芜湖格力项目钢结构施工专项方案报监理审批

芜湖格力精密制造项目新建工程（一标段）钢结构吊装专项施工方案芜湖格力精密制造项目新建工程一标段钢结构吊装专项施工方案安徽水利水利开发股份有限公司芜湖格力项目部二一六年一月二十一日1目录一、编制说明及编制依据 11.1 编制说明 .11.2 编制依据 .1二、工程概况 22.1 工程特点及相关工程量 .22.2 有关施工环境及气候特点 .2三、施工总体布置 23.1 施工组织 .23.2 施工安排及主要施工方法 .43.3 资源安排及保证措施 .53.4 施工计划及工期保证措施 .5四、施工技术方案 74.1 有关技术参数 .74.2 吊装流程及吊装方案 .74.3 检查验收方案 .15五、安全管理措施 165.1 主要技术管理措施 .165.2 安全应急预案 .195.2.1 危险源辨识 .195.2.2 预防与预警措施 .205.2.3、信息报告程序、应急处置与联系方式 225.2.4、应急物资与装备保障 23六：环保及冬季施工措施 246.1 文明施工与环境保护 .246.2 冬季施工措施 .25芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 1一、编制说明及编制依据1.1 编制说明本方案在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求，本着优化施工方案、强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则，编制了本工程的施工方案。在为本工程制定管理目标的同时也充分考虑了现场条件和建设单位的要求，并在施工方案中充分体现新技术、新工艺、新方法、新材料，确保优质高效的完成本工程的施工任务。1.2 编制依据1、建设单位提供的工程的施工设计图纸、说明、有关资料。2、国家、行业、省市颁布的有关现行施工规范和标准、规定。4、公司安全手册、程序文件、基础文件以及施工作业指导书。5、工程使用主要规范规程目录工程施工及验收必须符合中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） ，严格执行国家有关规范规程标准，并执行国家、安徽省、芜湖市颁布的针对建筑施工的相关法规、文件与规定，保证工程质量，确保施工安全，做好文明施工工作。工程施工及验收主要执行技术标准一览表水利开发技 （2015）29 号文建设工程施工现场管理规定建设工程质量监督管理规定建设安全生产监督管理规定钢结构施工及验收规范 （GB50205-2001）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50221-2001）钢结构设计规范 （GB50017-2003）建筑施工起重吊装安全技术规范 （JGJ276-2012）芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 2二、工程概况2.1 工程特点及相关工程量1、工程特点： 结构形式：门式钢架结构。本工程钢柱、钢梁均为 H 型截面。 钢材：本工程钢柱，框架梁等钢板采用 Q345B，并符合低合金高强度结构钢GB/T1591 的要求,其他次钢构采用 Q235B，并符合碳素结构钢GB/T70088 的要求。 本工程钢结构的连接形式： 钢柱与钢屋架连接采用栓接连接，连接螺栓均采用 10.9 级摩擦型高强度螺栓。 油漆：钢构件的防锈底漆采用富锌环氧底漆。本工程位于芜湖市三山区，为轻钢门式钢架，机加工车间建筑高度 11.875m，A轴至 E 轴分为四跨，跨度为 18m 和 23.85m，F 轴至 K 轴分为四跨，跨度为 24m；库房建筑高度 11.57m，共分为四跨，跨度为 24m。建筑面积：该工程为 2 栋单层轻钢结构厂房，机加工车间轴线尺寸 153m*77.85 m+153m*96 m，库房轴线尺寸 180*96 m，总建筑面积约 46775m2。2.2 有关施工环境及气候特点根据总进度计划，本工程机加工车间钢结构吊装日期从 1 月 20 日开始，3 月 30日结束，库房计划 2 月 15 日开始吊装，4 月 5 日结束。根据芜湖气象局的往年气象资料，芜湖的入冬日期在 12 月，吊装时已经入冬，施工时要特别注意冬季低温对材料性能的不利影响和吊装的安全影响，提前做好防制措施。三、施工总体布置3.1 施工组织3.1.1、施工组织体系图项目经理：倪辉芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 3质量科：严兴 器材科：何磊 安全科：权来相3.1.2、岗位职责1、项目经理主要负责全面管理工作，协调钢结构施工及吊装与土建、水电等班组间的关系，做好总体协调工作，提供资源支持。2、技术负责人组织图纸会审交底，编制钢结构吊装专项施工方案及相关施工工序、施工方法及技术措施，熟悉钢结构加工机械设备及材料的一般性能与管理；施工前组织技术交底，组织项目管理人员学习施工方案；协助解决钢结构加工及吊装中提出的问题，处理施工中出现的一般质量、安全问题、保证工程进度的正常进行。