孔内深层强夯法在技术回填土的成功运用

一、 介绍 （孔内深层强夯 技术 ）是北京瑞力通地基基础工程有限责任公司的专有及专利 技术 ，该 技术已在数百项工程中得到应用，均满意规划需求。 经北京市建委判定为 “技术 水平属国表里创始 ”，国家建设部为 技术 编制规程并判定 技术 到达世界先进水平。 技术 在 2001 年、 2005 年、2008 年和 2011 年先后被国家建设部列为全国重点推行 技术 。 2003 年 11 月 技术 在比利时举办的第 52 届世界创造饱览会上取得世界最高奖 是中国地基处置 技术 到目前为止在世界上取得的仅有金奖。 是归纳了重锤夯实、强力夯实、碎石桩、灰土桩、双灰桩、钻孔灌注桩、钢筋混凝土预制桩等地基处置 技术 的基础上，吸收其利益，抛弃其缺陷，集高动能、高压强、强挤密各效应于一体，完结对地基土的处置。 是经过对孔内填料自下而上分层进行高动能、超压强、强挤密的孔内深层强夯作业，使孔内的填料沿竖向深层压密固结的一起对桩周土进行横向的强力挤密加固，关于不一样的土质， 运用不必的桩体资料，选用不一样的施工方法，使桩体取得串珠状、扩大头和托盘状，有利于桩与桩间土的严密咬合，增大相互之间的摩阻力，地基处置整体刚 度均匀，承载力可进步 2。关于回填土等脆弱地基，可以运用专用设备对孔内所填的资料进行冲、砸、压、劈的特种作业，使填料沿竖向深层压密的一起对桩间土进行横向强力挤密，桩体随土质松散改变呈串珠状，有利于桩与桩间土的严密咬合，增大了侧壁摩阻力，有用加固了桩间土。 已做过的工程实例复合地基承载力已到达 800且地基变形模量高，沉降变形小，不受地下水影响，地基处置深度可达几十米。 1、适用范围广泛，可用于各类地基处置； 在地基处置工程中，孔内深层强夯技能和其他技能比较，能适用于各种杂 乱地层的地基加固处置，具有广泛的适用性。如用于大厚度的黄土、杂填土、液化土地基，各类脆弱土、湿陷性土以及具有酸、碱、盐腐蚀的地基，具有硬夹层的不均匀地基、石料及废料回填垃圾地基以及地下人防工事等各种杂乱修建场所的处置。通过钻孔、强力冲孔等手法成孔，只要能构成桩孔的地基，不管孔内有无地下水均可选用本法加固处置。总归，选用孔内深层强夯技能，既可消除地基土的湿陷性、液化性，也兼有承载桩的特征以及刚度均匀的复合地基的特征。不只承载力高，并且紧缩变形小。 2、用料规范低，因地制宜； 该技能最大特色之一，即是能因地制宜 。但凡无机固体资料如土、砂、石、碎砖瓦、混凝土块、工业废料及其混合物等均可运用。并且用料不需严厉加工，凡能填入孔内的无机固体资料均可运用。用料不需长途运输。 3、具有高动能、高压强和强挤密效应； 该技能的重要特征即是因为孔内夯击的桩锤通常为 100 180据需求可更大。在不断冲、砸动力效果下，使孔内填料不断遭到高动能、高压强和劈裂挤密。夯击能 E 可达 2000m/ 3000m/或更高，它是通常强夯击能的 5 8倍，依据工程设计需求还可进行调高或下降。 三、 用 山西阳煤集团 80 万吨氧化铝厂铝矿卸料及堆场等子项大厚度杂填土地基处理工程 一、工程概况及地质条件： 阳煤集团拟建 80 万吨氧化铝厂位于阳泉市郊区，原阳泉市铝矾土矿矿区，其北侧为太湖石村，东侧为驼岭头村，西南为下五渡村。该氧化铝车间为大型工业厂房。属国家重点工程，整个场区占地总面积约 1000 亩，投入资金 23 亿。 拟建场地原地貌山梁沟谷纵横，地形起伏较大，经后期人工大面积回填。铝矿卸料及堆场、铝矿均化堆场、石灰消化等子项的地质为大厚度碎石类杂填土，其深度约 40m 左右，地层地质起伏不均匀，并含有大石块，最 大粒径 3右。 