台式电脑立式机箱设计及其前盖塑料注射模设计说明书.doc

I目录摘要.1ABSTRACT.2第一章绪论.311我国模具工业及塑料模的发展现状.312中国模具工业的产业特点.413模具工业及塑料模技术今后在我国的发展方向.514PRO/ENGINEER2001简介.715注射模简介及PRO/ENGINEER2001在注射模设计过程中的应用.8第二章电脑机箱前面板模型设计.921机箱前面板结构分析.92.1.1自顶向下设计简介.92.1.2电脑机箱前面板结构分析.1022塑件的选料及其性能.1123机箱前面板注射成型工艺过程.1124机箱前面板模型设计过程.122.4.1初步造型抽壳，切除各预留孔.122.4.2模型设计美化.172.4.3支撑柱及加强肋制作.182.4.4USB及音箱前置孔设计.222.4.5整体模型设计.22第三章注射机选择.243.1注射机规格.243.2注射机的校核.243.2.1注射机注射容量校核.243.2.2注射机锁模力校核.253.2.3注射机注射压力校核.253.2.4注射机模具厚度校核.253.2.5注射机最大开模行程校核.26第四章成型零件设计.274.1确定分型面.274.2浇注系统形式与浇口设计.274.2.1主、分流道设计.274.2.2浇口及冷料穴设计.284.3凹、凸模成型零件的设计.304.3.1建立分型面.304.3.2制作浇注系统.314.3.3生成成型零件以及浇注件.31II4.4冷却系统设计.324.4.1凹模冷却系统设计.324.4.2凸模冷却系统设计.33第五章模具零件设计.355.1推出系统设计.355.2确定模架.355.3模架各装配零件设计.365.3.1导向零件设计.365.3.2浇注系统零件设计.375.3.3推出机构零件.385.3.4定位和支撑零件.395.3.5其他零件.40第六章模具的装配与调试.426.1模具的装配.426.2模具的调试.45结束语.51参考文献.52文献综述与毕业实习报告.错误!未定义书签。文献综述.错误!未定义书签。毕业实习报告.错误!未定义书签。附录一相关图纸.53摘要1摘要近年来CAD/CAM技术已发展成为一项比较成熟的共性技术，模具CAD/CAM技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度，塑料制件及模具的3D设计与成型过程的3D分析正在塑料模具工业中发挥越来越重要的作用。在这次毕业设计中，在进行了简单的市场分析和现有产品的了解后，通过运用三维实体造型软件pro/engineer2001对机箱前盖进行了3D造型，主要完成工作有机箱前盖装配体各个零件的设计，装配体上各零件的细化设计，同时还生成了前盖箱体的塑料注射模具的成型零件，并且设计了浇注系统、冷却系统、模具模架等零件，最后进行了整个模具的装配，生成爆炸图。此外，还就塑件的缺陷及其消除措施进行了简单的探讨。设计过程中，重点突出了造型设计，成型零件设计，模架设计三个重要工作，在其中造型分模中遇到一定的困难，但是通过努力最终得以解决。这次设计是对塑件及模具CAD/CAM的一次大胆尝试，相信对实际生产会有一定的指导意义。关键词：塑料注射模具热塑性塑料注射机ABSPro/engineerAbstract2AbstractCAD/CAMtechnologyhasalreadybeendevelopedintooneripegeneralitytechnologyinrecentyears,thepriceofhardwareandsoftwareofCAD/CAMtechnologyofmouldhasalreadybeenreducedtothegeneraldegreethatcanbeacceptedofsmallandmedium-sizedenterprises,3DdesignofPlasticspiecemakeandmouldand3Danalyseofmoldingprocessplaysamoreandmoreimportantroleinplasticsmouldindustry.Inthegraduationproject,throughusing3Dentitysculptingsoftwarepro/engineer2001,Ibuildthe3Dmodelofcomputerscase,mostlyoftheworkcompletedareasfollows:designofpartsintheassembly,alsobuildthe3Dmodeloftheplasticsinjectionmouldingpartsatthesametime.Besides,Ihavedesignedthepoorsystem、coolingsystemandthemouldframe.InadditionIalsohaveasimplediscussiononthemoldingdefectofplasticspiecesanddispelmeasure.Duringthedesign,mostofthetimewerespentondesignofcasepart、designofmoldingpartandthedesignofthemouldframe.UnavoidableImetsomedifficultiesinthedesign,butIhaveconqueredthemwithmyassiduity.ThedesignisanadventruoustryontheCAD/CAMtechnologyofplasticspiecesandmould,andIbelievedthatitcanhavecertaindirectivesignificanceonactualprodu