GB 5695-94 预应力混凝土输水管(震动挤压工艺)

中华人民共和国国家标准预应力混凝土输水管(震动挤压工艺)5695一94695动挤压工艺)产品的等级、规格、技术要求、试验方法、检验规则、运输、保管、使用规定、出厂证明等。本标准适用于“震动挤压工艺”(一阶段工艺)制造的公称直径为40000 水压力为。4一1. 2 管体和密封圈有腐蚀作用的水或土壤，应采取防护措施方可铺设使用。公称直径和静水压力不在本标准规定范围内的非定型管子，可参照本标准执行。2弓用标准75硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥344矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥463预应力混凝土用热处理钢筋223预应力混凝土用钢丝224预应力混凝土用钢铰线076混凝土外加剂1837混凝土管用混凝土抗压强度试验方法I 14684建筑用砂 14685建筑用卵石、碎石C 15345预应力混凝土输水管检验方法43 001预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈43 002预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈试验方法3混凝土拌和用水标准3产品分类3门管子级别:根据管道使用期间的静水压力，将管子分为五级，见表1,国家技术监督局1994一，2一22批准1995一08一01实施695一94表1管子级别40. 2注:(0各级产品是在素土基础、埋深0. 80 m，地面允许两辆汽不在根据地面荷载、埋设深度、据管子的外观质量、尺寸偏差及在静水检验压力下的性能等分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)记:以成型艺()、质量等级、(英文字母)、管子级别(罗马数字)、公称直径(毫米)、标准编号表示;汉语拼音字头组合“示震动挤压预应力管。示例:震动挤压工艺预应力混凝土管、公称直径800 等品。 B 1管子外形表2基本尺寸及参考重量型号公称直径管体内径 005 1605015997005 16050151 218695一94续表2型号公称直径管体内径 !,考重量005 16055151 587一1_，005 16055151 836一005 16060152 285一005 16065152 7871一，00 - 1一001 0005 0005 16070153 00一一001 2005 0005 16080154 569一1一00一一001 4005 0005 16090155 992一00一一001 6005 0005 160100207 609695一94续表2公称直径型号管体内径筒体壁厚人保护层厚度001 8001 8005 0005 1601159 840002 0002 0005 0005 16013012 356保护层厚度系指管体外壁表面至环向预应力钢筋内环面厚度.公称直径系指插口端向管内200 据条件和需要，可以生产有效长度为4 000 101 35 5 !，图2管子接头2)3695一94表3承口细部尺寸导坡直径D,工作面直径D,内倒坡直径刀平直段长度L,斜坡投影长度l.,504一测一504一53270邓一70524624一731一翎548一648一758400500494594600700560一599一概70一咒858一蝴8006847849041 0041 12494480一如一即一809002481 0821 0560003681 1667048049141 0241 134682一71420060838535440085060857490一叨一叨6002 098522 1002 0662 0302 0002 6022 330表42 2962 260800插口细部尺寸丁r】门1公称直径筒体外径 刀胃工作面直径止胶台外径4005005004925165006006005926166007107107027267008108108028268009209209129369001 0301 0301 0221 0481 0001 1401 1401 1321 1581 2001 3601 3601 3521 3781 4001 5801 5801 5721 6001 6001 8001 8081 8001 8301 8002 0302 0322 0242 0582 0002 2602 26222542288八日水泥:采用不低于75,344标准中425号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥5. 符合 14684标准的规定，3碎石或卵石:应符合 14685标准的规定。石子最大粒径不得大于25 不应大干管壁厚度的四分之一。得降低产品质量和输水质量，应符合3要求。5. 符合076标准的有关规定。采用463,223,224标准规定的钢筋。. 3门制管用混凝土强度等级不得低于C 级管子在热状态下的脱模强度不得低于表5所列数值。5. 3. 3管子出厂时混凝土强度不宜低于强度等级的90%,5. 度提高系数由各厂经实验确定，各质量等级的管子承口工作面、管体内壁、外壁质量、缺陷及修补等应符合表6要求。体外表面不得高出止胶台。烧入混凝土中5 凹坑应用砂浆等无毒性防腐材料填补。具合口缝残留在管体印痕处的浮渣应清除，并用砂浆压实抹平处理。5. 5管体尺寸允许偏差不得超过表7规定。