防腐蚀处理，经过 8年 的酸性液体、气体的腐蚀，原厂房及设施破损严重，要作萃取 、 电解厂 维修维护； 需增加变电系统、供热系统。 3、改造 内容 建设 堆 浸 场 ： 根据废矿堆条件，采用露天倒堆，移动开拓，汽车运输方案， 年处理废矿石量 45 万吨。 号矿带 采用露天开采，移动开拓，汽车运输方案， 年处理 低品位 矿石量 20 万吨。年合计 65 万吨，采用 分区筑堆，新堆场面积 1 万 ，运 土沙 2 万立方米， 料布 ， 筑堆时间 150 天。新建破碎系统，废石在破碎站重新 清洗、筛选、 破碎后 ， 粒度合格矿石 用自 卸汽车运往新堆场筑堆，一次堆高约为 6m，用人工整平。新建滴灌系统，矿堆上铺设两套布液管网，一套为冬季滴灌浸出管网，筑堆时埋入矿堆以下；另一套为喷淋管网，铺设于矿堆面上。春夏秋三季生产采用喷淋浸出，冬季生产采用滴灌浸出， 稀硫酸溶液通过布液管网浸入矿堆进行浸出，溶液速率 10 15L/ h，酸性溶 液与矿石中的铜反应生产硫酸铜，稀硫酸铜溶液自堆底层疏液管流出，经集液沟入集液 池。 冶炼厂技术改造 ： 采用堆浸 萃取 电积新工艺生产技术，进行选冶系统 10 改造， 设计生产规模为年产电铜 1000 吨 冶炼厂 ，要 求电铜达到标准 1#电铜（ 萃取采用二级萃取，一级反萃作业，夏季溶液量增大时再 并一级萃取。料液经逆流萃取后，萃余液含铜约 ，过气浮池和缓冲池浮油处理后自流入萃余液池，萃余液经补酸后返回堆浸。负载有机相含铜约 ，进入反萃级与废电解液接触，反萃后获得的富铜溶液含铜45g/L，硫酸 172g/L，经过气浮池和缓冲池浮油处理后送往电解车间电积 生产电铜。反萃后再生有机物含铜 l 左右返回萃取。 电解为不溶阳极电积作业。阳极可选用 极为纯铜始极片（在种板槽生产）。电流密度 150A/，槽电压 解液温度应大于 20，始极片由不锈钢种板生产，周期 24 小时，商品铜生产周期 7出 标准 1#电铜。 4、生产工艺 （ 1） 堆浸 筑堆： 年处理矿量 65万 吨，分区筑堆，筑堆时间 。 矿石在采场破碎至粒度为 度合格矿石送往堆场筑堆。堆面保持 5的斜度，以利突然 停电时喷淋管内水的回流，防止冬季灌浸时输液管网冻结。 11 堆场 ： 堆场按山坡地形配置，底面呈瓦棱状，向下倾斜 3 5，堆场周边挖排洪沟。堆场底垫塑料薄膜焊接，选用 高频塑料热合机一台。 堆场溶液的出口边挖集液沟，以利溶液的收集，沟内衬2 溶液池 ： 浸出液集液池两个： 5O 40 4m，素土衬 2 萃余液池一个： 5O 4 m，素土衬 2的软 备用液池一个： 5O 40 4 m，素土衬 2的软 应急备用液池一个： 5O 40 4 m，素土衬 2的软 以上溶液池衬完软 子周围用毛石砌筑压边。 泵 萃余液输送泵：用大连第二耐酸泵厂 100250用一台，共两台， Q=23 h， H=55 m， N=55 55 动柜一台。 浸出液输送泵：选用大连第二耐酸泵厂 100 2 不锈钢泵两台，备用两台共四台， Q= h， H=30 m，N=2222动柜两台。夏季，浸出液从集液池泵入萃取箱萃取；冬季，料液经板式换热器加热后进入萃取箱。选 用型号为 板式热交换器，加热面积 60 ， 3锈 12 钢材 (1 浸出液二次喷淋泵：选用皖南氟塑料泵阀厂 65 200氟塑料合金离心泵两台， Q= h， H=50 m， N=22 一台备用 )。 22动柜一台。 备用液池转移溶液用泵：选用皖南氟塑料泵阀厂 80 塑料合金离心泵四台， Q= h， H=20m，N=(两台备用 )。 （ 2） 萃取 萃取箱和反萃箱 萃取箱三个，反萃箱一个，其有效尺寸如下： 混合室 澄清室 萃取箱和反萃箱用硬 焊制。 搅拌系统 采用皮带减速装置，驱动马达选用 6 =40十台 (备用二台 )。 