试样管理制度

试样管理制度篇一：试样管理规定试样管理的规定 目的：为对试棒或试块进行有效控制，特制订试样管理规定。 1.凡产品及所用原材料有下列一项要求时，就应进行力学性能、金相检验： 用户在订货合同内或所依据标准内要求做力学性能、金相检验。 技术部制定的检验规范中要求进行力学性能、金相检验。 生产车间委托的试验。 2取样: 在整体产品上切取试样的部位及尺寸由技术部门参照国标钢材力学及工艺性能试验取样规定 ，并依据用户要求及具体情况确定，取样后在试样上做好标记，标记内容包含试块的编号、产品名称、炉次、材质等。 3制样：标准试棒或试块加工质量必须严格按照国家或国际标准要求执行，以确保理化检测性能真实性和准确性，加工完后正确移植试样信息，并交专职检验员检验。4验收：检验员收到试样，经检查试样尺寸合格、外观无缺陷后，填写“试样登记表” ， 登记表内容包括：试样编号、产品批次、材质、冶炼炉号（或整编炉号） 、试样形式及数量、送检日期、送检人、当事人签字等项。 5试验：接到试棒或试块后，要求在 24小时内按实验要求完成实验，并将结果记录在案并及时汇报给相关部门。 做低温冲击试验前需用字头在两端做好唯一的硬标志，避免介质将标记冲洗掉造成混淆。 每做完一组试验及时用记号笔/油漆笔做好标志并装密封袋做好留样 准备。试棒或试块的检测和数量根据顾客的规范标准执行，顾客无特殊规范的试棒或试块保存期限的，待试棒或试块检测后保存 6个月，对于钩尾框、上心盘、支撑座等铁路货车产品保存 25年。 对于同一批次的试棒需要留样一组（包含一拉三冲） ，以备复查，保存期限 6个月，对于钩尾框、上心盘、支撑座等铁路货车产品保存 25年。 *有限公司 *部 20*年*月*日 篇二：试验样品管理制度试验样品管理制度 1、样品保管室指定专人负责。 2、试样的采集，不同材料不同的要求，应按照相关试验规程规定现行取样。 3、取样人员应认真填写样品的名称、规格、使用部位、产地及送样日期、数量是否符合取样数量。 4、保管员必须对取样的材料编号登记，在标签上著注明材料名称产地、使用部位、里程桩号、送样日期、送样人。 5、样品应列架分类管理，未检，已检应有明显标志，不同单位取样的样品应有区分的标志，分开存样。 6、样品保管员应将环境条件符合该样品的储存要求，不使样品变质和损坏，不使其降低或丧失性能。 7、试样在存放期间应免受风吹，日晒，雨淋。 8、样品的检后处理及备用的样品的处理应按照有关规定存放。 9、做好样品室的防火及防盗工作。 10、破坏性检测后的样品，确认试样方法，检测仪器，检测环境，检测结果无误后，才准撤离试验现场。 长春市快速轨道交通北湖线一期工程试验段工程二标段 试验样品管理制度 施工单位：中建交通建设集团有限公司 长春轻轨北湖线二标段项目部经理部 XX 年 5月 16日 长春市快速轨道交通北湖线一期工程试验段工程二标段 试验样品管理制度 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 中建交通建设集团有限公司 长春轻轨北湖线二标段项目部经理部 XX 年 5月 16日 篇三：试样管理制度试样管理制度 1 目的 建立公司产品试生产样品的管理制度。 2 范围 适用于新产品研发或前验证试生产过程的管理。 3 职责与权限 项目负责人根据研发或验证计划进行试生产的安排、全过程的管理、试样保管和使用(来自: 小 龙 文档网:试样管理制度)。 生产技术部负责按本制度和工艺要求具体实施试生产的操作。 质控部按照验收规程对试样进行检验，监督本制度的实施情况，审核生产记录并存档。 4 工作程序 原材料控制要求 试生产所用原材料的采购过程应符合采购控制程序。原材料的验收应满足质量标准和入库流程，研发阶段尚未确定质量标准的新型原料的领用由项目负责人批准。 原材料按出入库管理制度进行领用。 试样的生产安排和文件 项目负责人应确定主要生产工艺，根据工艺要求对主要生产工序制定适宜的生产操作文件和质量文件，建立验收规程和记录。 生产计划员确定试样批号和生产日期，下发生产指令并发出批生产记录，各班组负责人接收。 生产完成以后，根据试样评价情况，可将文件或标准进行正式发布或修改补充。必要的时候，可安排进行二次验证。 试样的生产操作控制 产前确定清场效果，所需设备、计量器具是否处于有效状态。 生产操作人员都应对各自工序的产品质量负责，应严格按照操作文件进行作业，并按规定及时记录。 项目负责人和生产各级主管应确保生产操作文件的有效实施，保证各主要工序处于受控状态，发现异常及时执行纠正预防措施。 试生产完成后，产品交给项目负责人存放于专属区域，通知质控部进行取样检验。 批号管理 每批试样均应编制生产批号，符合批号管理规程，保证具有唯一性，满足可追溯要求，且不与其他生产批次发生混淆。 记录控制 一批产品的生产只能有唯一的批生产记录，完成生产后应及时交至质控部。 每批试样产品均须按照验收规程和标准进行检验，质检出具检验报告后交至质控部。 质控部审核生产记录和检验报告，通知项目负责人接收合格产品，不合格产品执行不合格品控制程