顶板水平度极差,规范

顶板水平度极差,规范篇一：现浇混凝土板水平度极差控制措施(中建一局央筑花园项目技术部 XX0405)现浇混凝土板水平度极差控制措施 一、工程概况 本工程由 6 栋高层住宅及局部商业用房组成，其中D1、D5、D6 栋为 33 层，D3、D4 为 31 层，D3、D4 为 25 层。地下建筑面积为，地上建筑(转载于: 小 龙文档 网:顶板水平度极差,规范)面积为 m2。 二、原材料控制 本工程塔楼标准层的现浇混凝土梁板采用 18mm 厚镜面红模板，墙柱采用 18mm 厚镜面黑模板，支撑体系为快速脚手架。其中立杆顶部加 U 型可调顶托，主龙骨为 48双钢管，次龙骨采用钢木结合：板模板拼缝处采用50mm100mm 的进口过刨木枋，其余均采用 30mm50mm U型钢。马镫采用商品马镫。 原材料控制 三、现浇混凝土板模板支撑体系参数确定 塔楼标准层均采用轮扣式满堂脚手架，经验算后，确定架体立杆纵距为，横距为，步距为，架体内每隔 46m设置一排剪刀撑。次龙骨铺设间距为 300mm，主龙骨纵距为，横距为。 支模体系设计 支模体系实体 四、现浇混凝土板模板制作安装 计算可调顶托标高计算轮扣式立杆高度架设轮扣式钢管脚手架打标高抄平确定 U 型可调顶托高度摆放主龙骨摆放次龙骨铺板标高校核安装柱、梁、板节点模板检查校正交付验收 支模过程实测 浇筑过程校调五、顶板水平度极差控制 1、指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间同一块板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间 5 个实测值的极差值，梁板模板支设完毕后、板钢筋绑扎之前，在模板板面实测一次，砼浇筑过程中，在所测楼板下一层实测一次，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。 支模完成后实测砼浇筑过程极差实测2、模板实测合格标准：0，10mm；拆模后砼实体实测合格标准：0，15mm。 3、测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的 5 米钢卷尺（或 2 米靠尺、激光测距仪） 4、测量方法和数据记录： （1）同一功能房间砼顶板作为 1 个实测区，累计实测实量 10 个实测区。 （2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约 30cm处位置选取 4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加 1 个测点） ，分别测量砼顶板与水平基准线之间的 5 个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm 时实测点合格；最大偏差值20mm 时，5 个偏差值（基准点偏差值以0 计）的实际值作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。最大偏差值20mm 时，5 个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的 5 个计算点。 示例： 顶板水平度测量示意 六、混凝土板平整度控制要点分析 在施工过程中，板平整度不合格主要有板中间下沉、板边角下沉和整板倾斜三种情况。 1、板中间下沉 板中间下沉常见于跨度较大的板，一般是由于安装模板时未按规范要求进行起拱造成的。当板跨度大于 4m 时，采用调节顶托一至二扣和加垫小木楔的办法起拱。起拱高度为跨度的 1/10003/1000。 2、板边角下沉 造成混凝土板边角下沉的原因很多，如次龙骨、主龙骨用材不符合要求，布料机的振动，板底水平钢管不平等。本工程施工过程中主要采用下列措施： （1） 、充分发挥 U 型钢的刚度与木枋方便加固的特性，次龙骨采用钢木结合的支撑体系，且支模板时，板底次龙骨间距不能超过 300mm，靠近梁边的方木距梁边少于150mm； （2） 、清理不符合标准的方木、钢管； （3） 、检查模板时先验收梁底标高，梁高合格后再测板底水平钢管； （4） 、架设布料机时，次龙骨间距降为100mm。支模时应按设计或规范要求将模板面起拱。为增加满堂支撑脚手架的整体稳定性，支模时纵横向均需设置剪刀撑，剪刀撑与地面的角度为 4560。布料机放置的区域，由布料机四个支撑脚所围合的矩形区域四面周围必须架设竖向剪刀撑，形成连续闭合剪刀撑形式。 3、整板倾斜 出现整板倾斜的情况，一般是由于板底水平钢管水平度没控制好而造成，控制好主龙骨双钢管的水平度即可解决。 七、模板拆除 1、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后经技术负责人、监理工程师审批签字后方可进行拆模。 底模拆除要求: 2、模板的拆除顺序为先支的后拆，后支的先拆。先拆非承重模板，后拆承重模板及支架。 八、质量保证措施和技术措施： 1、模板接缝宽度应符合规定:合格:不大于；优良:不大于。 2、模板和支撑体系必须具有足够的强度、刚度和稳定性,安装上层模板及支架时下层板应具有承受上层荷载的承载能力。 3、当梁、板跨度大于 4m 时，应按规定起拱，起拱度为跨度的 1/10003/1000. 4、所有墙、板内的预留孔洞必须留置正确，固定牢固，防止因砼浇筑时挤压而产生移位。5、模板安装完成后应有班组长、栋号长及专职质量员进行三级检查，发现问题及时整改；经自检合格后再报监理工程师验收，经监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。 6、浇混凝土时应安排技术好、责任心强的木工值班看模，发现异常情况应及时处理。 7、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定： 篇二：工程允许偏差值表规范允许结构偏差 混凝土结构工程施工质量验收规范 一、模板分项工程 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 1模板拆除 主 控 项 目 说明： 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。 二、钢筋分项工程 钢筋加工的允许偏差 说明： 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新 增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要 2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1 检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值； 3 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及 以上，且不得有超过表中数值倍的尺寸偏差。 三. 预应力分项工程 束形控制点的竖向位置允许偏差 检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的 5%，且对各类型构 件均不少于 5 束，每束不应少于 5 处。 检验方法：钢尺检查。 注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到 90%及以上，且不得有超过表中数值的尺寸偏差。 四、混凝土分项工程 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 注：对强度等级为 C60 及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。 3 五、现浇结构分项工程现浇结构尺寸偏差和检验方法 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 4 注：检查坐标、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。六、装配式结构工程 预制构件尺寸的允许偏差及检验方法 5篇三：建筑工程允许偏差 实测实量、结构检测 砼构件截面尺寸（5mm，8mm） 楼板厚度（5mm，8mm） 墙柱表面平整度（0mm，8mm） 墙柱表面垂直度（0mm，8mm） 顶棚表面平整度（5mm） 受力钢筋保护层厚度（基础10mm；梁柱5mm；墙板3mm） 横向钢筋、箍筋间距（20mm） 层高允许偏差（10mm） 阳台栏杆高度（落空24 米，不小于米；落空24米，不小于米） 厨房、卫生间防水翻边高度（不小于200mm） 窗台板带浇筑厚度（800 mm） 门头过梁搭接长度（250mm） 厨房卫生间高低差（30mm） 楼梯挡板高度