低压储罐设计规范

低压储罐设计规范篇一：储罐焊接规范WELDING STORAGE TANKS 焊接储罐 This specification defines the welding, thermal treatment, examination, and testing requirements for shop and field fabrication of storage tanks. It supplements the codes listed in Section of this specification. 本规格书确定了储罐工厂和现场制作的焊接、热处理、检验和测试的技术要求。它是对列在本规格书节的补充。 Vendor-Contractor: The word Vendor-Contractor will be used for the 卖方承包商： Owner:业主： Licensor:签证方： main supplier responsible for Welding. “卖方承包商”用来指负责焊接的主要供货方。 The word Owner will be used for BASF-YPC. “业主”一词用来指 BASF-YPC。 The Licensors are BASF or BASELL etc. 专利商指 BASF 或 BASELL 等。 Purchaser:采购方： Party responsible for issuing the Purchase Order. This may be the main Engineering, Procurement and Construction (EPC) Contractor acting as an agent for the Owner. 负责发出采购定单的一方。它可以是作为业主代表的 工程设计、采购和施工（）承包商。 The following Codes, Standards and Specifications form a part of this specification to the extent indicated by the references thereto. When an edition date is not indicated for a code or standard, the latest edition and addenda in force at time of purchase shall apply. 下列规范、标准和规格书为本技术规格书的一部分。当没有指明规范或标准的出版日期时，在采购期间应采用最新版本以及有效的附录。 APPLICABLE CODES, STANDARDS, AND REFERENCES 适用的规范、标准和参考文件。 Definitions:定义 SCOPE范围 API (American Petroleum Institute) API（美国石油协会） Standard 620 标准 620 Standard 650 标准 650 Recommended Rules for Design and Construction of Large, Welded, Low Pressure Storage Tanks 大型、焊接、低压储罐的设计和施工的推荐规则。 Welded Steel Tanks for oil storage. 焊接钢制原油储罐 ASME（美国机械工程师协会）锅炉和压力容器标准 Section II, Part C 第 II章，篇 Section V 第 V章 Welding Rods, Electrodes, and Filler Metals 焊条、电焊条和填充金属 Nondestructive Examination 无损检测 Rules for Construction of Pressure Vessels 压力容器施工规则 Welding and Brazing Qualifications 焊接与钎焊评定 ASME (American Society Of Mechanical Engineers) Boiler And Pressure Vessel Code) Section VIII, Div. I第 VIII章，第 I分册 Section IX 第 IX章 ASNT (American Society Of Nondestructive Testing) ASNT（美国无损检测协会） SNT-TC-1A Recommended Practice for Nondestructive Testing Personnel Qualification and Certification 无损检测人员资格和取证推荐规则 ASTM（美国检验和材料协会） A833 Standard Practice for Indentation Hardness of ASTM (American Society For Testing And Materials) E10 E18 E92 E110 E140 Metallic Materials by Comparison Hardness Tester 用比较硬度测试仪确定金属材料压痕硬度的准则 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials 