基于UG的手机面板注塑模设计.doc

毕业设计（论文）专业：机械设计制造及其自动化题目：基于UG的手机面板注塑模设计作者姓名：导师及职称：导师所在单位：2005年6月23日安徽工程科技学院本科生毕业设计（论文）任务书2005届机械工程系机械设计制造及其自动化专业编号：2005JX152001010414学生姓名：吴东泽毕业设计（论文）题目中文：基于UG的手机面板注塑模设计英文：CellphonepanelinjectionmoulddesigningbasedonUG原始资料CAD技术；UG教程；Internet相关资源；相关论文数十篇。塑料模具设计相关教材、手册、图册等。毕业设计（论文）任务内容1.阅读英文原文资料10篇以上，节选其中重要章节翻译，要求注明参考文献出处（包括：作者.篇名.出版物,年）；2.制品的工艺分析；模具的结构设计；成形零件的结构设计和制造工艺设计及工艺文件编制；主要零件的强度设计与分析；基于UG/Moldwizard建立注塑模的三维模型；浇铸系统、冷却系统和脱模机构的设计；成形零件加工工艺分析。3.总结（包括：实现的模型所达到的程度和不足）。所有文件包括书面版和电子版。指导教师（签字）教研室主任（签字）批准日期2005.3.28接受任务书日期2005.3.28完成日期2005.6.23接受任务书学生（签字）摘要注塑模CAD/CAE/CAM技术是先进制造技术的基础和重要组成部分，正向集成化、网络化和智能化方向发展，对我国模具工业的发展起到了重要的推动作用。注塑模具的设计与制造，其质量要求越来越高、研发周期越来越短。手机面板精度要求高，结构及其曲面造型复杂，需要从三侧面抽芯，模腔布局设计比较困难。采用UGMoldwizard工具，根据客户提供的手机面板三维数模，完整地设计出了手机面板注塑模。首先对制品进行了工艺分析，然后详细阐述了模具的设计过程，包括：分型面的确定，型芯和型腔的创建，标准模架的确定，浇注系统、冷却系统、滑块抽芯机构和脱模顶出机构的设计，同时对相关机构进行了校核计算。最后对其成型零件进行了加工工艺分析，编制了机械加工工艺规程。借助于先进的CAD技术，大大缩短了注塑模设计与制造周期，提高了模具的技术含量，降低了成本。关键词：注塑模侧向抽芯工艺规程UGMABSTRACTItisfoundationofanadvancedmanufacturingtechnologyandimportantcomponentthattheinjectionmouldCAD/CAE/CAMtechnology,tointegratednetworkedtodevelopwithintelligentdirection,playaimportantroletoofourcountrymoulddevelopmentofindustry.Mouldplasticsdesignandmanufactureofmould,qualityrequirementitsmoreandmorehighresearchinganddevelopingcycletobeshorterandshorter.Theprecisionofthecell-phonepanelisexpectedmuch,structureandcurvedsurfacemodelarecomplicated,needtosmokethecorefromthreesides,themouldismoredifficultinoneofoverallarrangementsdesign.AdoptUGMoldwizardtool,accordingtothreedimensionmouldsofcell-phonepanelthatthecustomeroffered,designsthepanelnoteofthecell-phonetomouldcompletely.Theprecisionofthecell-phonepanelisexpectedmuch,structureandcurvedsurfacemodelarecomplicated,needtosmokethecorefromthreesides,themouldismoredifficultinoneofoverallarrangementsdesign.AdoptUGMoldwizardtool,accordingtothreedimensionmouldsofcell-phonepanelthatthecustomeroffered,designsthepanelnoteofthecell-phonetomouldcompletely.Havecarriedonthecrafttoanalysetotheproductsatfirst,thenexplainedthedesignprocessofthemouldindetail,including:Surenessthepersonwhodivide,typecoreandestablishment,typeof,standardmouldsurenessofshelf,poursystem,coolingsystem,slippiecesmokecoreorganizationanddrawingofpatternsisitproducethedesignoforganizationtocarry,checkedcalculatingtorelevantorganizationsatthesametime.Carryonprocessingtechnologyanalysetoitsshapingpart,workoutmechanicalprocessingtechnologyrulesfinally.WiththeaidofadvancedCADtechnology,haveshortennedthenoteandmouldedanddesignedandmadecyclegreatly,haveraisethetechnologicalcontentofthemould,hasloweredcosts.Keywords：InjectionmoldingSidecore-pullingTechnologicalprocessUGM目录第1章绪论11.1国内外的塑料模具发展概况和趋势11.1.1国外的塑料模现状发展概况和趋势11.1.2国内的塑料模现状发展概况和趋势11.2UG软件介绍31.2.1UG简介31.2.2UGMoldWizard简介31.3本设计的主要内容4第2章手机面板的注塑工艺性分析52.1塑件的原材料分析和工艺参数52.1.1制品的材料性能分析52.1.2塑件材料PC的注射成型工艺参数62.2制件的几何形状分析62.2.1脱模斜度的选择62.2.2塑料制品的圆角62.3塑件的结构和加工质量分析72.3.1结构分析72.3.2尺寸精度分析72.3.3表面质量分析7第3章注射机的选择83.1额定注射量的计算83.2注射压力的计算83.3锁模力的计算83.4注射机有关工艺参数的校核9第4章注模具基本结构设计104.1注塑模成型零部件的设计104.2标准模架的选择与确定114.3注塑模浇注系统的设计124.3.1主流道和主流道衬套选择124.3.3定位环的选择134.3.4浇口的设计134.3.5分流道的设计144.4侧抽芯机构的设计144.4.1斜滑块分型抽芯机构的选择154.4.2斜滑块的设计154.4.3侧抽芯的校核174.5脱模机构设计184.5.1脱模力的计算184.