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文档简介

钻头使用管理制度篇一:刀具使用管理制度刀具使用管理制度 1.主要目的: 为了规范公司的刀具管理和使用,控制刀具耗用成本,特制定本制度。 2.适用范围: 公司实木家具生产加工过程中所有耗用刀具。 3.定义: 耗用刀具:可换式刀具的刀片、钻头、大锣刀、小锣刀、立铣刀、手磨刀等被领用消耗的刀具等。 4.职责: 技术部根据新品线型设计图纸和提出刀具采购申请 常规产品的刀具由生产单位申请采购,并提请技术部提供刀具图纸,总经办批准;采购部统一进行集中采购。采购部严格按照供方管理程序对刀具供应商进行开发、评审和监控,以确保所采购刀具的质量和性价比,并负责向财务部提供刀具的价格。 技术部负责刀具领用单的签核,并对以旧换新的旧刀具的使用情况进行判定。 质保部负责刀具的检验。 财务部负责对当月各部分刀具的使用成本进行核算。 5.内容: 刀具的采购: 采购需求:由技术部根据生产需求提出申请和图纸,待审核、批准后交由采购部。 采购执行:采购部接到刀具请购单后按采购程序规定进行外购,并于一个工作日内向申购部门回复交期。如不回复,视为在请购单要求日期内购回。对外购成型刀具,采购部应要求供应商提供相应的合格证明(如线型小样等) 。 外购刀具的接收:刀具购回后,采购员将送货单和刀具一起送至刀具库,送货单上须注明采购单号和每种刀具的编号, 送货单上的刀具号须和公司的刀具号一致,如不一致,采购员须注明,否则刀具库有权拒收。刀具进仓后,由质保部品检员对刀具进行数量、外观、尺寸进行检验,并填写好刀具入库验收单 。 (刀具入库验收单一式两份,一份由刀具管理员存档,另一份随送货单一起交由财务。) 验收合格的刀具, (所有盘刀转交戴文洲保管)刀具管理员须对实物与数量进行核对并及时将其分类登记入账后将其放于库中指定位置。验收不合格的刀具,由刀具管理员按不合格品评审程序执行。自制(手磨)刀具:自制需求: 新品打样或定制产品如需自制刀具由研发或技术部出具刀具图纸,或线型打样,以联络单方式提请动力部,具体由磨刀人员制作。 自制:磨刀人员接到自制刀具需求单后,到仓库领取刀片进行自制。 检验:磨好刀具后交由品质部检验并做好检验记录。 入库: 检验合格的刀具由机修凭自制刀具需求单和检验记录交刀具管理员入库,刀具管理员须对入库的刀具与自制刀具需求单和检验记录进行核对, 并及时将其分类登记入账后将其放于库中指定位置。验收不合格的刀具,由机修返磨,再依照执行。 刀具的在库管理 如东所有盘刀(四面刨、单轴铣、双轴铣、CNC)统一由技术部戴文洲管理,其他类刀具由五金库管理。为便于员工领取方便、快捷,现暂拟定每天两个时间段发放:上午整) 刀具管理员负责库内所有刀具的收发、放置、登记,负责执行仓库管理规定。 刀具的分类、放置和标识: 不同设备所使用的刀具要划分不同区域分类放置,刀具号与标识一一对应。 新旧刀具从现场回收后,刀具管理员要对其筛选,将可再利用与报废的分开放置,并明确标识。报废刀具须经技术部和品质部主管核准,然后交由五金仓库按流程报废 刀具的领用 正常领用: 员工在规定的时间段内实行刀具的领用,用完后及时归还刀具库,以便他人领用,生产现场不要放置超过两天工作的刀具。否则-处罚 异常领用:因原有刀具丢失、人为使用不当造成损坏等原因需领用新刀具时,由刀具使用者提出书面申请,相关部门按规定作出处理后,方可领用。 