溶液槽 有机相储槽一个， 2.0 m，砖混结构，内衬3 电解液反萃液槽一个， 2.0 m，砖混结构，内衬 3软 絮凝物收集槽一个， 混结构，内衬 13 2 萃余液缓冲池一个， 混结构，内衬 2 富铜液缓冲池一个， 2.0 m，砖混结构，内衬 3 富铜液砂滤池一个， 混结构，内衬 3 污水池一个， 混结构，内衬 2 气浮装置两台，北京矿冶研究总院生产。 溶液泵 有机相循环泵：选用大连第二耐酸泵厂的 250A 不锈钢泵共二台， Q=2 h， H=20m， N=w。其中一台备用；富铜液、反萃液循环泵各一台，选用皖南氟塑料泵阀厂 80 125 氟塑料合金离心泵共四台，Q=10 0m/h， H=20m， N=中两台备用。 絮凝物泵选用皖南氟塑料泵阀厂 50 125 氟塑料合金离心泵一台， Q=25m h， H=25m， N= 塑料液下泵，选用北京电子部第十设计院试验厂 2两台泵，作为临时转移溶液使用。 有机相处理槽： 衬软 拌系统配天津减速机厂 4 l 星摆线针轮减速机一 14 台， N= （ 3） 电解 电解槽：砖混结构，内衬 3的软 效尺寸：88 60个。 整流器：选用武汉整流机电产品成套公司生产的145 加热器：电解富液加热用型号为 热面积 20 ，钛材。 （ 4） 仪表 金属管转子流量计：型号 14353四台，开封流量计厂。 金属管转子流量计：型号 14313一台，开封流量 计厂。 （ 5） 其它 硫酸罐： 40t， 10 个； 煤油罐： 20t， 4个； 汽车衡： 1型， 50t，一台； 磅秤： 1000，一台。 工程设备购置明细表 见附表。 5、 总图 布置 （ 1） 厂址位置 冶炼厂在 铜山矿，附近有公路通过，交通便利；厂区设 15 有一高压电站，供电方便；厂区内建有一深井泵站，可保证生产、生活用水。 （ 2） 总平面布置 依山坡地形配置，堆场沿山坡设置，下方布置集液池，萃取、电积厂房及循环 液池防寒房靠近堆场附近；靠近生活区，以利水、电供应和冬季供暖；溶液用不锈钢泵扬送；堆场周围挖排洪沟，保证清污 水分流。 （ 3） 主要物料运输及储存 物料名称 产 地 年需用量 运输方式 仓储要求 矿 石 本厂 65万吨 公路运输 露天 硫 酸 葫芦岛 3000吨 铁路 运输 罐储 煤 黑宝山 3000吨 公路运输 露天 萃取剂 进口 6吨 公路运输 仓库 煤 油 大庆 100吨 铁路 运输 罐储 6、 土建 土 建部分面积 、 要求如下： 变电所 酸站泵房 房 3 个 火药库围墙 其它 5项 合 计 780 以上 厂房要求冬季室内温度不低于 20，通风良好。 16 另外，堆场及室外溶液池占地 10000 。 7 、 电力 供配电，按一级负荷要求供电。 总装机容量 1050中：浸出 150 萃取 150积 725 其它 (包括照明 )25、 给排水 （ 1） 给水 生 产 生 活 用 水 量 表 序 用水工序 新 水 量 循环水量 号 m/h m d m h d 1 堆浸喷淋 3 8 320 2 萃 取 O 4320 3 反 萃 80 O 1920 4 电 解 764 5 电解铜洗水 6 其它生产用水 7 生活用水 l 5 O 合 计 13.5 用水量 12456m d，其中 需补充新水量 d，工艺循环液量 d 。 生产用水按工艺计算确定。生活用水按 100L人班计 17 算，淋浴用水按 班计算。 （ 2） 排水 总排水量为 d，均为生活废水，直接排入污水道。生产废水汇入萃余液池，作堆浸喷淋补充水，不外排。 9、 环境保护 本工艺无“三废 外排，不会对周围环境产生污染。 矿石采用分层堆浸，最终浸出渣 (铜浸出完毕 )用水冲洗残酸，直至矿渣堆中酸性水排完，最后可复土种树植被。矿堆冲洗水及生产过程排出的废水流入备用液池 ，作生产补充用水，不予排放。 