3、施工员根据审批合格的施工方案，组织现场施工，合理安排各工序。处理一般的工程技术问题，监督安全、质量、工期。4、质检员按照审批合格的施工方案、设计与规范要求，对工程质量进行检查，根据规范整理检查数据，评定质量等级。总工程师：刘玉龙施工计划科：王沛下料班组 拼装班组 焊接班组 防腐班组 安装班组项目执行经理：史二龙芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 45、安全员根据审批合格的施工方案，有针对性地针对施工现场的安全状况提出防范措施、隐患整改方案及有关安全的技术措施。按计划组织安全生产、负责处理安全事故和安全隐患。参与制订防止伤亡、火灾事故和职业危害的措施。6、测量员负责钢结构预埋及吊装的放线工作，钢结构吊装的监测与预警，负责测量器具的送检、比对。7、资料员负责工程技术资料的管理、收发、登录、分类、归档、维护。3.2 施工安排及主要施工方法1、施工总体安排根据业主的总进度计划将充分挖掘项目内部人力、物力、财力，提高人员的主观能动性、积极性、创造性，做到精心组织、合理安排：2、施工流程钢结构运输、卸货 钢结构安装 主钢构阶段验收 次构件安装 验收3、施工准备工作运输阶段：钢结构制作完工发运前 1 天，联系好各种运输车辆，及时将各种材料检验装车后运输。安装阶段：材料进场前，提前联系好各种运输及装卸设备，为工程开工作好充分的机具准备。因本工程安装为厂内技术人员指导监督，并组织安装力量，故开工前将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工吊装过程策划。吊装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 5行返工返修.4、主要施工机械选择根据该工程特点，需配备汽车式吊车两台，型号 QY25K，具体参数见参数表；本工程索具采用 BW 型卸扣，T8 级优质合金结构钢，额定荷载：2t-80t，5 套；5、工程施工技术、工艺重点难点及保障措施工程开工前，编制吊装专项施工技术方案，指导施工安装。吊装设备进场前报监理单位审核，相关作业人员持证上岗，各项施工机具及材料经质检员检测合格后，通知监理验收合格后方可吊装。 3.3 资源安排及保证措施1、材料投入计划及保证措施材料的品质以及供应情况是决定工程质量和工期的重要环节。施工中应提前做好材料计划准备，根据施工进度情况对材料供应进行动态调整。2、劳动力保证措施根据本工程的规模和工期要求，吊装高峰期达 20 人，其中配备一线生产工人有起重工、电焊工、电工、普工、安装工等八个工种，另二线配合生产辅助人员有测量员、试验员、质检员、施工员、材料员等。上述一线劳动人员技术素质和体能较强，人员稳定。施工六大员都具有相应资质证书，且能吃苦耐劳，专业性强。3、物资设备的供应组织钢结构制作及安装由我公司统一招标采购；部分周转材料和机具我单位自有。3.4 施工计划及工期保证措施1.节点进度计划：机加工车间：1 月 20-3 月 1 日，钢结构主钢构吊装完成；3 月 2 日-3 月 30 日，次刚构吊装完成；库房：2 月 15-3 月 5 日，钢结构主钢构吊装完成；3 月 5 日-4 月 5 日，次刚构吊装完成；芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 62建立动态计划模式、确保工期准点其宗旨是以实现合同指令性计划目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效控制的四级管理模式。3措施落实实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本措施。根据施工总进度计划，编制较为详细的实施作业计划，严格执行，认真实施。根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备及周转材料。采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力安排计划、材料进场计划等，对施工进程实施动态管理。做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。采用成熟的科技成果和先进的机械设备，积极推广应用新技术、新材料、新设备。加强每一分部分项工程质量控制，验收，做到一次合格，保护成品与半成品，减少修补及返工。按照计划，及时请监理、质检部门对分项、分部工程进行验收，合格后立即进行下道工序的施工，尽量减少待验时间。对冬、雨季施工制定详细的施工技术、安全保证措施，确保施工正常进行。4针对措施精心编制施工方案，周密编排进度计划，并依据各阶段进度要求，确定劳动力动态曲线，合理设备人员比例及数量，施工强度较大阶段。根据本工程特点，编出进度控制网络，综合分析出影响本工程进度的关键线路。进行合理高度统筹安排，科学组织，流水与主体交叉结合施工。