领用登记: 7:30-8:30 下午 12:30-13:30(夏令时间再调 员工在领用刀具时需认真填写领用登记表(含姓名、日期、刀号) ,否则不予发放。刀具管理员负责刀具的发放,如发现有疑问之处,应停止发放,并立即上报处理。 刀具的现场管理: 各车间主任负责现场刀具的管理和申报,技术部和质保部负责监督指导。 技术部会同生产部、质保部制定各种产品刀具的使用寿命,生产各部应严格按照刀具使用寿命换刀,并如实填写定时换刀记录 。 刀具的回收: 范围:实木加工环节所有刀具(能再利用的和不能再利用的) 。使用者以旧刀具换新刀具时,须得提供旧刀具实物(且已判定不能再用的) ,刀具管理员方可回收旧刀具。 刀具的再利用: 因刀具使用寿命未到而归还入库的,仓管员根据实际情况发放生产现场再利用。 自制刀具的报废由技术工艺部和品质部判定,如还可再利用,由仓管员交由机修进行修磨。 刀具使用管理作业流程参见附表。 6.本制度由技术部负责解释。 7.本制度由公司总经理批准后生效,自颁布之日起实施。 8.附表: 篇二:钻模使用管理规定1、编制说明 武锅榆社 300MW 锅炉钢结构产品钻孔数量累计达 30万个。杆件上的孔均以群孔形式钻孔。同一孔群中相邻孔中心距误差要求特别严格。螺栓孔双面轨距线一般为C/C140,另随型钢翼缘板宽度尺寸的不同取C/C70、C/C90、C/C110、C/C240、C/C270 等类型。螺栓孔间距取 nx75mm。因此根据孔群特点和施工要求需要进行设计制作钻模。为了正确合理设计制作和使用保管钻模特制定本工艺文件。 2、编制依据 、武锅提供的施工图纸 、 武锅榆社 300MW 锅炉钢结构制作工艺 、 武锅榆社 300MW 锅炉钢结构立柱、横梁制作补充工艺 、 武锅榆社 300MW 锅炉钢结构构件摩擦面处理工艺3、钻模设计 、在设计钻模时,按照铆一车间 4 个班组同时使用钻模所需要的量设计 制作。每种类型钻模至少设计 2 套。对于使用频次多的钻模则设计制作 4 套以满足 4 个班组同时使用。 、 武锅榆社 300MW 锅炉钢结构产品主要是 6 层立柱构架,1 层大板 梁产品。根据每层立柱构架的孔群特点分别设计钻模。、 钻模的通用设计制作图见图 1 所示。 、 为了能够及时更换使用过程中损坏的钻套,特单独设计制作了 300 个备用钻套。备用钻套应与钻模钻套在相同的工艺条件下制作。 中心线标记吻合误差不大于,垂直度误差不大于 mm,模板的相邻孔距误差不大于,最外两端孔中心距误差不大于,对角线之差不大于。 、 所有钻模必须经过专检合格后方能使用。检验时使用专用游标卡尺 进行检验。 4、钻模的使用及保管、各个班组在使用钻模时,必须选择正确的钻模类型。因此应先检验钻模尺寸能否满足产品钻孔尺寸要求,不可凭感觉经验使用钻模。 、操作者在钻模的使用过程中,注意保护钻套,防止丢失和机械损坏。 、在固定点焊钻模时不允许在钻套位置点焊,点焊时不要将焊接飞溅落到钻套内。钻完孔后在拆掉钻模时先用磨光机打磨掉固定焊点,然后用撬棍撬下。严禁采用铁锤直接锤击敲掉钻模。拆下钻模后,应及时补焊打磨模板边缘为下一次使用做好准备。同时高强螺孔摩擦面区域内的点焊疤痕必须及时打磨干净。 、由于钻孔工作量大,钻模的重复使用频次多,钻套磨损程度高。对钻套的保护和尺寸控制应高度重视。钻模在搬运、点固、钻孔、拆卸时都应注意,防止人为因素使钻模尺寸超差和损坏。 、钻模在使用时各班组应由专人负责。在钻模使用高峰期各个班组进行协调,加强沟通,使钻模的利用率达到最高状态。各班组不允许私自将钻模切割分段和改造。 