表5脱模强度(热态), 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000695一94表6外观质量公称直径,量等级40000优等品1光洁平整，不应有蜂窝、洁平整，不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于积不大于20洁平整，不应有蜂窝、脱皮现象，缺陷凹凸度不大于2 积不大于30 应有蜂窝、刻痕、脱皮现象管体内壁内壁应光洁平整，局部凹坑深度不应大于壁厚的二十分之一内壁应平整，局部凹坑深度不应大于壁厚的十分之一。内壁应平整，局部凹坑深度不应大于壁厚的五分之一不应有结构裂纹、空鼓，保护层不应脱落。管体外壁空鼓面积累计不超0. 04 m允许有其他修补。缺陷修补修补完整，粘结牢固，光洁平整，不应有漏修表7尺寸极限偏差1】 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000承口工作面直径D,优等品一等品合格品干2一1士2士2士2+3一2+3一2工作面长度优等品一等品合格品一3一4一5插口工作面直径D,优等品一等品合格品士1士2止胶台外径刀5优等品一等品合格品士2川6695一94续表71 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000十8一8+10一62一4+14一2土;+2 500 600 700口反等品一等品士:管体管壁厚度许长短径差值:公称直径小干或等于900 于900 管子抗渗、接头密封检验压力指标必须满足表8要求表8抗渗检验压力体抗渗性能、接头密封性能应符合表9要求。夫9管子在静水检验压力下的性能静水压力检验质量等级公称直径， 500 600 700 800 900 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 000抗渗性能优等品一等品合格品管体外表面不应有潮片。每平方米外表面积，潮片面积不超过20 少于或等于3处，管体表面不得冒汗、淌水、喷水每平方米外表面积，潮片面积不超过40 少于或等于5处。管体表面不得冒汗、淌水、喷水密封性能优等品一等品合格品一次检验不应滴水。允许重装复检一次不应滴水抗裂性能优等品一等品合格品在抗裂检验压力下不得开裂。在抗裂检验压力下不得开裂，0?695一94表10抗裂检验压力行1600.:;_:.:;:92叨.:2:.:;.:.:56:，;:，:.:2. (2. 19). 19)2. 04(2:)(:一)008500850091勺曰，177)162(177)162(177)3954395439541土列数值为卧式检验压力指标，体抗裂性能应符合表9规定。抗渗检验压力下接头不应滴水。)4001 4001 6002 000、1. w, 00 900 900 1 000 1 200 1 400 1 600 1 800 2 208观质量、静水压力等按5345进行。体表面施加。相同的条件下养护，用以测定脱模强度和28 1837标准进行。6. 3用“三点应力仪”出厂检验项目外观质量、尺寸偏差、静水压力、混凝土强度及其他有关项目。同质材料、同一工艺制成的同一型号的管子10。根为一检验批;不足10。根，但不少于30根，观质量逐根检验，主要尺寸偏差的数量见表13,表13管子主要尺寸偏差的抽样数量检验项目抽样数量管子内径厂)根据用户要求，但不超过2%静水压力检验、抗渗性能和接头密封性能逐根检验，并随机抽取两根进行抗裂性水压检验。混凝土强度，环向预应力钢筋传力给混凝土的脱模强度以及管子的出厂强度，应定期抽查并记录，以备验收环向和纵向预应力钢筋张拉控制应力值，定期抽检并记录。厂检验结果均达到本标准相应等级规定时，判为该等级。有下列情况应采取措施处理。经外观检验不合格的管子经修补后，再次进行外观质量检验。修补或潮湿养护或重新安装后进行复检，仍不合格者，则应降级处理，1级管降为等外品。有一根不合格，则取加倍数量复检;如仍有一根不合格，则该批管子应逐根检验或降级验收使用。裂检验要求，对交付使用的管子与厂方配合进行复检。遇有下列情况之一时，应进行型式检验。B 产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;正常生产时，应每年进行一次检验;厂检验结果与最近一次型式检验结果有较大差异时;型式检验的批量规定，同出厂检验。有检验结果达到本标准相应等级时，判为该等级。8标志、号标志、型号、制造日期及严禁碰撞等字样;有“注册商标”者也应注明标志式样:注册商标、*。，代号、标志，、土厂滚杠滚动管子时，不允许承口端和插口端着地撞击。长途运输时，承口和插口端应妥善包扎，以防碰伤;运管车辆底板应备有鞍形垫木，防止管子移动装卸、搬运时，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞。管子应按代号、标志分别堆放。八乙，口月.695一948. 6管子堆放层数不宜超过表15规定。表15堆放层数公称直径，00 600700 800900 1 000 1 2001 400 1 6001 800 2 防止第一层管子滚动一层承口端与另一层插口端应错开堆放，两端垫以草垫。8. 8在干燥气候条件下，宜定期洒水使管子保持湿润。圈不得污染水质，胶圈规格(建议值)见附录考件)。橡胶密封圈性能及其试验方法按43 001,43 002执行。10出厂证明证明书包括下列内容:格、质量等级、数量及管号;渗、密封、抗裂);B 5695一94附录考件)表001 2001 4001 6001 8002