主体、装饰施工、设备安装，是工期控制重点。必须提前制定详细、可行的流水立体交叉计划，以使工程顺利进行。根据平面布置特点及工程量，合理配置机具设备，并筹备一定量的主要机具零部件贮量，确保施工需要。根据本工程复杂，专业工种多的特点，合理布置立体交叉作业及流水作业。做芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 7好方案设计，指导施工。结构施工中，各工种施工以及安装预埋施工，做好总体调度，合理安排。四、施工技术方案4.1 有关技术参数4.1.1 钢结构设计参数 结构形式：门式钢架结构。本工程钢柱、钢梁均为 H 型截面。机加工车间建筑高度 11.875m，A 轴至 E 轴分为四跨，跨度为 18m 和 23.85m，F 轴至 K 轴分为四跨，跨度为 24m；库房建筑高度 11.57m，共分为四跨，跨度为 24m。 钢材：本工程钢柱，框架梁等钢板采用 Q345B，并符合低合金高强度结构钢GB/T1591 的要求,其他次钢构采用 Q235B，并符合碳素结构钢GB/T70088 的要求。焊条选用与主体金属相匹配；焊条采用 E50 型及 E43 型，并符合 GB/5118 要求。焊丝应符合 GB/T14957，GB/T14958 的要求。 本工程钢结构的连接形式： 钢柱与钢屋架连接采用栓接连接，连接螺栓均采用 10.9级摩擦型高强度螺栓。 油漆：钢构件的防锈底漆采用富锌环氧底漆。4.1.2 钢结构吊装参数钢柱单体最重构件为连廊钢柱（GZ2）2.3T；钢梁吊装最重构件 1.2T；根据钢结构总吊装路线图，本工程在吊装连廊钢柱（GZ2）2.3T 时，吊车主臂工作幅度 5 米，最大吊装高度 10 米 ，根据 QY25K 起重机起重性能表主臂工作幅度为基本臂，起升高度为 10m、起重量为 22T，满足吊装要求根据钢结构总吊装路线图，本工程在吊装钢梁及檩条时的吊车主臂最大工作幅度 21米，最大吊装高度 12 米；根据 QY25K 起重机起重性能表主臂工作幅度为 22m，起升高度为 17.4m、起重量为 1.6T，满足吊装要求；4.2 吊装流程及吊装方案4.2.1 钢结构吊装方案1.施工前的准备工作（1）根据设计单位提供的施工图、图纸会审记要、设计交底等文件，编制施工组织设计及施工现场规划图；芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 8（2）注意进出厂道路，施工现场起重机行走路线及构件运输道路是否平整、坚实、通畅、转弯半径是否符合车辆通过要求；（3）基础检测及验收：必须采用测量仪器检测标高，轴线及平面，特别注意检测跨距和柱间中心相互中心距误差、标高误差及倾斜度误差等关键数据是否在规范允许内，如不能达到规范要求，必须采取有效措施完善；（4）全部人员进场。分班设组，明确目标责任制，作好安全准备，设立安全维护作业区，设立安全标示牌，准备安全保护用品及安全机具；（5）作好钢构件、维护系统构件进厂前的验收工作；（6）根据现场情况提出机械、设备、工具、材料计划，并在现场作好检查验收工作；（7）提出需要业主、其他施工单位配合的工作内容，并衔接好；（8）作好吊装、定位、校正、紧固等工序的准备工作；（9）临时施工用电、水应安装到位，确保施工顺利进行。2.安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。做好现场的三通一平工作。安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。3.定位测量吊装前需复核的项目：基础砼标号；基础周围回填土夯实情况；基础轴线标志，标高基准点；每个基础轴线偏移量；每个基础标高偏差；地脚螺栓螺纹保护情况。标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。4.构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。以两榀钢架为一个单元,第芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 9一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.钢结构主要构件吊装工作量序号 名称 总重（t） 数量一 机加工车间1 钢柱 160 180 根2 抗风柱 30 35 根3 钢梁 270 36 榀5 系杆 24 108 根二 库房1 边柱 104 111 根2 抗风柱 14 20 根3 钢梁 204 26 榀4 系杆 13 53 根三 连廊1 钢柱 35 18 根2 钢梁 48 62 根5.吊装设备选型及现场指挥人员本工程索具采用 BW 型卸扣，T8 级优质合金结构钢，额定荷载：2t-80t，5 套；吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用 6*19+1 型 D=16.5 MM 钢丝绳。