二、地基处理的目的和要求： 1、铝矿卸料及堆场处理后复合地基： 50 52、均化库、石灰消化处理后复合地基： 00 0253、地基处理后整体刚度均匀，满足设计要求。 三、处理效果： 经 术处理后，桩体承载力特征值为 607间土承载力特征值为332合地基承载力特征值超过设计要求的 350合地基变形 模量 4过设计要求的 25 术处理在 70000功按照最初的设计意图，将近100000基处理回填材料，变废为宝，为国家节约资金 800 余万元。得到阳泉市政府、阳煤集团、设计单位、监理单位、勘察单位和同行的一致好评。总结大会上，阳泉市委副书记由衷赞叹： “术是一项在国家建设前沿阵地，可全面长期推广的超新技术。 ” 郑州电缆厂杂土回填地基处理工程 一、工程概况及地质条件 郑州电缆（集团）股份有限公司新址位于郑州市东南 郊，国家郑州经济开发区内，经开第五大街以东，经开第七大街以西，经北二路以北，经北六路以南，规划用地约 690 亩，拟建 2#厂房为铝合金线材公司，建筑面积 ，结 构类型为门式结构，高度 度 324 30m，单柱总荷重 430场地地貌单元属黄河冲积平原，本场地由于当地村民挖砂形成许多大坑，地形起伏较大，地面高差 大相对高差 2#厂房中部占整个厂房面积的二分之一被垃圾填埋，东部杂土回填。 本工程场地分为三个工程地质区：区为平坦场地区，为原始地形地貌， 分布于场地西部；区为砂坑分布区，人为原因形成，分布于场地东部；区为垃圾填埋区，为建筑垃圾和生活垃圾回填形成，分布于场地中部。右，地震设防烈度为 7 度。建筑范围内东部占整个处理面积的 25%为砂坑 ;中部占整个处理面积的 50%为垃圾填埋区，垃圾体积约为 260000 由于处理范围内存在大量砂坑、新近回填的杂填土，建筑垃圾和生活垃圾，且回填厚度较大，属高压缩性土层，场地承载力低，均匀性极差。为保证厂房结构安全，设计院研究决定采用孔内深层强夯法 地基处理技术对该项目进行地基 处理。 二、地基处理要求 厂房基础地基部分复合地基承载力 50压缩模量 0变形模量 0 厂房地面复合地基承载力 70压缩模量 5变形模量5且复合地基刚度均匀。 三、地基处理方法 由于建筑垃圾回填区系新近堆积，结构稳定性较差，在冲击成孔时容易出现塌孔现象。经研究决定采取引孔措施，再以 夯机冲击成孔至设计深度。此措施加快了施工进度，缩短施工工期。 四、处理效果 地基处理施工结束后，由中国地震局地球物理勘探中心郑州基础工程 勘察研究院对 2#厂房地基处理效果进行了检测，经 术处理后，复合地基承载力由 120高 250缩模量由 高到 形模量由 项指标均成倍提高，地基处理效果明显。经过两年多沉降观测，地基沉降小且均匀，完全满足上部结构需要。 术本身以建筑垃圾或灰土作为桩身材料，造价低廉，处理效果明显。工程地基处理原计划 500 万元，实际造价 290 万，为建设单位节约大量资金。本工程自 2002 年 11 月 15 日开工，排除各种因素的影响，实际施工 83 天。 消纳建筑垃圾 68626成 92424 术后，原有的 22万 且处理了近 7 万立方米建筑垃圾，变废为宝，取得显著的经济效果和社会效果。 北京公路五环阜石路立交桥大厚度杂填土地基处理工程 一、工程概况及地质条件： 北京公路五环老山北路 建场地分布在大型杂土坑上，原为采石场，上部的砂石已采空，最深处达三十多米，最浅处有十余米深，形成深浅不一、大小不等的采石坑。后经工业垃圾、建筑垃圾（砼块径最大 2生活垃圾回填，回填时间有长有短，填土厚度不一，分布范围广，堆积自重固结还未形成，软硬不均，因而变形大，并具有湿陷性。