金属材料布氏硬度的标准测试方法 Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials 金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度的标准测试方法 Standard Test Method for Vickers Hardness of Metallic Materials 金属材料维氏硬度标准测试方法 Standard Test Method for Indentation Hardness of Metallic Materials by Portable Hardness Testers 用便携式硬度仪确定金属材料硬度的标准测试方法 Standard Hardness Conversion Tables for Metals 金属标准硬度转换表 WELDING STORAGE TANKS 焊接储罐 Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive Examination 焊接、钎焊和无损检测的标准符号 Storage tanks fabricated within the Peoples Republic of China shall be designed, fabricated, inspected and tested fully in accordance with the latest revision of all applicable Chinese codes, standards, and project specifications, (unless otherwise stated in the applicable design documents) The requirements of this specification shall also apply, except that references to ASME, API, AWS etc. shall be modified to equivalent Chinese codes and standards. 在中国制造的储罐，其设计、制造、检验与测试应完全符合所有最新版的相关中国规范、标准和项目规范（除非在相关设计文件中另有说明） 。除了 ASME, API, AWS等相关的参考文件按照中国标准和规范的要求进行相应的修订外，本规格书技术要求也同样适用。 SH3046-92 Petrochemical design specification for vertical cylindrical steel welded storage tanks. 立式圆筒式钢制焊接储罐用石油化工设计技术规范。 SH3048-93 Seismic design specification for petrochemical steel facilities 钢制石油化工设备抗震设计技术规范。 GBJ128-90 Vertical cylindrical steel welded storage tanks, Chinese National Codes and Standards 中国国家规范和标准 Standard Welding Terms and Definitions 标准焊接术语和定义 Safety in Welding, Cutting and Allied Processes 焊接、切割和二者结合的安全 AWS (American Welding Society) AWS（美国焊接协会） fabrication, inspection and testing specifications.立式圆筒形钢制焊接储罐的制造、检验和试验规范。 GB5015-1992 Code of design for low pressure foam extinguishing systems. (XX Revision) 低压泡沫灭火系统设计规范（版） All other relevant Chinese standards and regulations. 所有其他相应的中国标准和规程。 The above with exception of welded low pressure storage tanks, with a inside diameter over 15 meters, these are subject to API 620. 以上内容不适用于内径大于米的低压焊接储罐，此类储罐的设计及施工应遵循 AP1620。 Welding to this specification shall conform to the requirements of the API 620 or API 650, whichever is applicable. Compliance with this specification and authorization of Welding Procedure Specifications and Procedure Qualification Records shall in no way relieve the Vendor-Contractor of the responsibility of providing welds which are sound and suited to the services for which they are intended. 