其容许拉力验算如下：由公式 P=T*c/K 得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T最大构件拉力2.3T，所以所选钢丝绳满足要求.P-为容许拉力（KN）T-为钢丝绳的破断拉力总和（KN） （查表得 T 取 199.5KN） ，C 为换算系数查表取 0.85.K-为钢丝绳的安全系数（查表得 K 取 6）本工程吊装选用 QZ25K 型吊车吊装,数量 2 台，钢结构单体最重构件为连廊钢柱（GZ2）约 2.3T,因连廊穿过厂区道路，吊装条件好，吊装高度 10 米，吊装距离仅 5米，根据 QY25K 起重机起重性能表，吊车基本臂即可满足吊装距离需要，吊车基本臂芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 10吊装高度 10 米时，吊装重量 22t,满足吊装重量需要；钢梁分节吊装最重分节约1.2T，最大吊装距离 21 米，根据 QY25K 起重机起重性能表中：主臂工作幅度为 22m、起升高度 17.4m、起重量为 1.6T，满足吊装要求。起重性能表如下：芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 11主臂起重性能表全 伸 支 腿，侧 方 、后 方 作 业 ；全 伸 支 腿，带 第 五 支 腿 360 度 作 业基 本 臂 10.60 m 中长臂 15.08 m 中长臂 19.56 m 中长臂 24.04 m 中长臂 28.52m 全 伸 臂 33.00 m工作幅度（m）起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)起重量(kg)吊臂仰角()起升高度 (m)3 25000 69 10.74 3.5 25000 66 10.5 17000 74 15.35 4 24000 62 10.22 17000 72 15.17 16000 76 19.89 4.5 22000 59 9.9 17000 70 14.97 16000 75 19.74 11000 78 24.4 5 20000 56 9.55 17000 67 14.75 16000 73 19.58 10800 77 24.27 5.5 18000 53 9.14 17000 65 14.5 15200 72 19.4 10500 76 24.13 8000 79 28.78 6 16100 49 8.68 16300 63 14.23 14100 70 19.2 10200 75 23.97 8000 78 28.65 6.5 14000 45 8.16 14100 61 13.94 13200 69 18.99 9800 73 23.8 8000 76 28.51 7000 79 33.157 12300 41 7.56 12400 59 13.61 12300 67 18.76 9300 72 23.62 8000 75 28.36 7000 78 33.028 9700 31 6.0 9900 54 12.88 9900 64 18.25 8500 69 23.22 7400 73 28.03 6500 76 32.749 7900 14 3.2 8100 49 12.01 8100 60 17.66 7800 67 22.77 6800 71 27.66 6000 74 32.4310 6700 44 10.96 6800 57 16.99 7200 64 22.26 6300 69 27.24 5500 72 32.0812 4900 30 8.01 4900 49 15.34 5400 59 21.05 5400 65 26.28 4600 69 31.2714 3700 41 13.15 4200 53 19.55 4100 60 25.11 4000 65 30.316 2800 30 10.03 3300 46 17.68 3300 55 23.7 3100 61 29.1518 2600 39 15.29 2600 50 22.01 2500 57 27.820 2100 30 12.05 2100 44 19.95 2000 52 26.2322 1700 16 6.61 1600 37 17.4 1600 48 24.3724 1300 30 14.07 1200 42 22.1726 1000 19 9.01 900 37 19.4928 700 30 16.0930 500 26 13.94倍 率10 7 6 4 3 3芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 12本工程现场指挥及操作人员均持证上岗，人员确认表如下：人员 名称 证书 证书编号 发证机关现场指挥人员 王晓林 起重机械指挥证湖市质量技术监督局起重人员 钱继军 流动式起重机证山市质量技术监督局6.