、暂时不使用的钻模,放在指定区域,摆放整齐,并做好醒目的区域标识牌以备后用。 、若只使用某个钻模的部分孔钻孔,则钻模其它孔必须标记出“不钻孔” 标识。可采用薄钢板将不钻孔的钻模孔覆盖住,防止误钻孔。5、钻孔加工 、 所有高强螺栓钻孔孔径均为 24,钻孔孔径误差为 240+ 用 Z3080-25 摇臂钻床、Z3040、Z3050、Z3032等摇臂钻床钻孔。 、钻孔时应使钻头和钻模板垂直,构件必须牢固装夹不能在钻削力作用下产生振动和摇晃。当钻头钻透钢板的瞬间,不可立刻将钻头抬起停止钻削,相反应使钻头继续钻削进给 3060 mm。因此在装夹工作台上钻削连板类零件的孔时应至少垫高 50 mm,采用至少 2 块压板压紧,以满足钻孔要求。 、钻头要经常检查直径,尤其是钻头的端部切削刃位置直径必须不小于 24,如果钻头长时间磨损直径小于24,则必须更换钻头。 、钻头的主切削刃要经常用砂轮机磨削,使其保持锋利。磨削时主切削刃必须对称磨削。若钻头存在弯曲变形则应更换不可继续使用。 、钻孔后采用 的圆柱销穿孔检验穿孔率达到100,采用 24 的圆柱销穿孔检验穿孔率达到 95,钻孔毛刺必须打磨干净,钻孔表面粗糙度满足要求。 篇三:打钻管理制度六龙煤矿打钻管理制度 为了保证打钻施工质量,确保人员管理,特制定本制度: 、严禁无故空班,有事假的必须提前一天向队长请假,否则罚款 10 0 元,无故旷工不请假超过一星期的按开除处理,特殊情况除外,例如(红白喜事,突发意外事故等) 。 ,每班必須现场或电话交接清楚钻机运转和施工情况,否则罚款元。 ,打钻所需的油,配件等材料必须提前三天汇报到队长和科长处,否则集体罚款元。 ,班长电话必须保证小时开机,每次打不通元。 ,不按领导安排私自现场改变工作安排的每次罚款元。 ,钻施工地点下方必须水槽,否则会影响文明生产,对施工人员罚款元。 、施工现场必须悬挂钻孔设计图,便携式报警仪,带好自救器。否则对施工人员罚款 50 元,并立即停止打钻作业。 、不按设计施工钻孔的对施工人员每孔罚款 100 元。次孔将不算数。、打钻工严格按操作规程施工,否则发现一次对责任人罚款 100 元。 、因操作不当造成钻机或零部件损坏、丢失钻杆钻头,有施工队自己负责。影响施工进度对施工人员罚款 100元。 、钻孔直径必须大于或等于 75mm,否则不计进尺,并对打钻工 罚款 100 元。、每班打钻施工中,打钻人员要及时填写打钻记录表;每钻孔打完后,钻孔施工人员必须及时联系验收人员,由安瓦员验收签字;并向调度汇报打钻及进尺等情况,记录上井后及时送队长处,否则罚款元;记录超过两天不送的,不给验孔,其它后果自负。 、擅自撤杆不经验收人员的,次孔为假孔不给进尺,并罚款 100 元,假报或虚报打钻进尺,每班施工人员 安检员,按每米各罚款 1000 元,情节严重的开除处理。并取消钻孔进尺 、打钻施工地点不配备罗盘、工具不齐全的对施工人员各罚款元。 、在打钻施工前,由施工负责在掘进工作面打钻开孔位置上用漆做标记,否则每孔罚款 20 元。 、每班打钻施工中,打完一孔退钻杆时,安瓦员必须在现场审查钻杆杆数,及时填写打钻记录(包括开孔位置、打钻角度、钻孔深度等)并填写清楚,否则对施工人员罚款 50 元。 、打钻完毕,施工人员必须清理干净施工地点,保持巷道文明卫生,对借用管路其它设施归还和恢复,否则对施工人款元。 、封孔深度穿层不得低于米,顺层不得低于 8 米

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