按本规格书的焊接，应与 API620或 API650的技术要求一致，取适用的那个。符合本技术规格书和批准的焊接工艺规程和焊接工艺评定报告，并不能免除承包商提供优良的满足服务要求的焊缝的责任。 When the requirements of specifications listed in Section above conflict with this specification, Vendor-Contractor shall immediately submit the matter to Purchaser for determination and written clarification. 当上述节的技术要求与本规格书有冲突时，卖方承包商应立即将此事提交采购方确认并以书面形式澄清。 Welding and nondestructive testing symbols shall be in accordance with AWS GENERAL REQUIREMENTS 通用技术要求 BASF RPI 94/1 Annex (attached) BASF RPI 94/1附录（附后） 篇二：化工石油管道及储罐标准规范一、化工石油管道及储罐标准规范 1、工业金属管道工程施工及验收规范 GB5023597 2、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB502361998 3、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ12689 4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50212XX 5、给排水管道工程施工及验收规范 GB5026897 6、建筑给排水与采暖工程施工质量及验收规范GB50242XX 7、给排水构筑物施工及验收规范 GBJ14190 8、设备及管道保冷技术通则 GB/T117901996 9、设备及管道保温技术通则 GB/T42721992 10、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB892388 11、地下工程防水技术规范 GB50108XX 12、建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202XX 13、球形储罐施工及验收规范 GB500941998 14、立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50128XX 15、钢制球形储罐 GB123371998 16、钢制球形储罐型式与基本参数 GB/T172611998 17、建筑边坡工程技术规范 GB50330XX 二、化工石油工程行业标准 1、石油化工泵用过滤器选用检验及验收 SH/T34111999 2、石油化工管道用金属圆管选用检验及验收SH/T34121999 3、石油化工管道阻火器选用检验及验收 SH/T34131999 4、石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程 SH/T35231999 5、石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH/T35271999 6、石油化工钢制通用阀门选用检验及验收SH/T30641999 7、石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范SH/T3501XX 8、钛管道施工及验收规范 SH3502XX 9、石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SH/T3517XX 10、阀门检验及管理规程 SH3518XX 11、石油化工铬钼耐热钢焊接规程 SH/T3520XX 12、石油化工低温钢焊接规程 SH/T3525XX 13、石油化工异种钢焊接规程 SH/T3526XX 14、电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL500792 15、压力钢管制造安装及验收技术规范 DL501793 16、电力建设施工及验收技术规范（管道篇）DL503194 17、夹套管施工及验收规范 FJJ21186 18、城镇供热管网工程施工及验收规范 CJJ28XX 19、城镇燃气输配工程施工及验收规范 CJJ3389 20、聚乙烯燃气管道工程技术规程 CJJ6395 21、埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SY/T04201997 22、石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY0402XX 23、输油泵组施工及验收规范 SY/T04031998 24、管道下向焊工艺规程 