钢筋溷凝土盖板涵施工技术方案07表

钢筋混凝土盖板涵施工技术方案我公司投标的桦辉线二级公路大岭至辉南段的合同段，共有涵洞 31 道，其中钢筋混凝土盖板涵 24 道，总长 353.5 延米。一、 计划工期本段盖板涵为一个分部工程，三个分项工程，总工期为 2006 年 7 月 11 日至2006 年 10 月 20 日，历时 100 天，由 3 个涵洞施工队承担所划区域内的盖板涵施工。施工顺序组织程序如下：王清涛施工队 K65+000K69+000 段 8 道钢筋混凝土盖板涵，5 道圆管涵；孙洪涛施工队承建 K69+00073+000 段 11 道钢筋混凝土盖板涵， 3 道圆管涵；藏传兴施工队承建 K73+00076+907.351 段 4 钢筋混凝土道盖板涵 1 道圆管涵。04 标段涵洞工程施工进度计划表2006 年 6 月 28 日序号位置桩号 结构规格工程量 M开工日期竣工日期工期天 施工队1 K65+560 12钢筋混凝土盖板13 7.11 9.10 60 王清涛2 K65+941 1-2钢筋混凝土盖板13.5 7.16 9.10 55 王清涛3 K66+137.6 1-2钢筋混凝土盖板13.5 7.18 9.20 62 王清涛4 K66+728.9 1-2钢筋混凝土盖板15 7.11 9.5 55 王清涛5 K67+207.5 1-2钢筋混凝土盖板15 7.12 9.20 68 王清涛6 K68+066.3 1-2钢筋混凝土盖板25 8.6 9.30 55 王清涛7 K68+579 1-2钢筋混凝土盖板13 8.11 10.20 70 王清涛8 K68+969.5 1-2钢筋混凝土盖板10.5 8.16 10.20 65 王清涛二、 施工技术方案8 道涵洞分批分期开工，一个专业施工队，前一班组开挖基础，后一班组即开始基础浇注，在浇注期间，一班组进行第二个涵洞的基础开挖，即每 34 道交替进行，形成流水作业。工序、工种保持专一专业，浇注、预制、模板、钢筋、砼浇注各类连续流水施工，有利于施工技术水平提高和质量管理。一般施工技术控制如下：1、 定线放样。涵洞轴线放样采取坐标法，测设涵洞在路线上的中心位置后，用经纬仪测放其轴线与路线的夹角，精放轴线控制桩、中线桩，再由中线、轴线测放基础开挖线，构造物轮廓线与尺寸线。每完成一道工序后，再复核一次中线、轴线、控制桩，确保构造物的定位精度。2、明挖基础施工。采取机械开挖为主，人工辅助修整，开成台阶式，稳定边坡，在构造物尺寸线外，留有足够的排水和模板安装空间。机械开挖至设计基底标高前，预留2030CM 左右，用人工凿挖至设计基底面，以免机械破坏了地基天然状态，破坏土基的稳定，基础开挖完成后，要对地基的地质条件、承载力作出全面的评价，是否满足构造物的承载力、渗透力、结构要求，并按监理程序报验。3、基坑排水。施工基坑排水是桥涵水下工程的重要环节之一，边开挖边排水，避免带水开挖，要有足够的排水能力和备用机、泵、管带，视透水量加大及时投入。再规划好排水沟槽、集水井、泵坑，利于排水，便于施工。基底达到设计高程后，渗水量渐稳定，建立周边排水系统，使构造物基底呈台状，达到无集水干地条件后再进行构造物精放样施工。4、基础施工。本合同段的 31 道涵洞均为沙砾垫层砼基础，所有材料必须是验收合格的 材料，砼配合比、水灰比合易性现场测定，碎石要坚硬、干净，浇注采取分层浇注，浇注密实，标号不小于设计。基础素混凝土施工，严格按设计试验配合比推定施工配合比。使用报验合格材料，投料计量准确，施工操作规范，模板严密不漏浆，砼采用机械拌合、震捣，分层投料摊铺，梅花状震捣，一丝不苟的按混凝土的施工工艺操作。5、砼台身施工。涵身有两种结构：本合同段的台身为砼结构。要特别加强构造物的外观质量，以构造物尺寸线测控，制作 1：1 样板，先检测控制点精度，由项目部测量工程师按尺寸测放，班组施工前复合，质检员现场全过程跟班质检，施工中项目部抽检。主要部位复检，特别注意模板的稳定、可靠。按设计每节洞身作为一个施工段，几节洞身同时施工，伸缩缝必须稳定牢靠，充压紧密。6、钢筋混凝土盖板预制。本合同段盖板数量大，采取预制场预制，预制施工控制主要技术要求如下：1） 、材料要求：A、水泥，本合同段的水泥是由业主提供的 R32.5 普通硅酸盐水泥，材料进场要检查生产厂家、品种、数量、厂商的出产合格证和厂商的验证、证明、出厂日期，然后随机抽样，按公路水泥混凝土试验规程 （JT053-94）的规定送中心实验室化验，全部指标必须满足 GB/T175-92 的有关规定。