吊装流程从本次吊装任务来看，钢柱、钢梁的吊装是主要工作量，拟遵循以下吊装的顺序原则：先立标准柱、后屋架（形成流水作业） ，先地上连接、后整体就位；先钢柱、后屋架；先横向结构、后平面构件。吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢柱、钢梁的吊装路线图均按现场情况布置。为保证优质、安全、高效完成吊装任务,把每栋划成一个吊装单元,严格按钢结构吊装工艺流程图施工。芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 13钢构件安装工艺流程7.钢柱的吊装构 件 到 场 验 收机具及吊具用料 准 备高强螺栓复验基础复检 编制、确认吊装方案放钢柱、钢梁中心 线钢柱安装钢 梁 安 装支撑系杆安 装吊装前准备工作檩条安装检 验补 漆主 体 验 收芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 14柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为 1m 的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为 100200时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度，然后指挥吊车缓慢下降，用两台经纬仪沿中心轴线成 90 度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓，将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟，用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线，并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。对于单根不稳定结构的立柱，须加风缆临时保护措施。吊装组在起吊前一定要分工明确，测量、吊装、紧固等器具齐全，吊车、指挥、测量、对位、绑扎和现场施工各质量安全工程师各尽其责，并尽量减少闲杂人员靠近。吊装时采用旋转法，即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎 起吊对位 临时固定 校正最后固定。根据图纸设计，构件总吊装路线顺序，E-K 轴临时便道修筑在轴线与轴线之间正中位置，E-K 轴轴距 24 米，吊车正中放置，主臂工作幅度 12 米。E 轴与 D 轴轴距 18 米，在此交界位置临时便道修筑在 D 轴与 E 轴轴线正中位置，吊车主臂工作幅度21（=（24+18）/2）米。D 轴-A 轴轴距 18 米，临时便道修筑在 B 轴处，此时吊车主臂工作幅度为 18 米。具体吊机位置图如下：芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 158.钢梁的吊装屋面梁安装过程为：地面拼装 检验 空中吊装。地面拼装前对构件进行检查，构件变形、缺陷超出允许偏差时，须进行处理。并检查高强度螺栓连接磨擦面，不得有泥砂等杂物，磨擦面必须平整、干燥，不得在雨中作业。地面拼装时采用无油枕木将构件垫起，构件两侧用木杠支撑，增强稳定性。拼装前组成一个拼装平台，平台至少有 4 个支承点，把实腹梁均放置平台上，按图纸编号进行拼接，先用高强螺栓连接初拧，待检验准确后用测力扳手终拧拧紧。以此类推，把本排全数装配好，然后检查吊点，对位基准及中心线。 连接用高强度螺栓须检查其合格证，并按出厂批号复验扭矩系数。长度和直径须满足设计要求。高强度螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，不得气割扩孔。穿入方向要一致。高强度螺栓由带有公斤数电动扳手从中央向外拧紧，拧紧时分初拧和终拧。初拧宜为终拧的 50%。高强度螺栓接触面有间隙时，小于 1.0mm 间隙可不处理；1.03.0mm间隙,将高出的一侧磨成 1:10 斜面，打磨方向与受力方向垂直；大于 3.0mm 间隙加垫板，垫板处理方法与接触面同。吊装采用单榀分节吊装，先吊装中间钢梁（飞机梁） ，安装后，再吊装两边分节梁安装，每节吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面 50cm 左右，使钢梁中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢梁吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或连接板处，以使落钩就位，落钩时缓慢进芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 16行，并在钢梁刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢梁垂直度用挂线锤检查，第一榀钢梁连接后用二根溜绳从两边把钢梁拉牢，以后每吊一榀钢梁即用次梁作连接固定。