其承载力标准值仅有 100缩模量为 大厚度杂填土地基远远不能满足设计要求。 经设计单位和专家论证，建设单位决定采用孔内深层强夯 基处理技术对该地基进行处理。 二 、 地 基 处 理 的 目 的 和 要 求 ： 1 、 要 求 处 理 后 的 复 合 地 基 承 载 力 必 须 达 到 00 2、地基处理的整体刚度均匀。 三、处理效果： 由建设单位委托第三方国家级检测单位进行检测，检 测结论为：承载力标准值 00整体刚度均匀，满足设计要求。 本工程采用孔内深层强夯 进行施工，在施工中穿透了由各种垃圾回填的大厚度杂填土坑，取得了较好的技术效果，处理后的地基刚度均匀。这一实例说明，孔内深层强夯 术在处理大厚度杂填土地基，具有其它技术无法比拟的优势。 北京瑞力通地基基础工程有限责任公司是以高新技术开发、应用与传统技术相结合的综合性的国家级资质的股份制施工企业。本公司在传统地基处理基础上，还拥有由董事长、高级工程师司炳文先生潜心研究的近十多项专利技术，其中 （孔内深层强夯技术）更是我公司的拳头产品。 公司自成立以来，先后完成了国内外大型工业厂房、十万立方米特大型储油罐、大型发电厂主厂房、冷却水塔、烟囱、高速公路、桥梁、国家直属储备粮库、高层建筑、污水处理厂、国防工程和火箭卫星发射架等数百项地基处理工程，工程质量全部达到或超过设计要求，多次受到行业主管部门和建设单位的嘉奖和好评，赢得了良好的社会信誉，是首都建筑市场上的一支骨干建筑施工企业。 目前公司在西安设有分公司，在山西、天津、河北、河南、甘肃、湖南、湖北、辽宁、贵州等省市设有工程项目部。多 年来，我公司已在华北、华东、东北、华南、西北、中原等地区进行了大型建设工程的地基处理及技术开发业务。 公司一贯注重引进先进技术和对人才的培养，专业施工人员技术水平起点高，实际操作经验丰富，组织纪律性强。公司拥有专业施工人员 500 多人，中、高级技术人员 80 多人，各种大中型及专用施工设备 300 多台，具备处理大型、特大型疑难复杂地基的能力。 公司全面实行 量管理体系认证，具有完整的质量管理和质量保证体系，并有灵活的机制和可靠的信誉，愿与各设计和建设单位诚信合作，携手共建未来。 以下为赠 送部分资料： 范文一： 夯地基处理技术规程 夯地基处理技术规程 建筑地基基础工程施工质量验收规范 0202 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注 浆地基、预压地基，其竣工后的结果 (地基强度或承载力 )必须达到设计要求的标准。 检验数量， 每单位工程不应少于 3 点， 1000上工程， 每 100少应有 1 点， 3000 300少应有 1 点。每一独立基础下至少应有 1 点，基 槽每 20 延米应有 1 点。 建筑地基处理技术规范 9 竣工验收承载力检验的数量，应根据场地复杂程度和建筑物的重要性确 定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验点不应少于 3 点； 对于复杂场地或重要建筑地基应增加检验点数。强夯置换地基载荷试验检验和置换 墩着底情况检验数量均不应少于墩点数的 l%，且不应少于 3 点。 范文二：强夯地基处理技术应用 高能级强夯对地基施工技术的应用 摘 要：强夯法具有施工程序及装备简单、适用面广、节省材料（钢、木材、水泥）等，易于掌握、快速、经济、效果显著等优点。单从经济效果比较，强夯法处理地基费用比桩基便宜 2 4 倍。本文以中油惠印石化仓储基地一期工程成品油库地基施工为例，对强夯法施工技术进行了分析，供同行参考。 