B、钢筋。钢筋进场时首先是外观检查，检查品种、规格、尺寸、数量、生产厂家、合格证、生产日期、出厂日期、外包装、钢筋表面锈蚀程度、光泽、下料、长度等。按钢筋每批（同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家的每 60T 为一批）任选三根，各截取一组试样，每组三个试件，一个试件用于拉力试验（屈服强度、抗拉强度及延伸率） ，一个试件用于冷弯试验，一个试件用于可焊性试验。上述个项指标均合格或满足要求，报监理工程师批准后使用。C、集料。本合同段的涵洞工程中的盖板采用单级配砼、砂、碎石，当地辉南县样子哨、朝阳镇、石道河的水洗中砂为宜，细度模数在 MX3.02.3 的中砂，要求干净无夹带粘土、尘土、云母、草根，并附和有关规范中筛分的分区规定。碎石采用地材，火成岩不低于 80MPa,水成岩不低于 40MPa,压碎值不小于 25，针片状含量不大于 25，含泥量小于 2，小于 2.5MM 颗粒不大于 5的要求外，要求颗粒均一，颜色均一。D、水，要求用江河水源水，但要求干净、不浑浊，无对水泥有害的杂质水。2） 、模板。钢筋混凝土盖板墙台身均采用钢模，钢模根据构件尺寸进行设计加工，使用化学脱模剂，确保构件的外观。模板制作尺寸准确、精度高。底模要求坚固，侧模稳定、光滑、平衡、不漏浆、不跑浆，支模尺寸准确、坚固、严密、稳定，坚固力学性能，易于拆装，周转次数高。3） 、混凝土配合比。根据各涵洞盖板砼墙台身的设计标号，进行砼的配合比设计，做出附和规程的砼配合比设计报监理工程师批准后做砼配合比试验，试件达到规程规定的龄期后，做砼试件的物理力学试验，各项指标均合格的配合比为采用的砼配合比。根据监理工程师批准的设计配合比，每工作班要现场进行施工配合比调整，根据当日的砂、碎石、含水量调整施工配合比。4） 、钢筋制安。使用的钢筋除满足上述技术要求外，还要求加工尺寸准确，成型标准，保管存放规范，绑扎安装，坚固稳定，无变形等特点。5）混凝土浇注。预制场生产涵洞盖板 210 片，边板 48 片，混凝土为C30、C40 砼，混凝土浇注除遵循普通混凝土施工的技术规范外，严格控制主受力筋的保护层厚度，用预制高强砂浆块垫起钢筋骨架，确保底层尺寸精确，限定周边保护层的厚度。混凝土所用的水泥、骨料、砂、水、施工工艺、方案均是被监理工程师认可，方可执行。6） 、钢筋混凝土盖板的养护。盖板为小构件，待表面收浆后，尽快对混凝土进行养生，养生采用撒水覆盖，保持硬化温度均一。最少不小于 7 天，设计强度达到 70数后，两端垫木条堆码，最高不超过 10 层。7） 、预制板安装。安装按位置编号依序安装就位，吊装前要检查洞径尺寸，清理槽中杂物，台帽用 M10 砂浆铺垫 23cm，安装结束后用高强度砂浆灌装板块缝，提高涵板整体性。盖板涵施工工艺流程如下：涵洞砌石工程施工工艺框图材料进场 施工放样 设备进场 沙浆砼配合比设计自检报验合格施工方案开工报告 开工令施工放样 自检 基础开挖换 报验 人员进场高程，尺寸，地质 自检 自检报验 确认 沙浆试验施工放样 基础砌筑 砼配合比予制场准备涵身施工 材料自检 模板制作 监理抽检 予制板安装 钢筋制定 砼浇筑质量评定质量竣工验收质检员巡检三、 施工质量保证措施。涵洞施工质量控制主要是控制施工工艺程序，承包商自觉按施工工艺流程和技术方案实施，增强质量意识，建立健全自检管理体系，采取先进的工艺和施工方法，科学认真的施工管理态度，遵循质检报验制度，未经自检报验，监理工程师未批准的工序，不进入下道工序，下道工序不签证不施工，质量管理体系框图如下：项 目 经 理 王广权涵洞施工队长 藏传兴 总工程师 尹殿学施 质工一 检队队 员长王 赵清 建涛 民施 质工二 检队队 员长藏 吕传兴 杰施 质工三 检队队 员长时 苏连 成贵 才施 质工四 检队队 员长孙 王洪 旭涛 东四、材料设备进场、人员组织涵洞所用材料水泥、钢筋、砂、碎石、片石、料石由项目部统一按指定市场购买。所有材料经试化验合格，监理工程师抽检认可方可使用。人员进场、工程师、技术员、技工、钢筋、模板、浇注工、质检、安全、管理人员由公司相应职称资格人员担任，力工、辅助工由多年随公司的工人和少量雇佣当地有一定施工经验的农民担任。所有临时工、农民工按所承担的工种均要进行岗前培训，待掌握基本技能和安全文明生产制度后再参加施工。04 合同段中钢筋混凝土盖板涵 24 座，根据各涵洞的结构和地质条件等，各施工队组配用主要设备如下：序号 设备工具名称 单位 数量 规格 备注1 发电机 台 1