待钢梁经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。钢梁吊装顺序图：9.屋面钢檩条及相关次钢构安装钢梁吊装完成依次把屋面檩条、系杆、水平支撑采用捆绑式吊装吊上屋面，捆绑接触处采用橡胶垫及麻布片进行保护。进行檩条的安装，首要对檩托架进行测量，保证纵横成线，且保证檩条表面在一个面上。在布檩条前，要在纵向上拉出线，来保证檩条的定位，及保证檩条成一条直线，且上表面为一个平面。对材料的尺寸、数量、外观质量进行检查，保证施工需要。布置檩条要保证其平直度。在檩条布置过程中，或施工完后必须进行检查，验收。保证施工质量合格。檩条安装时，必须对照图纸进行，配合隅撑、拉条的型号和位置进行安装，尽量减少高空扩孔。4.3 检查验收方案芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 174.3.1 检查验收方法钢结构吊装施工专项方案及相应安全保障措施必须是经审查合格并签署完整的有效文件。未经审查和签署的施工保障方案及措施不得指导施工。为保证主框架结构的安装精度要求，成品构件出厂前进行预拼装处理，检验、测量构件拼装整体质量，并作好记录，对安装误差较大的构件分析原因，进行调整、校正后再重新进行预拼装，直至其符合构件安装验收规范。施工现场配备两台经纬仪呈 90 度布置进行垂直度控制，派专人进行实时监测，并将相关数据记录在册，出现垂直度不符合规范要求时及时通知班组校正；成立由业主代表、监理工程师、项目经理、项目总工、专职质检员组成的质量保证机构。质量保证机构负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，及时培训教育和特殊工程考核。4.3.2 质量检验的评定依据 按设计图纸和技术标准，对施工质量进行检验评定。 执行 GB50205-2001 规范，该规范不能满足的部分，执行有关专业标准。 在质量检验评定中，同一个项目执行的标准必须统一。钢结构专项施工方案中的相关要求。五、安全管理措施5.1 主要技术管理措施根据本工程特点，对次项目实行三极安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体系，如下图：1本工程安全生产目标为：确保安全生产，杜绝重大安全事故，克服一般安全事故，一般安全事故频率控制在 1以内。2安全生产制度（1）开工准备阶段；（2）现场设专职安全员 1 名，负责全现场的安全生产；专职安全员 各专业班组长项目经理芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 18（3）现场施工人员统一服装，管理人员全面佩带佩胸卡；（4）项目部负责施工现场平面布置。工地周围应设置安全围护和标志，做好现场的安全保卫工作；（5）项目部在编制工程质量计划和施工组织设计同时，应编制安全技术方案，没有安全措施的工程不得开工；（6）项目部专职安全员在职工进场施工前必须全面进行一次安全教育，并填写安全技术交底单。3施工阶段安全生产规定（1）施工现场的全体施工人员，都必须自觉遵守劳动纪律和安全生产的各项规章制度，在作业中集中思想，做到“十个不准”即：不戴安全帽不准进入施工现场；不系安全带不准高空作业；吊勾下面不准行人或人在此停留；未经专门培训取得上岗证和领导批准的不准操作各种机械设备；除现场持证电工外，不准其他任何人私自拉线用电；上班前不准喝酒；穿拖鞋的不准上班，穿硬底鞋不准高空作业；吊装设备和垂直运输机械未经检验合格和试吊，不准进行吊装和垂直运输，起重升高时要与高低压电线保持一定的安全距离；机械运行时，操作手不准离开机械。（2）对施工人员的控制项目部禁止使用未满十六周岁的童工，以及患有高血压、心脏病、精神分裂症等人员从事建筑施工；新工人进场施工前，必须进行“三级”安全教育。此项工作由公司安全科、项目部专职安全员、班组长负责，填写安全教育记录单；特殊工种人员必须经劳动部门培训考核合格后，持证上岗。（3）施工现场各种机械设备的控制机械设备应处于良好的技术状态，并安全可靠，传动部位应有完备的防护装置，必须装有漏电保护装置、限位装置以及保护接零接地措施，经常保养维修，严禁带病运转，芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 19做到专人专机，持证操作；（4）安全设施物资采购、保管的控制：项目部采购员必须在国家定点厂家购买材料，须附有产品合格检验证和质保书；施工现场用电设施安装，必须由专职电工按照电力部门规范要求，结合质量计划及施工组织设计要求规定进行架设，严禁任何人任意乱拉乱接；专职安全员应加强施工现场的机械、设备等其它危险部位，应搭设围栏或设置明显的标号，夜间可设红灯；施工人员必须做到文明施工，施工作业中应做到“三清” ，即工作面清、机械用具清、周围场地清，坚持谁做谁清、日做日清、工完料清；特殊气候条件下的施工安全控制：遇六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，项目部应下令停止高空作业。