电积铜过程在电解槽面覆盖一层高压聚乙烯粒料，抑制电解酸雾溢出，保证电解厂房无酸雾。 10、 安全与消防 本工艺过程不存在剧毒物质，工艺设备操作安全，但职工仍需严格遵守安全操作规程，加强劳动防护。操作工需配备和穿戴防护服和防酸手套，主要注意浓硫酸的烧伤。 本工艺中萃取车间的有机相主要由煤油组成，属易燃物质，因此，萃取车间必须严禁烟火，同时配备油类物质消防设施，如干粉或二氧化碳灭火器等，实行严格消防。 11、 目标 产品方案 ： 年产标准 1电 积 铜（ 1000 吨； 拟建规模 ： 1000t/a。 18 根据 铜山 生产实际情况表明， 可 回收利用 的氧化铜矿尾矿 石量为 280万吨，低品位氧化铜矿 废 石 140万吨，服务年限为 8年。 五、项目总投资、资金来源和资金构成 1、 总投资 铜山资源综合利用项目 总投资 3200 万元，其中固定资产 2000万元，流动资金 1200万元。 2、 固定资产投资如下： 浸堆、萃取、电积等工程： 1200万元 其中， 浸堆 900万元 萃取 100万元 电积 100万元 工艺管路系统 100万元 辅助生产等工程： 600万元 其中，化验室 100万元 机电修 230万元 动力及通讯工程 270万元 其 它 工程 费 用： 200万元 流动资金： 1200万元 3、 投资概算 本概算总投资额 3200万元。 本概算包括冶金生产工艺投资、工艺设备、设施、管道 19 阀门及厂房内供 电，厂房、土建、供暖、厂区外供电、生活设施及其它公用设施投资。 投资概算 见附 表 。 4、 资 金 筹 措 项 目固定 资产 投 资 2000万元 ，企 业 自 筹 2000万元；自筹流动资金 1200万元。 六、人员培训及技术来源 原黑龙江省多宝山铜矿经过多年的准备工作，于 1994年 掌握了堆浸 萃取 电积工业的生产技术，特别是解决了高寒地区堆浸 萃取 电积工艺生产电解铜的技术难 题，对开发矿区的氧化铜矿提供了可靠的技术保障。 1995 年通过原黑龙江省冶金工业厅组织的技术鉴定。 1995 年末 与北京矿冶研究总院签订了 1500t/ 萃取 电积工艺技术转让合同， 1997 年 对铜山矿进行开发，建设铜山矿 1500t/a 堆浸 萃取 电积厂。该项目 1999 年 建成， 2000 年通过原国家经贸委组织的新产品新技术鉴定验收。 8 年来 生产情况良好，工艺先进，产品质量合格，各项技术、经济指标正常，这在我国高寒地区还是首家。 2006年公司并购重组黑龙江省多宝山铜矿时 100%安置了原 铜 矿职工， 在岗 职工对堆浸 萃取 电积工艺技术运用的十分熟练 。 2009 年公司 计划 再 投入 生产职工培训费 20 万 ，对工艺 技术、技能、安全 等进行岗位培训。 七、项目实施进度计划 20 2007年 11月 2008年 5月编制铜山矿 45 万吨 /年尾矿堆 和多宝山号矿带 20 万吨 /年低品位氧化矿 开发利用方案 ，办理 开工 相关手续，开始土建施工、设备安装； 2008年5 月铜山矿 45万吨 /年 采冶厂进行试生产； 2009年 初 开发建设多宝山矿 号矿带 露天采厂 ， 09 年 11 月份试生产。 项目建设期两年，投产当年即可达到设计产量。 铜山 65万吨 /年尾矿及低品位氧化矿 资源综 合 利用 项目 ，目前已 投 中 土建 元 ， 设备及安装 元 ，生产库存 材料 元 。 2008 年 1 8 月 45 万吨 /年铜山矿 尾矿 堆 堆浸 萃取 电积工艺已生产电积铜 328 吨，预计全年生产电积铜 500吨。 八、项目 经济 效益和社 会 效益分析 1、 成本估算 根据目前 公司 生产成本构成情况及各项取费规定估算，项目建成后年平均总成本费用为 2000万元。 