SY/T40711993 25、石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T40791995 26、钢制储罐无溶剂聚氨酯涂料内防腐层技术规范SY4105XX27、管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层技术规范SY4106XX 28、石油天然气钢制管道无损检测 SY4109XX 29、 电气专业 建筑设计防火规范 GB50016-XX 10KV 以下变电所设计规范 GB50053-94 35KV-110KV 变电所设计规范 GB50059- 外壳防护等级 GB4028 电力装置的继电保护和自动化装置设计规范 电力装置的电气测量仪表装置设计规范 建筑物电气装置点击防护/ 低压配电设计规范 GB50054-95 供配电系统设计规范 GB50052-95 建筑照明设计标准 GB50034-XX 建筑物防雷设计规范 GB50057-XX 智能建筑设计标准 GB50314-XX 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 安全防范工程技术规范 GB50348-XX 综合布线系统工程设计规范 GB50311-XX 全国民用建筑工程设计技术措施（电气） 篇三：石油库设计规范 GB50074-XX石油库设计规范 GB50074-XX 石油库消防泵的设置应符合下列规定： 1 一、二、三级石油库的消防泵应设两个动力源。 2 消防冷却水泵、泡沫混合液泵应采用正压启动或自吸启动，当采用自吸启动时，自吸时间不宜大于 45s。 3 消防冷却水泵、泡沫混合液泵应各设一台备用泵。当消防冷却水泵与泡沫混合液泵的压力、流量接近时，可共用一台备用泵。备用泵的流量、扬程不应小于最大工作泵的能力。 四、五级油库可不设备用泵。 消防冷却水系统应设置消火栓。消火栓的设置应符合下列规定： 1 移动式消防冷却水系统的消火栓设置数量，应按油罐冷却灭火所需消防水量及消火栓保护半径确定，消火栓的保护半径不应大于 120m，且距着火罐罐壁 15m内的消火栓不应计算在内。 2 固定式消防冷却水系统所设置的消火栓的间距不应大于 60m。 3 寒冷地区消防水管道上设置的消火栓应有防冻、放空措施。 一、二、三、四级石油库应设独立消防给水系统。 五级石油库的消防给水可与生产、生活给水系统合并设置。缺水少电的山区五级石油库的立式油罐可只设烟雾灭火设施，不设消防给水系统。 当石油库采用高压消防给水系统时，给水压力不应小于在达到设计消防水量时最不利点灭火所需要的压力；当石油库采用低压消防给水系统时，应保证每个消火栓出口处在达到设计消防水量时，给水压力不应小于。 设置在企业厂房外的车间供油站，应符合下列规定：1 车间供油站与本企业建筑物、构筑物、交通线等的安全距离，应符合本规范第条的规定；站内布置应符合本规范第条的规定。 2 甲、乙类油品储罐的容量不大于 20m3且油罐为埋地卧式油罐或丙类油品储罐的容量不大于 100m3时，站内油罐、油泵房与本车间厂房、厂内道路等的防火距离以及站内油罐、油泵房之间的防火距离可适当减小，但应符合下列规定： （1）站内油罐、油泵房与本车间厂房、厂内道路等的防火距离，不应小于表的规定； （2）油泵房与地上油罐的防火距离不应小于 5m； （3）油泵房与埋地卧式油罐的防火距离不应小于3m； （4）布置在露天或敞棚内的油泵与油罐的距离可不受限制。 管道的敷设，应符合下列规定， 1 石油库围墙以内的输油管道，宜地上敷设；热力管道，宜地上或管沟敷设。 2 地上或管沟内的管道，应敷设在管墩或管架上，保温管道应设管托。 3 管沟在进入油泵房、灌油间和油罐组防火堤处，必须设隔断墙。 4 埋地输油管道的管顶距地面，在耕种地段不应小于，在其他地段不应小于 管道的防护，应符合下列规定： 1 钢管及其附件的外表面，必须涂刷防腐涂层；埋地钢管尚应采取防腐绝缘或其他防护措施。 2 不放空、不保温的地上输油管道，应在适当位置设置泄压装置。 3 输送易凝油品的管道，应采取防凝措施。管道的保温层外，应设良好的防水层。 泡沫灭火系统的设置，应符合下列规定： 1 地上式固定顶油罐、内浮顶油罐应设低倍数泡沫灭火系统或中倍数泡沫灭火系统。 2 浮顶油罐宜设低倍数泡沫灭火系统；当采用中心软管配置泡沫混合液的方式时，亦可设中倍数泡沫灭火系统。3 覆土油罐可设高倍数泡沫灭火系统。 油罐的泡沫灭火系统设施的设置方式，应符合下列规定： 1 单罐容量大于 1000m3的油罐应采用固定式泡沫灭火系统。 2 单罐容量小于或等于 1000m3的油罐可采用半固定式泡沫灭火系统。 3 卧式油罐、覆土油罐、丙 B类润滑油罐和容量不大于 200m3，的地上油罐，可采用移动式泡沫灭火系统。 4 当企业有较强的机动消防力量时，其附属石油库的油罐可采用半固定式或移动式泡沫灭火系统。 控制室、电话间、化验室宜选用二氧化碳灭火器；其他场所宜选用干粉或泡沫型灭火器。 灭火器材配置应执行现行国家标准建筑灭火器配置设计规范GBJ14090（1997 年版）的有关规定，且还应符合下列规定： 1 油罐组按防火堤内面积每 400m2应设 1具 8Kg手提式干粉灭火器；当计算数量超过 6具时，可设 6具。 2 五级石油库主要场所灭火毯、灭火砂配置数量不应少于表的规定： 3 四级及以上石油库配备的灭火砂数量应同五级石油库，灭火毯数量在上表所列各场所应按 46 块配置。