4.安全防护（1）安全帽安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔或坐；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。（2）安全带安全带须经有关部门检验合格方能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；安全带应储存在干燥通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体；安全带应高挂低用，不准将绳要结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。（3）安全网关键部位必须设安全网；高处作业安全防护；交叉作业防护。芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 20进入现场人员必须配戴安全帽，在钢结构构件存放处附近不准存放杂物，其临时转运必须有专人监护。在垂直运输落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚。无隔离措施不得在同一垂直面内上下交叉作业。（4）生命线1 、 “生命线”的定义 在钢结构屋面安装时，操作面离地一般在 6-9 米之间，属于高空作业范畴。作业人员在钢结构梁或檩条上行走时，由于走道狭窄，一般在 40 厘米或者更小，并且安全带没有可靠的连接，发生人员坠落是最大的安全隐患。为确保高空作业人员的人身安全，在施工过程中采取临时安装一系列的钢丝绳网格线在钢结构建筑的高空作业面上，这种临时安装的钢丝绳称为“生命线” ，作业人员在高空施工时将身上佩带的安全带扣在“生命线”上，万一发生作业人员失足坠落，身体仍然可以悬挂在生命线上，不会坠落到地面发生安全事故。 2 、 “生命线”的布置及安全技术要求 “生命线”的布置和安全技术要求一般要符合以下几点：安全可靠，必须保证有足够的强度和稳定性，这样才能承受人身坠落时对 “生命线”产生的冲力。方便可行，布置完成的“生命线”必须不影响工程的每道作业工序，作业人员在操作过程中使用方便。易于安装和拆除， “生命线”的安装和拆除都不宜花费太多的人力和物力，以免影响工程的工期进度和成本。 “生命线”一般是在钢梁吊装完成后实施，首先是在建筑物四周布置一圈主 “生命线” ，再沿钢梁方向布置“生命线” ， “生命线”的高度大约比梁顶高出 20 厘米。 “生命线”的支架布置在与轴线交点不远的位置，采用角钢并与卡具相连， 卡具再与钢梁的翼缘板连接。钢丝绳选用 7.7 毫米（196+1） ，应当无破损、断丝，无严重变形，并且与支架的环扣良好。3 、 “生命线”的使用和维护 作业人员登上屋面梁开始高空作业时必须将安全带扣在“生命线”上，在作业和行走时，安全带要一直扣在“生命线”上并和人员一起移动。在安装檀条、斜撑以及安装屋面时，任何施工人员必须使用，不得借故暂缓使用或者不用。每天派专人检查“生命线”的使用情况，如发现有磨损或其他安全，立即采取措施纠正，并做好记录；同时也要检查“生命线”与支架、卡具与屋面梁翼缘板的连接，如发现有松动或其他安全隐患，立即采取措施纠正，并做好记录。5.2 安全应急预案5.2.1 危险源辨识钢结构吊装施工的主要特点是高空作业，危险因素较多，其主要危险源有施工用电，芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 21氧气、乙炔施工，机械施工，人身安全，起重设备侧翻，高空坠落，高空落物伤人等。5.2.2 预防与预警措施1、现场施工用电（1） 支线架设a 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱；b 支线绝缘好，无老化、破损和漏电；c 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘垫子固定；d 过道电线采用硬质套管埋地并作标记。（2） 现场照明a 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；b 照明灯具的金属外壳必须接地或接零，照明开关箱必须装设漏电保护器；c 照明灯具距地面不得低于 3m，碘钨灯固定架设要保证安全。2、氧气、乙炔施工安全氧气、乙炔必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。乙炔、氧气作业必须严格按照安全操作规程进行，氧气瓶、乙炔瓶间距必须大于国家规范要求，乙炔瓶必须正立使用并远离明火。3、机械施工安全措施各种大型施工机械做好维护和保养工作，使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用。