关键词：强夯 地基处理 标高测量 引 言 强夯法是一种地基加固方法，其主要工作原理是将起重机械 8 30t（最重可达 200t）的夯锤起吊到 6 30m（最高可达 40m）高度后，自由落下，给地基以强大的冲击能量的夯击。经过几十年来的实践，目前已广泛用于强夯法已较广泛地应用于房屋、仓库、油罐、工业设备、公路、铁路、桥梁、机场跑 道、港口码头等工程的地基加固。适用于素填土、碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土地基的处理。软土一般指在静水或缓流水环境中以细颗粒为主的近代粘性沉积土，是一种呈软塑到流塑状态的饱和（或接近饱和）粘性土，常含有机质，天然孔隙比常大于 1。本文结合中油惠印石化仓储基地一期工程成品油库地基施工使用强夯法进行路基处理的工艺，对强夯应用于路基处理作一介绍。 1 工程概况 中油惠印石化仓储基地一期工程用地面积约 。场地回填时间已有十多年。拟建场地原始地貌为海陆交互淤积海湾地貌，现经人工堆填，场地表 层堆有较多碎石块石堆，不平整（现场钻孔孔口高程为 海高程）。填土由岩块及砂土堆填而成，块石粒径一般为 10 60部粒径大于 100芯呈短柱状、碎石状或砂土状，骨架颗粒排列十分混乱，密实度不均匀，层厚 均厚度 建场地北端靠山，现已基本挖除，东南面向外海延伸，距现有大海在 500m 以上。由于场地填土结构疏松且存在大空隙和孔隙，强度很低，夹杂大粒径块石较多，部分区域还有厚度不等的细砂、淤泥砂层等，地基土的抗剪强度和抗变形能力不能满足设计要求 ，因此需要对地基进行加固处理，以提高地基土的均匀性和承载力，减少沉降量，增加其抗剪强度和在底部滑移的稳定性。针对本项目场地人工填石土，拟采用高能级强夯（置换）法，在地基中形成密实的置换墩体，填石层密实，从而提高整体承载力，减小工后沉降。根据我司在国内大量工程项目的实践经验，处理后地基承载力特征值一般可达到 300上。 2 施工流程（如图 1） 图 1 施工流程图 3 定位测量 （ 1）平面控制测量 首先对业主提供的红线桩及定位控制桩和施工区域平面控制成果进行检验核准，再用全站仪向施工区附近施测控制点，控制点应互相 通视，并尽可能布设在土方、其他项目和强夯施工影响不到的地方，控制点的密度将根据工程测量规范（ 现场实际情况而定。施测后进行复测，并按半永久性控制桩要求埋设。埋设后，请业主或监理工程师进行验核，当精度验核合格并出具验核成果后，方可使用。 （ 2）标高控制测量 标高控制点的施测应结合平面控制测量进行。施测和验核程序与平面控制测量相同，精度应达到测量规范要求。 （ 3）施工测量 施工测量，包括向施工区内引测控制点，夯点和桩点布设，场地抄平和夯击过程中的夯沉量观测。由于强夯存在与土方的交叉作业 和分遍施工，这个阶段的测量工作需要反复进行，每次测量前，都要对场外的控制点进行复测校验，确保测量精度满足规范要求。 3 总体部署 本地基处理工程根据工程量大小、工期和机组的实际日产量，强夯工程拟投入 4 台强夯施工机组，编号分别分 1 4，其中 2 台按 级装配， 2 台按 别可满足 级强夯施工。 根据我公司的施工经验，并结合本工程的具体情况，按照 组施工产量约150 击 /日； 组施工产量约 300 击 /日； 组施工产量约 400 击 /日；满夯施工产量约 500 击 /日进度进行部署，上述机组的配置完全满足本工程施工需要。 强夯施工方案 （ 1） A 区施工工艺流程 图 级强夯施工工艺流程图 （ 2）标高测量 按 20m20m 的方格网，测出强夯区域的标高并计算出平均值。 （ 3）第一、二遍 点施工 以场地控制桩为基准点，按经设计要求的夯点平面布置图，用全站仪和 50m 的钢卷尺施放出第一遍夯点，点位误差控制在 15点采用 10m10m 正方形布置，第二遍夯点布置是在第一遍夯点上内插，位于四个夯点中间，间距为 10m10m。 放样后，组织强夯机械和夯锤及施工人员就位：选用 强夯机，配 55T、65T 夯锤各一个，按施工能级提升相应起重高度，提升高度 =能级（以 单位） /锤重（以T 为单位）。 司机在指挥人员的指挥下将夯锤对准第一个夯点的中心，对点误差控制在 15。 测量人员用水准仪测出夯锤锤顶标高（即标尺读数），将其数据记录在强夯施工记录表上。 司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，脱钩器自动脱钩，夯锤 自由下落。夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高（在强夯施工记录上记下标尺读数），填入表内。 按照第 1击的施工方法进行第 2击、第 3击 的施工。当最后两击平均夯沉量 25015 时，则完成了对该点的夯击。夯坑填料选用材质较好的填料，回填料为强风化碎石，含泥量不得大于 5%。测量员计算出该夯点的最后两击夯沉量平均值，填入记录表内。强夯机提锤移至下一夯点按第 1 点的施工方法依次进行施工。在施工过程中，发现夯坑周围土体隆起较大时，应停止夯击，间隔 12 天后，待孔隙水压力消散后再继续施工。对夯完的夯坑要 用推土机及时推平，以防夯坑积水。 （ 4）第三遍 点布置及收锤标准 收锤标准为最后两击的平均夯沉量为 10010 时。第三遍夯点布置是在第一遍距离为 10m 相邻夯点连线中点上内插。 （ 5）第四遍 五遍 夯 采用 (50T)履带式强夯机，按施工能级提升铸钢锤（锤重采用 18相应高度后，脱钩器自动脱钩，夯锤自由下落。相邻两锤印相互搭接 1/3 锤印。 图 级强夯夯点平面布置图 （ 6）场地平整、夯后标高测量 在施工完满夯后 应安排推土机整平场地，按 20m20m 的方格网，测出强夯区域的夯后标高，并计算出平均值。 强夯施工方案 （ 1）标高测量 按 20m20m 的方格网，测出强夯区域的标高并计算出平均值。 （ 2）第一、二遍 点施工 以场地控制桩为基准点，按经设计院批准的夯点平面布置图，用经纬仪和 50m 的钢卷尺施放出第一遍夯点，点位误差控制在 15点采用 8m8m 正方形布置，第二遍夯点布置是在第一遍夯点上内插，间距为 8m8m；。 放样后，组织强夯机械和夯锤及施工人员就位：选用 (50T)履带式强夯机，配 40T 夯锤一个，按施工能级提升相应起重高度，提升高度 =能级（以 单位） /锤重（以T 为单位）。 司机在指挥人员的指挥下将夯锤对准第一个夯点的中心，对点误差控制在 15。 测量人员用水准仪测出夯锤锤顶标高（即标尺读数），将其数据记录在强夯施工记录表上。 司机在指挥人员的指挥下提升夯锤至设计要求的高度后，脱钩器自动脱钩，夯锤自由下落。 夯锤落下后，测量人员用水准仪测出锤顶标高（在强夯施工记录上记下标尺读数），填入表内。 按照第 1击的施工方法进行第 2击、第 3击 的施工。当最后两击 平均夯沉量 20010 时，则完成了对该点的夯击。夯坑填料选用材质较好的填料，回填料为强风化碎石，含泥量不得大于 5%。测量员计算出该夯点的最后两击夯沉量平均值，填入记录表内。强夯机提锤移至下一夯点按第 1 点的施工方法依次进行施工。在施工过程中，发现夯坑周围土体隆起较大时，应停止夯击，间隔 35 天