2、 销售收入及税金、利润 按铜市场价格为 6 万元 /吨（ 现价 吨， 含增值税），目前尾矿堆 尚可生产电解铜 4600 吨，按成本 元 /吨计算，预计总利润 9647 万元。 单位利润： 6 万元 吨 元 吨 吨 税后利润： 吨 4600吨 (1 9647 万元 21 项目年产电解铜 1000 吨。设计生产年限 8 年。根据预测情况，项目建成后产品计划销售价格按 6 万元 /吨（吨）计算。 年销售收入： 6000 万元 年利润： 3130 万元 年税后利润： 2411 万元 年税金： 1751 万元 项目生产工艺先进，各项评价指标均较好，有较好的经济效益。 3、 社 会 效益 项目有较好的社会效益，可增强省内铜的自供量，拉动县域经 济发展，延长企业生产年限，解决职工生活、就业问题，构建和谐矿山，使国家有限 的 铜资源得到最大限度的综合利用，对省有色金属工业和黑河市经济发展具有重大意义 ，同时对我国寒冷地区低品位氧化铜矿和含铜废石、尾矿的开发、利用 将起到重要的示范推广作用，拟立项实施。 工程设备购置明细表： 22 序 单 数 重 制 造 厂 电动机 号 设备名称 型号及规格 位 量 量 (样本号及图号 ) 容量 （ 型号 备注 一 大型推土机 1 山推 1 挖掘机 台 1 2 运矿翻斗车 辆 4 二汽 3 破碎站、滴灌系统 颚破、弹簧式圆锥破等 4 低辐射高频塑料热合机 16型 台 l 5 牵引车、平板运输车 1 重型 6 萃余液池 100 40 4 l 供图 7 备用液池 50 40 4 1 供图 8 不锈钢泵 30m/h 台 2 大连耐酸泵厂 55 备用 一台 9 不锈钢泵 30m/h 2 大连耐酸泵厂 22 备用一台 10 氟塑料合金离心泵 00m/h 2 皖南氟塑料泵阀厂 22 备用一 台 11 氟塑料合金离心泵 00m/h 台 2 皖南氟塑料泵阀厂 11 备用一台 12 旋转喷头 只 1000 中国地质机械仪器公 司 13 硫酸罐 18 供图 二 萃取 1 萃取反萃槽 混合室 4 供图 澄清室 4 供图 2 槽搅拌装置 套 4 供图 3 搅拌电机 台 10 北京电机厂 4,0 4 不锈钢泵 30m/h 台 2 大连耐酸泵厂 备用一台 5 氟塑料合金离心泵 00m/h 4 皖南氟塑料泵阀厂 11 备用两台 6 氟塑料合金离心泵 00m/h 台 l 皖南氟塑料泵阀厂 7 转子流量计 4 开封流量计厂 备用一台 8 转子流量计 l 开封流量计厂 9 塑料液下泵 2 电子部第十设计试验厂 0 37 23 工程设备明表 序号 设备名称 型号及规格 单位 数量 重量 （吨） 制造厂 （样本号及图号） 电动机 备注 容量（ 型号 有机相处理 槽 1000 1200 个 1 供图 星摆线针轮减速机 1 台 1 减速机 有机相储槽 结构衬软 1 供图 富液、反萃取液储槽 结构衬软 1 供图 絮凝物收集槽 4 结衬软 1 供图 萃余液缓冲池 20 结构衬软 1 供图 富电 解液缓冲池 10 结构衬软 1 供图 砂滤池 10 结构衬软 1 供图 污水池 结构衬软 1 供图 煤油罐 4 供图 气浮池 个 2 北矿院 725 无油空气压缩机 180m3/h 台 1 电解 电解槽 3300 1100 880 砖衬软 60 供图 整流器 启动柜 启动柜 45V 552 台 台 1 1 3 武汉整流机电 产品成套公司 阴极铜洗槽 2000 900 1300 个 2 供图 始极片整平平台 2000 1200 800 个 2 供图 极板架 个 2 供图 磅秤 1 板式换热器 0 台 1 北京节能研究所 钛材 板式换热器 0 台 1 北京节能研究所 1摇抽油泵 台 2 汽车衡 30 吨 台 1 电动葫芦 1 24 主要材料表 名 称 规 格 单位 数量 重量 备 注 硬 =20mm t 35 北京购买 硬