吊装作业由专人统一指挥，吊装人员坚持岗位，吊装时设警戒线，吊车起吊时大臂作业范围内严禁站人，各种机械严禁带病作业，严禁违规操作，严禁非工作人员进入施工区。4、人身安全保证措施（1）所有人员在进入施工现场作业时，按规定设置的防护备品和经培训合格、持有上岗证的防护人员到位到岗；通讯工具使用良好，联络畅通；施工领导人做到“四到位” ，即人到位、职务到位、责任到位、业务水平到位；施工人员分工明确，责任到位，施工中能坚持标准化作业。（2）施工时需与业主协调将施工区域临时围护起来，禁止非施工人员进入。同时安排专职安全员进行日常巡查，及时与业主沟通、协调，以便针对施工过程中出现的安全问题提出改正措施。芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 22（3）每天必须有佩带袖章的安全员值班。所有施工人员均必须佩戴出入证才能进入施工现场。进入施工现场必须戴安全帽，登高安装时，必须系好安全带，穿防滑鞋，工具应放置工具包内，进行檩条等次刚构吊装时，作业区下设安装安全网，每道纵横向梁设置生命线，防止高空坠物对既有物品的破坏。施工时将工具及安装辅件用工具箱装好，需要时拿取，不需要时放回原处，尽量避免高空坠落。（4）高空补焊时，其下部须采取防范隔离措施，严禁施工人员在下方通过。作业区内不得堆易燃易爆物品。（5）施工用电安全技术措施：施工现场施工用电必须由电工完成，电工必须操证上岗。每台用电设备应有各自专用的开关箱，实行“一机一闸”制，开关箱内必须设漏电保护器。焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。5、防止起重机倾翻措施吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。严禁超载吊装。禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。不吊重量不明的重大构件设备。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。6、防止高空坠落措施操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 23工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。操作台为工具式，宽度为0.81.0 m 临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置 1.0m1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为 6570 度为宜。操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。7、防止高空落物伤人措施地面操作人员必须戴安全帽。高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。吊装现现场周围应设置临时栏杆，禁止非工作人员入内。5.2.3、信息报告程序、应急处置与联系方式1、应急领导小组：职务 姓名 联系电话 职责组长 倪辉责紧急情况处理的指挥工作，向上级部门及领导汇报事故副组长 刘玉龙责紧急情况处理的具体实施和组织工作安全员 权来相责相应事故抢救组织工作的配合工作和事故调查的配合工作以及防止二次事故的危险识别及管控施工计划科王沛责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作芜湖格力精密制造一期项目钢结构吊装安全专项施工方案 242、应急响应：一般事故发生后，当事人立即向现场施工负责人汇报，并采取应急措施，防止事态扩大。3、当发生重大事故后，当事人或发现人立即向应急领导组长汇报，同时采取应急措施，防止事态扩大，应急领导组长对事故应急措施进行处理，并立即向项目部、公司主管经理、安全科报告，安全科通知应急小组相关成员赶赴现场协助调查处理。4、应急救援工作程序A.当事故发生时立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。B.应组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。C.事故发生时，项目经理不在现场时，由在现场的其他成员作为临时负责人指挥安排。 D.事故发生时，应立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。抢救受害人是应急救援的首要任务，在应急救援行动中，快速、有序、有效地实施现场急救与安全转送伤员降低伤亡率，减少事故的损失。E.事故发生后迅速控制危险源，对事故造成的危害进行监测、测定事故危害区域、危害性质及危害程度。做好现场清洁，消除危害后果。查清事故原因，查明人员伤亡情况，协助上级部门对事故调查F.项目部指定专人负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性