维坊钢筋套筒，首选金刚直螺纹有限公司现代制造业的发展

资料来源：河南金刚直螺纹有限公司网址：电话机形聚四氟乙烯密封旋塞阀，阀体内装有一个和阀塞相配合的聚四氟乙烯套筒，它用压紧螺帽压紧于阀体内的座圈上，其密封是靠阀塞和聚四氟乙烯套筒之问一定的过盈量来实现，也就是阀塞对聚四氟乙烯套筒的挤压力来达到密封。因此，要求阀塞和聚四氟乙烯套筒的表面粗糙度数值一定要小，其几何形状误差也一定要小，才能达到密封所要求的比压。如果阀座套筒需要再次压紧以便使套筒恢复密封，则必须在阀门关闭位黄进行，以防止把聚四氟乙烯套筒压人流道内。安全过载攻丝夹头概述：丝锥工作时，其受到的主要抗力为扭矩，且丝锥所受的切削力与其它刀具不同，它不受机床进给机构支配因而用于连接机床与丝锥的攻丝夹头在攻丝过程中起着至关重要的作用。通常所用老式攻丝夹头。它由夹头体件，离合器件，蝶形弹簧件，顶尖件，调整螺母件、夹头座件等零件组成。工作时，通过调整螺母使蝶形弹簧产生压力，锁紧离合器完成攻丝。由于此种攻丝夹头传动系统简单、配合精度低、无安全系统，所以只能用在一般钻床和普通设备上，且不能保证攻丝时丝锥不断裂;通过调整螺母松紧，控制产生压力的大小，但没有准确数据标记，因而当攻丝遇到料硬、攻丝受阻、丝锥打滑时，只能凭经验调整螺母，增大压力;当丝锥所受扭力大于蝶形弹簧产生的压力时，离合器间的啮合会产生松动而脱开，若夹头装在自动进给机床上，就会造成丝锥被顶断裂，影响产品质量。现代制造业的发展，数控设备的广泛应用迫切要求国产具有安全系统攻丝夹头的研制，下面就从工作原理、制造难点等方面介绍一下对此种新 M 攻丝夹头的研制过程。安全过载攻丝夹头的工作原理安全过载攻丝夹头由连接套筒件、过渡套筒件与刻度套筒件连接，钢球件定位两体组成。工作原理:用 2 个定位销，4 个螺钉通过联接套，把数控机床主轴与攻丝夹头连接在一起，这样首先保证了攻丝夹头与机床的连接精度;扳动外套筒件，确定攻丝所需扭力矩，蝶形弹簧就会受力被压紧，由钢球定位，连动刻线套筒，进行攻丝。攻丝夹头都是利用蝶形弹簧产生压力工作，老式夹头是靠离合器传动，新型夹头是靠钢球连动。离合器配合是齿形配合、定位不精、易磨损，由于只有一组蝶形弹簧受力不均匀，使用一定时间，就不能反映出蝶形弹簧真实受力，影响使用。新型夹头，钢球不易磨损，定位准确;每组 36 个，共 6 组等高的蝶形弹簧，保证均匀受力; 刻度套筒上刻有200Nm1400Nm 的标记，根据丝锥扭力矩的大小，确定标记值，用顶丝件 39 锁紧，防止松动。新型安全过载攻丝夹头增加了一个安全系统。攻丝中，当丝锥遇到硬料、挤屑而受阻，丝锥不工作，也就是丝锥的扭力大于蝶形弹簧的压力时，装有丝锥的刻度套筒与过渡套筒连接定位钢球就会沿着过渡套筒的腰形槽移动出刻度套简的定位半球形槽到平面上，这时机床主轴仍在旋转进给，没有安全保险系统的夹头就会把丝锥顶断;而新型具有安全系统的攻丝夹头可避免这种事故的发生。当钢球移动到平面以后，丝锥停止转动、打滑，安全系统资料来源：河南金刚直螺纹有限公司网址：电话机会起动，铜套筒上的 18 个定位钢珠，就会沿着过渡套筒和连接套筒的定位槽滑动，行程在 25mm50mm 之间;由于机床在旋转，带动的连接套筒、过渡套筒这部分也在随着旋转，而刻度套筒部分，由于丝锥攻丝受阻而停止旋转，由于有 25mm50mm 的安全行程操作者就会发现攻丝受阻，及时停止机床运转，避免事故发生。工作前扭动螺杆 1 调整安全行程，行程调得越大，安全系数就越高。国内常见的滚压直螺纹连接接头有三种类型：直接滚压螺纹、挤(碾) 压肋滚压螺纹、剥肋滚压螺纹。这三种形式连接接头获得的螺纹精度及尺寸不同，接头质量也存在一定差异。(1) 直接滚压直螺纹连接接头：其优点是：螺纹加工简单，设备投入少，不足之处在于螺纹精度差，存在虚假螺纹现象。由于钢筋粗细不均，公差大，加工的螺纹直径大小不一致，给现场施工造成困难，使套筒与丝头配合松紧不一致，有个别接头出现拉脱现象。由于钢筋直径变化及横纵肋的影响，使滚丝轮寿命降低，增加接头的附加成本，现场施工易损件更换频繁。(2) 挤(碾 )压肋滚压直螺纹连接接头：这种连接接头是用专用挤压设备先将钢筋的横肋和纵肋进行预压平处理，然后再滚压螺纹，目的是减轻钢筋肋对成型螺纹精度的影响。其特点是：成型螺纹精度相对直接滚压有一定提高，但仍不能从根本上解决钢筋直径大小不一致对成型螺纹精度的影响，而且螺纹加工需要两道工序，两套设备完成。(3) 剥肋滚压直螺纹连接接头：其工艺是先将钢筋端部的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型。剥肋滚压直螺纹连接技术是由中国建筑科学研究院建筑机械化研究分院研制开发的钢筋等强度直螺纹套筒的一种新型式，为国内外首创。通过对现有 HRB335、HRB400 钢筋进行的型式试验、疲劳试验、耐低温试验以及大量的工程应用，证明接头性能不仅达到了钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 中级接头性能要求，实现了等强度连接，而且接头还具有优良的抗疲劳性能和抗低温性能。接头通过 200 万次疲劳强度试验，接头处无破坏，在-40C 低温下试验，接头仍能达到与母材等强连接。剥肋滚压直螺纹连接技术不仅适用于直径为 1640mm(近期又扩展到直径 1250mm)HRB335 、HRB400 级钢筋在任意方向和位置的同、异径连接，而且还可应用于要求充分发挥钢筋强度和对接头延性要求高的混凝土结构以及对疲劳性能要求高的混凝土结构中，如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。剥肋滚压直螺纹连接接头与其它滚压直螺纹连接接头相比具有如下特点：资料来源：河南金刚直螺纹有限公司网址：电话机纹牙型好，精度高，牙齿表面光滑;螺纹直径大小一致性好，容易装配，连接质量稳定可靠;滚丝轮寿命长，接头附加成本低。滚丝轮可加工 50008000 个丝头，比直接滚压寿命提高了 35 倍;接头通过 200 万次疲劳强度试验，接头处无破坏;在-40C 低温下试验，其接头仍能