石油库输油作业的供电负荷等级宜为三级，不能中断输油作业的石油库供电负荷等级应为二级。一、二、三级石油库应设置供信息系统使用的应急电源。 石油库的供电宜采用外接电源。当采用外接电源有困难或不经济时，可采用自备电源。 一、二、三级石油库的消防泵站应设事故照明电源，事故照明可采用蓄电池作备用电源，其连续供电时间不应少于 20min。 以上的露天变配电装置应独立设置。10kV 及以下的变配电装置的变配电间与易燃油品泵房(棚)相毗邻时，应符合下列规定： 1 隔墙应为非燃烧材料建造的实体墙。与配电向无关的管道，不得穿过隔墙。所有穿墙的孔洞，应用非燃烧材料严密填实。 2 变配电间的门窗应向外开。其门窗应设在泵房的爆炸危险区域以外，如窗设在爆炸危险区以内，应设密闭固定窗。 3 配电间的地坪应高于油泵房室外地评。 石油库主要生产作业场所的配电电缆应采用钢芯电缆，并宜采用直埋或电缆沟充砂敷设。直埋电缆的埋设深度，一般地段不应小于，在耕种地段不宜小于，在岩石非耕地段不应小于。电缆与地上输油管道同架敷设时，该电缆应采用阻燃或耐火型电缆，且电缆与管道之间的净距不应小于。 电缆不得与输油管道、热力管道同沟敷设。 钢油罐必须做防雷接地，接地点不应少于 2处。 钢油罐接地点沿油罐周长的间距，不宜大于 30m，接地电阻不宜大于 1。 储存易燃油品的油罐防雷设计，应符合下列规定： 1 装有阻火器的地上卧式油罐的壁厚和地上固定顶钢油罐的顶板厚度等于或大于 4mm时，不应装设避雷针。铝顶油罐和顶板厚度小于 4mm的钢油罐，应装设避雷针(网)。避雷针(网)应保护整个油罐。2 浮顶油罐或内浮顶油罐不应装设避雷针，但应将浮顶与罐体用 2根导线做电气连接。浮顶油罐连接导线应选用横截面不小于 25m2的软钢复绞线。对于内浮顶油罐，钢质浮盘油罐连接导线应选用横截面不小于 16mm2的软钢复绞线；铝质浮盘油罐连接导线应选用直径不小于的不锈钢钢丝绳。 3 覆土油罐的罐体及罐室的金属构件以及呼吸同、量油孔等金属附件，应做电气连接并接地，接地电阻不宜大于 10。 储存可燃油品的钢油罐，不应装设避雷针(线)，但必须做防雷接地。 装于地上钢油罐上的信息系统的配线电缆应采用屏蔽电缆。电缆穿钢管配线时，其钢管上下 2处应与罐体做电气连接并接地。 石油库内信息系统的配电线路首末端需与电子器件连接时，应装设与电子器件耐压水平相适应的过电压保护(电涌保护)器。 石油库内的信息系统配线电缆，宜采用铠装屏蔽电缆，且宜直接埋地敷设。电缆金属外皮两端及在进入建筑物处应接地。当电缆采用穿钢管敷设时，钢管两端及在进入建筑物处应接地。建筑物内电气设备的保护接地与防感应雷接地应共用一个接地装置，接地电阻值应按其中的最小、值确定。 油罐上安装的信息系统装置，其金属的外壳应与油罐体做电气连接。 石油库的信息系统接地，宜就近与接地汇流排连接。 易燃油品泵房(棚)的防雷，应符合下列规定： 1 油泵房(棚)应采用避霄带(网)。避雷带(网)的引下线不应少于 2根，并应沿建筑物四周均匀对称布置，其间距不应大于 18m。网格不应大于 10m10m或 12m8m 2 进出油泵房(棚)的金属管道、电缆的金属外皮或架空电缆金属槽，在泵房(棚)外侧应做 1处接地，接地装置应与保护接地装置及防感应雷接地装置合用。 可燃油品泵房(棚)的防雷，应符合下列规定： 1 在平均雷暴日大 40da 的地区，油泵房(棚)宜装设避雷带(网)防直击雷。避雷带(网)的引下线不应少于 2根，其间距不应大于 18m。 2 进出油泵房(棚)的金属管道、电缆的金属外皮或架空电缆金属槽，在泵房(棚)外侧应做 1处接地，接地装置宜与保护接地装置及防感应雷接地装置合用。 装卸易燃油品的鹤管和油品装卸栈桥(站台)的防雷，应符合下列规定： 1 露天装卸油作业的，可不装设避雷针(带)。 2 在棚内进行装卸油作业的，应装设避雷针(带)。避雷针(带)的保护范围应为爆炸危险 1区。 3 进入油品装卸区的输油(油气)管道在进入点应接地，接地电阻不应大于 20。 在爆炸危险区域内的输油(油气)管道，应采取下列防雷措施： 1 输油(油气)管道的法兰连接处应跨接。当不少于 5根螺栓连接时，在非腐蚀环境下可不跨接。 2 平行敷设于地上或管沟的金属管道，其净距小于100mm时，应用金属线跨接，跨接点的间距不应大于 30m。管道交叉点净距小于 100mm时，其交叉点应用金属线跨接。石油库生产区的建筑物内 400V230V 供配电系统的防霄，应符合下列规定： 1 当电源采用 TN系统时，从建筑物内总配电盘(箱)开始引出的配电线路和分主线路必须采用 TNS系统。 2 建筑物的防雷区，应根据现行国家标准建筑物防雷设计规范GB50057 划分。工艺 管道、配电线路的金属外壳(保护层或屏蔽层)，在各防雷区的界面处应做等电位连接。在各被保护的设备处，应安装与设备耐压水平相适应的过电压(电涌)保护器。避雷针(网、带)的接地电阻，不宜大于 10。 储存甲、乙、丙 A类油品的钢油罐，应采取防静电措施。 钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。 地上或管沟敷设的输油管道的始端、末端、分支处以及直线段每隔 200300m 处，应设置防静电和防感应雷的接地装置。 地上或管沟敷设的输油管道的防静电接地装置可与防感应雷的接地装置合用，接地电阻不宜大于 30，接地点宜设在固定管墩（架